组织施工设计方案

1第一章综合说明第一节编制说明根据本工程的设计特点及功能要求，本着对本项目资金合理利用，对工程质量的终身负责，以“科学、经济、优质、高效、适用”为编制原则，认真负责，严谨求实的理性态度向建设单位提供关于资金利用、保证工程质量、缩短工期等方面以最优化建议达到交付满意本施工组织设计严格按照合同的规定和设计图纸、房屋建筑施工规范的要求；保证重点、统筹兼顾；根据施工现场的地质、地貌、气人工施工为辅的施工方法，科学组织，充分发挥我公司的优势，达一流品质，创优良工程的原则编制的。23第二节编制依据一、上海同济大学建筑设计研究院(集团)有限公司设计的施工图纸全套；理制度；五、国家和行业现行的施工及验收规范。(见下表)本施工组织设计所涉及的国家和行业现行的施工及验收规范序号规范名称代号《混凝土结构工程施工质量验收规范》2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》3《建筑用砂》45《混凝土强度检验评定标准》67《混凝土质量控制标准》89《工程测量规范》《混凝土结构试验方法标准》4维修安全技术规程》《地下防水工程质量验收规范》《塔式起重机技术条件》《砂浆搅拌机技术条件》《建筑机械使用安全技术规程》《普通混凝土配合比设计规程》建标2000.85号《混凝土外加剂应用技术规范》《建筑电气安装工程施工质量验收规范》5《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》《常用低压配电设备安装》《建筑物防雷设施安装》《电气装置安装工程电气照明装置施工及6第二章工程概况第一节工程概况总体简介序号工程名称宜兴市大溪河北岸公建项目一2科研单位同济大学3建设单位宜兴市城市建设发展有限公司4设计单位同济大学建筑设计研究院(集团)有限公司5监理单位江苏江苏恒宏建设工程咨询监理有限公司6承包单位宜兴市赛特新型建筑材料有限公司、中国建筑第八工程局7第二节工程设计概况一、本工程项目是集餐饮、娱乐为一体化的综合性大楼，总建筑面积2535m²,建筑高度为9.95m,女儿墙为1m。局部地下一层，地面二层。建筑主体结构形式为预制桩承台基础、钢筋混凝土框架结构三级，建筑使用年限为50年，抗震设防烈度为6度，结构安全等级为二级，建筑耐火等级为二级。二、根据设计要求，项目和内容概况如下：1幕墙隐框式结构和装配式框架结构2弹性底涂，柔性耐水腻子，抹面胶浆2.5-6厚，自保温混凝墙体。3内墙隔音墙板4混合砂浆乳胶漆顶棚、轻钢龙骨铝合金顶棚、水泥混合砂浆涂料顶棚。5地面、楼面采用工厂化预制，钢筋混凝土叠合板6屋面、楼板采用工厂化预制，钢筋混凝土叠合板7地下室防水底板防水：1.5mm厚合成高分子防水卷材一道，同材性胶粘剂二道、侧壁防水、顶板防水。8门窗铝合金门窗8三、结构概况抗震设防烈度六度建筑工程安全等级二级结构形式基础主体自保温装配式结构主要现浇构件截面尺寸主体为框架结构，墙厚为150mm-250mm。框架柱截面尺寸主要有：400mm×400mm、500mm×500钢筋I、Ⅱ、Ⅲ钢筋及冷扎带肋钢筋砼强度等级基础C35、C15混凝土结构柱墙C35混凝土结构梁、板C40混凝土结构楼梯间C40混凝土结构圈梁、构造柱等构件C35混凝土结构9第三节周边环境、施工条件及气候条件一、周边环境大溪河城市公园位于宜兴市城东新区，边临大溪河，施工现场周二、施工条件1、水源为市政给水管道提供。2、业主已经将施工单位所报用电量接至施。3、施工场地与已建成的市政道路直接连通，建设物资都可以通过该道路运至施工现场。4、该工程的测量控制点，进场后需与建设单位作好交接工作。三、气候条件本工程地处苏南平原，四季分明，秋季气候干燥，降水偏少，四、工程特点(一)特殊的地理位置和场内条件根据宜兴市政府统一要求，在宜兴市市区施工不得有损宜兴市容市貌和对外形象。因此，特殊的地理位置和场内条件决定了该工程在文明施工、环境保护、现场周边安全、组织交通运输和材料设备进出场等方面提出更高的要求，由此如何通过严格的管理、有效的措施和科学合理的组织施工以满足上述各项要求，将(二)影响施工进度的不利于因素施工场地异常狭小，现场只有北侧场地可以利用，施工机械设备的进场、运载车辆的循环调度、工人住宿等一系列问题成为(三)地下室工程施工中需合理运用后浇带划分施工段，以减小劳动力、周转材料投入，从而以最小的投入，合理的工期、优良的品质回报业(四)大体积混凝土构件的堆放(五)工期的紧迫性(六)防水工程采用新型防水材料，施工中应选好防水材料，采用有施工资(七)总平面布置施工中需解决场内交通运输，材料设备堆放和存放、现场办公、人员生活和后勤保障以及材料加工供应、机械设备进出场和堆放，及为其它兄弟单位留出施工便道等问题。处理好施工和安全设施之间的关系，有利于现场施工管理和统一协调，以满足工程的需要，创造良好的安全文明施工环境和作业条件，达到“文明工地”的标准，充分体现装配式建筑的工业化，绿色化，是本工程十分重要的任务。(八)总承包综合能力的高标准要求本工程实施总承包管理，将有较多的专业承包商进行交叉施因此，如何珍惜业主赋予的总包地位，履行总包责任、权力和义务，站在工程全局的高度对相关专业承包商进行通盘策划、高效组织，管理、协调和有效的控制，是该工程实施的艰巨任务。第一节项目管理机构的组建本工程为宜兴市公建项目，也是装配式结构体系在宜兴实施的第一例建筑，为确保实现业主要求及我公司承诺的质量、安全、工期目标，我公司将组建强有力的、科学的管理机构，健全组织管理系统，我公司将组织三个层级的组织机构，实现项目有序高效运行体第一层：成立以公司主管生产的副总经理张晨担任指挥长的现场指挥部。成员包括公司总工程师，公司相关部室经理或副经理在现场指挥部中担任计划负责人、材料负责人、机械设备负责人、质量安全负责人、财务负责人、综合治理负责人。行使指导、保障、协调、监督职能，保证项目经理部正常运作。第二层：选派具有丰富管理经验的副总经理、技术总负责人，抽调有丰富工程经验、年富力强、高素质的施工管理人员充实项目部管理层；项目部设立总承包管理协调部、施工技术部、质安部、设备物资部、合同预算计财部、综合治理部共六个职能部门，设置各职能管理岗位，建立健全管理制度，推行规范化、标准化、制度化管理。第三层：项目部设立总承包管理协调组、施工技术组、质安组、供应组、预算组、后勤组共六个职能部门，项目部下设置专业齐全、人数足够的施工班组严格确保各项目标的完成。第二节管理机构职能一、指挥部职责指挥长：1、作为公司在项目的执行代表，对工程的进度、质量、安全、文明施工总目标全面负责，代表公司履行签订的合约。行使对项目指挥、保障、协调、监督管理权。2、在项目中推行规范化、标准化、制度化管理。使整个管理机构处于高效良性运行的状态。3、贯彻执行招标文件中的《管理制度与办法》的要求与标准，落实各管理层的工作职责，落实岗位责任制。4、本项目的周转材料和工程材料供应的保障、多专业穿插施工的协调是指挥长工作重点的重中之重。除周密制定方案，加强落实措施外，随时调动集团内的资源，全力以赴支持本项目，迅速扭转计划的偏差，确保目标的实现。副指挥长：1、协助指挥长在工程施工中的总体协调管理，保证分管的部室完成下达的各项指针。2、在公司和指挥长的统一领导下，做好分管部室的工作，强调动态管理，对计划目标与实际出现的偏差组织调查，并迅速制定对策加以纠正。3、在指挥长授权下代替其行使相应的职权。总工程师：1、指挥部总工程师为本项目的技术质量现场负责人，对项目的总体施工策划、技术管理及质量控制负责，工程创优，技术进步的策2、贯彻执行招标文件中《工程质量管理办法》的要求和标准。建立施工质量保证体系，采用科学的管理方法严格控制影响工程质量的“人、料、机、法、环”因素，确保工程质量目标的实现。