液化空气公司设备管理制度

液化空气公司设备管理制度总则目的为了加强公司设备管理，提高设备的完好率和利用率，保证设备的安全运行，降低设备维修成本，特制定本制度。适用范围本制度适用于液化空气公司内所有生产设备、动力设备、电气设备、仪表设备等各类设备的管理。职责分工1.设备管理部门负责制定和完善设备管理制度，并监督执行。负责设备的选型、采购、安装、调试、验收等工作。组织设备的定期巡检、维护保养、维修改造等工作。建立设备档案，记录设备的运行状况、维修历史等信息。负责设备操作人员的培训和考核。2.使用部门负责本部门设备的日常使用和维护，确保设备正常运行。配合设备管理部门进行设备的巡检、维修、改造等工作。向设备管理部门反馈设备运行中出现的问题，并提出改进建议。3.维修部门负责设备的故障维修、定期保养、技术改造等工作。制定维修计划，准备维修所需的零部件和工具。对维修后的设备进行质量检验，确保设备恢复正常运行。4.采购部门根据设备管理部门的要求，负责设备及零部件的采购工作。选择合格的供应商，确保所采购的设备及零部件质量可靠、价格合理。负责采购合同的签订、执行和跟踪。设备的选购与验收设备选购1.需求分析使用部门根据生产经营需要，提出设备采购申请，详细说明设备的规格、型号、性能、数量等要求。2.选型论证设备管理部门组织相关人员对采购申请进行审核，对设备的选型进行技术经济论证，确保所选设备符合公司生产工艺要求，具有先进性、可靠性和经济性。3.采购实施采购部门根据批准的采购申请，按照公司采购管理制度进行设备采购。在采购过程中，要充分了解供应商的信誉、产品质量、售后服务等情况，选择合格的供应商。4.合同签订采购部门与供应商签订采购合同，明确设备的规格、型号、数量、价格、交货期、质量标准、售后服务等条款，确保合同的合法性和有效性。设备验收1.到货检查设备到货后，采购部门通知设备管理部门、使用部门等相关人员共同进行到货检查。检查设备的外包装是否完好，设备的型号、规格、数量是否与合同一致。2.安装调试设备管理部门组织专业人员按照设备安装说明书的要求进行设备的安装调试。在安装调试过程中，要严格遵守操作规程，确保设备安装牢固、运行正常。3.验收标准设备安装调试完成后，按照合同约定的质量标准进行验收。验收内容包括设备的性能指标、运行状况、安全防护装置等。验收合格后，填写设备验收报告。4.资料归档设备验收合格后，设备管理部门将设备的采购合同、安装调试记录、验收报告等资料整理归档，建立设备档案。设备的使用与维护设备使用1.操作规程制定设备管理部门根据设备的性能特点和使用要求，制定设备操作规程。操作规程应明确设备的启动、运行、停止操作步骤，以及安全注意事项等内容。2.操作人员培训设备管理部门对设备操作人员进行培训，使其熟悉设备的操作规程和性能特点，掌握设备的操作技能。操作人员经考试合格后，方可上岗操作。3.操作记录操作人员在设备运行过程中，应认真填写设备运行记录，记录设备的运行参数、运行状况、故障情况等信息。设备运行记录应妥善保管，以备查阅。4.设备日常检查操作人员每天对设备进行日常检查，检查设备的外观、运行状况、安全防护装置等是否正常。发现问题及时处理，如无法处理应及时报告设备管理部门。设备维护1.维护计划制定设备管理部门根据设备的使用情况和运行状况，制定设备维护计划。维护计划包括日常维护、一级保养、二级保养等内容，并明确维护的时间、内容、责任人等。2.日常维护操作人员负责设备的日常维护，包括设备的清洁、润滑、紧固、调整等工作。日常维护应按照设备操作规程和维护保养手册的要求进行。3.一级保养一级保养以操作人员为主，维修人员为辅，对设备进行局部解体检查和清洗，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。一级保养每[X]月进行一次。4.二级保养二级保养以维修人员为主，操作人员参加，对设备进行全面解体检查和清洗，修复或更换磨损的零部件，检查和调整设备的精度、性能，对电气系统进行检查和维护。二级保养每[X]年进行一次。5.维护记录设备管理部门和维修部门应建立设备维护记录，记录设备维护的时间、内容、更换的零部件等信息。设备维护记录应妥善保管，作为设备管理的重要依据。设备的维修与改造设备维修1.维修申请设备使用部门或操作人员发现设备出现故障后，应及时填写设备维修申请单，详细说明设备故障现象、发生时间、可能原因等信息，并提交给设备管理部门。2.维修审批设备管理部门接到维修申请单后，组织相关人员对设备故障进行诊断，确定维修方案和维修费用。维修方案和维修费用经审批后，方可进行维修。3.维修实施维修部门按照维修方案进行设备维修。在维修过程中，要严格遵守维修操作规程，确保维修质量。