煤矿钢带机管理制度

煤矿钢带机管理制度一、总则（一）目的为加强煤矿钢带机的管理，确保钢带机安全、稳定、高效运行，保障煤矿生产的顺利进行，特制定本管理制度。（二）适用范围本制度适用于煤矿内所有钢带机的操作、维护、检修及管理等相关工作。（三）基本原则1.安全第一原则：始终将安全放在首位，确保钢带机运行过程中人员和设备的安全。2.预防为主原则：通过加强日常维护、巡检和管理，预防钢带机故障和事故的发生。3.规范操作原则：操作人员必须严格按照操作规程进行操作，确保钢带机运行规范。4.责任追究原则：对违反本制度的行为和造成的事故，追究相关人员的责任。二、管理职责（一）机电部门1.负责钢带机管理制度的制定、修订和完善。2.对钢带机的选型、安装、调试进行技术指导和监督。3.组织钢带机操作人员、维护人员的培训和考核。4.负责钢带机的日常技术管理，解决运行中出现的技术问题。5.编制钢带机的检修计划，组织实施检修工作，并对检修质量进行验收。（二）生产部门1.负责钢带机运行的日常协调和管理，确保钢带机与生产系统的匹配运行。2.根据生产需求，合理安排钢带机的开机、停机时间。3.对钢带机运行过程中的产量、质量等指标进行统计和分析。（三）安全部门1.负责对钢带机运行的安全监督检查，查处违规行为。2.参与钢带机事故的调查和处理，提出安全改进措施。（四）使用单位1.负责本单位钢带机的日常操作和维护，确保设备正常运行。2.及时向机电部门反馈钢带机运行中出现的问题和故障。3.配合机电部门做好钢带机的检修工作。（五）操作人员1.严格按照操作规程操作钢带机，确保设备安全运行。2.做好设备运行前的检查和准备工作，运行中密切关注设备运行状况，及时发现并处理异常情况。3.负责设备的日常清洁和保养工作。（六）维护人员1.按照维护保养计划对钢带机进行定期维护保养，确保设备性能良好。2.及时排除设备故障，对故障原因进行分析和总结，提出改进措施。3.协助操作人员做好设备的操作和维护培训工作。三、钢带机选型与安装（一）选型原则1.根据煤矿生产能力、运输距离、巷道条件等因素，合理选择钢带机的型号和规格。2.优先选用技术先进、质量可靠、运行稳定、维护方便的钢带机设备。3.所选钢带机应符合国家相关标准和行业规范要求。（二）安装要求1.钢带机的安装必须由具备相应资质的单位进行施工。2.安装前，应对基础进行检查验收，确保基础符合设计要求。3.钢带机的安装应严格按照安装说明书进行，保证设备安装牢固、水平度和垂直度符合要求。4.安装过程中，应做好设备的保护工作，避免设备损坏。5.安装完成后，应进行全面的调试和试运行，确保设备正常运行。四、操作规程（一）开机前检查1.检查各部位连接螺栓是否紧固，防护装置是否齐全有效。2.检查传动系统的油位、油温是否正常，各润滑点是否润滑良好。3.检查输送带的张紧程度是否合适，有无跑偏、撕裂等现象。4.检查托辊、滚筒是否转动灵活，有无卡滞现象。5.检查电气系统是否正常，各电器元件是否完好，接地是否可靠。（二）开机操作1.合上电源开关，启动控制箱电源。2.按启动按钮，启动钢带机，观察设备运行情况，待设备运行平稳后，逐渐加载物料。（三）运行中注意事项1.密切关注设备运行状况，如发现异常声音、振动、温度升高等情况，应立即停机检查。2.注意输送带的运行情况，及时调整跑偏现象，防止输送带撕裂。3.严禁在设备运行时进行清理、检修等工作。4.定期检查各部位的温度、压力、电流等参数，确保设备运行在正常范围内。（四）停机操作1.逐渐减少给料量，待输送带上物料排空后，按停止按钮，停止钢带机运行。2.关闭控制箱电源，断开电源开关。