3、根据本工程工期特别紧张，设计工作也在紧迫下出图，可能会存在需要澄清更正或需要设计变更的特点，总工程师将紧紧抓住落实施工的设计依据这一环节，领导技术部门迅速深入解决设计图纸的会审和技术问题的方案审批，避免因施工依据的审批延误而影响施工进度。4、加强原材料检验的质量管理控制工作，杜绝材料质量事故；加强施工技术难点的解决措施，防止返工事故；加强资料的及时整理归集工作，编排好各专业、各单体工程的及时报验与交验，以保证项目的整体验收，确保质量目标和工期目标。二、现场指挥部各职能办公室职责负责监督项目部的计划调度、计划统计工作。施工进度报告的汇总、整理统计、上报；根据工程总进度计划目标及现场实际进度对阶段性施工计划进行滚动调整管理，下达调整指令；负责对项目资源配置各要素投入计划与各阶段投入的实际情况的监督工作。负责检查落实分包单位进场穿插施工的统筹协调工作。负责监督材料组织和材料质量检验工作，指导项目部按照工程要求做好及时的工程材料供应工作。监督周转材料按照招标要求的质量和数量组织供应。加强材料投入计划的管理，定期按时制定措施，确保材料按时按量按质有序供应。提前做好需选型送样定板的报审报批工作，及时组织供应。机械设备办公室：负责监督项目部施工机械设备的计划与统筹工作，根据计划组织自有机械设备进场，按计划组织对需要购买或租赁设备的落实工作。根据设备使用计划，加强场内机械设备的合理调度管理，提高设备的使用率，建立制度并监督对机械设备的维修保养，提高设备使用的完好率。负责审查项目经理部施工机械设备统计报告的汇总、整理、上质量安全办公室：负责与业主授权代表保持联络，贯彻有关工程质量、安全施工的指令。检查项目质量保证体系、项目质量保证计划、施工安全保证措施运行状态，确保项目质量安全目标的实现。财务办公室负责项目的资金管理。配合业主财务安排，确保项目资金运作安全。监督项目部汇总上报工程进度款申请报表。制定项目的资金需用计划，按阶段统计填报实施资金动态状况图，采取有效措施进行资金使用监控，满足施工投入。负责领导项目文明施工、治安管理及后勤管理工作。对标段内办公区、生活区、作业区进行分区管理，执行《施工总承包管理办法》、《施工现场管理办法》的标准规定。领导各管理层重点做好环境卫生、安全保卫、防火防盗、职工食堂管理、职工健康、职工防疫等工作。同地方政府、公安、消防、环卫等保持密切联系，取得多方的支持，促进施工的顺利进行。三、项目经理部职责项目经理：1、项目经理是施工现场管理第一责任人，也是施工现场安全生产的第一责任人。在现场指挥部领导下，执行合同的约定，确保完成工期、安全、质量和各项管理目标，建立健全安全生产责任制和有关安全生产规章制度，并检查督促制度的落实，对项目施工负全面责任。2、负责公司IS09001质量体系在项目部的全面贯彻执行。3、制定项目部岗位责任制和管理制度，配置各岗位人员开展工4、在指挥部的统筹下组织制定项目实施的总体部署和施工组织设计。5、合理调配生产要素，建立有效的奖惩和激励机制，充分调动职工的工作积极性。6、协调自行完成的专业工程与分包专业施工的配合，确保各专业施工达到项目控制的总目标。7、项目部是公司面对社会的窗口，项目经理在指挥部领导下，注重建立与社会各方面的良好关系，树立企业的良好形象。项目技术负责人：1、安排实施技术工作的工作计划，对整个工程的技术特点认识全面，并制定工程施工重点难点的措施方案。2、从技术方面保证各专业和工序穿插施工的合理性可行性，以达到工期的最优化。3、组织图纸专业会审和综合会审的资料准备工作。组织有关人员编写施工组织设计。审核施工组织设计和施工方案，落实有关重要施工方案的实施。4、参加质量事故分析，查找事故原因，分析事故责任，提出事故处理意见和整改措施。5、负责主持编制技术、质量、安全管理制度，并监督执行。6、了解新技术、新方法、新规范的信息动态，并结合本项目实际情况积极推广。7、参与管理评审和内部质量审核工作，制订培训计划。总包管理协调部：1、贯彻执行招标文件中规定的《施工总承包管理办法》、《施工现场管理办法》。2、负责与业主、监理等相关管理人员的配合、沟通工作，及时向项目经理报告总包管理协调情况。3、配合项目经理组织管理各专业管线预埋工作，并且在施工过程中加强监督检查、落实。协调机电安装配合相关专业除化设计及时4、负责各专业分包单位与总承包及其它相关部门之间的协调工5、对分包工程的施工进度、质量、安全、文明情况进行监督检查，发现问题及时解决。合同预算计财部：1、负责项目部，合同管理、施工图预算、统计、财务管理、工程成本分析与成本控制、工程结算等相关的经济统计工作。2、在项目总进度计划确定后，参与编制季度施工计划、月度施3、汇总各方面的形象进度报表，按要求统计如期上报。4、按规定期限汇总编制项目进度产值报表，并负责与业主办理核实批拨工程款手续，核定并支付分包专业单位的工程款。5、在合同规定范围内，收集整理相关的施工签证资料，按程序及时办理增减工作量及索赔工作。6、建立合同经济类资料的档案管理。施工技术部：1、编制单位工程施工组织设计，以及关键的、特殊分部工程的施工方案。参加设计交底、施工图专业会审、综合会审，严格按施工图和施工文件施工。2、组织各专业人员学习熟悉施工图纸和文件，按照招标文件中的施工总承包管理办法、工程质量管理办法的要求和标准进行管理。3、按计划目标编制月度施工计划，并组织实施。并根据进度控制要求，对某些工种专业进度计划细化至每旬或每周，以强化施工关键线路的进度控制。4、根据施工进度计划按时向相关部门提出施工设备机具、施工用料、工程材料、作业工种劳动力等人、机、料资源计划。5、负责技术资料的审查工作，办理设计变更和材料代用手续，获批准后安排实施。6、参加质量、安全检查，对不符合设计要求与验收规范的提出7、加强各工序和各专业的检查交接手续，做好成品保护工作。8、统筹发放设计图纸和其它施工文件。确保图纸和文件处于受控状态。负责日常技术和管理文件的收集和整理，组织技术和管理方9、填报隐蔽工程记录和分项工程自检记录单建立资料台帐。记好综合和专业的施工日记和施工日报表。10、按规范标准整理汇总竣工技术资料及竣工图。组织编写施工技术总结。设备材料部：1、负责项目所有的设备机具、施工材料、工程用料的组织、购2、负责对原材料的检验，并按规定提交检验报告资料。3、按规定选送材料样板，编制材料计划，统计材料使用报表。3、负责机械设备调度工作，制定机械设备的维修、保养制度。4、参加项目部的生产安全检查。质安部：1、对工程的质量进行检查监督，执行关于工程质量管理办法的规定和标准。2、负责报告和处理质量安全事故。3、负责质安管理知识的定期教育。4、组织分项工程的验收和隐蔽工程的验收工作，报请监理检查签认，严格控制合格转序。5按照规定对文明施工、消防防火、环境保护等进行检查，并提出整改意见。6、参与竣工验收检查和质量评定。综合治理部：1、贯彻执行招标文件中规定的《施工总承包管理办法》、《施工现场管理办法》。负责项目部综合治理工作的统筹、落实。2、按照总体平面布置，负责临时设施的建设并按规划进行管理；提供现场监理工程师办公用房，并纳入管理。负责办公用品的购置、分配和管理。3、组织对生活区、办公区的管理。建立职工食堂、供水、用电等有关生活管理规定并贯彻执行。4、负责环境卫生、安全保卫、防火防盗、职工健康防疫等工作。5、对职工进行遵纪守法、互爱互助的道德教育，维护良好的工作、生活秩序和环境。6、负责对外接待工作，建立与社会的良好关系。第三节组织管理机构高效运作管理措施(一)项目经理部直接隶属公司总部，由公司法人代表授权项目经理处理施工现场一切事务。(二)组织强有力的项目班子，由项目经理选用思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。