维修完成后，维修人员应填写设备维修记录，详细记录维修情况。4.维修验收设备维修完成后，设备管理部门组织使用部门、维修部门等相关人员对设备进行维修验收。验收合格后，填写设备维修验收报告。设备改造1.改造需求提出随着公司生产工艺的改进和发展，使用部门或设备管理部门根据生产经营需要，提出设备改造需求。设备改造需求应包括改造的目的、内容、技术要求、预期效果等。2.改造方案制定设备管理部门组织相关人员对设备改造需求进行论证，制定设备改造方案。改造方案应包括改造的技术路线、施工图纸、施工进度计划、安全措施等内容。3.改造实施设备管理部门按照改造方案组织实施设备改造。在改造过程中，要严格遵守施工操作规程，确保改造质量和安全。改造完成后，填写设备改造记录。4.改造验收设备改造完成后，设备管理部门组织使用部门、维修部门等相关人员对设备进行改造验收。验收内容包括设备改造后的性能指标、运行状况、安全防护装置等。验收合格后，填写设备改造验收报告。设备的报废与处置设备报废1.报废条件符合下列条件之一的设备，可申请报废：已超过规定使用年限，且设备技术性能落后，能耗高，效率低，经济效益差的。因意外事故或自然灾害造成设备严重损坏，无法修复或修复费用过高的。因产品工艺变更，设备已不适应新产品生产需要，且无改造价值的。国家明令淘汰的设备。2.报废申请使用部门或设备管理部门填写设备报废申请单，详细说明设备报废原因、设备名称、型号、规格、购置时间、使用情况等信息，并提交给设备管理部门。3.报废鉴定设备管理部门组织相关人员对设备报废申请进行鉴定，确定设备是否符合报废条件。鉴定结果经审批后，方可进行报废处理。4.报废审批设备报废申请经鉴定合格后，报公司主管领导审批。经批准报废的设备，由设备管理部门下达设备报废通知。设备处置1.处置方式设备报废后，可根据设备的实际情况，选择以下处置方式：出售给废品回收公司。拆解后作为废旧物资处理。捐赠给其他单位或个人。2.处置程序设备管理部门按照公司资产管理规定，对报废设备进行处置。在处置过程中，要做好设备处置记录，确保设备处置的合法性和规范性。3.资产核销设备处置完成后，财务部门根据设备管理部门提供的设备处置记录，对设备资产进行核销。设备档案管理档案建立设备管理部门负责建立设备档案，设备档案应包括以下内容：1.设备基本信息：设备名称、型号、规格、购置时间、生产厂家、购置价格等。2.设备技术资料：设备的使用说明书、操作手册、维修手册、图纸等。3.设备采购合同：设备采购合同及相关附件。4.设备安装调试记录：设备安装调试过程中的各项记录。5.设备验收报告：设备验收的相关文件和记录。6.设备运行记录：设备运行过程中的各项参数和运行状况记录。7.设备维护记录：设备维护的时间、内容、更换的零部件等记录。8.设备维修记录：设备维修的申请、审批、实施、验收等记录。9.设备改造记录：设备改造的需求、方案、实施、验收等记录。10.设备报废记录：设备报废的申请、鉴定、审批、处置等记录。档案管理1.档案保管设备档案应妥善保管，由专人负责。档案保管地点应具备防火、防潮、防虫、防盗等条件，确保档案的安全。2.档案借阅因工作需要借阅设备档案的，应填写档案借阅申请表，经设备管理部门负责人批准后，方可借阅。借阅人员应在规定时间内归还档案，不得转借他人。3.档案更新设备管理部门应及时更新设备档案，确保档案内容的准确性和完整性。设备档案更新后，应将更新后的档案资料及时归档。设备事故管理事故报告1.事故发生后设备发生事故后，操作人员应立即停止设备运行，并采取相应的措施防止事故扩大。同时，应及时报告设备管理部门和本部门负责人。2.报告内容事故报告应包括事故发生的时间、地点、设备名称、型号、规格、事故经过、事故原因、损失情况等内容。事故调查1.成立调查组设备管理部门接到事故报告后，应立即组织相关人员成立事故调查组，对事故进行调查。事故调查组应包括设备管理部门、使用部门、维修部门等相关人员。2.调查内容事故调查组应深入调查事故发生的原因，包括设备本身的质量问题、操作人员的违规操作、维护保养不到位等原因。同时，应调查事故造成的损失情况，包括设备损坏、人员伤亡、生产中断等损失。3.调查结论事故调查组根据调查情况，撰写事故调查报告，明确事故发生的原因、责任认定、处理建议等内容。事故调查报告经审批后，作为事故处理的依据。事故处理1.责任认定根据事故调查报告，对事故责任进行认定。事故责任分为直接责任、主要责任、重要责任、次要责任等。2.处理措施对事故责任人员，根据事故的严重程度，给予相应的处理措施，包括批评教育、经济处罚、行政处分等。对因设备质量问题导致事故的供应商，应依法追究其责任。3.整改措施针对事故发生的原因，制定相应的整改措