液压阀块设计指南与实例

液压阀块设计基本准则范围本标准规定了液压系统阀块设计过程中应遵循的基本准则。术语、符号及定义阀块阀块是指用作油路的分、集和转换的过渡块体，或者用来安装板式、插装式等阀件的的基础块，在其上具有外接口和连通各外接口或阀件的流道，各流道依据所设计的原理实现正确的沟通。液压阀块的设计要求和步骤设计要求（1）可靠性高，确保孔道间不窜油；（2）结构紧凑，占用空间小；（3）油路简单，压力损失小；（4）易于加工，辅助工艺孔少；（5）便于布管；（6）各控制阀调节操作方便。设计步骤（1）根据阀块在系统中的布置和管路布局初步确定各外接油口在阀块上的相对位置，并根据流量确定接头规格；（2）根据阀组工作原理、系统布局、各阀本身特性和维护性能初步确定各控制阀在阀块上的安装位置；（3）设计并反复优化各外接口和阀件间的流道，使各流道依据所设计的原理实现正确、合理的沟通。液压阀块的设计要点阀块的油口4.图1SAB熨平板分集流块4.1.24.1.3阀块上的外接油口、测压口应根据管接头连接尺寸设计，沉孔外径、深度和螺纹深度均应留有合适的余量，避免安装时干涉。具体可根据管接头螺纹规格由表1确定，并按《路机液压阀块管接头螺纹用沉孔规格系列》对沉孔外径进行圆整。图2油口尺寸示意图表1阀块油口设计推荐尺寸管接头螺纹d1管接头止口外径d7油口沉孔外径d4油口沉孔深度a1油口螺纹深度b1形位公差WM10×114≥15≤1≥80.1M12×1.517≥18≤1.5≥120.1M14×1.519≥20≤1.5≥120.1──孔道内液流速度，m/s一般工作管路推荐流速为8m/s，回油管路推荐流速为4m/s4.3.2阀块的孔深数值是指从孔道所在视图表面计算并包括钻尖的深度。4.3.3为便于去毛刺和避免污染物沉积，相交孔的结构形式应采用图6所示的T形结构，其中一个孔的孔深为该孔端面到与之相通孔道的轴线位置，不得采用图7所示的十字形结构。图6T形相交孔结构图7十字形相交孔结构4.3.4应避免采用倾斜孔道，必须采用斜孔时，孔道的倾斜角度宜不超过35°，并须保证孔口的密封良好。阀块孔道间的最小壁厚4.4.1为防止系统使用中被击穿，阀块中间两两相邻（相交或平行）孔道（含安装螺纹孔）之间的最小壁厚应不小于4mm。但在受布局和结构限制，且孔道所受压力小于6.3MPa4.4（2）式中：──孔间壁厚；P──孔道最高工作压力；d──压力油孔道直径；n──安全系数；──阀块材料抗拉强度。阀块的孔深为避免钻头损坏，通常钻孔深度不宜超过孔径的25倍。阀块的工艺孔4.6.1工艺孔道应采用螺塞、法兰等可拆方式封堵，以便孔道的清理、清洗和检查。在位置不允许时，对直径不大于12mm的孔道，允许采用球涨式堵头封堵，球涨式堵头的安装尺寸应符合“JB/T91574.图8SAB熨平板伸缩阀阀块的表面处理阀块表面镀镍，镀镍层厚度0.008～0.015mm。阀块的安装板当阀块从背面安装固定时，安装板螺钉孔建议采用图9（b）所示结构，以便于装配，同时，因图9（a）所示安装板折弯边高度必须大于螺钉长度，采用图9（b）所示安装板可节省空间。（a）（b）图9阀块安装板阀块工程图对于不能用剖视图清晰表示内部孔道相交状况的复杂阀