辛集市胡超塑料筐厂建设年产塑料筐50万件项目的改扩建项目环境影响报告

PAGE建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：辛集市胡超塑料筐厂建设年产塑料筐50万件项目的扩建项目建设单位（盖章）：辛集市胡超塑料筐厂编制日期：2021年5月中华人民共和国生态环境部制——PAGE9—一、建设项目基本情况建设项目名称辛集市胡超塑料筐厂建设年产塑料筐50万件项目的扩建项目项目代码2103-130181-89-01-917785建设单位联系人联系方式建设地点河北省河北省辛集市旧城镇等报村村北307国道路南地理坐标北纬：37°59′30.280″，东经：115°21′7.210″国民经济行业类别C2926塑料包装箱及容器制造建设项目行业类别53、塑料制品业292建设性质□新建（迁建）□改建R扩建□技术改造建设项目申报情形R首次申报项目□不予批准后再次申报项目£超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）辛集市行政审批局项目审批（核准/备案）文号（选填）辛行审投资备字〔2021〕41号总投资（万元）100环保投资（万元）10环保投资占比（%）10.0施工工期1个月是否开工建设R否£是：2867（不新增占地面积）专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析1、“三线一单”符合性分析根据《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》(环环评[2016]150号)，其要求落实“生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入负面清单”(简称“三线一单”)，本项目关于落实上述要求的分析如下：（1）生态保护红线生态保护红线是生态空间范围内具有特殊重要生态功能必须实行强制性严格保护的区域。相关规划环评应将生态空间管控作为重要内容，规划区域涉及生态保护红线的，在规划环评结论和审查意见中应落实生态保护红线的管理要求，提出相应对策措施。除受自然条件限制、确实无法避让的铁路、公路、航道、防洪、管道、干渠、通讯、输变电等重要基础设施项目外，在生态保护红线范围内，严控各类开发建设活动，依法不予审批新建工业项目和矿产开发项目的环评文件。扩建项目位于河北省辛集市旧城镇等报村村北307国道路南，辛集市胡超塑料筐厂厂区内，拟建项目评价范围内无自然保护区、风景名胜区、疗养区等，区内无珍稀频危动植、植物，项目选址不涉及铁路、公路、航道、防洪、管道、干渠、通讯、输变电等重要基础设施，因此，本项目规划区域内不涉及生态保护线，满足生态保护红线要求。（2）环境质量底线环境质量底线是国家和地方设置的大气、水和土壤环境质量目标，也是改善环境质量的基准线。有关规划环评应落实区域环境质量目标管理要求，提出区域或者行业污染物排放总量管控建议以及优化区域或行业发展布局、结构和规模的对策措施。项目环评应对照区域环境质量目标，深入分析预测项目建设对环境质量的影响，强化污染防治措施和污染物排放控制要求。扩建项目对工程产生的主要废水、废气、噪声、固废等污染物均采取了严格的治理和处理、处置措施。通过分析预测，各废气污染物均能达标排放；扩建项目生产用水循环利用，不外排；生活废水用于厂区地面泼洒抑尘，不外排；固体废物均妥善处理，不会产生二次污染。本项目产生的污染物采取相应措施后经预测满足环境质量标准，符合环境质量底线的要求。（3）资源利用上线资源是环境的载体，资源利用上线是各地区能源、水、土地等资源消耗不得突破的“天花板”。相关规划环评应依据有关资源利用上线，对规划实施以及规划内项目的资源开发利用，区分不同行业，从能源资源开发等量或减量替代、开采方式和规模控制、利用效率和保护措施等方面提出建议，为规划编制和审批决策提供重要依据。扩建项目属于塑料制品业，不属于高污染、高消耗型企业，项目所用资源主要为水资源、电资源及土地资源。项目运营过程消耗一定的电能、水，资源消耗量相对区域资源利用总量较少，符合资源利用上线要求。（4）环境准入负面清单环境准入负面清单是基于生态保护红线、环境质量底线和资源利用上线，以清单方式列出的禁止、限制等差别化环境准入条件和要求。要在规划环评清单式管理试点的基础上，从布局选址、资源利用效率、资源配置方式等方面入手，制定环境准入负面清单，充分发挥负面清单对产业发展和项目准入的指导和约束作用。根据中华人民共和国国家发展和改革委员会令（第29号）《产业结构调整指导目录(2019年本)》，本项目不属于其中限制类、淘汰类、鼓励类项目，属于允许类项目，因此，本建设项目符合国家产业政策。综上所述，本项目符合《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》（环环评[2016]150号）的“三线一单”环境管理要求。2、产业政策符合性分析项目为塑料筐生产项目，属于塑料制品业，根据中华人民共和国国家发展和改革委员会令（第29号）《产业结构调整指导目录(2019年本)》，本项目不在鼓励类、限制类及淘汰类之列，属于允许建设项目；根据《河北省人民政府办公厅关于印发河北省新增限制和淘汰类产业目录(2015年版)的通知》(冀政办发〔2015〕7号)中的规定，本项目不在限制类、淘汰类之列，属于允许建设项目，符合河北省产业政策；项目已在辛集市行政审批局备案（冀辛审备字[2021]41号），因此，本项目建设符合国家和地方产业政策要求。3、选址符合性分析扩建项目位于河北省辛集市旧城镇等报村村北307国道路南，辛集市胡超塑料筐厂厂区内，依托现有工程厂房，不新增占地面积，无新增建筑面积。项目中心地理坐标为北纬37°59'30.280"，东经115°21'7.210"。项目东侧为空地，南侧为空闲厂房，西侧为拖拉机销售中心，北侧为307国道。距离项目最近敏感点为东侧70m处的等报村。根据2021年3月12日辛集市旧城镇人民政府出具的《关于辛集市辛集市胡超塑料筐厂建设年产塑料筐50万件项目的扩建项目选址的说明》可知，项目位于河北省辛集市旧城镇等报村村北307国道路南，不新增占地面积，同意建设。厂址周围无自然保护区、风景名胜区、生活饮用水源地和其它特别需要保护的敏感目标，不会对周围生态环境产生影响。建设区内电力、通讯等基础设施配套状况良好，交通便利，为项目的建设提供了良好的环境。厂址周围环境质量较好，运营期各工序污染源采取相应的污染控制措施后，均可实现达标排放，不会对区域环境产生明显影响。因此，项目的选址合理可行。因此，从环保角度，本项目选址可行。4、相关管理政策符合性分析（1）与《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》（国发[2013]37号）文件相符性分析见表1-1。表1-1与《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》相符性分析文件名称与项目有关的文件内容本项目政策符合性《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》（国发[2013]37号）加强工业企业大气污染综合治理本项目产生的废气污染物均采取了可行的废气处理措施处理，达标排放。符合全面整治燃煤小锅炉。在供热供气管网不能覆盖的地区，改用电、新能源或洁净煤，推广应用高效节能环保型锅炉本项目生产、生活用热均采用电加热。符合加快淘汰落后产能，结合产业发展实际和环境质量状况，进一步提高环保、能耗、安全、质量等标准，分区域明确落后产能淘汰任务，倒逼产业转型升级本项目属于塑料制品业，不属于《产业结构调整指导目录（2019年本）》中规定的限制类、淘汰类项目。符合全面推行清洁生产本项目建设选用节能，节电环保设备，减少能源的浪费，符合清洁生产要求符合（2）与《河北省大气污染防治行动计划实施方案》相符性分析见表1-2。