新疆中石新能源有限责任公司50KT每年甲醇脱水制车用燃料二甲醚生产项目环境影响报告书简本

PAGEPAGE20新疆中石新能源有限责任公司50KT/a甲醇脱水制车用燃料二甲醚生产项目环境影响报告书(简本)建设单位：新疆中石新能源有限责任公司评价单位：中国人民解放军后勤工程学院环境保护科学研究所编制时间：二〇一五年二月

目录TOC\o"1-2"\h\z\u目录 I1建设项目概况 11.1建设项目的地点及相关背景 11.2项目基本情况 21.3工程概况 21.4工艺流程简述 61.5产业政策符合性分析 71.6与规划符合性分析 72建设项目周围环境现状 82.1区域自然环境概况 82.2项目区环境质量概况 92.3建设项目环境影响评价等级和评价范围 103环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 113.1环境敏感点分布 113.2施工期环境影响评价 123.3运营期环境影响预测 143.4拟采取主要措施与效果 173.5风险评价 203.6环境经济损益分析 213.7环境管理与监测计划 244公众参与 254.1公众参与目的 254.2调查方法和内容 264.3调查结果和建议 294.4公众参与的结论 305环境影响评价结论 316联系方式 321建设项目概况1.1建设项目的地点及相关背景（1）项目建设地点本项目位于沙湾县哈拉干德工矿产品加工区内（属于沙湾县工业园区规划范围），地理坐标为北纬N44°17′48.96″东经E85°9′50.76″。项目区东南方向约1500m为新疆帅科煤化有限公司，西南方向1500m为新疆合兴化工有限公司；东北方向3500m处为沙湾县哈拉干德牧民新村；其他方向均为空地。（2）相关背景二甲醚是以甲醇为原料生产的重要化工原料和精细化工产品，在制药、燃料、农药等化学工业中有许多独特的用途；同时也是目前世界上被普遍看好的未来超清洁燃料。二甲醚有很好的物理化学性能，其燃烧性能好、低毒、无致癌性，可以在广阔的领域里替代石油产品，对实现我国未来能源发展战略具有重要意义；另外二甲醚具有低污染、易液化、制冷效果好的特点，有利于发展环保产业，二甲醚作为一种重要的环境友好型产品和化工原料，可以替代氟利昂作制冷剂、气雾抛射剂和发泡剂等，并可作为清洁的化工原料和溶剂，其工业化生产将带动下游产品行业的发展。二甲醚做汽车燃料可使发动机的功率提高10～15%、热效率提高2～35倍、噪声降低10～15%，且汽车尾气无需催化、转化处理，即可达到欧Ⅲ以上的汽车尾气排放标准，是新型汽车燃料。另外，将二甲醚与液化石油气掺烧，不但可以提高液化气的气化效率，而且还会增加C3、C4和C5的互溶性，这样间接地提高C5的气化率。新疆中石新能源有限公司根据市场需求，依托北京理工大学的技术优势，新建50KT/a甲醇脱水制车用燃料二甲醚项目。项目建设地点为新疆沙湾县哈拉干德工业园区，总投资12000万元，占地面积100亩（66666.7m2）。项目分两期建设，一期占地50亩，建成后生产能力为年产车用燃料二甲醚3万吨，二期建成后占地100亩，生产能力达到年生产车用燃料二甲醚5万吨。报告针对二期全部建成后规模进行评价。项目属于未批先建，目前项目一期主体工程已经建成，只有污水处理设施没有建设，尚未生产和试生产。二期生产不新增生产线，只需在二甲醚精馏冷凝阶段增加一个冷凝器即可达到。预期2015年10月全部建成投产。1.2项目基本情况1.2.1项目名称新疆中石新能源有限责任公司50KT/a甲醇脱水制车用燃料二甲醚生产项目。1.2.2建设单位新疆中石新能源有限公司。1.2.3建设性质本项目为新建项目。1.2.4投资建设规模项目建设年产5万吨车用燃料二甲醚。1.3工程概况1.3本工程组成见表1.3-1。

表1.3-1项目组成表名称建设内容主体工程年产5万吨二甲醚生产装置，主要包括：（已建）甲醇汽化工段：甲醇计量泵、预热器、汽化器、换热器等；二甲醚合成工段：合成反应器、导热油炉、换热器等；二甲醚精馏提纯工段：二甲醚精馏塔、冷凝换热器（一期工程设置1个，二期工程新增1个）、回流泵、回流罐等；甲醇回收工段：甲醇精馏塔、再沸器、甲醇回流罐、回流泵、冷凝换热器等；辅助工程辅助平房四间平房，分别是实验室、控制室、变配电室、值班室各一间（已建）锅炉房导热油锅炉一台，6t/h，燃料为煤，年燃煤量6400t，占地面积300m2（已建）生活办公区主要包括食堂、职工宿舍和办公室，占地面积780m2（已建）仓库杂货仓库，主要堆存厂区杂物，占地面积72m2（已建）储运工程泵房占地面积25m2（已建）原料储罐1000m3甲醇立式内浮顶罐6个，11.5m*12m（占地2095.01m2）；（已建）产品储罐200m3卧式压力罐2个，3.8m*1.8m（占地896.04m2）；（已建）公用工程配电：园区现有110kv变电站提供给水：由园区统一供给供暖：由导热油炉余热供应循环水池：循环水量417m3/h，占地面积288m2（已建）环保工程废气：燃煤废气经静电除尘、碱液吸收脱硫加低氮燃烧后经35米高烟囱高空排放。废水：园区污水处理厂投产前，厂区污水站采用调节沉淀+UASB+好氧+沉淀+砂滤处理工艺处理达到《综合污水排放标准》（GB8978-1996）一级标准后用于厂区周边林灌和园区绿化；园区污水厂投产后，厂区污水站采用调节沉淀+UASB+好氧+沉淀处理工艺污水处理站（未建）处理达《综合污水排放标准》（GB8978-1996）二级标准后排入园区污水管网；事故池1000m3（已建）固废：危险废物暂存库，用于储存污水处理站污泥，占地面积20m3围堰：甲醇罐区、二甲醚罐区均设1.2米高围堰，生产装置区围堰高度1米，围堰有效容积97.5m3，甲醇罐区围堰有效容积2264.4m3，二甲醚罐区围堰有效容积538.08m3噪声：车间隔声、减震基础、消声器绿化：绿化面积20000m2，绿地率30%1.3（一）、存在的问题

