生产策划安全管理制度

生产策划安全管理制度一、总则（一）目的为加强公司生产策划过程中的安全管理，确保生产活动安全、有序进行，保障员工生命安全和公司财产安全，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有生产策划活动，包括新产品研发、生产流程优化、生产任务安排等涉及生产相关的策划工作。（三）基本原则1.安全第一原则：将安全放在生产策划的首要位置，确保各项策划措施符合安全要求。2.预防为主原则：通过风险评估、预防措施制定等手段，提前预防安全事故的发生。3.综合治理原则：综合运用技术、管理、教育等多种手段，全面加强生产策划安全管理。二、职责分工（一）生产部门1.负责制定生产策划方案，确保方案中包含安全措施和要求。2.组织实施生产策划活动，对生产现场的安全负责。3.定期对生产设备、设施进行检查和维护，确保其安全运行。（二）安全管理部门1.参与生产策划方案的审核，提出安全方面的意见和建议。2.对生产策划活动进行安全监督检查，及时发现和纠正安全隐患。3.负责组织安全培训和教育，提高员工的安全意识和技能。（三）技术部门1.在生产策划中提供技术支持，确保技术方案符合安全要求。2.对新设备、新技术的应用进行安全评估，提出安全防范措施。（四）其他部门1.根据生产策划的要求，做好本部门相关工作，配合生产部门确保安全。2.对本部门员工进行安全宣传教育，提高员工安全意识。三、生产策划安全要求（一）策划前准备1.资料收集收集与生产策划相关的法律法规、标准规范、行业案例等资料，为策划提供依据。2.现场勘察对生产现场进行全面勘察，了解场地布局、设备设施状况、人员操作环境等，为策划提供实际情况参考。3.风险识别组织相关人员对生产策划过程中可能存在的风险进行识别，包括但不限于机械伤害、电气伤害、火灾爆炸、中毒窒息等。（二）策划方案制定1.安全目标设定明确生产策划活动的安全目标，如事故发生率、伤亡人数控制指标等。2.安全措施制定根据风险识别结果，制定相应的安全措施，包括工程技术措施、管理措施、教育措施、应急措施等。工程技术措施：如采用安全可靠的设备、设施，设置防护装置、警示标识等。管理措施：建立健全安全管理制度，明确各部门和人员的安全职责，加强安全检查和隐患排查治理等。教育措施：对员工进行安全培训和教育，提高员工的安全操作技能和安全意识。应急措施：制定应急预案，明确应急组织机构、应急响应程序、应急救援措施等，确保在事故发生时能够迅速、有效地进行应对。3.方案审核生产策划方案制定完成后，由安全管理部门组织相关部门和人员进行审核，确保方案的科学性、合理性和可行性。审核通过后的方案报公司领导批准后实施。（三）策划实施过程管理1.安全交底在生产策划活动实施前，由生产部门组织对参与人员进行安全交底，明确安全要求和注意事项。2.现场监督安全管理部门和生产部门要加强对生产策划活动现场的监督检查，及时发现和纠正不安全行为和隐患。3.变更管理在生产策划实施过程中，如发生工艺、设备、人员等变更，要及时对安全措施进行调整，并重新进行审核和批准。四、安全培训与教育（一）培训计划制定根据生产策划活动的特点和员工的实际情况，由安全管理部门制定年度安全培训计划，明确培训内容、培训对象、培训时间、培训方式等。（二）培训内容1.法律法规和标准规范：学习国家和地方有关安全生产的法律法规、标准规范，了解公司的安全管理制度。2.安全操作规程：掌握本岗位的安全操作规程，熟悉设备设施的性能和操作方法。3.风险识别与防范：学会识别生产过程中的风险，掌握相应的防范措施。4.应急救援知识：了解应急预案的内容，掌握应急救援的基本技能。（三）培训方式1.内部培训：由公司内部安全管理人员或专业技术人员进行培训。2.外部培训：根据需要邀请外部专家或培训机构进行培训。3.现场培训：结合生产现场实际情况，进行现场讲解和示范。4.在线学习：利用网络平台，提供在线学习课程，方便员工自主学习。（四）培训效果评估培训结束后，通过考试、实际操作、问卷调查等方式对培训效果进行评估，了解员工对培训内容的掌握程度和培训需求，以便对培训计划进行调整和改进。五、安全检查与隐患排查治理（一）安全检查计划安全管理部门制定年度安全检查计划，明确检查内容、检查周期、检查人员等。安全检查分为日常检查、定期检查、专项检查等。（二）检查内容1.安全管理制度执行情况：检查各项安全管理制度是否得到有效执行。2.设备设施安全状况：检查生产设备、设施是否正常运行，安全防护装置是否齐全有效。3.作业环境安全状况：检查生产现场的通风、照明、消防等作业环境是否符合安全要求。4.人员安全行为：检查员工是否遵守安全操作规程，是否存在不安全行为。（三）隐患排查治理1.隐患排查：安全检查人员对检查中发现的问题进行记录，确定为安全隐患。2.隐患评估：对安全隐患进行评估，确定隐患的等级和风险程度。3.治理措施制定：针对安全隐患，制定相应的治理措施，明确责任部门、责任人、治理期限等。4.治理实施：责任部门和责任人按照治理措施进行治理，确保隐患得到及时消除。5.复查验收：安全管理部门对隐患治理情况进行复查验收，确保隐患治理到位。（四）隐患报告与跟踪1.隐患报告：安全检查人员发现安全隐患后，应及时填写隐患报告表，报告给安全管理部门和相关领导。2.跟踪督办：安全管理部门对隐患治理情况进行跟踪督办，确保隐患按时得到治理。六、应急管理（一）应急预案制定1.根据公司生产特点和可能发生的事故类型，制定综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。2.应急预案应包括应急组织机构及职责、应急响应程序、应急救援措施、应急物资与装备保障等内容。（二）应急演练1.制定年度应急演练计划，定期组织应急演练，包括桌面演练、实战演练等。2.通过应急演练，检验应急预案的可行性和有效性，提高员工的应急处置能力。（三）应急救援物资与装备管理1.配备必要的应急救援物资与装备，如灭火器、消防水带、急救药品、防护用品等。2.对应急救援物资与装备进行定期检查、维护和保养，确保其处于良好状态。（四）事故报告与处理1.发生安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。2.事故发生后，应立即启动应急预案，组织救援，保护事故现场。3.按照“四不放过”原则（事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大群众没有受到教育不放过、事故没有制订切实可行的整改措施不放过）对事故进行调查处理，分析事故原因，查明事故责任，提出处理意见和防范措施。七、奖惩制度（一）奖励1.对在生产策划安全管理工作中表现突出的部门和个人，给予表彰和奖励。2.奖励方式包括荣誉称号、奖金、晋