表1-2与《河北省大气污染防治行动计划实施方案》相符性分析《河北省大气污染防治行动计划实施方案》禁燃区内不得新建燃烧煤炭、重油、渣油等高污染燃料的设施；现有燃烧高污染燃料的设施，应当限期改用清洁能源；未改用清洁能源替代的高污染燃料设施，应当配套建设先进工艺的脱硫、脱硝、除尘装置或者采取其他措施，控制二氧化硫、氮氧化物和烟尘等排放；仍未达到大气污染物排放标准的，应当停止使用本项目生产、生活用热为电加热符合根据国家产业政策，严格控制新建、改建、扩建钢铁、水泥、平板玻璃、化学合成制药、有色金属冶炼、化工等工业项目本项目属于塑料制品业，不属于钢铁、水泥、平板玻璃、化学合成制药、有色金属冶炼、化工等严格控制行业类别符合产生含挥发性有机物废气的生产和服务活动，应当在密闭空间或者设备中进行，并按照规定安装、使用污染防治设施；无法密闭的，应当采取措施减少废气排放本项目产生挥发性有机废气经集气罩两级活性炭吸附处理，处理后经15m高排气筒排放，废气经处理后达标排放符合（3）项目与水污染防治行动计划相符性分析见表1-3。表1-3本项目与水污染防治行动计划相符性分析文件名称与项目有关的条例、条文本项目政策符合性《国务院关于印发水污染防治行动计划的通知》（国发[2015]17号）全部取缔不符合国家产业政策的小型造纸、制革、印染、染料、炼焦、炼硫、炼砷、炼油、电镀、农药等严重污染水环境的生产项目本项目属于塑料制品业，不属于取缔类符合专项整治十大重点行业。制定造纸、焦化、氮肥、有色金属、印染、农副食品加工、原料药制造、制革、农药、电镀等行业专项治理方案，实施清洁化改造本项目属于塑料制品业，不属于取缔类符合调整产业结构，依法淘汰落后产能；优化空间布局，合理确定发展布局、结构和规模本项目为塑料筐生产项目，属于塑料制品业，不属于《产业结构调整指导目录（2019年本）》中规定的限制类、淘汰类项目，为允许类符合严控地下水超采，在地面沉降、地裂缝、岩溶塌陷等地质灾害易发区开发利用地下水，应进行地质灾害危险性评估。严格控制开采深层承压水，地热水、矿泉水开发应严格实行取水许可和采矿许可本项目用水依托现有工程，由当地供水管网供给符合《河北省水污染防治工作方案》对造纸、焦化、氮肥、石油化工、印染、农副食品加工、原料药制造、制革、农药、电镀等“十大”重点行业，新建、改建、扩建项目实行新增主要污染物排放倍量替代本项目不属于所述“十大”重点行业符合全面取缔“十小”落后企业。2016年6月底前，完成全省装备水平低、环保设施差的小型企业排查，制定和实施不符合国家产业政策的小型造纸、制革、印染、染料、炼焦、炼砷、炼硫、炼油、电镀、农药等严重污染水环境的生产项目取缔实施方案，于2016年底前全部取缔本项目不属于“十小”落后企业符合严格建设项目取水许可审批，对取用水总量已达到或超过控制指标的地区，暂停审批其建设项目新增取水许可；对取用水总量接近控制指标的地区，限制审批新增取水，逐步实现区域水资源供需平衡本项目用水依托现有工程，由当地供水管网供给，不取用地下水符合严格控制地下水超采。在唐山、廊坊、保定、沧州、衡水、邢台、邯郸等地面沉降、地裂缝、岩溶塌陷等地质灾害易发区开发利用地下水，应进行地质灾害危险性评估。严格控制深层承压水开采，开采矿泉水、地热水和建设地下水源热泵系统应进行建设项目水资源论证，严格实行取水许可和地下水采矿许可。未经批准和公共供水管网覆盖范围内的自备水井，于2016年底前一律予以关闭本项目用水依托现有工程，由当地供水管网供给，不取用地下水符合由上表可知，本项目符合《国务院关于印发水污染防治行动计划的通知》（国发[2015]17号）和《河北省水污染防治工作方案》中相关要求。（4）项目与土壤污染防治行动计划和净土计划相符性分析见表1-4。表1-4本项目与土壤污染防治行动计划和净土计划相符性对照表文件名称序号与项目有关的条例、条文本项目政策符合性国务院关于印发土壤污染防治行动计划的通知国发〔2016〕31号1防控企业污染。严格控制在优先保护类耕地集中区域新建有色金属冶炼、石油加工、化工、焦化、电镀、制革等行业企业，现有相关行业企业要采用新技术、新工艺，加快提标升级改造步伐。项目依托现有工程，不新增占地面积，占地为工业用地，不属于优先保护类耕地符合2分用途明确管理措施。自2017年起，各地要结合土壤污染状况详查情况，根据建设用地土壤环境调查评估结果，逐步建立污染地块名录及其开发利用的负面清单，合理确定土地用途项目依托现有工程，不新增占地面积，占地为工业用地符合3防范建设用地新增污染。排放重点污染物的建设项目，在开展环境影响评价时，要增加对土壤环境影响的评价内容，并提出防范土壤污染的具体措施；需要建设的土壤污染防治设施，要与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。项目无重金属污染物，VOCs设置治理措施达标排放，车间等采取严格的防渗措施，不会对土壤产生影响符合河北省人民政府关于印发河北省“净土行动”土壤污染防治工作方案的通知（冀政发[2017]3号）1实施重点监管企业土壤污染监测，列入全省土壤环境重点监管企业名单的企业要自行或委托有资质的环境监测机构对其企业用地每年开展至少1次土壤环境监测，编制土壤环境治理报告，监测数据和报告向当地环保部门备案并向社会公开。规范危险废物处置行为，危险废物产生企业和利用处置企业要根据土壤污染防治的相关要求，完善突发环境事件应急预案内容，并向所在地环保部门备案。企业目前未列入上述重点名单符合由上表可知，本项目符合国务院关于印发土壤污染防治行动计划的通知（国发〔2016〕31号）、河北省人民政府关于印发河北省“净土行动”土壤污染防治工作方案的通知（冀政发[2017]3号）。二、建设项目工程分析建设内容1、建设概况（1）项目名称：辛集市胡超塑料筐厂建设年产塑料筐50万件项目的扩建项目；（2）建设单位：辛集市胡超塑料筐厂；（3）建设地点：扩建项目位于河北省辛集市旧城镇等报村村北307国道路南，辛集市胡超塑料筐厂厂区内，厂址中心地理坐标为北纬37°59'30.28"，东经115°21'7.21"。项目东侧为空地，南侧为空闲厂房，西侧为拖拉机销售中心，北侧为307国道。距离项目最近敏感点为东侧70m处的等报村。项目所在地地势相对平坦，对该项目建设和生产经营较为有利。项目地理位置见附图1，周边关系见附图2；（4）建设规模：扩建项目完成后年产塑料筐80万件。2、建设内容扩建项目位于河北省辛集市旧城镇等报村村北307国道路南，辛集市胡超塑料筐厂厂区内，新增3台注塑机等设备及配套附属设施。扩建完成后年产塑料筐80万件。扩建项目完成后全厂主要建设内容见表2-1。表2-1扩建项目完成后全厂主要建设内容一览表项目分类项目名称建设内容备注主体工程生产车间建筑面积为900m2，车间内安装注塑机（包括扩建项目和现有工程）、破碎机等设备，主要用于塑料筐生产依托现有工程辅助工程原料仓库建筑面积为300m2，主要用于原料存放依托现有工程成品仓库建筑面积为300m2，主要用于存储依托现有工程办公室建筑面积为300m2，主要用于办公和生活依托现有工程公用工程供电由区域电网供给依托现有工程供水由当地供水管网供给依托现有工程供热项目生产用热由电提供，办公室季取暖由空调提供和夏季制冷采用电风扇依托现有工程废气加热、塑化成型工序集气罩+两级活性炭吸附装置处理处理后共同经1根15m高排气筒排放现有工程扩建项目破碎工序集气罩+1套布袋除尘器处理依托现有工程生产车间生产车间密闭，加强收集，减少无组织排放依托现有工程废水生活废水用于厂区地面泼洒抑尘，不外排。厂区设有防渗旱厕，定期清掏，用作农肥现有工程扩建项目生产用水循环利用，不外排；生活废水用于厂区地面泼洒抑尘，不外排扩建项目噪声优先选用低噪声设备，设备布置于厂房内，采取设备基础减振、厂房隔声等措施等措施扩建项目固体废物不合格产品经收集采用破碎机破碎后作为原料回用于生产扩建项目废包装袋统一收集，外售处理扩建项目除尘灰统一收集，作为原料回用于生产扩建项目废活性炭活性炭吸附装置中活性炭每季更换一次，每年更换四次，废活性炭统一收集，暂存于危废间，定期交有资质单位处置扩建项目生活垃圾统一收集后送至环卫部门指定地点处置扩建项目防渗生产车间、库房等地面用三合土铺底，再铺15～20cm的防渗性能好的混凝土进行浇筑，防渗系数≤1.0×10-7m/s，并按相关要求建议地面刷地平漆，保证整洁、美观依托现有工程防渗旱厕地面采用三合土铺底，上层铺10~15cm的水泥进行硬化，池底及四壁利用水泥硬化，渗透系数小于10-7cm/s。