拌合站计量设备管理制度

拌合站计量设备管理制度总则1.目的为加强拌合站计量设备的管理，确保计量设备准确可靠，保证混凝土等产品质量，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有拌合站计量设备的选型、采购、安装、调试、使用、维护、校准、报废等全过程管理。3.职责分工设备管理部门负责拌合站计量设备的统筹管理，制定计量设备年度采购计划和更新改造计划。组织计量设备的选型、采购、验收等工作。建立计量设备档案，记录设备的基本信息、维修保养记录、校准记录等。监督检查计量设备的日常使用和维护情况。使用部门负责计量设备的正确使用和日常维护保养，确保设备正常运行。配合设备管理部门进行设备的安装、调试、校准等工作。及时反馈计量设备出现的故障和问题。质量部门负责监督计量设备的校准工作，确保计量结果的准确性符合质量控制要求。将计量设备的准确性纳入产品质量检验的控制环节。采购部门按照设备管理部门制定的采购计划，负责计量设备的采购工作，确保采购设备符合要求。负责与供应商签订采购合同，明确设备的规格、型号、质量标准、售后服务等条款。计量设备的选型与采购1.选型原则根据生产工艺要求和产品质量标准，选择精度高、可靠性强、操作简便、维护容易的计量设备。优先选用具有自动计量、数据记录和传输功能的设备，以提高工作效率和管理水平。考虑设备的通用性和兼容性，便于与其他生产设备配套使用。2.采购流程需求申请：使用部门根据生产需要，填写计量设备需求申请表，详细说明设备的名称、规格、型号、数量、用途等信息，并提交给设备管理部门。审核评估：设备管理部门对需求申请进行审核，评估其合理性和必要性。同时，组织相关人员对市场上的计量设备进行调研，收集供应商信息，评估设备的性能、质量、价格、售后服务等方面情况。选型确定：根据审核评估结果，设备管理部门会同使用部门、技术部门等相关人员，共同确定计量设备的选型。采购实施：采购部门根据确定的选型，按照公司采购管理制度进行采购。在采购过程中，要严格按照采购合同要求，确保设备的质量和交货期。到货验收：设备到货后，设备管理部门组织使用部门、质量部门等相关人员进行验收。验收内容包括设备的外观、数量、规格、型号、随机附件、技术资料等是否齐全，设备的性能是否符合要求等。验收合格后，填写验收报告，办理入库手续。计量设备的安装与调试1.安装要求计量设备的安装应符合设备安装说明书的要求，确保安装牢固、水平度和垂直度符合规定。安装位置应便于操作、维护和检修，避免受到振动、潮湿、灰尘等环境因素的影响。计量设备的电气系统应接地良好，防止漏电事故发生。2.调试要求设备安装完成后，由设备供应商或专业技术人员进行调试。调试内容包括设备的零点校准、量程校准、精度测试等，确保设备的计量性能符合要求。调试过程中，要详细记录调试数据和结果，形成调试报告。调试报告应包括设备名称、规格型号、调试日期、调试人员、调试内容、调试结果等信息。调试合格后，设备管理部门组织使用部门、质量部门等相关人员进行验收。验收合格后，设备方可投入使用。计量设备的使用与维护1.使用管理操作规程制定：设备管理部门应根据计量设备的特点和使用要求，制定操作规程。操作规程应包括设备的启动、运行、停止操作步骤，日常维护保养方法，安全注意事项等内容。培训教育：设备管理部门应对使用人员进行操作规程培训，使其熟悉设备的性能、操作方法和安全注意事项。使用人员必须经过培训合格后，方可上岗操作。正确使用：使用人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备的参数和设置。在使用过程中，要密切关注设备的运行状态，如发现异常情况，应立即停机检查，并及时报告设备管理部门。运行记录：使用人员应如实填写设备运行记录，记录设备的运行时间、运行参数、物料消耗等信息。运行记录应妥善保存，以备查阅。2.维护保养管理日常维护保养：使用人员负责计量设备的日常维护保养工作，包括设备的清洁、润滑、紧固、检查等。日常维护保养应按照操作规程的要求进行，确保设备处于良好的运行状态。一级保养：设备管理部门应制定计量设备一级保养计划，定期对设备进行一级保养。一级保养的内容包括设备的局部解体检查和清洗，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位等。一级保养工作由设备维修人员或专业技术人员进行，使用人员配合。二级保养：设备管理部门应根据设备的运行情况和使用寿命，制定计量设备二级保养计划。二级保养的内容包括设备的全面解体检查和清洗，修复或更换磨损的零部件，检查和调整设备的精度、性能等。