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某苯酐合成工程的公用工程、三废处理及经济核算案例目录TOC\o"1-3"\h\u14058某苯酐合成工程的公用工程、三废处理及经济核算案例 1283201.公用工程 1123141.1公用工程供应 1327161.1.1蒸汽 1108871.1.2循环水 167381.1.3压缩空气 26791.1.4仪表风 2193221.1.5新鲜水 2124821.1.6氮气 2128201.2动力供应控制指标 223782.三废及其处理 2261312.1三废及处理 232392.2噪音来源及危害 3300972.3噪音防护措施 3108973.安全生产 3274623.2事故原因 3156783.3相关防护措施 4126733.4安全生产措施 4253164.技术经济核算 41.公用工程1.1公用工程供应1.1.1蒸汽装置内的动力蒸汽分6.0MPa、4.0MPa、2.0MPa、1.6MPa、0.6MPa、0.2MPa、~0.3MPa八类,其中1.6MPa蒸汽开工时由锅炉房供给,正常生产时系统自产蒸汽,除供苯酐装置自身用汽外,有剩余的蒸汽向外界送出。1.1.2循环水装置循环水由自来水站供应,主要供鼓风机;泵冷却水、工艺用循环水。1.1.3压缩空气压缩空气由界区内空压站供应,供装置开停工吹扫和各真空喷射器使用。1.1.4仪表风仪表风由界区空压站供给,供全装置仪表。1.1.5新鲜水新鲜水由工业水管网供给,供应开停工水冲洗、正常生产时补充循环水、消防水。1.1.6氮气氮气由界区内空压站供给,供苯酐装置各用氮气点。1.2动力供应控制指标动力供应控制指标汇总如表9-1所示。表9-1动力供应控制指标汇总表名称项目单位指标中压蒸汽压力MPa4.0温度℃4.300.8MPa蒸汽压力MPa0.8±0.05温度℃250~270循环水压力MPa≮0.40温度℃≯32工业风压力MPa≮0.70仪表风压力MPa≮0.45氮气压力MPa0.60±0.12.三废及其处理2.1三废及处理我们工厂的大多数废气来自气相,由气相,氮气和水蒸气组成的气液分离器分离。这些烟气必须经过处理才能排出。从校正塔顶部提取的废液是马来酸酐和邻二甲苯,它们被回收并通过某种方式回收。固体废物是反应器中使用的催化剂,可以安全地掩埋在固定的地方。“三废”综合表详见表10-1。表10-1“三废”综合表名称特性和成分单位排放定额排放量处理方法每小时每年反应废气空气、氮气、等m37.5295816766531200水洗塔处理固体废物R-HYHL-IV催化剂m30.24303524276720定点深埋处理废液邻二甲苯、顺酐等t0.73--回收处理后的烟气浓度应符合相关的排放标准。《大气综合排放标准》(GB16297-1996)。本项目的废气主要包括空气、氮气,经过水洗塔处理后排放;固体废物主要包括R-HYHL-IV催化剂,经过定点深埋处理;废液包括邻二甲苯、顺酐等副产物,可进行回收利用2.2噪音来源及危害该工厂的主要声源是供暖设备噪音,管道噪音,阀门噪音控制和通风噪音。为了解决噪声问题,我们必须从三个方面入手,严格控制声源。建议在生产现场,工人戴上耳罩和其他护耳器。2.3噪音防护措施(1)对于本地噪声,可以使用声源隔离方法进行保护,具体方法是在传播过程中在声源处,安装消音器以隔离声音传播或安装振动隔离装置防止声音通过扩散介质传播。(2)在设计管道、水泵等这些容易产生噪音的机械设备时,尽量选用低噪音设备。(3)合理设计和规划生产区。在厂房布置过程中,应注意生产区和生活休息区的分离。3.安全生产在工厂中,我们需要在入口处安装静电消除装置,并在该装置上安装防雷措施。关键设备的管道材料由不燃玻璃纤维增​​强塑料制成,主设备的管道由不燃材料制成。建筑防火各措施应符合《消防建筑设计法》(GBJ16-87)的要求。3.2事故原因首先,该过程很危险:该过程中将存在有毒物质,例如二氧化碳,氯等。有化学用品是易燃,易爆和腐蚀性的。设备故障可能导致安全事故。操作员未能遵守安全法规程序来操作也会导致事故。3.3相关防护措施厂房区域严格按照GB50160-2008《石化企业消防设计规范》的要求进行布置。建筑防火率不低于II级。有一定的安全距离,防火区域和自动火灾报警系统。我们工厂的防爆区域是生产设备和储罐区域,在这两个区域中安装了防爆和防爆设备,并且防护罩的灯安装在建筑物内部。在主装置区及建筑物要有防雷措施,辅助生产区按照第三类进行生产建设。对于输送易燃易爆的管线均作防静电接地措施。工艺过程中产生CO、氯气等有毒气体,因此在生产装置中均配备有防毒口罩、安全防护眼镜、防腐材料防护服、橡胶手套,以避免事故发生。3.4安全生产措施1.基础安全措施在施工过程中,严格按照《建筑设计防火规范》的要求设计。为防止生产过程中工艺气体泄漏,在接头等易泄漏部位,安装可燃气体报警装置,选高强度的防爆防火电气设备、仪表和开关。2.厂区安全布置根据山东济南的地形和风向设计厂房布局。考虑到工厂的规模和成本,以及各车间的设施设备,工厂设置了大型消防站。同时,该厂还配备了专用的消防储水箱和消火栓。为了减少生产中突发火灾事故造成的损失。所有工段和装置均配备适量的手提式和推车式灭火器。罐区安全布置由于本设计中许多物质易燃易爆,且罐区火灾危险性最大,因此在布置罐区时,与周围道路的距离大于6m,成品罐区及装车平台应配备完善的消防设施,成品罐区应设置喷水装置,防止夏季高温对灌区造成危害。2)操作安全当您必须在有毒设施中工作时,请采取所有必要的措施,戴防毒面具并旋转工作。4.技术经济核算1.原材料投资本设计的原材料投资费用见表12-1。表12-1原料投资费用材料年消量价格年度成本/万元数量单位金额单位邻二甲苯4.6万吨0.47万元/吨21620R-HYHL-IV催化剂0.0123万吨0.20万元/吨24.6合计/万元21644.62.燃料动力费燃料费用见表12-2。表12-2燃料费用名称年消耗量单价年度成本/万元数量单位金额单位循环水9216万吨0.2元/吨1843.60.8MPa蒸汽0.0926万吨150元/吨13.9中压蒸汽10.8万吨180元/吨1814.5电22980.2KW0.4元/KW9192.1合计/万元12864.13.直接工资工厂为自动化生产,初步确定职工人数60人,职工直接工资7000元/人,工直接工资540万元。设备投资将各类反应器,精馏塔,换热器,冷凝器,水洗塔,泵,压缩机的设备大致设备投资为12000万元。本项目总投资为25404.1万元。年销售收入根据市场苯酐价格为6400元/吨,所以年销售总额=640

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