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文档简介

煤矿装载先进设备管理制度一、总则(一)目的为加强煤矿装载先进设备的管理,确保设备的正常运行,提高设备的使用效率,保障煤矿生产的顺利进行,特制定本制度。(二)适用范围本制度适用于本公司煤矿装载先进设备的采购、安装、调试、使用、维护、维修、报废等全过程管理。(三)基本原则1.安全第一原则:设备管理必须以保障安全生产为首要目标,确保设备运行安全可靠。2.科学管理原则:运用科学的管理方法和技术手段,提高设备管理水平。3.预防为主原则:加强设备的日常维护和保养,预防设备故障的发生。4.效益优先原则:合理配置设备资源,提高设备的使用效率和经济效益。二、设备采购与验收(一)采购计划1.根据煤矿生产发展规划和实际需求,由生产部门提出设备采购计划,明确设备的名称、型号、规格、数量、技术要求等。2.采购计划应经相关部门审核,报公司领导批准后实施。(二)供应商选择1.建立合格供应商名录,对供应商的资质、信誉、产品质量、售后服务等进行评估和审核。2.通过招标、询价、谈判等方式选择合适的供应商,签订采购合同,明确双方的权利和义务。(三)设备验收1.设备到货后,由采购部门通知质量检验部门、使用部门等相关人员共同进行验收。2.验收内容包括设备的数量、规格、型号、外观质量、技术资料、随机附件等,确保设备符合采购合同要求。3.对验收合格的设备,填写验收报告,办理入库手续;对验收不合格的设备,及时与供应商协商处理。三、设备安装与调试(一)安装准备1.由使用部门负责组织设备安装人员,熟悉设备安装图纸和技术要求,制定安装方案。2.准备好安装所需的工具、材料、场地等条件。(二)安装实施1.按照安装方案进行设备的安装,确保设备安装牢固、位置准确、连接可靠。2.在安装过程中,严格遵守操作规程,注意安全事项,确保安装质量。(三)调试运行1.设备安装完成后,进行调试运行,检查设备的运行状况、性能指标等是否符合要求。2.对调试过程中出现的问题,及时进行处理,直至设备调试合格。3.调试合格后,填写设备调试报告,办理设备移交手续。四、设备使用管理(一)操作规程制定1.由设备管理部门组织相关技术人员,根据设备的性能特点和使用要求,制定设备操作规程。2.操作规程应明确设备的操作步骤、操作方法、安全注意事项等内容。(二)操作人员培训1.对设备操作人员进行培训,使其熟悉设备的操作规程、性能特点、维护保养知识等。2.培训合格后,颁发设备操作证,操作人员持证上岗。(三)设备使用登记1.设备使用部门建立设备使用台账,记录设备的使用情况,包括使用时间、运行状况、维修记录等。2.设备操作人员应如实填写设备运行记录,及时反映设备的运行情况。(四)设备维护保养1.设备维护保养分为日常维护保养、一级保养和二级保养。日常维护保养由设备操作人员负责,每天对设备进行清洁、润滑、紧固、检查等工作,确保设备正常运行。一级保养每[X]月进行一次,以设备操作人员为主,维修人员为辅,对设备进行局部解体检查和清洗,调整设备各部位的配合间隙,紧固设备的各个部位。二级保养每[X]年进行一次,以维修人员为主,操作人员参加,对设备进行全面解体检查和清洗,修复或更换磨损的零部件,检查和调整设备的精度、性能,对电气系统进行检查和维护。2.设备维护保养应做好记录,并存档备查。(五)设备安全管理1.加强设备的安全管理,制定设备安全操作规程,设置安全警示标志。2.定期对设备进行安全检查,及时消除安全隐患。3.对设备操作人员进行安全教育,提高其安全意识和操作技能。五、设备维修管理(一)维修计划制定1.设备管理部门根据设备的运行状况和维修记录,制定设备维修计划。2.维修计划应明确维修项目、维修时间、维修人员等内容。(二)维修实施1.按照维修计划组织维修人员进行设备维修,确保维修质量。2.维修过程中,应做好维修记录,包括维修时间、维修内容、更换的零部件等。(三)维修验收1.设备维修完成后,由设备管理部门组织相关人员进行维修验收。2.验收内容包括维修质量、设备运行状况等,确保设备维修后能够正常运行。3.对验收合格的设备,填写维修验收报告;对验收不合格的设备,应及时返工维修。(四)维修费用管理1.建立设备维修费用台账,记录设备维修费用的发生情况。2.设备维修费用应按照公司财务制度进行核算和报销,严格控制维修费用支出。六、设备配件管理(一)配件计划制定1.根据设备的维修计划和库存情况,由设备管理部门制定设备配件计划。2.配件计划应明确配件的名称、型号、规格、数量等内容。(二)配件采购1.按照配件计划进行配件采购,选择合格的供应商,确保配件质量。2.配件到货后,进行验收,填写验收报告,办理入库手续。(三)配件库存管理1.建立设备配件库存台账,记录配件的出入库情况。2.定期对配件库存进行盘点,确保账物相符。3.合理控制配件库存数量,避免积压和浪费。七、设备技术档案管理(一)档案建立1.设备管理部门负责建立设备技术档案,收集设备的采购合同、安装调试报告、操作规程、维修记录、技术资料等相关文件。2.设备技术档案应包括设备的基本信息、技术参数、运行记录、维修记录、事故记录等内容。(二)档案管理1.对设备技术档案进行分类整理、编号归档,便于查阅和管理。2.定期对设备技术档案进行更新和维护,确保档案的完整性和准确性。3.设备技术档案应妥善保管,防止丢失和损坏。八、设备报废管理(一)报废鉴定1.设备管理部门定期对设备进行检查和评估,对已无法修复或无维修价值的设备,组织相关技术人员进行报废鉴定。2.报废鉴定应根据设备的技术状况、使用年限、维修成本等因素进行综合考虑。(二)报废审批1.经报废鉴定的设备,填写设备报废申请表,报公司领导审批。2.公司领导批准后,设备管理部门下达设备报废通知。(三)报废处理1.设备报废后,由设备管理部门负责组织报废设备的清理和处理。2.报废设备的处理方式包括变卖、拆解、捐赠等,处理过程中应做好记录。九、监督与考核(一)监督检查1.公司设立设备管理监督小组,定期对设备管理工作进行监督检查。2.监督检查内容包括设备的采购、安装、调试、使用、维护、维修、报废等环节。(二)考核评价1.根据监督检查结果,对设备管理部门和相关人员进行考核评

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