经现场调查，评价认为已建工程存在以下问题：

（1）项目厂区没有雨水排放管道，没有做到雨污分流。不符合《化工建设项目环境保护设计规范》。

（2）项目厂区目前没有污水处理设施。

（3）项目建设锅炉为6t/h燃煤导热油炉，已建成烟囱高度为28米，不符合《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）的要求。

（二）、已建工程整改措施

（1）厂区应建雨水排放管道，做到雨污分流。

（2）项目区应设污水处理设施，园区污水处理厂投产前，厂区污水站采用调节沉淀+UASB+好氧+沉淀+砂滤处理工艺处理达到《综合污水排放标准》（GB8978-1996）一级标准后用于厂区周边林灌和园区绿化；园区污水厂投产后，厂区污水站采用调节沉淀+UASB+好氧+沉淀处理工艺污水处理站处理达《综合污水排放标准》（GB8978-1996）二级标准后排入园区污水管网。

（3）依据《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）的要求，6t/h燃煤锅炉烟囱最低允许高度为35米。1.3（1）给排水本项目总用水量为10052.89m3/d，其中循环水量10000m3/d，水的循环利用率99.5%；新鲜水用量52.89m3/d，包括生产用水50.33m3/d、生活用水2.56m3/d全部由园区统一供水系统提供。冷却系统循环水量为10000m3/d，包括：甲醚精馏塔冷凝用水7000m3/d，甲醇精馏冷凝用水3000m3/d；新鲜水补水量为50m3/d。职工生活用水量按每人每天80L计算，用水量为2.56m3/d。项目洗罐用水0.09m3/d（30m3/a），地面冲洗用水0.24m3/d。项目循环水池排污水量依据建设单位提供数据，约为10m3/d，其中0.35m3/d用于厂区道路抑尘；0.05m3/d用于储罐降温用水；剩余9.6m3/d与精馏塔回收甲醇后的塔釜液排水59.06m3/d、生活污水2.05m3/d、洗罐用水0.08m3/d、地面冲洗水0.20m3/d，预计项目污水产生量为70.99m3/d，由于目前园区污水处理厂尚未投产，在园区污水处理厂投产之前，项目废水经厂内污水站处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准后，用于厂区周围林灌和园区绿化。园区污水处理厂投产之后，项目废水经厂内污水站预处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）二级标准后排入园区污水管网。项目水平衡表见表3.8-2。表3.8-2项目水平衡表单位：m3/d进水消耗排水原料带入水0.43甲醇精馏0.67甲醇精馏排水59.06反应生成水59.30生活用水0.51生活废水2.05新鲜水52.89洗罐用水0.01洗罐废水0.08地面冲洗0.04地面冲洗废水0.20精馏冷凝40循环排水9.6道路抑尘、储罐降温0.40合计112.62-41.63-70.99项目水量平衡图见图3.8-2。52.8952.89新鲜水52.8959.062.050.090.242.560.670.43反应生成水应成水70.9961.39进入产品应成水59.7359.30地面冲洗（-0.04）洗罐用水（-0.01）园区污水处理厂甲醇精馏水原料带入水0.057000.0010.0050.00循环水池7027.53012.53000.00.400.350.080.209.609.60注：负号表示自身消耗注：负号表示自身消耗图3.8-2项目水量平衡图图3.8-2项目水量平衡图单位：m3/d（2）供电项目年用电量为260×104KWh，设置室内变电间，配备S11-630KVA变压器1台，拟建工程的用电负荷约为400KW。考虑生活用电和附属设施用电问题，总用电负荷约为500KW。电源从厂边缘10KV架空线配备YJV22-10kv型电力电缆直埋引入高压线路。新建配电室给生产区、锅炉房、循环及消防水系统、办公楼、变配电间、门卫、生活用电和附属设施用电等提供电源。（3）消防项目消防水系统为稳高压消防水系统，将冷却循环水池共用为消防水池（1000m3），即在项目厂区发生火灾时冷却循环水池中存水用作消防水。为防止发生火灾时消防废水直接外排，厂区内设置混凝土清水池一座，平时作为冷却水储水池。如果发生火灾爆炸事故，用做消防水池，设消防专用水泵一台，泵房及贮水生产合二为一，需满足消防用水要求。