危险废物暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)的相关要求，房间四周壁及裙角用三合土处理，铺设土工膜，再用水泥硬化，并与地面防渗层连成整体；底部铺设300mm粘土层(保护层，同时作为辅助防渗层)压实平整，粘土层上铺设HDPE-GCL复合防渗系统(2mm厚的高密度聚乙烯膜、300g/m2土工织物膨润土垫)，上部外加耐腐蚀混凝土15cm(保护层)防渗，使等效黏土防渗层Mb≥6.0m，渗透系数≤10-10cm/s扩建项目3、产品方案扩建项目完成后全厂年产塑料筐80万件。表2-2扩建项目完成后全厂产品方案序号名称产量单位备注1塑料筐50万件/a现有工程230万件/a扩建项目－－80万件/a全厂厂区平面布置扩建项目设备安装于现有工程生产车间内，整个厂区，东侧为从北往南依次为生产车间、成品库、循环水池，生产车间西侧为办公室，办公室西侧为原料库，整个厂区布置合理，便于运输。厂区平面布置图见附图3。5、主要设备扩建项目完成后全厂主要生产主要设备见表2-3。表2-3扩建项目完成后全厂主要生产设备一览表序号设备名称单位数量备注1注塑机台7扩建项目新增3台2破碎机台1依托现有工程3活性炭吸附装置套1淘汰光氧催化净化器装置更换为两级活性炭吸附装置扩建项目新增1台6、主要原辅材料及能源消耗表2-4扩建完成后全厂主要原辅材料及能源消耗一览表序号物料名称消耗量备注1聚乙烯树脂颗粒250t/a（现有工程）外购200t/a（扩建项目）2水468m3/a（现有工程）当地供水管网提供67.6m3/a（扩建项目）3电10万kWh/a（现有工程）区域电网接入5万kWh/a（扩建项目）表2-5主要原辅材料理化性质一览表序号名称理化性质1聚乙烯聚乙烯（polyethylene，简称PE）是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能（最低使用温度可达-100~-70℃），化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀（不耐具有氧化性质的酸）。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优。7、公用工程（1）给排水①给水扩建项目用水主要为生活用水和生产用水，用水由依托现有工程，由当地供水管网提供，可满足项目水质、水量需要。生产用水：项目生产用水为工艺冷却用水，根据企业提供，依托现有工程循环水池，冷却用水循环利用，不外排。扩建项目循环水增加用水量为4m3/d，由于冷却水蒸发，需要定期补水，扩建项目增加补充新鲜水量为15.6m3/a（0.06m3/d）。生活用水：扩建项目新增劳动定员5人，职工生活用水按每人每天40L估算，用水量52m3/a（0.2m3/d）扩建项目完成后全厂总新鲜用水量约为535.6m3/a（2.06m3/d）。②排水扩建项目工艺冷却用水循环利用，不外排，因此，无生产废水产生；项目废水主要为职工生活污水，由于厂区不设食堂，职工均为当地居民，不住宿，因此职工生活污水为职工盥洗废水。职工生活污水排污系数按0.8计算，扩建项目生活废水产生量为41.6m3/a（0.16m3/d）。生活污水水量少，水质简单，用于厂区地面泼洒抑尘，不外排。扩建项目完成后生产冷却用水循环利用，不外排；职工生活污水产生量为208m3/a（0.80m3/d），用于厂区地面泼洒抑尘，不外排。图2-1扩建项目水平衡图（单位：m3/d图2-2扩建项目完成后全厂水平衡图（单位：m3/d）（3）供电扩建项目年用电量5万kWh，由区域电网接入，可满足项目用电需求。扩建完成后全厂年用电量15万kWh。（2）供热本项目生产中原材料采用电加热，生产中不涉及锅炉。职工冬季取暖使用电暖气，夏天制冷采用电风扇或空调。8、劳动定员及工作制度扩建项目新增劳动定员5人，工作制度不变，实行三班制，每班工作8小时，年工作时间260天。扩建完成后全厂劳动定员为25人。工艺流程和产排污环节一、主要工艺流程1、施工期本项目利用现有工程生产车间。只进行设备安装、调试等建设内容。施工内容较少，施工期较短，施工期的污染源主要为设备安装、调试产生的噪声和产生少量施工废水和建筑垃圾。2、运营期工艺流程扩建项目生产工艺流程及简述如下。（1）加热、塑化成型：将外购的原材料经人工送至注塑机，经注塑机加热（采用电加热形式）成熔融状态后，物料经注塑机内模具快速塑化而成为塑料筐产品。该工序因物料温度高，会产生少量的有机废气（以非甲烷总烃计），在设备上方安装集气罩收集废气后通入两级活性炭吸附装置处理，经处理后废气经15m高排气筒外排。（2）固化：经塑化成型后的产品因温度较高，容易变形，因此成型后在注塑机模具内通过隔层的冷却水系统进行冷却处理，最终冷却固化成为产品。（3）检验：对固化成型后的产品采用人工检验，合格产品入库待售，不合格产品则送至破碎机处理后回收利用。（4）不合格产品破碎：为节约资源，减少成本，对检验出的不合格产品，采用破碎机破碎成为颗粒状，然后作为原材料回收利用。扩建项目生产工艺流程及排污节点见下图。图2-3扩建项目生产工艺流程及排污节点图扩建项目主要污染物的产生情况见表2-6。表2-6扩建项目主要污染物的产排污情况一览表类别序号产污节点污染物治理措施排放特征废气G1加热、塑化成型工序非甲烷总烃集气罩+两级活性炭吸附装置处理处理后共同经1根15m高排气筒排放连续，点源G2破碎工序颗粒物集气罩+1套布袋除尘器处理连续，点源－－生产车间非甲烷总烃、颗粒物生产车间密闭，加强收集，减少无组织排放连续，面源废水－－生产用水SS扩建项目生产用水循环利用不外排－－生活污水COD、氨氮、BOD5、SS生活废水用于厂区地面泼洒抑尘，不外排不外排噪声N注塑机等Leq(A)优先选用低噪声设备，设备布置于厂房内，采取设备基础减振、厂房隔声等措施等措施--固废S1检验工序不合格产品经收集采用破碎机破碎后作为原料回用于生产合理处置－－原材料包装废包装袋统一收集，外售处理－－布袋除尘器除尘灰统一收集，作为原料回用于生产－－活性炭吸附装置废活性炭活性炭吸附装置中活性炭每季更换一次，每年更换四次，废活性炭统一收集，暂存于危废间，定期交有资质单位处置－－职工生活生活垃圾统一收集后送至环卫部门指定地点处置与项目有关的原有环境污染问题本项目为扩建项目1、现有工程概况现有工程位于河北省辛集市旧城镇等报村村北307国道路南，主要从事塑料筐的加工生产与销售。企业于2017年11月委托深圳鹏达信能源环保科技有限公司编制完成了《辛集市胡超塑料筐厂建设年产塑料筐50万件项目环境影响报告表》，于2017年12月7日由辛集市生态环境局出具了《辛集市胡超塑料筐厂建设年产塑料筐50万件项目环境影响报告表》的批复意见，文号：辛环表[2017]149号，并于2018年01月07日进行了自主竣工环境保护验收，并出具了验收意见。辛集市胡超塑料筐厂于2020年7月2日取得固定污染源排污登记回执，登记编号92130181MA093L7F6Y001Z。有效期：2020年7月2日至2025年7月1日。现有工程劳动定员20人，实施三班制，每班8小时，全年工作日按260天计；现有工程生产规模为年产塑料筐50万件；现有工程占地2867m2，总建筑面积2330m2，主要建设生产车间、仓库、办公室等。2、现有工程主要生产工艺流程（1）加热、塑化成型：将外购的原材料经人工送至注塑机，经注塑机加热（采用电加热形式）成熔融状态后，物料经注塑机内模具快速塑化而成为塑料筐产品。该工序因物料温度高，会产生少量的有机废气（以非甲烷总烃计），在设备上方安装集气罩收集废气后通入光氧催化净化器处理，经处理后废气经15m高排气筒外排。（2）固化：经塑化成型后的产品因温度较高，容易变形，因此成型后在注塑机模具内通过隔层的冷却水系统进行冷却处理，最终冷却固化成为产品。（3）检验：对固化成型后的产品采用人工检验，合格产品入库待售，不合格产品则送至破碎机处理后回收利用。（4）不合格产品破碎：为节约资源，减少成本，对检验出的不合格产品，采用破碎机破碎成为颗粒状，然后作为原材料回收利用。原材料原材料循环冷却水G1、N1加热、塑化成型固化检验S1S1G2、N2合格产品G2、N2合格产品图例G废气N噪声S图例G废气N噪声S固废破碎后物料破碎不合格产品入库待售入库待售图2-4现有工程生产工艺流程及排污节点图3、现有工程污染治理情况（1）废水：现有工程设备冷却水循环利用，不外排；生活污水主要是员工盥洗用水，用于厂区泼洒抑尘，不外排。