除尘器厂车间设备管理制度

除尘器厂车间设备管理制度一、总则1.目的本制度旨在加强除尘器厂车间设备的管理，确保设备的正常运行，提高生产效率，保证产品质量，降低生产成本，保障安全生产。2.适用范围本制度适用于除尘器厂车间内所有生产设备、辅助设备及相关设施的管理。3.职责分工设备管理部门负责制定和完善设备管理制度，并监督执行。组织设备的选型、采购、安装、调试及验收工作。建立设备档案，定期对设备进行巡检、维护、保养和维修。负责设备操作人员的培训和考核。编制设备更新、改造计划，组织实施设备的技术改造。生产部门负责合理安排设备的生产任务，确保设备满负荷运行。配合设备管理部门做好设备的日常维护、保养和维修工作。负责向设备管理部门反馈设备运行中存在的问题。操作人员严格按照操作规程操作设备，确保设备安全、正常运行。做好设备的日常清洁、润滑、紧固等维护工作。发现设备异常情况及时报告，并协助维修人员进行处理。维修人员负责设备的故障维修，确保设备尽快恢复正常运行。定期对设备进行预防性维护和保养，延长设备使用寿命。协助设备管理部门制定设备维修计划和备件采购计划。二、设备的选购与验收1.设备选购原则根据生产工艺要求和产品质量标准，选择技术先进、性能可靠、操作简便、经济合理的设备。优先选用节能型设备，降低能源消耗。考虑设备的通用性和兼容性，便于设备的维护、保养和升级改造。2.设备选型程序生产部门根据生产发展需要，提出设备选型申请，明确设备的规格、型号、性能要求等。设备管理部门对选型申请进行审核，组织相关人员进行技术论证和经济分析，提出选型意见。报公司领导审批后，由采购部门负责设备的采购工作。3.设备验收设备到货后，采购部门通知设备管理部门、生产部门及相关技术人员共同进行验收。验收内容包括设备的数量、规格、型号、外观质量、随机附件、工具、资料等是否齐全，设备的性能是否符合合同要求。对设备进行调试运行，检查设备的运行状况，记录设备的运行参数。验收合格后，填写设备验收报告，办理设备入库手续。对验收不合格的设备，及时与供应商联系，要求其限期整改或退换货。三、设备的安装与调试1.安装准备设备管理部门根据设备安装说明书和现场实际情况，制定设备安装方案。组织施工人员进行技术交底，明确安装要求和安全注意事项。准备好安装所需的工具、材料和设备。2.设备安装按照设备安装方案和操作规程，组织施工人员进行设备的安装工作。在安装过程中，严格控制设备的安装质量，确保设备的水平度、垂直度、同心度等符合要求。做好设备安装过程中的各项记录，包括设备基础施工记录、设备安装调试记录等。3.设备调试设备安装完成后，由设备管理部门组织相关人员进行设备调试。调试内容包括设备的空载运行、负载运行、性能测试等，检查设备的运行状况和各项性能指标是否达到设计要求。对调试过程中出现的问题进行分析和处理，及时调整设备的运行参数，确保设备正常运行。设备调试合格后，填写设备调试报告，办理设备移交手续，正式投入生产使用。四、设备档案管理1.档案建立设备管理部门负责为每台设备建立独立的档案，档案内容应包括设备的基本信息、技术资料、运行记录、维护保养记录、维修记录、改造记录等。设备基本信息包括设备名称、型号、规格、生产厂家、购置日期、启用日期、设备编号等。技术资料包括设备的使用说明书、操作手册、图纸、电路图、安装图等。运行记录包括设备的运行时间、运行参数、产量、质量等。维护保养记录包括设备的日常维护、一级保养、二级保养的时间、内容、维修人员等。维修记录包括设备的故障发生时间、故障现象、维修措施、维修时间、维修人员等。改造记录包括设备的改造原因、改造内容、改造时间、改造效果等。2.档案管理设备档案应分类存放，便于查阅和管理。设备管理部门应指定专人负责设备档案的管理，定期对档案进行整理、更新和归档。设备档案应妥善保管，防止丢失、损坏和泄密。借阅设备档案时，应办理借阅手续，按时归还。设备报废后，其档案应继续保存一定期限，以备查阅。五、设备的操作与维护1.操作规程制定设备管理部门应根据设备的性能特点和使用要求，制定详细的操作规程。操作规程应包括设备的启动、运行、停止操作步骤，设备的维护保养要求，设备的安全注意事项等。操作规程应经设备管理部门负责人审核，公司领导批准后实施。2.操作人员培训设备管理部门应对设备操作人员进行培训，使其熟悉设备的操作规程和维护保养要求。培训内容包括设备的基本原理、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等。