（3）供暖3.8-1表3.8-1煤质成分表固定碳（%）挥发份（%）灰分（%）硫分（%）低位发热量（MJ/kg）43.8944.2918.220.3425.251.4工艺流程简述原料甲醇经进料泵加压后进入换热器，进一步加热后液相甲醇再进入甲醇汽化器，甲醇汽化器用导热油作为加热介质，汽化后的甲醇蒸汽进入换热器与高温反应产物换热，进一步提升甲醇蒸汽的温度，使其达到进入反应器的温度要求后进入合成反应器。经过催化反应后离开反应器出口的反应产物，经过换热器换热降温后送入二甲醚精馏塔.在精馏塔中，经过提馏段和精馏段的多级气液传质和传热，二甲醚产品和极少量副产不凝气上升至塔顶，然后进入冷凝换热器。在冷凝器中，二甲醚得到冷凝液化并靠重力自流进入回流罐。水和甲醇等较高沸点的组分以液相的形式向下流动至塔釜中，利用DCS系统连续不断地将塔釜液放入甲醇精馏塔。将甲醇与水精馏分离。冷凝后甲醇重新进入合成工段。图3.6-1项目生产工艺流程及产污环节图1.5产业政策符合性分析根据国家发展和改革委员第21号令《产业结构调整指导目录(2011年本)（修正）》该项目不属于淘汰类和限制类，为允许类项目；同时，项目已由塔城地区发展和改革委员会登记备案，备案证编码：201301（见附件）。因此项目符合国家产业政策。1.6与规划符合性分析表10.2-1项目涉及相关规划概要情况序号相关规划规划内容概要1新疆维吾尔自治区国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要1.重点建设乌鲁木齐、独山子—克拉玛依、南疆和吐哈四大石化基地，抓好大型炼油、大型乙烯、大型芳烃、大型化肥生产，发展塑料、化纤制品、橡胶制品和精细化学品。2.把产业园区作为产业集群发展的重要载体，优化产业聚集环境，提高产业关联度，强化科技创新，加强社会化服务建设，以大企业大集团为依托，支持中小企业配套发展，不断延伸或重构产业链，培育和发展一批特色鲜明、竞争力强的创新型产业集群。2新疆维吾尔自治区环境保护“十二五”规划1.加强工业污水治理。继续加大石油化工、化学纤维制造等重点行业水污染深度治理和工艺技术改造力度，提高污染治理水平。鼓励工业企业开展水资源重复利用和污水综合利用。推动区控以上污染源实现在线监控。工业废水排放稳定达标率达到80%以上。2.以电力、钢铁、有色金属和黑金属采选及冶炼业、石油化工及炼焦、交通运输业为重点控制领域，实施全口径大气污染物排放总量控制。3.全面推行清洁生产，强化对重点行业强制性清洁生产审核及评估验收。4.加快开展自治区能源、电力、煤炭、煤化工、石油石化等16个重点规划的环评工作。2建设项目周围环境现状2.1区域自然环境概况沙湾县南高北低，南北海拔高度相差悬殊，南部山区最高海拔达5242米，北部沙漠最低处海拔达246米，平均每公里落差为17.84米，局部地形比较复杂日照全年太阳实照时数为2800至2870小时。气温沙湾县属大陆性中温带干旱气候，平均气温为6.3至6.9℃③降水年降水量140至350mm，年蒸发量为1500至2000mm。④风向主导风向：SSE。2.2项目区环境质量概况（1）环境空气质量由表5.1-5可知，评价区域内各污染物污染指数均小于1，符合《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准要求。各监测点甲醇均未检出，符合《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）中“居住区大气中有害物质的最高允许浓度”标准要求。区域环境空气质量良好。（2）地表水环境质量监测点所监测的pH、溶解性总固体、高锰酸盐指数、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐等12项污染因子的最大污染物指数均小于1.0，符合《地下水质量标准》（GB/T14848－93）Ⅲ类标准要求。（3）地下水环境质量监测断面各监测因子污染指数均小于1，满足《地表水环境质量标准》（GB3838－2002）Ⅲ类标准要求，说明巴音沟河博尔通古牧场三队断面水质较好。（4）声环境质量项目区噪声值均低于《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类标准，声环境质量良好。2.3建设项目环境影响评价等级和评价范围2.3.1大气环境影响评价工作等级和评价范围厂区锅炉废气对周边环境的影响主要来自二氧化氮，占标率为6.39%；无组织甲醇呼吸气的最大地面浓度占标率5.72%，根据《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2008）的要求，本项目大气环境影响评价工作等级定为三级。根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2008），环境空气评价范围的直径或边长一般不应小于5km。本次环境空气评价取以装卸区为中心、半径为2.5km的圆形区域为评价范围。2.3.2水环境影响评价等级和评价范围（1）地表水环境项目废水主要是生产废水和少量的生活污水，园区污水处理厂投产前，厂区污水站采用调节沉淀+UASB+好氧+沉淀+砂滤处理工艺处理达到《综合污水排放标准》（GB8978-1996）一级标准后用于厂区周边林灌和园区绿化；园区污水厂投产后，厂区污水站采用调节沉淀+UASB+好氧+沉淀处理工艺污水处理站处理达《综合污水排放标准》（GB8978-1996）二级标准后排入园区污水管网。