生产计量工具管理制度

生产计量工具管理制度一、总则1.目的为加强公司生产计量工具的管理，确保计量工具的准确可靠，满足生产、经营管理的需要，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有用于生产过程中的计量工具，包括但不限于量具、衡器、仪器仪表等。3.职责分工生产部门负责生产计量工具的日常使用、维护和保管。提出计量工具的采购、报废申请。质量管理部门负责制定计量工具的校准计划，并监督实施。负责计量工具校准结果的审核和确认。对计量工具的使用情况进行监督检查。设备管理部门负责计量工具的选型、采购、验收、入库、发放等工作。建立计量工具台账，记录计量工具的基本信息、使用情况、校准情况等。人力资源部门负责组织计量工具使用人员的培训工作，确保其具备正确使用和维护计量工具的能力。财务部门负责计量工具购置、校准、维修等费用的核算和管理。二、计量工具的选型与采购1.选型原则根据生产工艺要求和产品质量标准，选择合适的计量工具，确保其精度和可靠性满足生产需要。优先选用国家计量行政部门批准的定型产品，尽量采用先进、成熟、可靠的技术和产品。考虑计量工具的通用性、互换性和经济性，便于操作、维护和管理。2.采购流程需求申请：生产部门根据生产计划和实际需要，填写《计量工具采购申请表》，详细注明计量工具的名称、规格型号、数量、用途等信息，并提交至设备管理部门。审核批准：设备管理部门对采购申请进行审核，核实其必要性和合理性。审核通过后，报主管领导审批。采购实施：设备管理部门根据批准的采购申请，按照公司采购管理制度的规定，选择合格的供应商进行采购。采购过程中，要严格控制采购质量，确保所采购的计量工具符合要求。验收入库：计量工具到货后，设备管理部门组织质量管理部门、生产部门等相关人员进行验收。验收内容包括计量工具的外观、数量、规格型号、技术资料、校准证书等。验收合格后，办理入库手续，填写《计量工具入库单》。三、计量工具的校准与检定1.校准计划质量管理部门根据计量工具的使用频率、精度要求、使用寿命等因素，制定年度计量工具校准计划。校准计划应明确校准的计量工具名称、规格型号、校准周期、校准时间、校准单位等信息。2.校准实施设备管理部门按照校准计划，及时将需要校准的计量工具送法定计量检定机构或具有资质的校准机构进行校准。在计量工具校准前，使用部门应将计量工具清理干净，确保其处于正常工作状态。校准机构应按照国家计量检定规程或校准规范进行校准，并出具校准证书。校准证书应包含计量工具的基本信息、校准结果、校准日期、有效期等内容。3.校准结果处理质量管理部门对校准证书进行审核，确认校准结果是否符合要求。如校准结果合格，计量工具可继续使用；如校准结果不合格，质量管理部门应及时通知设备管理部门和使用部门，并采取相应的措施。对于校准不合格的计量工具，设备管理部门应组织相关人员进行分析，查找原因，制定整改措施。整改措施实施后，应重新送校，直至校准合格。校准合格的计量工具，设备管理部门应在其显著位置粘贴校准合格标识，并注明校准日期和有效期。校准不合格的计量工具，应粘贴禁用标识，并隔离存放，防止误用。四、计量工具的使用与维护1.使用培训人力资源部门负责组织计量工具使用人员的培训工作。培训内容应包括计量工具的基本原理、操作规程、维护保养知识、安全注意事项等。培训结束后，应对使用人员进行考核，考核合格后方可上岗操作。2.操作规程设备管理部门应根据计量工具的特点和使用要求，制定详细的操作规程。操作规程应明确计量工具的操作步骤、操作方法、注意事项等内容，并悬挂在计量工具使用现场的显著位置。使用人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作方法。3.日常维护使用部门负责计量工具的日常维护工作。使用人员应在每班使用前对计量工具进行检查，确保其外观清洁、无损坏、计量准确。如发现计量工具存在问题，应及时报告设备管理部门进行维修。设备管理部门应定期对计量工具进行巡检，检查其使用情况、维护情况等。对于巡检中发现的问题，应及时督促使用部门进行整改。计量工具的维护保养应按照设备管理部门制定的维护保养计划进行。维护保养内容包括清洁、润滑、紧固、调整、校准等。维护保养记录应详细记录维护保养的时间、内容、维修人员等信息。4.故障维修当计量工具出现故障时，使用人员应及时停止使用，并报告设备管理部门。设备管理部门应组织专业维修人员对故障进行诊断和维修。在维修计量工具时，维修人员应填写《计量工具维修记录》，记录故障现象、故障原因、维修措施、维修时间等信息。维修完成后，应对计量工具进行校准，确保其计量准确。对于维修后仍无法正常使用的计量工具，设备管理部门应及时办理报废手续。五、计量工具的标识与档案管理1.标识管理设备管理部门应对计量工具进行标识管理。标识内容应包括计量工具的名称、规格型号、编号、校准状态、有效期等信息。校准合格的计量工具应粘贴校准合格标识，校准不合格的计量工具应粘贴禁用标识。标识应清晰、牢固，易于识别。计量工具的标识应保持完好，如有损坏或褪色，应及时更换。2.档案管理设备管理部门应建立计量工具档案，对计量工具的采购、校准、使用、维护、维修、报废等全过程进行记录。计量工具档案应包括以下内容：计量工具台账，记录计量工具的基本信息、使用部门、购置日期、校准周期等。采购合同、发票、验收报告等采购资料。校准证书、校准计划、校准记录等校准资料。操作规程、维护保养记录、维修记录等使用与维护资料。报废申请、报废审批表、报废处理记录等报废资料。计量工具档案应妥善保管，便于查阅和追溯。档案管理人员应定期对档案进行整理和归档，确保档案的完整性和准确性。六、计量工具的报废管理1.报废条件计量工具符合下列条件之一的，可申请报废：已超过规定的使用年限，且无法修复或修复后无法满足使用要求的。因技术进步或生产工艺变更，已被淘汰或不再使用的。因损坏严重，无法修复或修复成本过高的。其他原因需要报废的。2.报废申请使用部门或设备管理部门填写《计量工具报废申请表》，详细说明计量工具的名称、规格型号、编号、购置日期、报废原因等信息，并提交至设备管理部门。3.报废审批设备管理部门对报废申请进行审核，核实其真实性和合理性。审核通过后，报主管领导审批。4.报废处理经批准报废的计量工具，设备管理部门应及时组织相关人员进行处理。处理方式可包括报废变卖、报废回收等。报废处理过程中，应做好记录，确保报废计量工具得到妥善处理。七、监督与考核1.监督检查质量管理部门定期对计量工具的使用、校准、维护等情况进行监督检查。检查内容包括计量工具的标识、校准状态、使用记录、维护保养记录等。对于检查中发现的问题，应及时下达整改通知书，责令相关部门限期整改。2.考核管理人力资源部门将计量工具的管理情况纳入员工绩效考核体系。对于在