（2）废气：现有工程加热、塑化成型工序产生的有机废气，废气通过在各注塑机上方安装集气罩收集废气后通入一套光氧催化净化器处理，处理后的废气经一根15m高排气筒外排。现有工程破碎工序产生的少量粉尘，在破碎机上方安装集气罩对粉尘进行收集后进入布袋除尘器中进行处理，处理后与加热、塑化成型工序处理后的废气一并经一根15m高排气筒外排。根据2017年12月8日河北弥敦环境检测有限公司出具的《检测报告》（弥敦环（检）字[2017]Dec002号）可知：排气筒出口颗粒物排放浓度最大值为6.3mg/m3，排放速率最大值为0.016kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准（排放浓度≤120mg/m3，排放速率≤3.5kg/h）；非甲烷总烃排放浓度最大值为4.34mg/m3，有组织非甲烷总烃浓度满足《工业企业挥发性有机物控制排放标准》（DB13/2322-2016）表1中有机化工业限值要求（非甲烷总烃≤80mg/m3）；企业厂界颗粒物最大浓度为0.42mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2颗粒物无组织排放监控浓度限值；光氧催化净化器非甲烷总烃去除效率为86.6%，不能满足最低去除效率90%的要求，加测车间门口非甲烷总烃，车间门口非甲烷总烃最大浓度为1.76mg/m3，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表3浓度限值要求（非甲烷总烃≤4.0mg/m3）、厂界非甲烷总烃最大浓度为0.86mg/m3，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2332-2016）表2中其他企业无组织排放监控浓度限值要求（非甲烷总烃≤2.0mg/m3）。根据《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）标准要求，企业排气筒高度一般不应低于15m。排气简高度应高出周围200m半径范围的建筑5m以上。高度如果达不到规定时，按排放限值的50%执行。企业现场实际周边200m范围内最高建筑物为8m高的生产车间，因此排气筒高度为15m符合要求。噪声：现有工程噪声源主要是破碎机、注塑机等生产设备产生过程中产生噪声。生产设备采用设备基础减振、厂房隔音等措施。根据2017年12月8日河北弥敦环境检测有限公司出具的《检测报告》（弥敦环（检）字[2017]Dec002号）可知，厂界噪声昼间噪声为52.6~56.7dB（A），夜间噪声为41.6~46.2dB（A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008）2类标准要求。（4）固废：现有项目不合格产品回用于生产；职工生活垃圾收集后定期送当地环卫部门指定地点进行卫生填埋。（5）现有工程存在问题及解决方法政府关于印发河北省打赢蓝天保卫战三年行动方案的通知》（冀政发〔2018〕18号）、《关于印发<重点行业挥发性有机物综合治理方案>的通知》（环大气[2019]53号）中提出“低温等离子、光催化、光氧化技术主要适用于恶臭异味等治理；生物法主要适用于低浓度VOCs废气治理和恶臭异味治理”，根据现行环保要求，需对现有环保设施进行提升改造，建议改为两级活性炭吸附装置。根据河北省环保厅《关于加强重点工业源挥发性有机废气排放在线监控工作的通知》(冀环办字函[2017]544号)文件要求，挥发性有机物(VOCs)排放情况需要安装固定污染源、无组织排放在线监测设施或超标报警传感装置，并连接至生态环境部门系统。建议在排气筒、车间或厂界安装设置超标报警传感装置，并于生态环境部门联网。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状区域环境质量现状1、大气环境（1）环境空气达标区判定根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）要求，需对项目所在区域达标情况进行判断：根据国家或地方生态环境主管部门公开发布的城市环境空气质量达标情况，判断项目所在区域是否属于达标区；国家或地方生态环境主管部门未发布城市空气质量达标情况的，可按照HJ679中各评价项目的年评价指标进行判定，年评价指标中的年平均浓度和相应百分位数的24h平均或8h平均质量浓度满足GB3095中浓度值要求的即为达标。根据《环境空气质量评价技术规范（试行）》（HJ679-2013）中表1，年评价时间段基本评价项目及评价时间见下表。表3-1基本评价项目及年评价时间评价时段评价项目及平均时间年评价SO2年平均、SO224小时平均第98百分位数NO2年平均、NO224小时平均第98百分位数PM10年平均、PM1024小时平均第95百分位数PM2.5年平均、PM2.524小时平均第95百分位数CO24小时平均第95百分位数O3日最大8小时滑动平均值的第90百分位数根据收集资料显示，目前无公开发布的城市环境空气质量达标情况，不能对项目所在区域达标情况直接进行判定，为此应由监测数据按照HJ679中各评价项目的评价指标进行判定。根据大气导则，依据评价所需的环境空气质量现状、气象资料等数据的可获得性、数据质量、代表性等因素，选择近3年中数据相对完整的1个日历年作为评价基准年。本项目收集了2019年辛集市例行监测点常规污染物监测数据，监测统计结果见表3-2。表3-2区域环境空气质量现状评价表污染物监测站站点年评价指标现状浓度μg/m3标准值μg/m3占标率%达标情况SO2辛集市政府年平均质量浓度246040达标24小时平均第98百分位数6915046NO2年平均质量浓度384095不达标24小时平均第98百分位数9080112.5PM10年平均质量浓度12870182.9不达标24小时平均第95百分位数276150184PM2.5年平均质量浓度7535214.3不达标24小时平均第95百分位数19075252.7CO24小时平均第95位百分位数2700400068.7达标O38小时平均第90位百分位数202160126.3不达标考虑到项目所在区域NO2、PM10、PM2.5、O3（-90per）均高于《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及修改单要求，由大气导则中项目所在区域达标判断为：城市环境空气质量达标情况评价指标为SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3，六项污染物全部达标即为城市环境空气质量达标。根据以上河北省生态环境厅公开发布的城市环境空气质量达标情况来看，六项污染物不达标，即判定项目所在区域为不达标区。（2）其他污染物环境质量现状监测参照《辛集市亨兴燃气销售有限公司新建加油加气站项目》中环境空气质量现状监测数据，监测单位为河北谱尼测试科技有限公司，监测时间为2020年3月31日~4月6日。监测点距离本扩建项目约4950m，监测因子为非甲烷总烃，监测浓度范围为0.62mg/m3~0.92mg/m3，非甲烷总烃满足河北省地方标准《环境空气质量非甲烷总烃限值》(DB13/1577-2012)中的二级标准，区域环境质量较好。2、声环境质量现状根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）》（试行），项目厂界外周边50米范围内存在声环境保护目标的建设项目，应监测保护目标声环境质量现状并评价达标情况。本项目距离最近的环保目标为东侧70m处的等报村。因此，项目周边50米范围内不存在声环境保护目标，不需开展声环境质量现状监测。3、地表水环境质量现状辛集市地表现无自然河流。辛集市区域属石津渠灌溉范围，石津渠境内段长23.1公里，宽40米，深5米，水源来自滹沱河岗南、黄壁庄两个水库。境内具有以石津灌渠为主体的干、支、斗完整的灌溉系统。本项目距离石津干渠约60m。4、生态环境质量现状评价区域内无自然保护区、文物保护单位、集中式供水水源地和珍稀濒危野生动植物等敏感目标。项目所在区域植被以农作物为主，生态环境质量一般。5、电磁辐射质量现状本项目属于C2926塑料包装箱及容器制造，为塑料制品业，不属于电磁辐射项目，无需开展辐射现状监测与评价。