项目排水量为23426.7m3/a；废水污染物主要有COD、SS、氨氮、少量甲醇及粪大肠菌群，水质简单。根据《环境影响评价技术导则—地面水环境》HJ/T2.3—93表2中对地面水环境影响评价分级判据，项目废水不排入地表水体，仅作废水达标性分析。项目周边水体为沙湾县巴音沟河，距项目厂界约2000m，为季节性河流，评价范围为沙湾县巴音沟河洞子渠，总计约3.5km范围的河段。（2）地下水环境根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2011），项目环境影响评价中地下水环境影响评价的工作等级为I类二级。地下水环境：评价区地处安集海山与哈拉安德山之间，属安集海背斜西延带，评价区范围由项目区范围外扩，西至红山公路以西的F5断裂，东至特里肯萨拉沟F6断裂，北至独山子-安集海断裂（F1）一带，南至窝瓦特洼地北边缘，面积25.85km2。2.3.3声环境影响评价工作等级和评价范围本建设项目所在区域执行《声环境质量标准》GB3096-2008规定的3类标准，项目投产后在生产过程中会产生噪声污染，主要是机械运行噪声和汽车运输噪声，由于项目所在地周边3.5km范围内无居民点，受噪声影响的人口变化不大，项目建设前后评价范围内敏感目标噪声级增高量在3dB(A)以下（不含3dB(A)）。根据《环境影响评价技术导则声环境》HJ2.4-2009的工作等级要求，本项目声环境影响评价的工作等级定为三级。本次噪声环境影响评价范围为项目厂界外1m。3环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1环境敏感点分布表1.7-1项目周边主要敏感目标情况编号环境保护对象名称方位与最近厂界距离（m）规模保护要求1沙湾县哈拉干德牧民新村NE3500150人《环境空气质量标准》GB3095-1996中的二级标准3沙湾县巴音沟河洞子渠SE2000季节性河流《地表水环境质量标准》GB3838-2002中的III类标准4拟建地1km范围内地下水/1km范围内独立水文地质单元《地下水质量标准》GB/T14848-93中的Ⅲ类标准5土壤环境厂区及周边《土壤环境质量标准》GB15618-1995中的Ⅱ级标准6生态环境周边土壤、植被生态环境3.2施工期环境影响评价（1）施工扬尘

3.3运营期环境影响预测3.3根据预测结果，项目导热油炉锅炉烟气污染物最大落地浓度位于距源点225m处，其中PM10最大落地浓度为0.008113mg/m3，占标率为1.8%；SO2最大落地浓度为0.01182mg/m3，占标率为2.36%；NO2最大落地浓度为0.01534mg/m3，占标率为6.39%；储罐区甲醇小时最大落地浓度为0.02121mg/m3，占标准的0.71%，最大落地浓度位于距源点133m处，装卸区甲醇小时最大落地浓度为0.17150mg/m3，占标准的5.72%，最大落地浓度位于距源点105m处，可满足评价标准《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）一次值3.0mg/m3的要求。距离项目最近的敏感点为沙湾县哈拉干德牧民新村，在项目区东北方向3500m，受项目影响较小。3.3（1）运营期地表水环境影响分析项目排放废水约为70.99m3/d，主要污染因子为COD、甲醇等。由于目前园区污水处理厂尚未投产，在园区污水处理厂投产之前，项目废水经厂内污水站处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准后，用于厂区周围林灌和园区绿化。园区污水处理厂投产之后，项目废水经厂内污水站预处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）二级标准后排入园区污水管网。园区污水处理厂规划近期污水处理能力2.5万m3/d，远期处理能力5.0m3/d，规划近期处理工艺为二级处理工艺，远期规划采用二级强化处理工艺，在确保拟建项目废水能够达到污水处理厂接管标准的前提下，本项目废水能够被园区污水处理厂接管，协议和证明见附件。评价要求，在园区污水处理厂正式运营投产之前，项目禁止试生产或生产。本项目废水排放量较小，污染负荷占污水处理厂总负荷的0.3%，且废水污染因子主要为甲醇，可生化性好，污水预处理后排入园区污水处理厂，不会对污水厂造成冲击。综上所述，本项目正常排放可以被污水处理厂接纳，不会对污水处理厂产生影响，事故情况下废水进入事故储池，不外排。本项目周边地表水域为沙湾县巴音沟河洞子渠，为季节性河流，据项目区距离为2000m，项目区域范围内没有常年性地表水体。项目废水对地表水环境影响较小。（2）运营期地下水环境影响分析（1）污染源分析根据工程分析，项目可能存在的地下水污染源包括甲醇罐区、二甲醚罐区、污水处理区，其中甲醇储存量3797t，二甲醚储存量212t，污水处理量76m3/d。