操作人员培训合格后，颁发操作证书，方可独立操作设备。3.设备操作操作人员应严格按照操作规程操作设备，不得擅自更改操作程序。在设备运行过程中，应密切关注设备的运行状况，及时发现和处理异常情况。操作人员应做好设备运行记录，记录设备的运行时间、运行参数、产量、质量等。4.设备维护保养设备维护保养分为日常维护、一级保养和二级保养。日常维护由操作人员负责，每天对设备进行清洁、润滑、紧固、检查等工作，确保设备正常运行。一级保养每[X]月进行一次，以设备操作人员为主，维修人员为辅，对设备进行局部解体检查和清洗，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位，检查和调整电气系统等。二级保养每[X]年进行一次，以维修人员为主，操作人员参加，对设备进行全面解体检查和清洗，修复或更换磨损的零部件，检查和调整设备的精度、性能，对电气系统进行全面检查和维护等。设备管理部门应制定设备维护保养计划，明确维护保养的时间、内容、责任人等，并监督执行。维护保养工作完成后，应填写设备维护保养记录，由设备管理部门负责人审核签字。六、设备的维修与改造1.维修计划制定设备管理部门应定期对设备进行巡检，及时发现设备存在的问题，并根据设备的运行状况和维修历史，制定设备维修计划。维修计划应包括维修项目、维修时间、维修人员、维修费用等。维修计划应经设备管理部门负责人审核，公司领导批准后实施。2.维修实施维修人员应按照维修计划进行设备维修工作，确保维修质量。在维修过程中，应做好维修记录，记录维修项目、维修时间、维修人员、维修费用、更换的零部件等。维修完成后，维修人员应填写设备维修报告，由设备管理部门负责人审核签字。对维修后的设备进行试运行，检查设备的运行状况，确保设备正常运行。3.备件管理设备管理部门应建立备件库存管理制度，合理储备备件，确保备件的质量和供应。备件的采购应根据设备的维修需求和库存情况，制定备件采购计划，经设备管理部门负责人审核，公司领导批准后实施。备件到货后，应进行验收，确保备件的质量符合要求。备件应分类存放，做好标识和记录。定期对备件库存进行盘点，及时清理积压备件，确保备件库存的合理性。4.设备改造根据生产发展需要和设备的技术状况，设备管理部门应适时提出设备改造计划。设备改造计划应包括改造的目的、内容、技术方案、投资预算等。设备改造计划应经设备管理部门负责人审核，公司领导批准后实施。设备改造实施过程中，应严格按照技术方案进行施工，确保改造质量。设备改造完成后，应进行验收，填写设备改造报告，由设备管理部门负责人审核签字。七、设备的安全管理1.安全制度制定设备管理部门应根据国家有关安全生产法律法规和公司的安全管理制度，制定设备安全管理制度。设备安全管理制度应包括设备的安全操作规程、安全检查制度、安全事故应急预案等。设备安全管理制度应经设备管理部门负责人审核，公司领导批准后实施。2.安全检查设备管理部门应定期组织设备安全检查，检查设备的安全防护装置是否齐全、有效，设备的运行是否符合安全要求。安全检查应包括日常检查、专项检查、季节性检查等。对检查中发现的安全隐患，应及时下达整改通知书，要求相关部门或人员限期整改。整改完成后，应进行复查，确保安全隐患得到彻底消除。3.安全事故处理发生设备安全事故后，事故现场人员应立即报告设备管理部门和公司安全管理部门。设备管理部门应组织相关人员对事故进行调查，分析事故原因，确定事故责任。根据事故的严重程度，按照公司的安全事故应急预案进行处理，采取相应的措施，防止事故扩大，减少事故损失。事故处理完成后，应编写事故报告，总结事故教训，提出改进措施，防止类似事故再次发生。八、设备的报废管理1.报废条件设备符合下列条件之一的，可申请报废：已超过规定使用年限，且设备技术性能严重下降，无法满足生产需要的。因意外事故或自然灾害造成设备严重损坏，无法修复的。设备技术落后，能耗高，效率低，经济效益差，且无改造价值的。因产品结构调整、工艺变更等原因，设备不再使用的。2.报废申请设备使用部门或设备管理部门应填写设备报废申请表，详细说明设备的报废原因、设备现状等。设备报废申请表应经设备使用部门负责人、设备管理部门负责人审核，公司领导批准后实施。3.报废鉴定公司领导批准设备报废申请后，设备管理部门应组织相关技术人员对拟报废设备进行鉴定，确认设备是否符合报废条件。鉴定结果应填写在设备报废申请表上，作为设备报废的依据。4.报废处理经鉴定符合报废条件的设备，由设备管理部门负责组织报废处理。报废设备的处理方式包括出售、拆解、捐赠等