(三)建立健全项目管理、施工员、材料、机械、劳资等岗位责任制，定期对各专业进行考核。项目经理、业主或监理认为不称职的管理人员及施工班组立即更换。(四)强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定期组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。(五)每周召开一次现场办公会，重点解决项目的资金、质量、进度等难题，在确保项目质量的前提下，带动项目各项工作的高效运转。(六)每天下午召开由项目经理主持的班子碰头会，对次日的工作进行协调安排。(七)实行劳动用工管理，选用组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期按时完成。(八)项目配置专职财会人员，把土建、安装作为一个统一的经济核算体进行统一核算管理，把施工过程中土建与安装及各专业分包单位的统一协调配合产生的经济问题，纳入项目经理部的内部管理。(九)严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，对可能出现的工作意见不一的情况，先执行监理工程师的指导后予以磋商统一，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。(十)建立施工现场统一指挥协调小组，并建立每周召开一次协调例会的制度，及时解决交叉施工中存在的问题，密切总分第四节项目部与设计院的工作配合一、发挥我公司的专家组优势，积极配合设计院进一步完善设计文件，在设计院时间紧迫、施工进度急需补充图纸的时候，我方可在专家组的指导下，发挥我公司的技术优势，在设计院签字认可的前提下，提供急需的施工补充图纸并按规定程度报批后方用于施工。二、参加施工图审查，协助业主向设计院提出建议，完善设计内容和设备选型。三、在施工中，及时会同业主、设计院按照总进度与整体效果要求，验收样板墙，进行部位验收，中途质量验收、竣工验收四、会同设计院、业主一起参加装饰材料的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。五、在施工过程中发现设计不完善之处，应及时将信息向设计院反馈，并协助设计院妥善处理。六、积极配合设计院对施工过程的监督检查并提供方便，以确保设计意图在施工中得到圆满实现。第四章施工进度计划第一节施工进度计划安排一、施工进度总控计划通过对工程特点强度分析及我公司常年施工能力和经验编制施工进度计划，预期宜兴市大溪河北岸公建项目总工期为天，工程开工日期为2010年月日，竣工日期为年月日。二、施工进度计划说明围堰→场地平整→放线定位→试桩、压桩→基础开挖→素填层→预制构件工厂化制作→预制承台安装→柱梁板安装→墙板施工→水电、暖通安装→外装饰施工→连接缝处理→保温层安装→防水层施工→找平面层施工第二节施工进度总计划保证措施一、保证措施：1、组织上保证措施：本工程由我们公司一位副经理任项目主管，另一位副经理任项目负责人，并设一名项目工程师，土建、安装、装饰专业各设一位项目副经理，公司总工，任工程技术负责人，并配足一线的管理人员。2、体系上保证措施：该工程我们将建立严格要求的质量管理体系，并将ISO9002质量管理标准，贯彻到整个工程施工过程中，做到层层把好质量关，以确保达到质量目标。3、强化计量管理保证措施：计量管理是质量控制的根本，严格按照公司《计量管理规定》加强计量器具的管理，做到称量准确性，严格确保工程质量。4、施工方案保证措施：鉴于该工程的特点以及重要性，我公司将把该工程作为公司的重要工程，并作为公司在市场上的窗口工程，严格按"市优"标准制定切实可行的施工方案，作业指导书。在方案上力争做到"规范化"、"标准化"、"模式化"。5、施工顺序保证措施：在施工中我们将严格按规范要求进行，以市优标准进行技术交底，明确关键环节，狠抓工序管理，严格过程控制，坚持做到上道工序不符合要求，坚决不进行下道工序施工，达不到要求的坚决整改至符合要求为止。6、施工操作技能保证措施：该工程公司决定不搞分包或转包，所有操作人员均为我公司在职员工，我们将组织技术过硬、管理到位的公司精湛的施工队伍派遣到本工程施工，对施工技术人员操作熟练做到连续、稳定，按专业组织施工。对主要工序、工艺制定科学、严格和具厂房、车间、食堂、门卫和示范别墅工程，并承接了上海世博会尼泊尔馆工程的建造，受到了业主的一致好评，在这些工程施工的过程中，也积累了很多的宝贵经验，有些已初步形成制度和规范，弥补了在国内装配式建筑上的空缺，同时这些制度和规范也不断在工程项目施工中加以完善和改进，实践证明我们这些制度和规范是具有可操作性和二、主体质量保证措施2、对主要工序、工艺制定科学、严格和具体明确的施工技术方案，3、钢筋、砼除严格按设计要求规范的规定操作外，应特别专人做好新旧结合处的连结工作。应用合格材料，及时按规定做好检测。三、装修工程质量保证措施极预防"相结合质量管理办法，坚持先定验收标准、定样板、定材料、定做法后再施工，所有材料须经甲方，设计，施工单位的项目工程队认可后准方进场，并执行验收手续，凡不符合要求的材料，不得进场。四、建立健全质量管理体系，落实质量责任制：在公司现场项目部统一领导下，安装技术负责人具体负责，质检员基层跟班检查，形成一个包括项目经理至每个操作工人的全员，整个工程分部项工程过程的质量管理网络。技术革新交底是质量最主要的预防措施。技术交底工作分级进行，分级管理；安装技术负责人--专业施工员--作业组长--操作层。技术复杂，危险性大和关键部位由安装技术负责人编制作业指导书。或施工方案，施工员向班组的交底应结合具体操作规程部位进行，明确质量要求，操作要求和注意事项，要求采用书面形式进行为主，必要时辅以现场操作演示，作业组长向操作工人的交底人以操作技术为主，在施工过程中随时(二)技术复核制度：施工过程中发现图纸和现场实际情况不符，设计要求与施工规范相抵触或其它技术性原因，需要进行图纸修改时，由各专业施工员填写技术单，经技术负责人审核，报现场项目工程师批准后向业主，监理和设计单位提出核定明确后由资料员编目登记分发。(三)工程技术复核实行四级复核程序：专业施工员汇同质检员自核互核--安装负责人复准--项目工程师审(四)全面推行派工单制度：追溯责任。(五)工程质量检查验收评定制度：1、隐蔽工程验收制度按隐蔽工程施工及验收程序办理。2、工序交接检制度坚决贯彻"上道工序验收不合格，下道工序不准许施工"的原则。发现问题限时落实整改。对明显责任心不强而造成的质量问题要坚决给予责任人严厉的经济处罚。3、内部预检后报检制度凡需报经业主、现场监理站进行验收确认的工序，报检前必须内部组织进行预检，一般工序报检前的预检由质检员会同专业施工员进行，报质监站验收的分项分部工程经中间验收等，在报检前必须由技术负责人组织有关技术人员进行预检。预检原则上要求模拟正式验收的程序进行，并输出内部预检纪录。竣工前由项目负责人组织进行工程整通过内部预检，做到外检过程中无较大原则性的质量问题，同类质量通病不重复出现。(六)样板引路制度：标准层施工必须先确定样板，各方验收后通过后进行在大面积施工，公共卫生间都应先做样板间，新型墙体开槽布管(暗埋电管和水管)前也要求先局部先开槽，确定材质和开槽工艺，避免因盲目施工造成对土建成品的破坏。(七)文件与资料管理：资料员按照本公司《文件和资料管理制度》规定，在项目工程师领导下工作施工期负责所有文件的收发与传递及分类整理保管工作。(八)质量回访、回访措施：体现我公司良好的社会信誉，应做好工程竣工后的回访，保修工作。