6、地下水、土壤环境质量现状根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）》（试行）可知，地下水、土壤原则上不开展环境质量现状调查。建设项目存在地下水、土壤环境污染途径的，应结合污染源、保护目标分布情况开展现状调查以留作背景值。此区域地下水各项指标标准指数均符合《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准要求。扩建项目无生产废水产生。扩建项目生活废水为职工盥洗废水，水质简单，用于厂区地面泼洒抑尘，不外排，扩建项目利用现有工程生产车间，厂区内部地面进行硬化以及厂区分区采取了严格的防渗处理，故不存在地下水、土壤污染途径，不需开展地下水、土壤环境质量现状调查。环境保护目标扩建项目位于河北省辛集市旧城镇等报村村北307国道路南，辛集市胡超塑料筐厂厂区内，中心地理坐标为北纬37°59'30.280"，东经115°21'7.210"。项目东侧为空地，南侧为空闲厂房，西侧为拖拉机销售中心，北侧为307国道。据现场踏勘调查，项目评价区域内无国家、省级文物保护单位、风景旅游区及自然保护区、集中式生活饮用水源地及其他需要特别保护的敏感目标，本项目新增用地范围内无生态环境保护目标。根据项目特点及周围环境特征，确定环境保护目标及保护级别见下表。表3-3环境空气保护目标一览表名称保护对象保护内容环境功能区相对厂址方位相对厂界距离/m环境空气等报村居民二类E70军齐村居民二类NW550东王封村居民二类S1899西王封村居民二类S1560表3-4地下水、声环境、土壤环境保护目标一览表类别保护对象标准要求声环境厂界外1m《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准地下水等报村，距离项目约70m，承压水《地下水环境质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类标准土壤评价范围内建设用地《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）表1第二类用地标准污染物排放控制标准一、施工期：1、噪声：施工期噪声排放执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)标准的要求，即昼间≤70dB(A)、夜间≤55dB(A)。表3-5施工期噪声排放标准污染物等效声级dB(A)执行区域标准来源昼间夜间等效连续A声级7055施工场界《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中标准限值二、运营期：1、运营期非甲烷总烃排放有组织排放执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1大气污染物排放限值中有机化工业要求；无组织排放非甲烷总烃企业边界浓度限值执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2企业边界大气污染物浓度限值中其他企业要求；厂区内无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1无组织特别排放限值；当非甲烷总烃去除效率达不到要求90%时，车间或生产设备边界满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表3生产车间或生产设备边界大气污染物浓度限值要求。粉尘排放有组织执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级标准；厂界无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2无组织排放监控浓度限值要求。2、运营期厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准：昼间≤60dB(A)，夜间≤50dB(A)。3、一般固体废弃物贮存、处置参照执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及其修改单中的相关规定；危险废物参照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单中的相关规定。表3-6污染物排放标准类别污染源项目标准值单位标准来源废气加热塑化成型工序非甲烷总烃15m高排气筒排放浓度限值≤80mg/m3《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1大气污染物排放限值中有机化工业要求去除效率≥90%破碎工序粉尘颗粒物15m高排气筒排放浓度限值≤120mg/m3《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准排放速率≤3.5kg/h生产车间颗粒物厂界≤1.0mg/m3《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值非甲烷总烃厂界≤2.0mg/m3《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2企业边界大气污染物浓度限值中其他企业要求生产车间或生产设备边界≤4.0mg/m3当非甲烷总烃去除效率达不到要求90%时，车间或生产设备边界满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表3生产车间或生产设备边界大气污染物浓度限值要求监控点处1h平均浓度值≤6mg/m3《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）特别排放限值监控点处任意一次浓度值≤20mg/m3噪声Leq厂界昼间60dB(A)执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准夜间50固废一般固体废物－－－－－－－－《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及修改单规定危险废物－－－－－－－－《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单要求生活垃圾－－－－－－－－－－总量控制指标根据环境保护实施总量控制的污染物种类，结合当地的环境质量现状及建设项目污染物排放特征，按照最大限度减少污染物排放量及区域污染物排放总量原则，该项目实行总量控制的污染物为COD、氨氮、SO2、NOx，颗粒物、非甲烷总烃。扩建项目无废水外排；本项目没有锅炉等，扩建项目生产用热由电加热，不产生SO2、NOx。扩建项目破碎工序依托现有工程；扩建项目与现有工程废气经集气罩收集后一并引入一套两级活性炭进行处理，处理后经1根15m高排气筒排放。表3-7扩建项目污染物排放总量核算过程项目排放/协议标准(mg/L、mg/m3)预测排放浓度(mg/L、mg/m3)排放量（m3/d、m3/h）运行时间（d/a、h/a）标准污染物年排放量（t/a）预测有组织污染物年排放量（t/a）CODNH3-NSO2NOX颗粒物1205.950002600.1560.087非甲烷总烃801.851000062404.9920.045核算公式污染物排放量（t/a）=排放标准限值(mg/L)×废水量(m3/d)×生产时间(d/a)/106污染物排放量（t/a）=排放标准限值(mg/m3)×排气量(m3/h)×生产时间(h/a)/109核算结果由公式核算可知：废气：扩建项目破碎工序依托现有工程废气处理装置处理后排放，废气排放量为5000m3/a，预测颗粒物有组织排放排放量为0.005t/a，无组织排放量为0.01t/a，预测排放总量约为0.015t/a；标准浓度核算颗粒物排放量为0.156t/a；废气排放量为10000m3/a，预测非甲烷总烃有组织排放排放量为0.045t/a，无组织排放量为0.050t/a，预测排放总量为0.095t/a；标准浓度核算非甲烷总烃排放量为4.992t/a。扩建前后污染物排放“三本账”现有工程环评及批复要求总量控制指标为SO2：0t/a、NOx：0t/a、COD：0t/a、NH3-N：0t/a。根据污染源分析，将项目扩建前后污染物排放变化情况汇总，见下表。表3-8项目扩建前后污染物排放情况表（三本帐）单位t/a项目现有工程污染物允许排放量（t/a）扩建工程污染物排放量(t/a)以新带老削减量(t/a)扩建后全厂污染物排放量（t/a）污染物排放变化量（t/a）COD00000氨氮00000SO200000NOX00000颗粒物0.087*0.1560.0870.156+0.069非甲烷总烃0.064*4.9920.0644.992+4.928注：*：根据2017年12月8日河北弥敦环境检测有限公司出具的《检测报告》（弥敦环（检）字[2017]Dec002号）和竣工验收意见可知，现有工程实测颗粒物为0.087t/a、非甲烷总烃为0.064t/a。综上可知，扩建项目完成后全厂污染物排放总量控制建议指标为SO2：0t/a、NOx：0t/a、COD：0t/a、NH3-N：0t/a，颗粒物0.156t/a、非甲烷总烃4.992t/a。