（2）地下水污染情景及途径正常工况下，甲醇、二甲醚在罐内储存，罐区防渗处理，污水处理站进行防渗处理，污染物与地下水之间无联系途径。非正常工况，包括罐区泄漏、污水处理设施溢流，同时防渗层失效，则物料、污水将下渗至地层，由于地层为卵砾石，渗透性极强，因此物料、污水在岩层中存在着迁移运动，可能通过长距离的迁移到达下游含水地下水水文单元，从而影响下游地下水水质。（3）预测及结果分析非正常工况下，污染物下渗穿过透水层的时间按下式计算：t=H/K式中：t——到达隔水顶板的时间，d；H——透水层厚度，m；K——透水层渗透系数，m/d。本项目临近SH03试验孔和ZK3钻孔，以上述两点获得的数据为计算依据，即K=3.13m/d，H=22.3m，计算得出，一旦发生泄漏，泄露的物料和污水在没有防渗层有效阻挡的情况下，7.12天即可穿透透水层到达隔水顶板。虽然勘查区无地下水分布，不会造成地下水的污染，但泄露的物料和污水将对透水层土壤造成污染。由于区域无稳定的地下水水流，因此污染物不会在到达隔水顶板后随水流向下游迁移，因此也不会影响下游地下水环境。但由于泄漏的物料或者污水将对土壤环境造成污染，因此建设单位仍应做好厂区的防渗工作，具体防渗措施如4.5章节所示。3.3利用噪声影响值与现状值叠加的预测结果与评价标准进行比较，对项目投产后的厂界噪声进行评价，生产车间每天工作24小时，所以对各评价点噪声进行昼间及夜间预测。各监测点噪声预测结果见表6.2-14。表6.2-14各监测点噪声预测单位：dB（A）预测点时间现状值贡献值预测值标准值预测结果东厂界昼间52.335.152.465达标夜间35.938.555达标南厂界昼间38.926.839.265达标夜间33.834.655达标西厂界昼间37.933.639.365达标夜间33.736.755达标北厂界昼间37.735.739.865达标夜间36.038.955达标预测结果表明，项目投产后，东、南、西、北厂界噪声均可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准；项目距离声环境敏感点较远，通过距离衰减，对其影响较小。3.3项目职工生活垃圾由清洁人员定期运走，送至指定地点集中处置；废催化剂每三年更换一次，由供应商北京理工大学负责回收再生利用。污水处理站产生的污泥列入危险废物管理范畴，交由有资质的单位进行处理。炉渣外售作为建材；废弃导热油售予润滑油加工厂。3.4拟采取主要措施与效果3.4（1）锅炉烟气污染防治措施建设项目配备1台6t/h燃煤导热油炉用于生产供热和冬季采暖。导热油炉年燃煤量6400t，煤质含硫率0.34%。燃煤烟气产生量为4.95×107m3/a，污染物产生浓度分别为烟尘1250.6mg/m3、SO2687.46mg/m3，NO2349.09mg/m3，经静电除尘、碱液吸收脱硫和低氮燃烧处理后浓度分别达到25.01mg/m3、137.5mg/m3、139.64mg/m3可以满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中新建锅炉污染物排放浓度限值。（2）无组织废气防治措施本项目无组织排放主要为储罐区的装卸过程产生的，减少因罐装及生产损耗对环境产生的污染一直是化工储运专业人员研究的重要课题。在生产实践中，主要以下几个方面进行控制：a.健全各项规章制度，制定各种操作规程：储罐的密封程度高,自然通风损耗会减少,要定期对储罐及其附件进行检查、维护和保养；加强对计量器具的管理和维护。计量器具的准确程度是造成计量误差的根本原因,应该按规定对计量器具定期标定,加强维护管理,降低计量误差。b.对泵、压缩机、阀门、法兰等易发生泄漏的设备与管线组件，制定泄漏检测与修复（LDAR）计划，定期检测、及时修复，防止或减少跑、冒、滴、漏现象。c.储罐和罐车宜配备相应的的油气收集系统，储罐应配备相应的的油气回收系统。d.甲醇储罐采用高效密封的内浮顶罐，当采用固定顶罐时，通过密闭排气系统将含挥发性气体输送至回收设备。e.罐车在装载过程中排放的挥发性气体密闭收集输送至回收设备，也可返回储罐或送入气体管网。f.控制装卸的温度和流速，介质温度高、易挥发、流速快、压力高，喷溅、搅动就大，造成的损耗也大。g.为减少装卸作业中的部分化工品泄漏，采用性能良好的装卸车鹤管，并在易发生滴漏的地方设置吸毡等装置。h.由于罐内排出气体中浓度与环境有关，因此在夏天应采用水喷淋方法降低贮罐的温度，从而减少原料蒸汽的排放。i.缩短进原料的时间间隔,尽可能使储罐保持在较高的液位储存,减少储罐内的气体空间,降低原料的饱和损耗。j.罐区承压相同、储存原料种类相同的储罐的气体空间尽量用管线连接起来,配上集气罐,收集过剩的混和气再送回到储罐,可以大大降低油品的大呼吸损耗。生产实践证明，采用以上方法是防止石油化工原料装卸损耗的有效方法。3.4项目排放废水包括甲醇精馏排水59.06m3/d、生活污水2.05m3/d、地面冲洗水0.20m3/d、洗罐用水0.08m3/d、循环水池排污水9.60m3/d，主要污染物为COD、BOD5等，混合废水共计70.99m3/d，水质为：pH：8～9、COD：1205mg/L、BOD5：626.8mg/L、SS：453.8mg/L、NH3-N：48.4mg/L，COD、BOD5、SS、NH3-N产生量分别为84.9kg/d、44.18kg/d、31.98kg/d、3.42kg/d，进入厂区污水处理站处理。