2、配备专业回访员，制定回访计划，听取业主的防措施和必需的保修工作。3、配备专业工程齐全的保修小组，设置专用保修电话，及时解决业主所有反映的问题。1、竣工后每季度回访一次，第二年每半年回访一次。2、了解用户的使用情况，听取用户的使用意见，并做好回访记录。认真检查有无渗、漏、泛、堵等缺陷，以及装饰面层有无3、杜绝用户因使用功能的改变而影响建筑物结构的不良行为。4、按规定做好建筑物进行沉降观测工作。第五章施工总平面布置施工场地由业主提供，施工单位根据业主提供的场地做好总平面布置，按标准砌筑施工围墙。水源、电源由业主指定地点引入进场。由此，按业主方的要求和施工安排，施工现场阶段布置，以减少对周围居民的施工影响和场内的二次转运。同时达到建设部“安全施工标准化现场”的要求，争创宜兴市样板建筑工地。第一节现场平面布置原则根据本工程施工用地的特殊性，即业主对用地的具体要求，施工中容易产生一定干扰。因此，现场平面布置应充分考虑各种环境因素及施工需要，布置时应遵循以下原则：1、现场平面随着工程施工进度进行布置和安排，阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应。2、在平面布置中应充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场地等的优化合理布置。3、施工材料堆放应尽量设在垂直运输机械覆盖的范围内，以减少发生二次搬运为原则。4、中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体打5、临时电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采取暗敷方式。6、本工程应着重加强现场安全管理力度，严格按照我公司的《项目安全管理手册》的要求进行管理。7、本工程要重点加强环境保护和文明施工管理的力度，使工程现场永远处于整洁、卫生、有序合理的状态，使该工程在环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色建筑。8、充分利用现有的临建设施为施工所用，尽量减少不必要的临9、设置便于大型运输车辆通行的现场道路并保证其可靠性。第二节结构施工阶段平面布置一、施工围墙本地块外围围墙由建设单位负责统一施工。本工程地块内施工围墙参照建设单位负责施工围墙建设，使其风格统一，美观。二、施工入口总平面出入口的设置按建设单位统一布置，本工程设置一个施工入口，具体布置位置详见总平面布置图。三、施工道路(见施工现场平面布置图)四、构件堆放(1)现场临时需要用的水泥、砂、石子堆放紧靠场内施工道路，(2)架料分散布置于各建筑一侧，且临近施工道路或放于塔机覆盖范围内。(3)大部分装饰材料、门窗、防水材料进入材料库房堆放。(4)工厂化预制好的构件按施工图纸要求，分批分量，按规格、长短堆码整齐有次序堆放。第三节现场临时用水布置1、施工时应注意保证消防管路畅通，消火栓箱内设施完备用箱前道路畅通，无阻塞或堆放杂物。2、施工用水及消防竖管、楼内排水管在上层楼板浇注前应及时接高，并按每施工两层时接高两层进行。3、现场平面应及时清扫，保证干净、无积水。第四节施工临时用电布置二、用电状况现场高峰期主要施工用电设备配置表序号设备名称单位数量单台功率总功率塔吊台12插入式振动棒根3平板振动器台34电焊机台45砼泵台16木工机械套17钢筋加工区套18办公、生产照明用电9合计三、(一)、安全用电措施2、楼层照明灯具高度必须大于2.5m。3、楼层配电箱必须安放在干燥通风的部位。4、工地所有配电箱都要标明箱的名称、所控制的各线路称谓、编号、用途等。5、配电箱及开关箱的周围应有两人同时工作的足够空间和信道，不要在箱旁堆放建筑材料和杂草、杂物。6、为了在发生火灾等紧急情况时能保证现场照明不中断，配电箱内的动力开关与照明开关必须分开使用。7、开关箱应由分配电箱配电。注意开关箱内的用电设备不可一闸多用，每台设备应有各自的开关箱，严禁一个开关电器控制两台以上的用电设备(含插座),以保证安全。8、开关箱内的开关电器的额定值与动作整定值应与用电设备相(二)、电气防火措施1、严禁带电搬移配电箱。现场备1211干粉灭火器，并定期检查保持完好。2、应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好，不得有破损、硬伤、带电体裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患，以防突然出事。3、电气接线不得有压接不实现象，以免打火。4、使用足够截面的电缆线，避免电缆发热引起火灾。5、平时应经常查看配电箱的进出线有没有承受外力，有没有被水泥砂浆浸污、被金属锐器划破绝缘，配电箱内电器的螺丝有没有松动，动力设备有没有缺相运行的声音等等。6、电气失火必须拉闸断电以防止火势蔓延。(三)、电工安全操作1、施工现场内严禁带电作业，停电操作时必须悬挂“禁止合闸、有人操作”安全标志。2、夜间施工应有足够的照明。3、严格执行作业范围规定，严禁违章作业。4、电工作业前必须穿戴符合安全要求得劳动保护用品，并使用基本安全用具及必要工具。5、每班前巡视检查一次，重点检查线路保护，漏电开关及保护零线完好，做好交接班，接班电工未到时，值班电工不得离开岗位。6、做好电工值班记录，电工检复查记录。7、停电时设备必须拉闸断电，配电箱加锁。第六章±0.000以下土建施工技术方案第一节施工准备1、施工准备1.1施工现场准备1.1.1按施工总平面总体布置要求，建造临时设施，进行临时水、供电管理线敷设和场内排水系统设施施工等工作，并在局部有条件的部位浇筑施工道路，并做好桩基及围护工程施工的准备工作，清理地1.1.2复核测量相对建筑物坐标，建立新的测量控制体系，对工程1.1.3绘制整个工程定位图，会同建设单位、监理及规划局主管施工部门作工程定位验收，办理定位验收签证单，在此基础上，对工程建立十字型轴线控制网，做好保护措施。1.2.1熟悉图纸，组织图纸预审，参加图纸会审，及时解决设计与施工单位之间存在的问题。1.2.2组织力量编制分阶段、专业施工的施工方案和质量保证计划，在正式施工前及时报审批。1.2.3进行施工图翻样工作，编制钢筋、模板制作计划，明确加工构件的数量、质量标准及进场时间。1.2.4进一步深化施工技术方案，如编制：流水施工方案、土方开挖、地下室施工方案、塔吊安装等方案。1.3.1根据工程施工进度和工作面，分批组织管理人员进场。1.3.2根据施工组织设计的计划安排，组织劳动力施工、机械及材料、物资等进场。如施工机具准备：对各阶段分项工程施工机械准备，机具要按施工方案要求进行详细计划，配备并编制出进出场计划。对准备进场的高塔等大、中、小型施工机械均应先作好保养，测试等准备工作，保证正常运行。1.4项目管理班子及劳动力准备为了重视施工管理，在施工技术管理上严格把关，土建与安装施工配合、协调，有条有理，施工质量达到目标要求，如期完成合同工期，力争高标准完成本工程施工任务。工程施工进场前，选派年富力强、施工经验丰富的项目经理，并响应配备一套施工管理和技术能力强的项目班子，依据工程不同施工阶段、施工进度计划、施工技术方案、合理组织劳动力。本工程以钢筋工、泥工和砼工、安装工四大工种为工种，配齐水、电、风等其它工种。2、施工测量方案2.1测量原则根据建设单位提供的规划红线、地界线及水准点，会同规划、测绘专业单位严格按照设计建筑总平面图进行建筑物定位、高程引测、垂直度和沉降观测控制。本工程的平面布置及结构特点，对于测量定位和控制精度均有较高的要求，对建筑特定位、标高引入应高度重视。