四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施该扩建项目在现有生活车间内安装新增的3台注塑机，厂房已建成，施工期主要为安装新设备等产生的噪声污染，由于设备安装均在厂房内进行，且时间较短，故施工期对周围声环境影响较小。随着施工期的结束，施工期对周围环境的影响也将消失。为减缓施工噪声的影响，项目在设备安装过程中采取以下降噪措施：①合理安排施工时间，制订施工计划时，应尽可能避免大量高噪声设备同时施工，主要噪声源尽量安排在昼间非正常休息时间内进行；②降低设备声级。设备选型上尽量采用低噪设备；③严格控制人为噪声，进入施工现场不得高声叫喊，乱吹哨，限制高音喇叭的使用。运营期环境影响和保护措施1、废气扩建项目运营期产生的废气主要为加热、塑化成型工序产生的非甲烷总烃废气和破碎工序粉尘。1.1废气污染物源强核算（1）扩建项目完成后全厂加热、塑化成型工序=1\*GB3①加热、塑化成型工序有组织废气扩建项目加热、塑化成型工序采用聚乙烯树脂颗粒，在加热、塑化成型过程会有少量挥发性有机废气产生，以非甲烷总烃计。结合《空气污染物排放和控制手册工业污染源调查与研究第二辑》（美国国家环保局）中推荐的排放系数，手册认为在无控制措施时，非甲烷总烃的产生量约为0.495t/a。现有工程采用光催化氧化装置处理有机废气，利用本次扩建机会淘汰光催化氧化装置更换为一套两级活性炭吸附装置，扩建项目与现有工程有机废气经集气罩收集后共用一套两级活性炭吸附装置。扩建项目完成后非甲烷总烃总产生量约为0.495t/a计，年运行6240h，产生速率约为0.0793kg/h，拟分别在7台注塑机上方合适位置设置集气罩。加热、塑化成型工序产生的废气经集气罩收集，收集后经一套两级活性炭吸附装置处理，处理后经15m高排气筒排放。项目引风机风量为10000m3/h，则非甲烷总烃的产生浓度为7.14mg/m3。两级活性炭吸附装置处理效率按90%计，经处理后非甲烷总烃的排放浓度约为0.71mg/m3，排放量约为0.045t/a，排放速率约为0.0071kg/h，非甲烷总烃排放满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1大气污染物排放限值中有机化工业要求。②车间无组织废气未被收集的非甲烷总烃无组织排放，集气罩收集效率为90%，则车间内无组织非甲烷总烃产生量为0.0495t/a≈0.050t/a，排放速率约为0.0079kg/h，采取车间密闭，加强收集，减少无组织排放。（2）破碎工序=1\*GB3①扩建项目破碎工序有组织废气扩建项目依托现有工程破碎机对其产生的不合格产品进行破碎，在不合格产品破碎过程会有粉尘产生，拟在破碎机上方合适位置设置集气罩。破碎工序产生的废气经集气罩收集，收集后经现有工程布袋除尘器处理，处理后与加热、塑化成型工序处理后的废气一并经1根15m高排气筒排放。现有工程引风机风量为5000m3/h，根据企业提供和类比同类企业可知，破碎工序粉尘产生量约为不合格产品量的5%，扩建项目不合格产品产生量为2t/a，则粉尘产生量约为0.1t/a，产生速率约为0.3846kg/h，产生浓度约为76.92mg/m3。本次布袋除尘器处理效率为95%，经处理后粉尘的排放浓度约为3.46mg/m3，排放量约为0.0045t/a≈0.005t/a，排放速率约为0.0173kg/h。②扩建项目建成后破碎工序有组织废气排放情况根据2017年12月8日河北弥敦环境检测有限公司出具的《检测报告》（弥敦环（检）字[2017]Dec002号）可知，现有工程颗粒物排放浓度最大值为6.3mg/m3，排放速率最大值为0.016kg/h，按最不利条件计算可知，扩建项目建成后排气筒出口颗粒物排放浓度为9.76mg/m3，排放速率最大值为0.0333kg/h，颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求。③生产车间无组织废气未被收集的颗粒物无组织排放，集气罩收集效率为90%，则车间内无组织颗粒物产生量为0.01t/a，排放速率约为0.0385kg/h，采取车间密闭，加强收集，减少无组织排放，本项目废气污染源源强核算结果及相关参数见下表。表4-1扩建项目废气有组织污染源源强核算结果及相关参数产污环节污染物废气量污染物产生治理措施污染物排放执行标准产生浓度产生速率工艺去除效率排放浓度排放速率m3/hmg/m3kg/h%mg/m3kg/h破碎工序颗粒物500076.920.3846集气罩（90%）+布袋除尘器+1根15m高排气筒P2排放953.460.0173《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值中颗粒物（其他）二级标准加热、塑化成型工序非甲烷总烃100007.930.0793保温烘房微负压，管道收集、集气罩（90%）+布袋除尘器+低温等离子装置+活性炭吸附装置+1根15m高排气筒P1排放900.710.0071《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2332-2016）表1大气污染排放限值中有机化工业要求表4-2扩建项目废气无组织污染源源强核算结果及相关参数产污环节污染物废气量（m3/h）污染物产生治理措施污染物排放执行标准产生量产生速率工艺产生量排放速率t/akg/ht/akg/h生产车间颗粒物－－0.0100.0385生产车间密闭，加强收集，减少无组织排放0.0100.0385《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值中颗粒物（其他）无组织排放监控浓度限值要求非甲烷总烃－－0.0500.00790.0500.0079《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2企业边界大污染物浓度限值中其他企业标准厂区内执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织排放限值中特别排放限值要求1.2环保措施可行性分析及达标情况分析扩建项目加热、塑化成型工序产生废气经集气罩+两级活性炭吸附装置处理；破碎工序产生的粉尘经集气罩+一套布袋除尘器处理，二者处理后共同经1根15m高排气筒排放。（1）活性炭吸附活性炭是一种主要由含碳材料制成的外观呈黑色，内部孔隙结构发达、比表面积大、吸附能力强的一类微晶质碳素材料。优质活性炭，活性炭材料中有大量肉眼看不见的微孔，1克活性炭材料中微孔，将其展开后表面积可高达800~1500平方米，特殊用途的更高。也就是说，在一个米粒大小的活性炭颗粒中，微孔的内表面积可能相当于一个客厅面积的大小。正是这些高度发达，如人体毛细血管般的孔隙结构，使活性炭拥有了优良的吸附性能。分子之间相互吸附的作用力，也叫“凡德瓦引力”。虽然分子运动速度受温度和材质等原因的影响，但它在微环境下始终是不停运动的。由于分子之间拥有相互吸引的作用力，当一个分子被活性炭内孔捕捉进入到活性炭内孔隙中后，由于分子之间相互吸引的原因，会导致更多的分子不断被吸引，直到添满活性炭内孔隙为止。活性炭对挥发性有机废气及恶臭气体有较明显的去除作用。