数控机床结构与维护第2版 课件 第二章 数控系统的参数设置与备份

数控机床结构与维护主编：韩鸿鸾第二章

数控系统的参数设置与备份第一节

数控系统的参数设置

FLASH-ROM

S-RAM芯片储能电容数控机床中的数据文件主要分为系统文件、MTB（机床制造厂）文件和用户文件。任务目标掌握数控机床参数的分类1能调出数控机床的参数2会对数控机床的参数进行设定3

把学生带到数控机床边，由教师或工厂中的技术人员进行现场教学，并让学生进行实际操作。位型参数的格式字型参数在参数画面的显示1.参数的分类按照数据的形式大致可分为位型和字型。其中位型又分位型和位轴型，字型又分字节型、字节轴型、字型、字轴型、双字型、双字轴型。位轴型参数允许参数分别设定给各个控制轴。一、参数的分类2.参数分类情况显示画面的调出步骤(1)在MDI键盘上按HELP键。(2)按PARAM键就可能看到参数类别画面与参数数据号的该画面共有4页，可通过翻页键进行查看。按PARAM键参数类别画面参数数据号的类别画参数画面

系统构成画面键入需要的参数好

输入参数号调出参数显示画面NC状态显示栏在屏幕中的显示位置：对参数画面的显示和调出进行操作，注意不要进行修改。3.NC状态显示信息分类参数的设定1.将机床置于MDI方式或急停状态。2.在MDI键盘上按OFFSETSETTING键。3.在MDI键盘上按光标键，进入参数写入画面4.在MDI键盘使参数写入的设定从“0”改为“1”。一、准备步骤参数写入的设定从“0”改为“1”二、位型参数设定1.调出参数画面2.进行设定调出参数画面位型参数设定三、字型参数的设定将光标移到1320位置键入10170按“输入”键入“-30”按“+输入”出现“000需切断电源”报警对各种参数进行重新设定，注意完成后的恢复任务拓展SIEMENS802D系统数控机床的参数一、参数的设置1.总线配置2.驱动器模块定位总线配置驱动器模块定位参数设定3.位置控制使能数据号数据名单位值数据说明32100AX_MOTION_DIR-1-1电机正转(出厂设定)电机反转位置控制使能修改参数4.返回参考点的设置（1）设置机床参数（2）进入“手动”方式，将坐标移动到一个已知位的置设置。（3）输入已知位的位置值数据号数据名单位值数据说明34200ENC_REFP_MODE-0绝对值编码器位置设定34210ENC_REFP_STATE-O绝对值编码器状态：初始设置机床参数

数据号数据名单位值数据说明34100REFT_SET_POSmm*机床坐的位置输入已知位的位置值（4）激活绝对值编码器的调整功能数据号数据名单位值数据说明34210ENC_REFP_STATEmm1绝对值编码器状态：调整激活绝对值编码器的调整功能（5）激活机床参数。按机床控制面板上的复位键，可激活的以上设定的参数（6）返回参考点。通过机床控制面板进入返回参考点方式（7）设定完毕数据号数据名单位值数据说明34090REFP_MOVE_DIST_CORRmm*参考点偏移量34210ENC_REFP_STATE-2绝对值编码器状态：设定完毕设定完毕的参数任务巩固一、填空题1.FANUC数控系统的参数按照数据的形式大致可分为

型和

型。其中位型又分位型和位轴型，字型又分字节型、字节轴型、字型、字轴型、双字型、双字轴型。

参数允许参数分别设定给各个控制轴。2．在参数设定完成后，最后一步就是将“

”重新设定为“

”，使系统恢复到参数写入为

的状态。3.位型参数就是对该参数的0至7这八位单独设置“

”或“

”的数据。4.有的参数在重新设定完成后，会即时起效。而有的参数在重新设定后，并不能立即生效，而且会出现报警“000需切断电源”，此时，说明该参数必须

，重新打开电源方可生效。5.在进行参数设定之前，一定要清楚所要设定参数的

和允许的

范围，否则的话，机床就有被损坏的危险，甚至危及人身安全。二、简答题1.简述如何快速调出参数显示画面？2.简述进行位型参数、字型参数的设定？第二节

数控系统参数的备份与恢复存储卡除具有进行DNC加工及数据备份功能，FANUC0i、16/18/21等系统都支持存储卡通过BOOT画面备份数据。CF卡数据存储区任务目标掌握参数的备份方法1会对数控机床的参数进行恢复2