由于目前园区污水处理厂尚未投产，在园区污水处理厂投产之前，项目废水经厂内污水站处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准后，用于厂区周围林灌和园区绿化。园区污水处理厂投产之后，项目废水经厂内污水站预处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）二级标准后排入园区污水管网。园区污水处理厂建成正式运营后出水达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）二级标准后用于园区绿化。3.4项目产噪设备主要有各种泵类、冷却塔风机、导热油炉风机、污水处理站风机及水泵等，噪声防治措施如下：（1）调整不合理的布局，使高噪声设备尽可能远离噪声敏感区，并使高噪声设备尽可能安置在低位处，减少声能对远距离的传播。（2）合理布置噪声敏感区中的建筑物功能和合理调整建筑物平面布局，把非噪声敏感建筑物或房间靠近噪声源，噪声敏感建筑物或房间远离噪声源。（3）采购性能好、噪声低的机械设备和运输设备（车辆），以最大限度地降低噪音。（4）较大的噪声源在设备安装或改造时，对噪声源进行屏蔽、隔声、防震、消声、减小声能的辐射和传播，用隔声房间、隔声墙、安装消声器等环保措施，如空压机、风机采取隔声、消音；导热油炉风机安装隔声罩等措施。（5）保持设备处于良好的运转状态，因设备运转不正常时噪声往往增大，要经常进行保养，加润滑油，减少摩擦力，降低噪声。3.4项目产生的废催化剂每三年更换一次，由供应商北京理工大学负责回收再生利用。生活垃圾委托环卫部门及时清运集中清理，防止产生二次污染。污水处理站污泥列入危险废物管理范畴，应交由有危险废物处理资质的单位处理。项目危险废物暂时贮存设施严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）中的相关要求修建独立的废物库房并进行防渗处理。锅炉炉渣外售作为建材；废弃导热油售予润滑油加工厂综合利用。一般性固体废物应依据《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）的要求规范建设和维护使用本项目区内的固体废物临时堆放场所，必须做好该堆场防雨、防风、防渗、防漏等措施，因炉渣含水，建议采取防渗措施，并设置封闭仓储式渣场及储煤场，以防治灰渣及煤的扬尘。同时制定好本项目固体废物的污染防范及事故应急措施。固废处置措施可行。3.5风险评价3.5甲醇为易燃易爆物质，当发生破裂泄漏时，遇明火会燃烧、爆炸，燃烧后变成二氧化碳、一氧化碳和水，对周围空气环境污染较小，但火灾、爆炸危及生命财产安全。爆炸事故对人员具有强伤害作用。为了估计爆炸所造成的人员死亡情况，本次评价采用一种当量计算方式估算出爆炸源周围的死亡半径，从而简单分析爆炸所造成的影响。表8.4-1甲醇爆炸伤害半径估算结果序号危险物质死亡半径（m）重伤半径（m）轻伤半径（m）财产损失半径（m）1甲醇106.6252.3452.7294.2由以上可知，当甲醇储罐发生假定爆炸时，死亡半径为106.6m。甲醇储罐位于厂区南部，与办公楼最近距离150m，与红山公路最近距离为300m，与最近敏感点哈拉干德牧民新村约3500m，当发生事故时主要波及厂区值班人员，不会对居民点造成严重伤害后果。3.5.计算得出二甲醚发生爆炸时死亡半径、重伤半径、轻伤半径、财产损失半径，见表8.4-2。表8.4-2二甲醚爆炸伤害半径估算结果序号危险物质死亡半径（m）重伤半径（m）轻伤半径（m）财产损失半径（m）1二甲醚41.4107.7193.2127.4当二甲醚储罐发生假定爆炸时，死亡半径为41.4m，小于甲醇储罐发生爆炸时的影响范围，当发生事故时主要波及厂区值班人员，不会对居民点造成严重伤害后果。3.5.3根据预测结果可知：在小风（1m/s）情况下，10m处最大落地浓度为39647.23mg/m3，大于IDLH浓度，11m处最大落地浓度为32808.41mg/m3，小于IDLH浓度，因此CH3OH最大伤亡区范围为11m范围内，达到职业接触允许浓度的最大范围为600m，达到环境质量标准的最大范围为1500m。此范围之内主要影响到厂区人员及红山公路行人，可发生咳嗽和轻微不适症状，可根据风向进行疏散，但不会发生人员伤亡事故。敏感点哈拉干德牧民新村距离项目3500米，只在风速为2.2m/s，泄漏事故发生后40min时出现短暂超标，最大落地浓度11.8707mg/m3，其他情况下均无影响。3.5分析可知，当二甲醚泄漏口位于储罐液面以下时，二甲醚的排放速率大于泄漏口位于储罐液面以上的情况。因此，二甲醚储罐泄漏速率按1.592kg/s，泄漏持续时间按30min不利情况考虑，不会出现半致死浓度范围，对保护目标区不会造成大的影响。发生泄露事故一方面会造成空气污染；同时会产生废液进入污水系统的危险。对于液体泄漏物料一般可由围堰或防火堤收集，在装置区易进入污水系统，造成后续污水处理装置的冲击。应采取措施回收物料后，再将事故废水送处理装置处理，将次生危害降至最低。