扩建项目破碎工序产生的颗粒物有组织排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准（其他）要求；加热、塑化成型工序的非甲烷总烃有组织排放满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1大气污染排放限值中有机化工业要求。根据后期预测可知，项目厂界颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值中颗粒物（其他）无组织排放监控浓度限值要求；厂界非甲烷总烃排放浓度满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2企业边界大污染物浓度限值中其他企业标准；厂区内非甲烷总烃排放浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中表A.1厂区内VOCs无组织特别排放限值要求。综上所述，项目各废气污染源经设置的废气治理设施净化后排放，根据预测结果可知，各排放源均满足相应污染物排放标准限值要求，因此，本项目拟设置的废气治理措施具备环境可行性。1.3非正常工况非正常工况主要包括环保设施无法正常运行、设备开停车检修、工艺设备故障等。（1）环保设施故障扩建项目污染物环保设施主要为依托现有工程布袋除尘器、扩建项目新增两级活性炭吸附装置等环保设施，考虑最不利的情况，生产废气中颗粒物采用布袋除尘器、非甲烷总烃采用两级活性炭吸附装置处理效果变差，布袋除尘器处理效率下降至95%以下；两级活性炭吸附装置处理效率有机废气下降至90%以下。（2）设备开停车检修设备维检过程中，先停工艺设备，全部工艺停止运行、不再进行生产后，再将废气处理设备停止运行，不存在由于生产过程造成的污染排放。（3）工艺设备故障由于扩建项目各运行单元联系紧密，为保证生产的正常进行，本项目输送采用管道、阀门控制相互连通，可相互倒用；某一设备故障时，立即切换物料连接管线，启动备用设备，并组织人员进行故障设备的维修和更换。此工况通常持续时间一般为0.5至1小时，按最长时间1小时，事故频率为每年1次事故。考虑各环保设施出现故障时主要污染物非正常工况污染源强见下表。表4-3污染源非正常排放排放核算表非正常排放源非正常原因污染物非正常排放浓度非正常排放速率单次持续时间年发生频次应对措施mg/m3kg/hh次排气筒部分布袋破损颗粒物76.920.384611加强日常巡检，发生故障时，及时停止生产设备，检修废气处理措施活性炭失效非甲烷总烃7.930.079311本项目非正常工况下排放时间约1小时，颗粒物非正常排放量为0.3846kg、非甲烷总烃非正常排放量为0.0793kg，采取加强日常巡检，发现故障及时停运生产设备，检修废气处理措施，减少非正常污染物的排放，因此，非正常工况下不会对周围大气环境产生明显污染影响。1.4监测计划根据排污许可证申请与核发技术规范和监测指南，确定本项目废气监测要求如下。表4-4环境监测计划类别监测点位监测项目执行标准监测频次废气排气筒颗粒物《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准1次/年非甲烷总烃《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2332-2016）表1大气污染排放限值中有机化工业要求1次/年厂界非甲烷总烃《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2332-2016）表2企业边界大污染物浓度限值中其他企业标准1次/年厂区非甲烷总烃《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1无组织特别排放限值1次/年车间口非甲烷总烃当非甲烷总烃去除效率达不到要求90%时，车间或生产设备边界执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表3生产车间或生产设备边界大气污染物浓度限值要求1次/年厂界颗粒物《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值1次/年2、地表水扩建项目生产过程中工艺冷却水循环利用，不外排，因此，无生产废水产生。项目废水主要为职工生活污水，职工生活污水主要是职工盥洗废水，职工生活污水产生量为41.6m3/a（0.16m3/d），生活污水水量少，水质简单，用于厂区地面泼洒抑尘，不外排。因此，本项目废水不会对周围环境产生明显的不利影响。3、噪声本项目噪声源主要为生产过程中生产设备运行噪声，根据类比资料，噪声值范围为80～85dB(A)；优先选用低噪设备，采取设备基础减振装置，产噪设备合理布置，生产过程门窗关闭，加强设备维护，避免设备故障产生高噪声，厂房隔声，距离衰减等措施后，可降噪25dB（A）以上。（1）预测模式采用《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009）中推荐的模式进行计算。1）单个室外点声源在预测点产生的声级计算基本公式已知声源的倍频带声功率级(从63Hz到8000Hz标称频带中心频率的8个倍频带)，预测点位置的倍频带声压级可按下式计算：式中：——距离声源r处的倍频带声压级，dB；——指向性校正，dB；——倍频带衰减，dB；——几何发散引起的倍频带衰减，dB；——地面效应引起的倍频带衰减，dB；——大气吸收引起的倍频带衰减，dB；——声屏障引起的倍频带衰减，dB；——其他多方面效应引起的倍频带衰减，dB。2）室内点声源对厂界噪声预测点贡献值预测模式室内声源首先换算为等效室外声源，再按各类声源模式计算。①首先计算出某个室内声源靠近围护结构处的倍频带声压级：式中：——室内声源在靠近围护结构处产生的倍频带声压级，dB；——声源的倍频带声功率级，dB；——声源到靠近围护结构某点处的距离，m；——指向性因子；——房间常数，，为房间内表面面积，m2，为平均吸声系数。②计算出所有室内声源在靠近围护结构处产生的倍频带叠加声压级：式中：——靠近围护结构处室内N个声源倍频带的叠加声压级，dB；——室内声源倍频带的声压级，dB；——室内声源总数。③计算出室外靠近围护结构处的声压级：式中：—靠近围护结构处室外N个声源倍频带的叠加声压级，dB；——围护结构倍频带的隔声量，dB；④将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积(S)处的等效声源的倍频带声功率级。⑤等效室外声源的位置为围护结构的位置，其倍频带声功率级为，根据厂房结构(门、窗)和预测点的位置关系，分别按照面声源、线声源和点声源的衰减模式，计算预测点处的声级。假设窗户的宽度为a，高度为b，窗户个数为n；预测点距墙中心的距离为。预测点的声级按照下述公式进行预测：当时，(即按面声源处理)；当时，(即按线声源处理)；当时，(即按点声源处理)；3）计算总声压级①计算本工程各室外噪声源和各含噪声源厂房对各预测点噪声贡献值设第个室外声源在预测点产生的A声级为，在T时间内该声源工作时间为；第个等效室外声源在预测点产生的A声级为，在T时间内该声源工作时间为，则拟建工程声源对预测点产生的贡献值()为:②预测点的噪声预测值式中：——建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)；——预测点的背景值，dB(A)。4）噪声预测点位预测四周厂界噪声，并给出厂界噪声最大值的位置。（2）噪声源参数的确定类比同类设备产噪情况，确定本项目各噪声源参数见下表。表4-5噪声污染源源强核算结果及相关参数一览表序号设备名称数量源强[dB(A)]特征防治措施降噪后车间外噪声源[dB(A)]持续时间（h）监测点位监测频次1注塑机3台80~85点源，连续优先选用低噪声设备，设备布置于厂房内，采取设备基础减振、厂房隔声等措施等措施55~606240各厂界外1m处每季度1次（3）声环境预测结果分析按照预测模式、选取参数及现场实测数据，计算项目噪声源对四周厂界的噪声贡献值，结果见下表。