让学生到数控机床边，由教师或工厂技术人员操作，学生观看，教师或工厂技术人员可现场解答学生的提问。然后，由学生进行操作。

b）接线图c）实物图图1—2强电连接的部分实物图

一、基本操作1.启动（1）在一起按右端的软键（NEXT键）及左边键的同时接通电源；也可以在一起按数字键“6”“7”的同时接通电源，系统出现画面。

同时按两软键启动画面（2）按软键或数字键1～7进行不同的操作，不能把软键和数字组合在一起操作。操作表2.格式化（1）从SYSTEMMONITORMAINMENU中选择“7.HENORYCARDFORMAT”。（2）系统显示确认画面，请按〔YES〕键。（3）格式化时显示信息。（4）正常结束时，显示信息。请按〔SELECT〕键。结束信息确认画面格式化信息1.SRAMDATABACKUP画面显示（1）启动，出现启动画面。（2）按软键[UP]或[DOWN]，把光标移到“5.SRAMDATABACKUP”。（3）按软键[SELECT]，出现

“5.SRAMDATABACKUP”画面。二、把SRAM的内容存到存储卡（或恢复SRAM的内容）SRAMDATABACKUP画面2.按软键[UP]或[DOWN]选择功能（1）把数据存到存储卡选择：“SRAMBACKUP”。（2）把数据恢复到SRAM选择：“RESTORESRAM”。3.数据备份/恢复（1）按软键[SELECT]。（2）按软键[YES]（中止处理按软键[NO]）。4.说明（1）现在存储卡的容量大都在2G以上，对于一般的SRAM数具就不用分割了。（2）使用绝对脉冲编码器时，将SRAM数据恢复后，需要重新设定参考点。1.默认命名（1）首先要将20#参数设定为4，表示通过M—CARD进行数据交换。三、使用M—CARD分别备份系统数据20#参数设定为4（2）在编辑方式下选择要传输的相关数据的画面（以参数为例）1）按下软键右侧的[OPR]（操作），对数据进行操作。[OPR]操作2）按下右侧的扩展键[?]按右侧的扩展键[?]操作3）[READ]表示从M—CARD读取数据（图2—73），[PUNCH]表示把数据备份到M—CARD。从M—CARD读取数据4）[ALL]表示备份全部参数，[NON—0]表示仅备份非零的参数。备份全部参数5）执行即可看到[EXECUTE]闪烁，参数保存到M—CAID中。2.使用M—CARD分别备份系统数据（自定义名称）（1）按下MDI面板上[SYSTEM]键，然后按下显示器下面软键的扩展键[?]数次出现下面画面。按下显示器下面软键的扩展键[?]显示画面（2）按下[操作]键，出现可备份的数据类型，以备份参数为例：SRAMDATABACKUP画面1）按下图2—76中的[参数]键。可备份的数据类型2）按下[操作]键，出现可备份的操作类型。[FREAD]为在读取参数时按文件名读取M—CARD中的数据。[NREAD]为在读取参数时按文件号读取M—CARD中的数据。[PUNCH]传出参数。[DELETE]删除M—CARD中数据。可备份的操作类型1）在向M—CARD中备份数据时选择[PUNCH]，按下该键出现画面。2）输入要传出的参数的名字例如[HDPRA]，按下[F名称]即可给传出的数据定义名称，执行即可。名称输入画面3.备份系统的全部程序备份全部程序把程序一次性全部传入系统画面(1)在ALLIO画面选择PROGRAM。(2)选择PUNCH输入要定义的文件名，如18IPROG，然后按下[F名称]。(3)输入要传出的程序范围，如0、9999（表示全部程序）然后按下[O设定]。(4)按下[EXEC]执行即可。

输入程序范围输入文件名1.PMC梯形图的输出(1)传送到CNCS-RAM1)请确认输入设备是否准备好（计算机或C-F卡），如果使用C-F卡，在SETTING画面I/O通道一项中设定I/O=4。如果使用RS232C则根据硬件连接情况设定I/O=0或I/O=1（RS232C接口1）2)计算机侧准备好所需要的程序画面（相应的操作参照所使用的通讯软件说明书）。3)按下功能键四、PMC梯形图及PMC参数输入/输出NC状态显示栏在屏幕中的显示位置4)按软键[SETING]，出现SETTING画面。5)在SETTING画面中，将PWE=1。当画面提示“PARAMETERWRITE(PWE)”时输入1。出现报警P/S100(表明参数可写)。7)按中的PMC键，出现PMC画面。PMC画面6)按键。8)按下最右边的软键（菜单扩展键）出现子菜单。