泄漏事故源附近局部区域会因少量物料沉积或渗透降至土壤或地下水，在短时间内会对植物生长造成影响，严重的会污染地下水。总体而言，本项目在事故状态下存在次生污染的危险性，但影响范围是局部的，小范围的，短期的，并且是可能恢复的。3.6环境经济损益分析3.6.1经济效益分析项目总投资为12000万元，全部企业自筹。项目建成投产后可为企业年增利润3980.00万元，该项目投资利润率可达34.56%，投资利税率为52.16%，因此本项目投产后可以为企业创造较好的经济效益，具有较强的抗风险能力。3.6.2社会效益分析随着世界范围内资源的日益短缺和环境污染问题的日益严重，二甲醚生产技术的研究及开发应用进一步受到各国的重视。二甲醚是一种超清洁燃料，是世界上公认的首选替代能源，我国能源结构是富煤、贫油、少气。我国的煤炭绝大部分作为一次燃料直接使用，二氧化硫、一氧化碳等污染严重。利用我国丰富的煤炭资源，经气化脱硫净化后生产二甲醚，使低位能源变成高位能源。替代液化石油气直接使用和在中小城镇天然气管网铺设困难的地区；替代天然气作为城市居民和工业窑炉燃料；利用二甲醚含氧34.8%燃烧安全，动力性能好的特点，替代汽柴油作为车用燃料，在城市公交车、出租车上使用，可以减轻城市废气污染，减少对进口石油的依赖性。因此二甲醚的大规模生产和使用，对改善我国城市的空气环境、改变我国的能源结构、保证能源安全起到十分重要的作用。3.6.3环境效益分析本项目施工期及建成投入使用后，将产生大气污染物、水污染物、噪声和固体废物等环境影响因素，将给项目拟建址所在区域的环境质量带来一定影响。本项目将采取如下污染防治措施：（1）废气处理本项目生产过程使用的蒸汽使用导热油炉供给，产生的烟气经除尘脱硫加低氮燃烧处理后经35米烟囱高空排放，可以达标排放，减少对大气的污染。原料及生产产品的储存采用各种行之有效的生产措施，同时甲醇采用内浮顶罐储存，二甲醚采用压力罐储存，可有效减少蒸发损耗，减少对大气的污染。本项目原料装卸及生产过程中，存在甲醇废气无组织排放，可能引起人群发病率增高，身体体质下降，但通过设置50米的卫生防护距离，可使卫生防护距离内浓度值达标，其影响不大。（2）废水处理园区污水处理厂投产之前，项目产生废水经产区自建污水站处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准后，用于厂区周围林灌和园区绿化。园区污水处理厂投产之后，项目废水经厂内污水站预处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）二级标准后排入园区污水管网。项目周边无明显地表水体，对水环境影响较小。（3）噪声治理噪声影响经济损失表现在噪声可能使人们听力或健康受到影响，降低人们的工作效率，本项目采用引进低噪声设备，同时加装部分减振设置，可有效降低设备噪声值，使厂界能达到标准限值要求。（4）固废处理本项目的固体废物主要有废催化剂、污水处理污泥、炉渣及生活垃圾等。生活垃圾及其它垃圾等，首先考虑资源回收，对于不能资源回收的，按环卫部门的规定集中存放，由环卫部门统一卫生处置；污水处理污泥属于危险废物交由有资质单位处理。废催化剂属危险废物，由供货商回收利用。炉渣外售作为建材，废弃导热油售予润滑油加工厂，不会对周围环境影响产生影响。当然，本项目的建设和营运会给项目拟建址所在区域环境带来一定的影响，并由此还会带来一定的经济损失（例如大气污染、噪声污染带来的人体健康损失等）。但是，相对比较而言，这些由环境影响导致的经济损失远较本项目带来的经济效益和社会效益小，也就是说，本项目的建设将带来正的环境效益。

3.7环境管理与监测计划3.7.1污染源监控计划见表12.2-1。表12.2-1污染源监控计划一览表污染类型监测点位监测项目监测频次废气导热油炉烟囱采样口NO2、SO2、烟尘2次/年厂界外10米甲醇（无组织）2次/年废水厂区污水处理站排水口COD、BOD5、SS、pH1次/年噪声厂界四周外1m等效连续A声级2次/年，分昼间、夜间监测3.7.2“三同时”验收计划环境保护“三同时”验收内容见表12.4－1。表12.4-1环境保护“三同时”验收内容一览表类别治理对象治理措施治理效果废气导热油炉烟气静电除尘、碱液吸收脱硫、低氮燃烧符合《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271－2014)新建锅炉标准甲醇储罐呼吸气无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放控制限值废水甲醇精馏塔釜液排水、生活污水、地面冲洗水、循环水池排污水厂区污水处理站规模为100m3/d，园区污水厂投产前采用调节沉淀+UASB+好氧+沉淀+砂滤处理工艺，园区污水厂投产后采用调节沉淀+UASB+好氧+沉淀处理工艺园区污水厂投产前达到《污水综合排放标准》GB8978-1996中的一级排放标准后用于厂区周边林灌和园区绿化；园区污水厂投产后达到《污水综合排放标准》GB8978-1996中的二级排放标准排入园区污水处理厂噪声泵类；冷却塔风机、水泵选用低噪声设备，安装减振基础厂界噪声分别符