ABAQUS金属切削实例步骤

这种有限元仿真方法适合于分析弹塑性大变形问题,包括分析与温度相关的材料性能参数和很切削参数：切削速度300m/min,切削厚度0.1mm,切削宽度1mm工件就假定为一个长方形，刀具设置前角10°,后角6°,具体尺寸见INP文件。点，而且注意不要在装配模块建立参考点，因为有时ABAQUS1工件，长1.5,高0.6123一，不然你的计算肯定会出错，记住mm-t-MPa,ConductivityConductivityDensityElasticNumberoffieldvariables:04neltingTemp1neltingTemp1Region(Picked)EditRegion.Create.Create.Mote:Listcontainsonlysectionsapplicabletotheselectedregions.第三部装配模块，这个没啥说的，就是把你自己工件的刀具的相对位置确定一下就行了。先通过Instancepart建立工件和刀具的装配模型，然后通过translateinstance调整工件和刀具的位置，尽量保证工件和刀具充分接近，但是不要产生干涉，工件和刀具如果如果太远，刀具空走的路程会长，容易产生一些振动什么的，如果太近，产生干涉，影响刀具和工件的正确接触关系，因此要把握好工件和刀具的距离，其他的基本上都很简单。Mote:TochangeaDependentinstance'smesh,youmustedititspart'smesh第四步定义分析步：目前大体在ABAQUS中做切削分析可以采用两下面对ALE做相应简介，其实这涉及到ABAQUS中相应的算法，在ABAQUS中一种是拉格位置是不变的，但是其边界条件难以定义和ALE前在切削领域由于很好的解决了问题而得到广泛的应用。关于ALE的具体设置可以参看ABAQUS经典例题3中的稳态切削的例子，由于时间和空间有限，有些东西我是说不完的，CreateEdit10,质量放大设置Create.Create. RegionRegion:AdaptEdit.第五步定义接触，首先定义接触属性，这个要考虑自己具体的计算过程了，比如考虑不考虑摩擦等，一般对切削而言，需要设置相应的摩擦，采用硬接触的形式，而且一定要定义两个系数，一个是生热系数，一个是热量分配系数，生热系数主要是计算摩擦做的功有多大的比例产生热，前面我们已经在材料里面定义了塑性产热的转化系数，热分配系数主要是摩擦最终产生的热量有多少流入工件，有多少流入刀具。接下来就是定义接触了，选择刀具接触表面以及工件接触表面，可以建立相应的接触关系，本例因为模型简单，所以只需定义一个接触对即可。然后就是对刀具施加刚体约束就可以了。如果是变形体的话，不用给刀具施加刚体约束的。图13NormalHeatGeneration Numberoffieldvariables: CoeffNormalBehaviorFractionofdissipatedenergycaFractionofconvertedheatdistriMechanicalconstraintforaulatContactinteractionproNameEdit.(None)Pin(nodes)(None)knalyticalSurface(Picked)Point:(icked)Zdit.Adjustpointtocenterofnassatstartofanalysis.图17StepproesdursDynaaieToBoundaryconditiontypeValocitykngul __Nane:NOBXAII_Continue.0第七部分是划分网格，这也是对仿真结果非常重要的一步，因为切削是一种非线性非常强的本构关系，如果网格过于粗糙，往往造成结果的不收敛，尤其是在切屑部分，其密度直接决定最终切削结果的成败，因此对切削的重点部位进行网格的细化是非常重要的环节。我一般对矩形的网格采用四边形网格，可以划分比较规整的网格。在工件的厚度方向采用密度撒种的方法，保持一定的梯度分布，有利于更好的解决时间和效率的问题。在划分完网格之后，一定要记住检查一下网格质量，因为不好的网格会对切削的结果造成很大的影响。Numberofelements:505单元控制(2012/5/2621:32:49上传)单元类型(2012/5/2621:32:49上传)CohesiveGuonstrieOrdurCopledfostratcdilomntknalysistype:◎PlanestrainOPlanestressSecond-orderaceursey:◎YesONo