9)按子菜单中的I/O键出现画面。I/O画面

I/O画面说明各种I/O装置对应操作键10)按“EXEC”软件键，梯形图和PMC参数被传送到CNCS-RAM中。

从计算机接口读入数据修改参数(2)将S-RAM中的数据写到CNCF-ROM中1)首先将PMC画面控制参数修改为WRITETOF-ROM（EDIT）=12)重复(1)中的步骤6)～8)步进入界面，并将DEVICE=F-ROM（CNC系统内的F-ROM），FUNCTION=WRITE。设置3)按执行“EXEC”键，将S-RAM中的梯形图写入F-ROM中。数据正常写入后会出现画面。完成操作1)如果不执行读入的梯形图（PMC程序）关电再开电后会丢失掉，所以一定要将S-RAM中的数据写到CNCF-ROM中，将梯形图写入系统的F-ROM存储器中。2)按照上述方式从外设读入PMC程序（梯形图）的时候，PMC参数也一同读入。3)用I/O方式读入梯形图的过程。用I/O方式读入梯形图的过程图(3)PMC梯形图输出1)执行(1)中的步骤6)～8)的操作2)出现PMCI/O画面后，将DEVICE=M-CARD（将梯形图传送到C-F卡中，或DEVICE=OTHER（将梯形图传送到计算机中）

将梯形图传送到计算机中3)将FUNCTION项选为“WRITE”，在DATAKIND中选择LADDER梯形图传送到C-F卡中4)按“EXEC”软件键，CNC中的PMC程序（梯形图）传送到C-F卡中。或计算机中。5)正常结束后会出现画面。参数传送到C-F卡参数传到计算机从M—CARD输入参数时选择[READ]。使用这种方法再次备份其他机床相同类型的参数时，之前备份的同类型的数据将被覆盖。：应用存储卡对其他数控机床的参数进行备份和恢复。五、从M—CARD输入参数1.0i-F传输功能第三节

数控系统的参数设置一、数据传输1.0i-F传输功能2.从旧版0iF给新版导入数据二、0i—F参数的其他操作1.5轴4联动成了标配2.封轴3.刀补/刀偏页面4.螺距误差补偿：根据您所在学校的数控机床，做一下5.显示参数组名称3)4)按下软键<复制>。文件复制到剪贴板中编制开机调试存档

编制开机调试存档复制开机调试档案文件2.将开机调试存档写到CF卡上的操作步骤1)已插入CF卡，并且开机调试存档已经被复制至剪贴板中。2)按下软键<用户CF卡>。在目录中选择存放位置（目录）3)

使用软键<粘贴>开始写入开机调试档案文件。粘贴文件3.从CF卡上读入开机调试存档为了读入开机调试档案文件，必须执行以下操作步骤：（1）插入CF卡（2）按下软键<用户CF卡>并选中所需存档文件所在行。（3）按下软键<复制>将文件复制到剪贴板中。（4）按下软键<802D数据>，并将光标定位至开机调试存档（NC/PLC）所在行。（5）按下软键<粘帖>启动开机调试。（6）确认控制系统上的启动对话。：根据您所在学校的数控机床，通过CF卡进行数据传输。三、读入和读出PLC项目在读入项目时先将其传输至PLC的文件系统中然后将其激活。可以通过热启动控制系统来终止激活。1.从CF卡上读入项目为了读入PLC项目，必须执行以下操作步骤：（1）插入CF卡（2）按下软键<用户CF卡>并选中所需项目文件（PTE格式）的所在行。（3）按下软键<复制>将文件复制到剪贴板中。（4）按下软键<802D数据>，并将光标定位至PLC项目(PT802D*.PTE)所在行。（5）按下软键<粘贴>，开始读入并激活。2.将项目写入CF卡操作步骤（1）插入CF卡（2）按下软键<802D数据>，并用方向键选择PLC项目(PT802D*.PTE)所在行。（3）按下软键<复制>将文件复制到剪贴板中。（4）