【聚丙烯酰胺生产设备计算及选型案例1100字】

聚丙烯酰胺生产设备计算及选型案例目录TOC\o"1-3"\h\u26782聚丙烯酰胺生产设备计算及选型案例 1215051.1聚合釜计算 1262121.1.1基础数据 1102501.1.2聚合釜容积的确定 1218501.1.3聚合釜筒体直径与高度的计算 283401.1.4夹热套直径及高度计算 319421.1.5聚合釜筒体壁厚计算 3291691.1.6聚合釜封头壁厚计算 3103491.1.6夹套筒体和封头壁厚计算 4269461.1.7聚合釜质量计算 4274121.2管道设计 413091.2.1基础数据 4213021.2.2进料管道的计算 4256641.3泵的选择 51.1聚合釜计算1.1.1基础数据设计温度：聚合釜内温度，外温度，压力：釜里外分别为，；容量是；装料系数；AM溶液密度，PAM溶液密度为[12]。1.1.2聚合釜容积的确定参照为一个批次聚合时间计算出，物料体系密度：需13的聚合釜台数台取整为1台，则需13聚合釜1台。1.1.3聚合釜筒体直径与高度的计算聚合釜的高度与直径比值范围围绕1~3间，大虽然有利于热量传递，但搅拌起来较麻烦[13]。所以取值为。聚合釜筒体直径计算反应器用标准封头作为上下封头得：由下方公式可计算釜筒体直径大小为：直径取整为1.3m聚合釜封头体积及直边高度的确定：由上述数值查手册得筒体高度计算已知，又查手册得筒体的有关数据可得：体积面积质量根据公式得取,则计算得实际有效容积为。1.1.4夹热套直径及高度计算夹套直径计算查手册得在600-1900之间时夹套直径大小为且得夹套高度计算夹套与传热面积成正比，前者增大后者也增大，但不宜过高，不然封头不容易装拆[14]。选定后可查手册得法兰总质量为。取，则1.1.5聚合釜筒体壁厚计算根据，，夹套=，，查阅书籍可知，壁厚应在之间，此设计选用壁厚。1.1.6聚合釜封头壁厚计算壁厚封头壁厚封头热压成型时壁厚为焊接系数，为温度设计时应力。查手册得，，，则有取与壁厚相同。1.1.6夹套筒体和封头壁厚计算夹套温度波动在和之间。筒体壁厚度查阅资料得，，，代入公式夹套封头：1.1.7聚合釜质量计算1.2管道设计1.2.1基础数据按六小时为一批次，进料时间0.5h，25%AM溶液进料量为其溶液密度为其溶液流速波动在0.1～0.5m/s，取1.2.2进料管道的计算设进料管道截面的圆形内径是d，所以：进料体积：管道直径：现实中常用公称直径代替管内径计算流速，实际流速为：1.3泵的选择针对系统需要结合上述数据对聚合釜中的所需罐进行计算已知：AM组成成分为单体与水T=；P1=0.2MPa；P2=0.12MPa且有；确定进料管长可知管径；确定出料管长可知管径；查以下的AM溶液数据表得：黏度：；密度为；蒸汽压为[15]。流量与扬程计算流量考虑1.2的安全系数涉及到的伯努利方程为式中，为层流。查手册，取则；，又査相关书籍得：三通阀；闸阀开启时；止回阀开启时，；直角弯头：。，所以，，为层流。查手册可得取，；三通阀，闸阀开启时，止回阀开启时；直角弯头：，，则从安全系数考虑，取扬程为14m的液柱。结合上述计算出的物料的流量与扬程，确定选择油泵。在查阅书籍后，具体型号确定为可得数据