2.2建筑物定位2.2.1根据建设单位提供的相对位置，严格按照设计建筑总平面图，2.2.3轴线定位还应做好建筑物轴线定位复核工作，每次复核测量2.2.4精度要求：轴线测量横向限差±5mm,纵向每100m限差2.3.1基础阶段用建筑物轴线控制网作外控制，采用经纬仪，测距2.3.2结构阶段留设预留洞通过激光垂准仪进行轴线控制点垂直引2.3.3楼层面轴线采用测距仪及J2经纬仪、钢卷尺定位和引测。2.4高程引测2.4.1根据建设单位提供的水准点。使用高精度水准仪。每房号在程中误差为2mm,或每公里高差中误差小于10mm。2.4.2在基础底板施工时，可根据场外临时水准点的高程引入一个沉降影响而更改。当建筑物出±0.000后，即将该基准点翻到±0.000面上，作为本工程高程的永久基准点。2.4.3每层引测必须从本建筑物上的永久高程基准点用钢卷尺进行2.4.4由于本工程有二层，故每层进行高程基准点传递，即高程平2.5沉降观测2.5.1严格遵照设计图纸要求及市有关规范要求布设沉降观测点2.5.4各观测点设置，应严格按照设计要求制作安装。2.6主要测量仪器仪器名称品牌型号精度全站仪经纬仪苏一光YG2”水准仪钢卷尺上海2.7对主要测量仪器使用要求2.8保证测量精度主要措施2.8.1经伟仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度水平，望远镜上下2.8.2水准仪工作状态应2.8.3使用全站仪，应进行加常数、乘常数、温差修整值的修整工2.8.5所有的测量计算值应列表，并有专人计算、专人复核。连接第一小节内容，把地下室挖出的土方作为河道围堰的主要材料。若在水较深且流速较大的河流可采用(单层或双层)围堰，采用双层薄壁钢围堰。其优点为：强度高，容易打入坚硬土层；可在深水中施工，必要时加斜支撑成为一个围笼。既可以围水，又可以支撑基坑的坑壁，防水性能好；而且还能按需要组成各种外形的围堰，并可多次重复使用，这种方式可根据本工程的实际情况灵活使用。一、围堰的工作特点：及对围堰的要求1、围堰的工作特点：临时性挡水建筑物①结构上要求稳定、防渗、抗冲②施工上构造简单，便于施工、维修、撤除方便③布置上使水流平顺④经济合理二、具体施工方式1、水深1.5M以内、水流流速0.5M/S以内，河床土质渗水较小时，可筑土围堰。2、堰顶宽度可为1～2M。当采用机械挖基时，应视机械的种类确定，但不宜小于3M。堰外边坡迎水流冲刷的一侧，边坡坡度宜为1:2～1:3,背水冲刷的一侧的边坡坡度可在1:2之内，堰内边坡宜为1:1～1:1.5,内坡脚与基坑的距离根据河床土质及基坑开挖深度而定，但不得小于1M。3、筑堰材料宜用粘性土或砂夹粘土。填出水面之后应进行夯实。填土应自上游开始至下游合龙。4、在筑堰之前，必须将堰底下河床底上的树根、石块及杂物清除1地下室结构施工技术方案垃圾清理→测量放线→施工缝清理→柱墙模板底砂浆找平→柱墙钢顶板钢筋绑扎及埋管安装→顶板钢筋隐蔽工程验收→模板浇水湿润2.1地下室柱模板(不大于300mm)、墙模板均采用18厚九夹板，用50×100木方及φ48的钢管做竖、横向围檩，间距视柱宽而定，柱、水平围檩用2根φ48钢管做抱箍，间距上部为@600,中间及下部为不大于@400,相互间用扣件扣牢。对拉螺栓固定在水平围檩上，2.2特别注意柱模与墙模交接处阴角处理，防止浇混凝土发生爆模2.3地下室墙体同样采18厚九夹板，50×100木方及φ48的钢管，需要不大于500×500,对拉螺栓设置在水平及竖向围檩交接处，固穿外墙的内外两侧衬20×70垫木，便于外墙防水时基层处理。2.4外墙外模板加设斜撑，内则面对撑在顶板梁满堂脚手网架上，2.5地下室梁模板采用九夹板模，均采用φ48的钢管做水平、竖向围檩，间距均为@500,高度大于500加中12对拉螺栓一根固定，高度大于700加φ12对拉螺栓两根固定，同时两侧增设45-60度斜撑，一端与托住底模板的水平托扣牢，另一端顶住梁侧模与围檩连接，以确保侧向模板稳定性。2.6顶板模板也采用九夹板模，下垫50×100方木间距@300,顶板模支撑系统采用φ48钢管扣件排架支撑，排架网距1000×1000,梁底排架距500×500。2.7绑扎钢筋前，需对模板涂刷脱模剂，便于拆模与延长使用寿命。2.8拆模时执行拆模令制度，遵守后支的先拆，先支的后拆程序，且不得随意硬碰，猛敲对拉螺栓，以免损伤混凝土。3.1钢筋工程认真审图，对结构局部钢筋过密，以导致钢筋难以绑扎、标高超出设计值、混凝土浇捣困难等问题的地方，为保证施工质量时，我公司将会事先提请设计作相应的代换修改及采取技术措施，确保施工质量。按施工进度，分阶段向施工班组进行施工交底，内容包括绑扎次序，钢筋规格、间距位置、保护层垫块、搭接长度与错开位置以及弯钩形对于混凝土垫块，应该来严格控制其制作时的水泥含量以及使用的龄期和强度，以免被压碎。3.1.4所用的钢筋应具有出厂质量保证书和焊接试验合格证明，对各钢材厂材料均应进行抽样试验，并应附有抽样报告，不得未经试验3.1.5弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净后方可使用。在钢筋绑扎过程中如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。3.1.6为满足设计规定的保护层要求，应按设计规定的厚度，事先用1:2砂浆做好垫块，柱、墙垫块应事先埋入钢丝作日后绑扎之用，设置间距一般为每1m设一块。3.1.7钢筋接头水平接头中10-25采用对焊和搭接焊，φ6、8采用绑扎接头，竖向钢筋接头均采用电渣压力焊，规格小于14者采用绑扎搭接。钢筋竖向连接施工时特别注意主筋的电焊，对肉眼可见的有明显偏心或焊缝不密实时，必须割焊后重焊，同时必须及时准确地做好接头的力学试验。4.1.1地下室结构墙、顶板梁混凝土整体一次浇注。4.1.2混凝土浇捣顺序是先竖向构件，后水平构件。4.1.3混凝土下料时要求沿墙周围均匀进行，不得在同一处墙、柱内集中下料，不允许在柱模外侧振捣混凝土。4.1.4振捣混凝土时，应控制好振动棒的插入深度，不能少振漏振，也不能在同一深度过度振捣，以免模板发生爆模现象。5混凝土浇灌时的注意事项斗内卸出进行浇筑时，其自由倾落度不宜超过2m,在墙柱中浇筑混凝土的高度不得超过2m,否则应采用、斜槽、溜管等下斜。C浇筑墙柱混凝土时，底部应先填以50-100mm厚与混凝土成分相予递减。一、施工准备工作1、场地交出后，先进行放轴线和部分桩线，压桩机可随即进场，并做好试桩前准备工作。2、施工前对建设单位要求：三通一平，清除地下原有基础及障碍物，回填夯实并平整，对影响施工的地下设施应交底，轴线、水准控制点提供及确认，提供75kw电源、用水点，提供生活用品临时设施的场地。3、施工前准备工作：施工人员全部到岗、到位，设备进场、安装、调试、配套设备进行维修、保养，完成图纸会审，技术咨询，现场放线，进行场地布置并试压3根工程桩。4、根据轴线放出桩位用短钢筋打好定位桩，并经过检查复线，办好轴线签证手续。5、桩基工程施工方案详见业主发包桩基础方案，根据公司及项目部有关制度和要求，按照工程施工合同进行总承包管理，并做好桩基工程验收交接工作，对因桩基施工偏差或设计对桩基或设计对桩基更改后引起的桩项处理或接桩、截桩等工程变更，桩基施工单位共同协商解决。6、在基坑开挖后即提请建设单位、设计、监理、质监站人员进行桩位念头和桩顶标高的验收。在施工完基础垫层后及时请业主联合相关部门进行桩体的动测试验，各项验评结果确定后请业主组织有关单位进行桩基工程验收，并做好分步、分项工程交接制桩所用的骨料、水泥、水、外加剂等材料的要求应符合国家制桩的混凝土的强度等级，除小截面静压桩外，一般不C30,混凝土必须严格按照设计要求进行配合比设计，并严格按照对同一配合比的混凝土在与桩身相同条件下养护的试块，每一工水泥进场时，应有质量保证书，现场应对其品种，出厂日期等进行验收，为防止水泥和空气中的水分发生水化反应而使强度降低，水泥的保存期不宜超过三个月，否则应进行强度检验。