二级保养工作由设备维修人员或专业技术人员进行，使用人员配合。保养记录：设备管理部门应建立计量设备维护保养记录档案，记录设备的维护保养时间、内容、维修更换的零部件等信息。维护保养记录应妥善保存，以备查阅。计量设备的校准与检定1.校准计划设备管理部门应根据计量设备的使用频率、精度要求和使用寿命等因素，制定校准计划。校准计划应明确校准周期、校准方法、校准人员、校准机构等信息。校准周期应根据计量设备的实际使用情况和相关标准要求进行确定，一般不超过一年。对于使用频繁、精度要求高的计量设备，校准周期应适当缩短。2.校准实施计量设备的校准工作应由具有资质的校准机构或计量检定部门进行。设备管理部门应提前与校准机构或计量检定部门联系，安排校准时间，并将计量设备送至校准机构或计量检定部门进行校准。在送校前，使用人员应对计量设备进行清洁、保养，确保设备处于良好的状态。同时，要向校准机构或计量检定部门提供设备的相关信息，如设备名称、规格型号、编号、使用情况等。校准机构或计量检定部门应按照相关标准和规范进行校准，并出具校准证书或检定证书。校准证书或检定证书应包括设备名称、规格型号、编号、校准日期、校准结果、校准机构或计量检定部门等信息。3.校准结果处理设备管理部门收到校准证书或检定证书后，应对校准结果进行审核。如校准结果符合要求，设备管理部门应将校准证书或检定证书存档，并在设备上张贴校准标识。如校准结果不符合要求，设备管理部门应组织相关人员对设备进行分析和处理，采取维修、调整、更换零部件等措施，使其计量性能符合要求。对于校准不合格的计量设备，在未修复或未采取有效纠正措施之前，不得继续使用。同时，要对校准不合格的原因进行分析，采取相应的预防措施，防止类似问题再次发生。计量设备的故障处理与报废1.故障处理计量设备发生故障时，使用人员应立即停机，并及时报告设备管理部门。设备管理部门应组织相关人员对故障进行分析和诊断，确定故障原因和维修方案。对于一般性故障，设备维修人员应及时进行维修，确保设备尽快恢复正常运行。对于复杂故障或维修难度较大的故障，设备管理部门应联系设备供应商或专业技术人员进行维修。在故障维修过程中，要详细记录故障发生的时间、现象、原因、维修过程和维修结果等信息，形成故障维修记录。故障维修记录应妥善保存，以备查阅。2.报废管理计量设备符合下列条件之一的，可申请报废：已超过规定的使用年限，且设备技术性能落后，无法满足生产需要的。因意外事故或自然灾害造成设备严重损坏，无法修复或修复成本过高的。因技术进步，现有设备已被新型设备所替代，且无使用价值的。计量设备报废申请由使用部门填写报废申请表，详细说明设备报废的原因、设备名称、规格型号、编号、购置时间、使用情况等信息，并提交给设备管理部门。设备管理部门对报废申请进行审核，组织相关人员对拟报废设备进行技术鉴定。经鉴定确无使用价值的，设备管理部门签署审核意见后，报公司主管领导批准。经批准报废的计量设备，由设备管理部门负责组织报废处理。报废处理方式可采用拆除、变卖、捐赠等方式，但要确保设备的零部件和资料得到妥善处理，防止造成环境污染和信息泄露。设备管理部门应建立计量设备报废台账，记录设备报废的时间、名称、规格型号、编号、报废原因、处理方式等信息。报废台账应妥善保存，以备查阅。计量设备档案管理1.档案建立设备管理部门应建立计量设备档案，对每台计量设备进行详细记录。计量设备档案应包括设备的基本信息、采购合同、安装调试记录、操作规程、维护保养记录、校准记录、故障维修记录、报废记录等内容。计量设备档案应采用纸质档案和电子档案相结合的方式进行管理。纸质档案应分类存放，便于查阅；电子档案应进行备份，并建立索引，便于检索。2.档案更新设备管理部门应及时更新计量设备档案，确保档案内容的准确性和完整性。当计量设备的基本信息、操作规程、维护保养记录、校准记录、故障维修记录等发生变化时，设备管理部门应及时在档案中进行记录和更新。每年年底，设备管理部门应对计量设备档案进行整理和归档，将本年度的各类记录资料装订成册，存入档案库。监督检查与考核1.监督检查设备管理部门应定期对拌合站计量设备的使用、维护、校准等情况进行监督检查。监督检查内容包括设备的运行状态、操作规程执行情况、维护保养记录、校准证书等。质量部门应不定期对计量设备的计量准确性进行抽查，确保产品质量符合要求。对于监督检查中发现的问题，检查人员应及时下达整改通知书，要求责任部门限期整改。责任部门应按照整改通知书的要求，制定整改措施，认真进行整改，并将整改情况及时反馈给设备管理部门。2.考核公司将计量设备管理工作纳入部门和个人的绩效考核体系。对于在计量设备管理工作中表现突出的部门和个人，