仓储职责管理制度

仓储职责管理制度一、总则（一）目的为加强公司仓储管理，规范仓储工作流程，明确各岗位职责，确保货物存储安全、高效、有序，特制定本管理制度。（二）适用范围本制度适用于公司所有仓储部门及相关工作人员。（三）基本原则1.保证货物质量原则：仓储过程中要采取有效措施，防止货物损坏、变质，确保货物质量符合标准要求。2.高效运作原则：优化仓储流程，提高仓储作业效率，缩短货物出入库时间，降低库存成本。3.安全第一原则：建立健全安全管理制度，加强仓储设施设备维护和管理，确保人员、货物和环境安全。4.责任明确原则：明确各岗位人员职责，做到责任到人，奖惩分明。二、仓储组织架构及职责（一）仓储部门组织架构仓储部门设仓储主管一名，下辖收货组、存储组、发货组、库存管理组等岗位。（二）各岗位职责1.仓储主管全面负责仓储部门的日常管理工作，制定和完善仓储管理制度并组织实施。根据公司业务需求，合理规划仓储布局，优化存储空间。组织协调仓储各岗位工作，确保仓储作业流程顺畅，提高工作效率。负责与其他部门沟通协调，保障货物出入库及时准确，满足生产和销售需求。监控库存水平，定期进行库存盘点，分析库存结构，提出库存管理建议，降低库存成本。负责仓储设施设备的管理和维护，确保设施设备正常运行。组织开展仓储人员培训和绩效考核工作，提高团队整体素质。2.收货组负责货物的接收工作，核对送货单与采购订单的一致性。对incoming货物进行数量清点、质量检验，确保货物数量准确、质量合格。填写收货记录，详细记录货物名称、规格、数量、供应商等信息。将检验合格的货物搬运至指定存储区域，并办理入库手续。对不合格货物及时与供应商沟通处理，做好记录。3.存储组根据货物的特性和分类，合理安排存储空间，进行货物上架存储。定期对存储货物进行巡查，检查货物存储状态，确保货物摆放整齐、安全。负责仓库的清洁卫生和通风防潮工作，保持仓库环境良好。协助做好库存盘点工作，提供准确的库存信息。4.发货组根据销售订单或生产领料单，负责货物的拣选、包装工作。核对货物的名称、规格、数量与订单一致，确保发货准确性。办理货物出库手续，填写发货记录，交付运输部门。负责发货区域的整理和清理工作。5.库存管理组建立库存台账，实时记录货物的出入库情况，保证账实相符。定期对库存数据进行统计和分析，生成库存报表，为管理层提供决策依据。监控库存动态，及时预警库存异常情况，如呆滞库存、短缺等。协助制定库存管理策略，优化库存结构，降低库存成本。三、货物出入库管理（一）入库管理1.采购部门提前将采购订单发送至仓储部门，收货组根据采购订单准备收货。2.货物到达仓库前，收货组应提前做好收货准备工作，包括安排收货场地、准备验收工具等。3.货物到货后，收货人员首先核对送货单与采购订单的一致性，包括货物名称、规格、数量、供应商等信息。4.对货物进行数量清点和质量检验。数量清点应逐件核对，确保数量准确无误；质量检验按照相关标准或合同要求进行，检验内容包括外观、规格、性能等方面。对于验收不合格的货物，应及时做好标识，并与供应商沟通协商处理。5.验收合格的货物，收货人员填写收货记录，详细记录货物的相关信息。收货记录应包括日期、送货单编号、采购订单编号、货物名称、规格、数量、供应商、验收情况等。6.收货人员将货物搬运至指定存储区域，并通知库存管理组办理入库手续。库存管理组根据收货记录更新库存台账。7.入库手续办理完成后，收货组应及时将入库信息传递给相关部门，如财务部门、采购部门等。（二）出库管理1.销售部门或生产部门根据业务需求填写销售订单或生产领料单，并提交至仓储部门。2.发货组收到订单或领料单后，首先核对订单或领料单与库存台账的一致性，确认库存有足够的货物可供发货。3.根据订单或领料单要求，发货人员进行货物的拣选工作。拣选过程中要按照先进先出、就近原则进行，确保货物的准确性和及时性。4.拣选完成的货物进行包装，包装应符合运输和客户要求，确保货物在运输过程中不受损坏。5.发货人员核对货物的名称、规格、数量与订单一致后，办理货物出库手续。出库手续包括填写发货记录，发货记录内容应包括日期、订单编号、货物名称、规格、数量、客户等信息。同时，库存管理组根据发货记录扣减相应库存。6.发货人员将货物交付运输部门，并办理交接手续。交接手续应明确货物的名称、数量、运输方式等信息，确保货物安全运输。7.出库手续办理完成后，发货组应及时将出库信息传递给相关部门，如财务部门、销售部门等。四、库存管理（一）库存盘点1.库存盘点分为定期盘点和不定期盘点。定期盘点每月进行一次，由仓储主管组织，全体仓储人员参与；不定期盘点根据公司实际情况或管理需要随时进行。2.盘点前，库存管理组应制定详细的盘点计划，明确盘点范围、方法、人员分工等。盘点计划应提前通知各相关部门，做好准备工作。3.盘点过程中，盘点人员应逐一对货物进行清点，记录实际库存数量。对于盘点中发现的账实不符情况，应详细记录差异原因，并进行初步核实。4.