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文档简介

斗式提升机操作规程1-1-斗式提升机操作章程1幵车准备1.1开车前检查（1）检査减速器油位是否在规定范围以内；（2）检查安全设施齐全与否牢固；（3）盘车时无异常现象方可试车。1.2空负荷试车的要求（1）在额定转速下运转时间不得少于2h；（2）注意观察运转部分（链条、料斗）运转情况，运转部分不能与相关部分发生碰撞或卡住现象；（3）观察各轴承内温升是否正常，各密封处是否有漏油现象，在长期运转中，其轴承温升不得超过359；（4）检查传动装置的工作情况，减速机是否有异常噪声、振动和漏油现象，电气控制设备是否正常；（5）仔细观察停车时逆止器的逆止效果是否可靠；（6）停车后检查所有螺栓是否松动，若松动应予以拧紧。1.3负荷试车的要求在空运转后即进行负荷试车，负荷试车应在原设计规范的输送量和所拟输送物料的条件进行；观察电动机在负荷情况下，电流是否超过额定值，电气控制设备是否正常，减速机是否有异常噪声；在均匀给料的情况下，测定输送量是否符合设计规范和要求，观察是否有回料和提升机下部物料阻塞现象；各润滑点温升是否正常，减速器运转时，最大油温不得超过90°C；在提升机带负荷运转时，至少做10次负荷停车，以检查逆止器的作用，以保证提升机在突然停车时没有显著的反向运转；负荷试车中的缺陷全部清除后，方可移交生产。2正常运转程序提升机空载启动；添加物料，调节流量，保证不发生堵料、翻料现象。3停机3.1停机前的准备接到停机指令后，停止供料。3.2停机程序待物料全部流尽，按下提升机停止按钮，切断电源。4安全操作要点在长期运转中，其轴承温升不得超过35°C；减速器运转时，最大油温不得超过909；工作过程当中发生故障应当立即停止运转；禁止在运转时进行维修。5异常情况处理5.1故障处理斗式提升机常见故障处理见表8-30表8-3斗式提升机常见故障处理5.2紧急停机提升机轴承温升超过35°C或减速机油温超过90°C；提升机工作过程当中发生故障，如滑链、掉斗等；发生重大设备、操作事故以及其它危及操作人员人身安全的事故时。5.3紧急停机操作程序-按下停止按钮，拉下电源开关；向班长汇报紧急停车原因，现场情况；配合相关人员处理现场。6检查与维护6.1日常检查链条、料斗是否变形和磨损；链条松紧程度是否合适，物料在进料口和底部是否有阻塞现象；（3）链条、料斗紧固件是否松动脱落；（4）减速器是否有异常噪声，振动现象；（5）运转部分不能发生碰撞或卡阻现象；（6）各轴承内温升是否正常，润滑点是否润滑，各密封处是否有漏油现象。8.3.6.2基本维护（1）在下部区段的拉紧装置应调整适宜，以保证链条具备正常工作的紧张力，但不宜过紧；（2）不定时进行进料口和提升机底部的卫生清理，防止有异物阻塞进料口；（3）不定时打开观察孔察看料斗上的紧固件是否脱落，如有脱落现象，及时补加；（4）在提升机减速器出现漏油时，把油污清

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