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）3类标准导热油炉风机选用低噪声风机，室内布置，基础减振，安装隔声罩，门窗进行密闭隔音污水处理站风机安装在隔声房内降噪隔音，底座固振，安装消声器，进出口软连接污水处理站水泵基础减振，置于地下固废废催化剂由供应商负责回收再生利用100%妥善处置生活垃圾由清洁人员定期运走，送至指定地点集中处置炉渣外售作为建材综合利用废弃导热油售予润滑油加工厂污水处理站污泥交由有资质单位处理风险详见风险防范设施“三同时”验收（表8.6-1）其他规范排污口规范排污口；设置标志；在导热油锅炉烟囱设永久采样孔、监测平台；污水处理站出口安装COD、pH在线监测仪及流量计厂容厂貌厂区及车间周边种植高大树木，绿地率30%4公众参与4.1公众参与目的依照国家环境保护总局制定的《环境影响评价公众参与暂行办法》（环发2006[28]号），建设项目环境影响评价需征询项目所在地公众意见。公众参与是环境影响评价的重要组成部分，公众参与为项目建设单位及评价单位与项目影响区公众之间提供一种双向交流的途径，它既可以使项目影响区公众能及时了解项目可能存在的环境影响问题，有机会通过正常渠道发表自己的意见和看法，也有利于建设单位对项目方案的调整与实施，从整体上提高项目的环境效益、经济效益和社会效益。同时使可能受到影响的公众或社会团体利益得到考虑和补偿，因而，增强项目的社会可接受性和环评的合理性。公众参与的作用是多方面的，具体表现在：⑴使公众对有关项目建设进行全面而正确的认识，特别是与项目有关的重要环境问题；⑵通过公众参与可确定不可估量的环境资源的市面价值；⑶确保环境保护对策措施的可行性和适宜性；⑷协调项目建设单位与公众的关系。4.2调查方法和内容参照国家环保总局2006年2月14日发布的《环境影响评价公众参与暂行办法》提出的工作方式，公众参与一般有以下步骤：⑴公开环境信息①建设单位在确定了承担环境影响评价工作的环境影响评价机构后7日内，向公众公告以下信息（第一次公告）：a、建设项目的名称及概要；b、建设项目的建设单位的名称和联系方式；c、承担评价工作的环境影响评价机构的名称和联系方式；d、环境影响评价的工作程序和主要工作内容；e、征求公众意见的主要事项；f、公众提出意见的主要方式。本项目建设单位新疆中石新能源有限公司于2013年12月②建设单位或者其委托的环境影响评价机构在编制环境影响报告书的过程中，在报送环境保护行政主管部门审批或者重新审核前，向公众公告以下内容（第二次公告），同时在塔城地区环保局网站上公布了项目的第二次环评公告。a、建设项目情况简述；b、建设项目对环境可能造成影响的概述；c、预防或者减轻不良环境影响的对策和措施的要点；d、环境影响报告书提出的环境影响评价结论的要点；e、公众查阅环境影响报告书简本的方式和期限，以及公众认为必要时向建设单位或者其委托的环境影响评价机构索取补充信息的方式和期限；f、征求公众意见的范围和主要事项；g、征求公众意见的具体形式；h、公众提出意见的起止时间。评价单位于2014年3月5日编制完成报告书简本，并于3月6日向项目周边民众发布第二次公众参与公告。项目公示截图见附图。（2）征求公众意见本建设单位采取发放《公众意见征询表》的形式，于2013年3月6日至3月19日公开向公众征求意见。公众参与意见征询表分为两部分，第一部分为选择项，主要内容包括：公众对项目的了解程度、公众对项目建设的基本态度、项目对公众的切身利益的影响、公众对项目可能存在的环境问题的关心程度；第二部分为问答题，主要内容包括：公众对该项目的建设有何其他的具体要求和建议。新疆中石新能源有限责任公司50kt/a甲醇脱水制车用燃料二甲醚生产项目环境影响评价公众参与调查表被调查者基本情况姓名：性别：男□女□联系电话：年龄：18岁以下□18～35岁□36～50岁□50岁以上□职业：干部□工人□农民□学生□其他□文化程度：大学及以上□高中□初中□小学及以下□项目基本概况项目名称：新疆中石新能源有限责任公司50kt/a甲醇脱水制车用燃料二甲醚生产项目建设地点：沙湾县哈拉干德工业园区内建设规模：占地面积66666.66m2（100亩），年产5万吨甲醇脱水制车用燃料二甲醚及辅助设施。主要污染源及污染防治措施本项目废气主要为导热油炉烟气、甲醇废气及食堂油烟。烟气经35米高烟囱达标排放；甲醇废气经吸收塔吸收后通入导热油炉燃烧。职工生活废水、循环废水和少量的生产废水，废水经厂区污水处理站处理达标后排入园区下水管网，进入园区污水处理厂进一步处理。生产设备泵类、风机等产生噪声防治措施：设备选型时尽量选用低噪声设备，噪声较强的设备、设消音器，操作岗位设隔音间，厂房设备合理布局，防止噪声叠加和干扰。废催化剂每三年更换一次由供应单位回收，生活垃圾及污水处理站污泥由市政环卫部门统一清运处理。调查内容①您对该项目的了解程度？了解□知道□不知道□②您对该项目所在地环境现状的看法？满意□一般□不满意□③您对该项目空气环境质量影响的认可程度？满意□一般□不满意□④您对该项目地表水环境质量影响的认可程度？满意□一般□不满意□⑤您对该项目地下水环境质量影响的认可程度？满意□一般□不满意□⑥您对该项目声环境质量影响的认可程度？满意□一般□不满意□⑦您对该项目固体废物环境质量影响的