盘点结束后，库存管理组根据盘点结果编制盘点报告，盘点报告应包括盘点时间、范围、实际库存数量、账实差异情况及原因分析等内容。5.对于盘点差异，应进行深入调查和分析，找出原因并采取相应的措施进行处理。如因人为操作失误导致的差异，应追究相关人员责任；因系统数据错误导致的差异，应及时与信息部门沟通修正；因货物损坏、丢失等原因导致的差异，应查明责任并进行赔偿处理。（二）库存控制1.仓储主管应根据公司业务情况，制定合理的库存控制目标，包括安全库存、最高库存、最低库存等。2.库存管理组应实时监控库存动态，当库存水平接近或超出控制范围时，及时发出预警信息。3.对于呆滞库存，应定期进行清理和分析。分析呆滞库存产生的原因，如市场需求变化、产品淘汰等。根据分析结果，采取相应的处理措施，如降价促销、报废处理、与供应商协商退货等。4.为降低库存成本，提高库存周转率，应优化库存结构。根据货物的销售情况、采购周期等因素，合理调整库存数量和存储位置。优先处理滞销货物，保证畅销货物的充足供应。五、仓储设施设备管理（一）设施设备采购与验收1.仓储部门根据业务需求和设施设备的使用状况，提出设施设备采购申请。采购申请应包括设备名称、规格、数量、采购理由等信息。2.采购部门负责按照公司采购流程进行设施设备的采购工作。采购过程中应严格选择供应商，确保设备质量可靠、价格合理、售后服务良好。3.设施设备到货后，由仓储主管组织相关人员进行验收。验收内容包括设备的规格、型号、数量、外观、性能等方面。验收合格后，填写验收报告，办理入库手续，并将设备交付使用部门。（二）设施设备维护与保养1.使用部门负责设施设备的日常维护和保养工作，制定设备操作规程，确保设备正确使用。2.仓储主管应定期组织对设施设备进行检查和维护，及时发现和解决设备故障隐患。对于较大的设备维修或保养项目，应提前制定维修计划，并安排专业人员进行维修。3.建立设施设备维护档案，记录设备的采购时间、维修保养情况、更换零部件等信息。维护档案应便于查阅和管理，为设备的全生命周期管理提供依据。（三）设施设备报废管理1.对于已损坏无法修复或技术性能落后、已无使用价值的设施设备，由使用部门提出报废申请。报废申请应说明设备名称、规格、型号、购置时间、报废原因等信息。2.仓储主管组织相关人员对报废申请进行审核，审核通过后报公司管理层批准。3.经批准报废的设施设备，由仓储部门负责组织清理，按照公司资产管理规定进行处理。处理方式包括变卖、转让、报废拆解等，处理过程中应做好记录，确保资产处置合规、合法。六、仓储安全管理（一）安全制度1.建立健全仓储安全管理制度，明确安全责任，确保安全工作有章可循。安全管理制度应包括人员安全、货物安全、消防安全、设施设备安全等方面的内容。2.定期组织仓储人员进行安全培训和教育，提高安全意识和应急处理能力。培训内容包括安全知识、操作规程、事故案例分析等。（二）人员安全1.仓储人员在作业过程中应严格遵守操作规程，佩戴必要的安全防护用品，如安全帽、手套、防护鞋等。2.对于危险化学品的存储和搬运，应按照相关规定执行，确保人员安全。危险化学品应单独存放，并设置明显的警示标识。3.定期对仓储人员进行健康检查，确保员工身体健康状况符合工作要求。（三）货物安全1.采取有效的货物存储措施，防止货物损坏、变质、丢失等情况发生。对于易受潮、易腐蚀、易变质的货物，应采取相应的防潮、防腐、保鲜措施。2.加强仓库的防盗措施，安装必要的监控设备和防盗设施，确保仓库安全。3.对贵重物品和特殊货物应进行单独管理，设置专门的存储区域，并采取严格的保管措施。（四）消防安全1.仓库应配备足够数量的消防器材，如灭火器、消防栓、灭火器具等，并定期进行检查和维护，确保消防器材完好有效。2.仓库内严禁吸烟和使用明火，如需进行动火作业，必须办理动火审批手续，并采取相应的防火措施。3.保持仓库消防通道畅通无阻，严禁在消防通道内堆放货物。4.定期组织消防演练，提高仓储人员的火灾应急处理能力。（五）设施设备安全1.对仓储设施设备进行定期检查和维护，确保设施设备安全运行。检查内容包括设备的机械性能、电气系统、安全装置等方面。2.对于存在安全隐患的设施设备，应及时进行维修或更换，严禁设备带病运行。3.在设施设备操作过程中，严格遵守操作规程，防止因操作不当引发安全事故。七、绩效考核与奖惩（一）绩效考核1.仓储部门制定详细的绩效考核方案，明确考核指标、考核标准、考核周期等内容。考核指标应包括工作业绩、工作态度、团队协作等方面。2.绩效考核采用定量与定性相结合的方式，由上级主管对下属员工进行考核评价。考核过程应客观、公正、公开，确保考核结果真实可靠。3.绩效考核结果作为员工薪酬调整、晋升、奖励、培训等的重要依据。（二）奖励1.对于在仓储工作中表现突出的员工，给予相应的奖励。奖励方式包括奖金、荣誉证书、晋升等。2.表现突出的情况包括但不限于：工作业绩显著，如库存准确率高、货物周转率快；提出合理化建议并被采纳，为公司节约成本