原材料使用前均应抽样送至有关单位检验，合格后方可使用。特别应注意，水泥的安定性必须化验，当安定性不合格时，这批水泥只能报废。并注意泥砂含量不能过大，粗骨料最大粒径不大于截面最小尺寸的1/4,同时不大于钢筋最小净距的3/4。细骨料应优先选用洁净的河砂，并以中粗砂为宜。用搅拌机拌制的混凝土，其坍落度不应过大。钢筋的品种和质量，以及钢板、电焊条等辅助材料都必须符合设计要求和国家标准的有关规定。钢材进场时，应有出厂质量证明或实验报告单，钢筋的形状、尺寸都必须符合设计要法度和规范要求。钢筋表面要洁净，没有损伤。对于钢筋表面的油渍、漆污和铁锈，必须在使用前清除干净，对带有片状或颗粒状老锈的第七章地下室防水工程施工施工程序：凿桩、清基→大片垫层→砼垫层→底板扎筋、予埋予留洞、止水带焊接、支外侧模、浇底板砼→内外墙扎筋、支模、予埋件予留洞→浇砼→内立柱扎筋、支模、浇砼→顶板支模、扎筋、予埋件留洞、浇砼→养护→拆模清理。随着基坑人工挖土修土分段完成后，即进行人工凿桩工序。1、桩的质量关键在于打桩和桩的砼标号，桩顶受压后质量关键在于凿桩，凿桩是桩基工程最后一道工序，本工序凿桩虽是个粗工序，但对结构受力是个重点和关键部位。2、基底人工修土达到设计标高后，在每个桩侧用水平仪及时测定、凿桩标高，用红漆标划凿桩水平线。3、凿桩工序由熟练专业技工操作，视每一桩顶高度，先粗凿后细凿，切不可用大榔头直接敲碎打凿，最后以人工修凿修平至要求标高，保持桩顶平正完好，防止损边掉块。4、桩顶面伸入底板内50mm要求，所有出头钢筋进行调直，保持无损无缺，钢筋锚于底板内>500mm,长度不足另行焊接加长。1、垫层工序紧跟人工修土和凿桩工序，以二条轴线间作为一间的小施工段顺次进行流水施工。2、200厚大片石垫层紧跟凿桩工序，凿下砼块可利用一部分，超规格者清除。不足部分用大片石补充，塔吊垂直下送至坑底。3、大片石垫层标高与厚度，分别标注在桩侧面，用红漆作做平记号。大面积部位，打小竹桩、测定标高，控制厚度。4、大片石垫层铺设时基土无扰动无积水时铺设，及时用平板机压实5、100厚C10砼垫层按施工图标号和配合比紧跟大片垫层施工，表面应及时振实，人工抹平。6、砼垫层严格控制水灰比，因地下多水情况时，可用半干硬性砼施工。浇砼垫层后，照常做好基底排水和抽水。7、砼垫层分段一次性浇捣完毕，表面抄平，并防止水浸泡，做好养护工作。三、砖胎模地下室承台外侧均做砖胎模。1、集水井和排水沟降低部位由人工挖土和修土完成，经过放样和复核后先做垫层，后砌砖胎模。2、底板外侧模均用240厚标准砖砌筑砖胎模。集水井、集水沟和排水沟底用1/2砖砌筑，砖胎模采用M5水泥砂浆砌筑。3、砖胎模内侧用1:3水泥砂浆粉刷，即加强砖胎模牢度，又可防止混凝土振捣时漏浆，又利于外侧回填。4、砖胎模砌筑和内外侧抹面砂浆同样应进行养护，确保施工质量。5、砖胎模按结构轴线、标高和断面尺寸必须符合设计要求，仔细放样、认真复核与施工。四、钢筋工程施工顺序：钢筋配料→选料→加工→绑扎底板底筋→底板面筋→暗柱立筋→墙板立筋→柱及墙板横筋→插筋及予埋件→止水带安装、焊接及固定。1、材质要求：用于地下室工程钢材采用国产大厂生产的钢材，有出厂合格证和质保书。钢材进场前做好各种钢材的抽样，进场后根据资料要求，在质检部门做好各种试验工作，待各种试验数据符合规范要求后，方可用于地下室工程。2、钢筋加工：钢筋在现场指定地点加工，使用各种钢筋机械加工与人工操作相结合。各类钢材按各构件部位设计图要求加工，各种数据和成型尺寸等均按设计图纸和规范要求。各种成型钢材按料单进行分类，各构件应挂牌整齐堆放，切不混肴。对加工制作好的钢筋质量及数量先检查验收后使用。3、钢筋绑扎：(1)底板纵横筋应先弹线，后绑扎，以保证间距均匀。(2)底板φ16和20长筋采用二节或三节对焊或搭接焊，凡是采用搭接倍数应符合规范要求，保护层控制在50mm以上。(3)底板钢筋因层数多，先绑扎下层后上层钢筋，主副筋间距尺寸和位置方向按图绑扎。中间可隔档扎，外围边圈每档绑扎，必要时局部可用电焊适当加固。单面焊接搭接>10d,底板双层筋之间用φ18或φ20螺纹钢电焊撑固定位，按@1000mm布置，错开排列。(4)外壁墙或核心筒立筋尽量1根到位，先暗柱筋后墙体筋。如采用焊接，接缝必须错开，或与整根间隔绑扎。竖筋与水平筋内外位置按图，(5)外壁墙或核心筒内外层立筋采用∽箍筋定位，按@1000mm布置，错开排列。保持中间均匀间距，控制好内外保护层位置。(6)底板筋采用60×60×60mm水泥砂浆垫层，@1000mm错位垫，墙柱立筋采用40×40×30或40MM,带铅丝水泥垫层结扎固定。(7)底板筋和墙筋规格按图，间距均匀，纵横直筋相互垂直平正，弧筋园顺，墙筋横平竖直。(8)钢筋加工与绑扎必须做到班组自检、施工员复检、技术部门抽检，并做好业主、监理和质监部门隐蔽工程验收记录，确认合格后再进入下一道工序施工。(9)底板筋绑扎后，在浇砼前应搭好人行道或操作台，严禁随意践踏钢五、钢板止水带加工与安装之间，距底板面25cm上下位置，按设计规定设置(或350×3mm)厚1、地下室底板四周采用新型组合钢模或砖胎模，至底板面高度，集2、外壁模板采用18mm厚九夹板支模和钢管作骨架。用ø14对穿螺栓(外壁加止水片)加伞撑双杆横楞夹除，保证模板刚度及位置的准确。半下部1/2位置对穿螺栓为460见方，上半部1/2位置为4604、排水沟或集水井内模用料同壁模，二侧模中间加短撑，上宽下狭放坡，各边10mm左右，有利于拆模。5、地下室顶板施工时根据模板承受的荷载，模板及支架自重，确定内外横楞间距均为500左右，钢管立于内外横楞十字交叉处，各立杆间布置双向水平撑，上下共两道，分别离底板1.8m～2m,并适当6、顶板主梁处支承杆及内外横楞间距应作加密处理，且梁底板中部作0.3%起拱。补加梁底斜撑稳固，钢管扣件、横楞与立杆的交接采7、组模前，模板表面应刷隔离剂润滑，组加贴胶带纸，能使砼外光内实，防砼漏浆。8、控制拆模时间，严格按技术规范要求控制拆模，由现场施工员指响砼质量。9、预埋铁件和预埋套管的安装，必须严格控制其标高和位置的正确，于预贸洞、孔用木框，外加二道钢筋夹住并与主筋点焊牢固。(1)模板刚度，为保证结构表面平整度，模板刚度取值为：结构表面外露的模板允许挠度为1/400,隐蔽结构1/250。(2)支撑系统杆件强度、刚度、扣件允许承载力。(3)对拉穿墙壁螺栓承载力，经过计算，砼浇捣时对模板最大的侧压力45KN/M2,对穿螺栓选用φ14v,间距460见方，对穿螺栓柱间距在上部1.8m范围内适当放大。模板设计时考虑下列荷载：模板自重、砼自重、钢筋自重、振动砼产生荷载，施工人员重。11、施工注意事项：(1)施工前做好配板设计，包括模板平面分块图、模板组装、节点放大样图及支撑系统，穿墙螺栓的设置和间距等。(2)各部位支模后必须经质量与牢度检查，严防弹横、偏位。(3)拆地下室外壁墙模板时，不能用力过猛，以免穿墙螺栓松动而引起渗水现象。地下室砼的施工，最主要关键要抓住外墙壁板混凝土的密实性，是防水防渗漏的重要环节，是整个地下室施工中至关重要的技术问题。1、防水混凝土的配制：根据设计要求，防水混凝土为C40,抗渗等级P8,掺入UE水泥用量=12%。为确保混凝土密实的自防水作用，其原材料选用应严格按规范要求，采用选材、试验、最后定点的方法。选用中粗砂，含泥量<3%,碎石粒径2.5～3.8,含泥量<1%,由产地直运厂家，另星用料送到工地，中途不再转运。砂石堆放场地也利用清净无泥地面，避免与泥土接触。