表4-6噪声预测结果单位：dB(A)预测点项目东厂界南厂界西厂界北厂界扩建项目贡献值40.739.642.743.8现有工程现状值43.240.343.244.5合计45.143.046.047.2根据上表，采取相应措施后，扩建项目营运期设备运行噪声在厂界外1m处噪声值在43.0~47.2dB(A)之间，扩建项目完成后厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求，因此，本项目产生的噪声不会对周围声环境产生明显影响。4、固体废物根据工程分析，扩建项目产生的固体废物主要为生产过程中不合格产品、废包装袋、布袋除尘器收集的除尘灰、废活性炭及生活垃圾。项目在生产过程中会产生不合格产品，不合格产品按原料用量的0.1%计，则其产生量约为2.0t/a，依托现有工程破碎机，经破碎机破碎后作为原料回用于生产；废包装袋产生量约为0.08t/a，统一收集，外售处理；布袋除尘器收集的除尘灰产生量为0.085t/a，统一收集，作为原料回用于生产；本项目使用活性炭吸附装置对产生的有机废气进行吸附处理，根据《杨芬，刘品华：活性炭纤维在挥发性有机废气处理中的应用》，每公斤活性炭的吸附量为0.30kg有机废气，本项目生产过程中废气中活性炭吸附装置处理的有机废气量约为0.3785t/a，则需更换活性炭量为1.2617t/a（0.3785÷0.3≈1.2617t/a）。因为活性炭吸附为物理吸附，吸附过程存在吸附饱和问题，随着吸附剂的消耗，吸附能力也变弱，使用一段时间后可能会出现吸附量小或失去吸附功能，为此，建议活性炭吸附装置装填量为0.32t/次，活性炭吸附装置每季更换一次活性炭，每年更换四次，则废活性炭产生量为1.28t/a，统一收集，暂存于危废间，定期交由有资质的单位处置；生活垃圾产生量以0.5kg/人·d计算，扩建项目新增职工人数为5人，年工作为260天，生活垃圾产生量为0.65t/a，统一收集后送至环卫部门指定地点处置。表4-7本项目固体废物产生及排放情况一览表序号名称一般固废代码危废类别危险废物代码产生量排放量处置情况1一般固废不合格产品292-001-06//2.0t/a0t/a经破碎机破碎后作为原料回用于生产2废包装袋900-999-99//0.08t/a0t/a统一收集，外售处理3除尘灰900-999-66//0.085t/a0t/a统一收集，作为原料回用于生产4危险废物废活性炭/HW49900-039-491.28t/a0t/a统一收集，暂存于危废间，定期交由有资质单位处置5生活垃圾//0.65t/a0t/a统一收集后送至环卫部门指定地点处置为防止固物临时储存过程中对环境产生污染影响，本评价要求项目采取以下措施：（1）一般固废存储区及生活垃圾存储区地面依托现有工程进行硬化及防渗处理。（2）为防止危险废物在厂区内临时贮存过程中对环境产生污染影响，根据《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012)中的相关要求，本评价对现有工程工程危废间及危废处置要求如下：①按照危险废物贮存污染控制标准要求，废活性炭置于专用贮存间，防止风吹雨淋和日晒。贮存间设置危险废物警示标志，由专人进行管理，做好危险废物排放量及处置记录。②危险废物贮存间内不同的危险废物分开存放，并设置隔离间隔段。贮存间周围应设置围墙或其它防护栅栏。③危险废物收集、贮存、运输时应按毒性、易燃性和反应性等危险特性进行分类、包装并设置相应的标志及标签。禁止将不相容(相互反应)的危险废物在同一容器内混装。④危险废物贮存间按照危险废物贮存污染控制标准要求进行设计，危险废物暂存间地面及四周裙脚均进行防渗处理，使防渗层渗透系数小于1×10-10cm/s，且做到表面无裂缝，并设置泄漏液体的收集装置，避免泄漏液体对地下水产生污染影响。⑤危险废物转移应遵从《危险废物转移联单管理办法》及其他有关规定的要求。根据《国家危险废物名录(2021版)》，生产过程中产生的废活性炭暂存按危险废物暂存，定期交由有资质单位进行处置。综上可知，在建设方对固体废物安全存放统一处理处置的情况下，扩建项目固体废物去向明确，切实可行，不会对环境造成二次污染。5、地下水、土壤（1）地下水、土壤影响分析扩建项目依托现有工程，厂区均已完成地面化以及防渗措施。扩建项目生产过程中工艺冷却水循环利用，不外排，因此，无生产废水产生。项目废水主要为职工生活污水，职工生活污水主要是职工盥洗废水，生活污水水量少，水质简单，用于厂区地面泼洒抑尘，不外排；固体废物妥善处置，不会造成二次污染。为防止对地下水和土壤造成影响，扩建项目拟采取以下污染防治措施：表4-8扩建项目设计采取的防渗处理措施一览表序号名称污染区防渗措施备注1生产作业区、库房、一般固废存储区一般防渗区生产车间、库房等地面用三合土铺底，再铺15～20cm的防渗性能好的混凝土进行浇筑，防渗系数≤1.0×10-7m/s，并按相关要求建议地面刷地平漆，保证整洁、美观依托现有工程2防渗旱厕一般防渗区防渗旱厕地面采用三合土铺底，上层铺10~15cm的水泥进行硬化，池底及四壁利用水泥硬化，渗透系数小于10-7cm/s。3厂区道路简单防渗区除绿化区外，路面进行水泥硬化处理，采取10cm厚三合土铺底，再在上层铺10~15cm的水泥进行硬化。4危废间重点防渗区危险废物暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)的相关要求，房间四周壁及裙角用三合土处理，铺设土工膜，再用水泥硬化，并与地面防渗层连成整体；底部铺设300mm粘土层(保护层，同时作为辅助防渗层)压实平整，粘土层上铺设HDPE-GCL复合防渗系统(2mm厚的高密度聚乙烯膜、300g/m2土工织物膨润土垫)，上部外加耐腐蚀混凝土15cm(保护层)防渗，使等效黏土防渗层Mb≥6.0m，渗透系数≤10-10cm/s扩建项目综上，在采取以上防渗措施后，不会对区域地下水、土壤环境产生明显影响。（2）地下水、土壤环境监测计划根据《环境影响技术导则地下水环境》（HJ610-2016），项目属于附录A中N轻工，116、塑料制品制造中其他，属于地下水环境影响评价中IV类建设项目，不需开展地下水现状监测。根据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018）附录A，本项目属于“其他行业-全部”，为“IV类”项目，可不开展土壤环境影响评价，因此，项目不需开展土壤环境跟踪监测。6、生态环境扩建项目位于河北省辛集市旧城镇等报村村北307国道路南，评价区域目前属于城乡结合部生态系统，系统内生物种类主要为各种不同时令的农作物及各种常见鸟类、昆虫等，无珍稀物种及被保护生物。生态环境质量一般，不存在生态环境保护目标。为进一步保护生态环境，本项目采取以下保护措施：禁止一切破坏植被的活动。加强厂区绿化工作，因地制宜在厂区种植林、草，增加植被等措施。7、环境风险（1）环境风险识别1）物质危险性识别物质危险性识别，包括主要原辅材料、燃料、中间产品、副产品、最终产品、污染物、火灾和爆炸伴生/次生物等。本项目涉及的《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B中的危险物质为危废暂存间贮存的废活性炭。2）生产系统危险性识别生产系统危险性识别，包括主要生产装置、储运设施、公用工程和辅助生产设施，以及环境保护设施等。扩建项目生产系统危险性识别主要为危废暂存间。3）危险物质向环境转移的途径识别①废活性炭。废活性炭扩散途径主要为火灾产生的次生污染物向大气扩散。（2）环境风险防范措施：扩建项目风险源为危废暂存间，主要采取以下风险防范措施：①扩建项目产生的危险废物使用密闭桶盛装，暂存于放于危废间指定区域内，周围做围堰，防止废活性炭泄漏后漫流，危废间地面全部硬化，四周设围堰，并做到防风、防雨、防晒；地面和裙角需做防渗处理，四周壁与底面隔离层连成整体，防渗层采用1.5mm高密度聚乙烯土工膜（HDPE），渗透系数不大于1×10-10cm/s；然后采取1m厚粘土铺底，再在上层铺20cm的水泥进行硬化，用环氧树脂进行地面和墙裙进行防腐处理，环氧树脂层厚度不小于3mm，在防渗结构上其渗透系数小于10-10cm/s，地面与裙脚所围建的容积不低于最大容器的最大储量或总储量的五分之一。②危废间必须由专人管理，双人双锁，其他人未经允许不得进入库内。定期检查危废间内暂存的废活性炭容器是否完好无损。③废活性炭贮存方式要符合国家对安全、消防的标准