使用普通硅酸盐水泥，新标号为42.5号，要求每一连续浇筑部位必须使用同一标号，同一厂出品的水泥。为了减少大体积砼的水化热，最适宜的使用矿渣水泥，但早期强度低，工期不允许暂不采用。提早做好抗渗砼配合比和级配试验，选取合宜的水灰比和含砂率，控制一定量的灰砂比，使混凝土具有较好的和易性和防水能力。用水量有限度，保证浇灌地点的混凝土坍落度满足浇捣要求。防水混凝土用砼搅拌站拌制，砼配合比按试验室级配规定。2、砼的设计与控制(1)砼配合比设计：通过试验测试出设计配合比，然后通过现场实际情况确定施工配合。砼的初凝时间按6小时控制，以满足浇灌要求。坍落度不能过小以免产生堵泵影响施工，又不能过大增大而增加浇筑带的砼量，增加每一条浇筑带的完成时间。坍落度控制在12-14CM。外加剂：使用FDN-500高效缓凝性减水剂(或PH高效缓凝减水剂),用量控制在0.5—0.75%(相对于水泥用量)。其有一定的缓凝、减水、增强作用，同时也能延缓水泥化水热的释放，对于大体积和厚板混凝土能防止内外温差过大而产生温度裂缝有利。掺加12%UEA膨胀剂，有利于提高地下室砼密实度，增强防水抗水性能。(2)在现场专人测定砼的坍落度，严格控制坍落度在允许范围内。因为坍落度大，一方面在泵送压力作用下，砼在管道中容易离析，稀浆在前，粗骨料积集，堵塞管道，砼压力不易保证，另一方面水灰比大，水化热高，砼易开裂，坍落度小则不易泵送。3、浇灌层段划分地下室底板上外壁及水池壁离底板面500MM高留置水平施工缝，其它内墙、内柱水平施工缝留置在底板面上。按水平施工缝划分浇灌层后，应保证各浇灌层连续浇灌。4、混凝土浇筑方法(1)各部位及各构件混凝土浇筑方向基本上以东向西进展。采用慢坡法进行砼赶浆浇筑。根据施工实际经验，采用泵送砼施工，砼可以维持坡度约为1:6。沿慢坡每层砼的浇筑厚度300mm左右。(3)底板四周300mm高水平施工缝砼，待底板分段振捣完后加浇砼，每小段在砼初凝之前浇筑完成。(4)内外壁墙或核心筒采用施工接缝加浆，分层赶浆法浇筑，分二个浇捣小组，由一点开始，分头向背浇筑，向面合拢，分层均由原点开始，每层每段砼均在初凝之前浇筑和振捣完毕。(5)立柱：每个立柱施工接缝先加浆，后及时分层浇筑至梁底标高。控制好振捣时间和分层厚度，避免过量振捣漏浆或分层太厚漏插振捣现由一端向另一端顺序浇捣，操作间歇连接，必须在砼初凝前完成。(7)在底面或模板面干燥时，先浇水湿润，后将砼入模。(8)凡有隔日施工缝先浇1:2水泥浆，随即浇筑砼。做到浇一个部位水泥浆，浇筑一个构件砼，防止浇浆干后再浇砼，失去效用。(9)落料高度超过2m时，应用吊串筒下料，以免砼离析。6、混凝土振捣(1)厚度板沿1:6慢坡设两道振捣棒，分别负责前半部和后半部的振捣。振动棒应快插慢抽，每次振捣时间为20～30秒。同时振动棒应穿过上层混凝土，深入下层混凝土，对下层混凝土进行复振。分段插振完后再用平板振动机纵横压振一遍，保持表面层平实。初凝后，终凝之前，再用木抹子压平，以提高密实度和抗裂性能。(2)立柱分层浇筑，及时振捣，至梁底修平。(3)壁墙分层采用赶浆法振捣，循环连续施工。如高度较高，采用长轴振动棒，先深底，后分层振实。(4)顶梁分层插振，面板平振动，并对梁时作为复振。(5)顶板面平板机纵横压振，掌握压振速度和时间，保持表面平正。九、防水砼养护底板砼浇捣后由专人养护，严格按(UEA型膨胀砼)的养护要求，砼浇捣后用塑料布履盖，12小时后浇水养护。当日平均气温低于+5℃时，浇捣后用塑料薄膜一层外加多层草片覆盖。浇水养护一般不少于14天，防止砼表面产生裂缝。砼浇毕后，如地下水升高至底板面下，保持底板砼受水潮湿，降低内部水化热量和起到自然养护作用。立柱采用白色塑料薄膜封闭式养护，保持柱面湿润。顶板以浇水养护为主。十、底板测温地下室底板为了确保砼质量，掌握第一手资料，有必要测定底板砼水化热的变化情况，以实际掌握砼在不同深度的温度变化，以及施工阶段中，早期温差的变化规律，从而根据实测温差情况，及时采取相应的措施，使内外温差变化控制在25℃左右。1、测温设施的布置及测温方式：测温部位在厚底板各个部位约2～3点。本工程测温采用电子测温措施或用温度计测温方法，先用直径φ14黑铁管，测温管布置如图示，底板砼为一次浇捣时插入竖向测温管，砼不考虑侧面测温，测定底板不同深度的温度。测温计采用SU.OING,YI,85-G温度计，刻度0～150℃,长度150MM,直径8MM,温度计的顶端有圆环，便于穿绳线，温度计性能与体温表相似，随测定的温度升高读数后，挥动温度计水银柱才下降。测温方法：拔出塞在测温管上口的回丝，将温度计慢慢放入管内测定深度，即用回丝封住口，待三分钟以后取下温度计，记下测温值。2、测温时间安排：第1～5天，每小时测温一次。第6～12天，每4小时测温一次。第13～20天，每8小时测温一次。第21天后，每24小时测温一次。3、测温工作由专人负责，并作详细记录。4、测温管底端用电焊密封，防止日后产生渗水隐患。5、测温完毕将管割平，管孔内用砼补捣密实。十一、地下室外壁防水层地下室外墙壁结构具有自防水作用外，辅助防水也必不可少，起到取1、地下室外墙壁结构拆模后，组织人员对外壁面模板接头缝，有凸浆棱角进行铲平，表面清理。2、对个别模板接缝处有少浆、欠浆之处用防水砂浆及早补抹平正。3、施工水平缝连接仔细检查，有夹碴或缺浆部位及时用防水砂浆修平密实，接缝平正清晰。4、外壁面做防水层时一定要达到表面干净和干燥标准。5、防水层冷底子油采用3:7比例调合(沥青：汽油)或市场上现成防水冷底子油，表面满涂，涂刷均匀，做到不漏底漏孔。涂刷自上而上，纵横连续涂刷各一遍，表面呈现纯黑均匀为标准。6、待冷底子油24小时干后，涂刷、热沥青二遍，沥青熬热达到180℃以上，自上而下顺序，先刷第一遍，完后再刷第二遍，第二遍涂刷间歇位置与第一遍间歇位置错开，做到涂刷均匀，厚薄一致，避免漏刷或接头不到位，各层粘结牢度达到防水要求。7、在防水施工中，对各层防水做法经抽样检查和试验，达到要求后方可继续施工，直至完工。8、防水层完成后，进行壁外灌水试漏试渗，时间为>24小时，检查和验收内壁面有无渗水迹象或水影，符合要求后方可进行回填土工十二、地下室外壁面回填土1、地下室外壁面防水处理后，各种管道接口接管引至外围后进行回2、回填土采用级配良好塘碴回填，分层用打夯机打实。3、为防止石块尖角碰触外壁面受损，影响防水，靠壁面用一层粘性土作同步回填，采用捣泥拢墙操作法，分层回填，及时捣实，层层相连，段段连接，形成有一定厚度的柔性保护层(厚约300mm以上)。4、回填期间经常抽水排水，保持基底无水情况下回填。回填完毕方5、回填期间保护好已埋设各种电缆和管道不受任何损伤。近管系回填或夯实特别小心，并保持有一定操作余地。6、回填表面高度，可视实况，略低于室外地面垫层底为宜，待后可将水泥碎石屑废料补填，减少外运工费。第八章预制构件工厂化施工本项目主体结构制作是采用建筑物构件工厂化制作生产，实现现构件包括预制钢筋砼承台基础、预制钢筋砼梁及钢筋砼柱连接节第二节构件的翻样工作(一)、将已经变更或修改的内容通过适当的方式在图纸上标注；(二)、按照作业班组施工的图纸要求，以“样板”标准进行图纸翻样绘制大样图，真正把图纸弄清、吃透，使大样图实实在在地成为现场施工的依据(或提供标准做法);(三)、在对预制构件进行图纸翻样的过程中，参照施工图预算，技术、计划人员准确计算各种材料，分层次编制材料明细表；(四)、项目部审核，经审核人签字同意后方可加工；如不通过，将签署修改意见返回施工队执行程序；(五)、项目部检查通过，填写相关报表，报监理工程师检查验收，通过一一按贯标要求内部办理手续，不通过一一返回，分析原因、处(六)、通过自检、互检、班组检、队检、项目部检的五级检查制度对构件进行检查，以最后检查结果为准；(七)、计算人工工日。按根据本作业班组的技术力量组合，合理安排施工人员，或按机件制或定额，并作好人员机动储备。第三节工序与要求一、制作工序包括模板组装、钢筋加工、混凝土拌合物制备、构件成型和构件养护等。1、模板组装。模板分固定式模板(台座法)和移动式模板(活动模板和可拆模板)两类。使用金属制成的模具(主要是钢模板)适用于各种施工工艺。工艺性模板装置，具有机械化的侧模、芯管、插入式成型装置等、成型后能立即进行快速脱模，可用于梁、板、柱的批量生产。2、钢筋加工。构件的钢筋件有片网、平面骨架、预应力张拉钢筋、预埋件等。网片是用相同直径钢筋制成的半成品，在构件中作架立筋使用，常作为大型屋面板、空心板、墙板和肋形板的上部配筋。平面骨架由受力钢筋和分布钢筋组成，可用于构件承重部位，包括构件在垂直于荷载方向平面上的全部配筋。空间骨架由受力钢筋、分布钢筋和架立钢筋组成，可制成矩形、正方形、T型和圆环形截面，用于柱、梁、管、桩、电杆等的配筋。预埋件埋设于构件内部，用于装配式构件安装时的相互连接。构件工厂的钢筋加工设备有：钢筋下料的剪断设备和弯曲设备，预应力构件钢筋端部锚固头的镦粗设备，制作网片和骨架的接触对焊机、点焊机和电弧焊机，制作环状骨架的滚焊机和3、混凝土制备。在构件工厂的搅拌站内进行，搅拌站一般按单阶式布置，即骨料和水泥一次提升，然后进行搅拌，拌好的混凝土料卸入输送设备或料斗，运往浇筑地点。拌制的混凝土制作试件时，确定混凝土设计特征值、强度等级或进行材料性能研究时，试件的成型方法应根据混凝土的稠度而定。坍落度不大于70mm的混凝土，宜用振实台振实；大于70mm的宜用捣棒捣实。检验现浇混凝土工程和预制构件质量的混凝土，试件成型方法应与实际施工采用的方法相同。4、构件成型。有振动密实成型、压制密实成型。振动密实成型是依杂的构件。5、构件养护。构件工厂的构件通常采用蒸汽养护，对浇筑完的混凝1、必须在现场总平面布置时选定合适的构件预制场地，特别是对一损失。2、现场预制的生产方法分平卧法和立法两种。平卧法生产是将构件3、现场预制支设的模板，应能保证构件各部位形状、尺寸和相关位4、现场预制的混凝土料，一般都在现场进行搅拌。浇筑时多用插入厚度不应超过振动器棒长的1.25倍。振捣上层混凝土要在下层混凝土初凝之前进行，振动棒应穿过上层插入下层50mm左右，以消除两向由下弦中间节点开始至上弦中间节点处汇合。当构件厚度大于度不大于200～300mm。模拆除时间应视混凝土强度的增长而定，对跨度不大于4m的构件，实际强度达到设计强度的50%时方可拆模；对跨度大于4m的构件，实际强度需达到设计强度的75%方可拆模。(1)、场地要求预制场地必须平整坚实，并有良好的排水条件，以避免地坪不均匀沉降而造成弯曲。同时应将基础底表面的浮土、木屑等杂物清除干净，对于无垫层的基底表面凹凸不平部分，应修整铲平，较干燥的地基上，在浇筑前应适量酒水湿润，对设置有混凝土垫层的，垫层表面应用清水清扫干净，排除积水。(2)、模板要求现场预制模板采用钢模板，具有足够的强度、刚度和稳定性，立模时必须保证需预制构件的开关、尺寸和相对位置正确，尤其要注意尖位置与身纵轴线对准。模板接缝应严密，不得漏浆。现场一般采用密排浇筑法制作方法，相邻构件间的施工要待下层或邻层的混凝土达到设计强度的30%后方可进行。模板的安装要平直、尺寸应符合设计要求，支撑要牢固。为保证构件的顶平面与身轴线垂直，在模板安装时应严格注意顶端模板与实际构件模板的方正，两者应用螺栓紧固，并用方角尺认真检查。固定在模板上的预留孔洞及预埋件要保证数量和位置的准确，安装必须牢固，叠浇时，重叠层数一般不宜超过四层。(3)、钢筋骨架的要求在制作混凝土预制桩的钢筋骨架时，钢筋应严格保证位置的正确，对准纵轴线。钢筋骨架的主筋应尽量采用整条者，尽可能减少接头，如接头不可避免，应采用对焊或电弧焊，主筋接头配置在同一截面内的数量不得超过50%(受拉筋);相邻两根主筋接头截面的距离应大于35d(主筋直径),同时不小于500mm,对于每一个接头，要严格保证焊接质量，必须符合钢筋焊接及验收规范。钢筋骨架入模时应在骨架底部及两侧各绑扎上一定数量的混凝土小垫块，并将其垫好扶正以保证钢筋骨架位置的排放准确，保护层厚(4)、浇筑混凝土的要求混凝土浇筑前必须对模板的几何尺寸、标高、轴线位置进行再检查，对于对于深度在1m以内的基坑，可用铁锹直接向模板内灌注混凝土，铁锹下料时，应采用“带浆法”操作，即铁锹背靠着模板下料，使混凝土中的水泥浆能充满模板，当灌注至基础表面时应反锹下料，即铁锹背朝上，以保证振捣时有足够的水泥浆。对于深度在1m此上的基坑，应采用串筒或溜槽下料，并使用插入式振动器，每一插点振捣时间一般为20-30s。在振捣过程中，浆水向前淌，会造成顶部或四端砂浆积聚过多，强度偏低，一经锤击极易破碎。在混凝土浇筑过程中严禁中断，如发生中断，应在前段混凝土凝结之前将余段混凝土浇筑完毕。在浇筑和振捣混凝土时，应经常观察模板、支撑、预埋件和预留孔洞的情况，如发现有变形、位移和漏浆时，应马上停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好后才能继续进行浇筑。在浇筑混凝土时，做好施工记录，严格保证混凝(1)、楼板钢筋绑扎与模板班组紧密配合，主次梁均应就位绑扎后，再安装侧模板和板模。钢筋绑扎，针对各部分结构情况，确定各梁的安装顺序和穿插次序；(2)、梁板上留设孔洞时，必须按设计要求增设加强钢筋；(3)、各种构件钢筋放置的顺序应遵守：主次梁相交时，次梁钢筋放在主梁之上，板面负筋应在梁筋之上，靠柱边布置的梁，主筋应(4)、梁、柱箍筋应将接头位置交错间隔布置，梁柱均需满扎；(5)、梁、柱节点处钢筋密集，柱外围封闭箍筋可制成两个“U”型箍筋，在梁主筋就位后，再安装柱箍筋，接头处搭接焊10d;(6)、主次梁相交处，应按设计要求增加吊筋和加密箍筋，梁柱端部箍筋应按设计要求的加密区范围进行加密布置；(7)、框架柱与现浇圈梁、过梁相交处应预埋插筋，埋入柱内(8)、模板及其支撑系统保证结构、构件各部分形状尺寸和相互(9)、必须具有足够的强度、刚度和稳定性；(10)、模板接缝严密，不得漏浆，同时便于模板的安拆；(11)、墙模板在砼强度达到规范规定强度后方可拆除。在施工现场制作好砼试块，与结构砼同条件养护，经实验确定具体的拆模时(12)、模板接缝应严密，对局部缝隙较大的采用胶带纸封贴，对柱模阳角、梁底阳角处均在模板拼缝处放设胶条，避免漏浆；第四节预制构件的质量验收标准(1)、预制构件应在明显部位标明生产单位、构件型号、生产日期和质量验收标志。构件上的预埋件、插筋和预留孔洞的规格、位置(2)、预制构件的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。检查数量：全数检查。检验方法：观察、检查技术处理方案。(3)、预制构件不应有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应按技术处理方案处理，并重新检查验收。检查数量：全数检查。检验方法：量测、检查技术处理方案。(4)、构件的表面应平整、密实，掉角深度不应超过10mm,且局部蜂窝和掉角的缺损总面积不得超过整个构件表面积的0.5%,并不得过分集中于一个平面。(5)、对于构件的顶部和连接处不得出现蜂窝、麻面、裂缝和掉角现象。第五节原因分析与修整措施一、露筋原因分析：(1)、钢筋保护层垫块放置过少或漏放，钢筋紧贴模板；(2)、模板缝隙过大，混凝土漏浆；(3)、混凝土离析，石子集中，和易性差，混凝土与钢筋接触部分缺浆；(4)、混凝土振捣棒撞击钢筋，钢筋偏拉；(5)、混凝土振捣不密实，漏振；(6)、拆模过早