（五）紧急停机1.当设备发生紧急情况时，操作人员应立即按下紧急停机按钮，停止设备运行。2.及时报告相关部门，对事故原因进行调查和处理。五、维护保养制度（一）日常维护1.操作人员每班应对钢带机进行日常检查和维护，包括设备清洁、紧固螺栓、检查润滑等。2.检查输送带的张紧情况，如有松动应及时调整。3.检查托辊、滚筒的转动情况，及时更换不转动或转动不灵活的托辊、滚筒。（二）一级保养1.一级保养以操作人员为主，维护人员为辅，每月进行一次。2.对设备进行全面清洁，检查各部位的磨损情况，对磨损严重的部件进行更换。3.检查传动系统的油质、油量，如有必要进行更换。4.调整输送带的跑偏，检查输送带的接头情况。（三）二级保养1.二级保养以维护人员为主，操作人员参加，每季度进行一次。2.对设备进行全面解体检查，清洗各部件，检查磨损情况，对磨损严重的部件进行修复或更换。3.检查电气系统的绝缘情况，对老化的电线电缆进行更换。4.对设备进行调试，确保设备性能良好。（四）定期维护1.按照设备维护保养手册的要求，定期对钢带机进行维护保养，如更换润滑油、密封件等。2.定期对设备进行防腐处理，延长设备使用寿命。（五）维护保养记录1.维护人员应做好维护保养记录，记录内容包括维护保养时间、内容、更换的部件等。2.维护保养记录应妥善保存，以备查阅。六、检修管理制度（一）检修计划1.机电部门应根据钢带机的运行状况和设备使用寿命，编制年度、季度和月度检修计划。2.检修计划应明确检修项目、检修时间、检修人员等内容。3.检修计划应提前通知相关部门和人员，做好检修准备工作。（二）检修准备1.检修前，应制定详细的检修方案，明确检修步骤、安全措施等。2.准备好检修所需的工具、材料、备件等。3.对检修现场进行清理，设置警示标志，确保检修安全。（三）检修实施1.检修人员应严格按照检修方案进行检修，确保检修质量。2.检修过程中，应做好记录，包括检修项目、更换的部件、检修时间等。3.对检修中发现的问题，应及时分析原因，采取有效措施进行处理。（四）检修验收1.检修完成后，由机电部门组织相关人员进行验收。2.验收内容包括检修质量、设备运行状况、安全性能等。3.验收合格后，填写检修验收报告，办理验收手续。（五）检修总结1.检修工作结束后，检修人员应对检修工作进行总结，分析检修中存在的问题，提出改进措施。2.机电部门应根据检修总结，对检修计划和检修管理制度进行完善。七、安全管理制度（一）安全操作规程1.制定钢带机安全操作规程，操作人员必须严格按照操作规程进行操作。2.安全操作规程应包括开机前检查、开机操作、运行中注意事项、停机操作、紧急停机等内容。（二）安全防护装置1.钢带机应设置必要的安全防护装置，如防护栏、防护罩、防滑装置等。2.安全防护装置应保持完好有效，不得随意拆除或损坏。（三）安全检查1.安全部门应定期对钢带机进行安全检查，检查内容包括安全防护装置、电气系统、运行状况等。2.对检查中发现的安全隐患，应及时下达整改通知书，责令相关部门和人员限期整改。（四）安全教育培训1.对钢带机操作人员、维护人员等进行安全教育培训，提高其安全意识和操作技能。2.安全教育培训应包括安全操作规程、安全事故案例分析、安全防护知识等内容。（五）安全事故处理1.发生钢带机安全事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施进行救援和处理。2.及时报告相关部门，对事故原因进行调查分析，按照“四不放过”原则进行处理。八、故障处理制度（一）故障报告1.操作人员在设备运行过程中发现故障，应立即停机，并报告本单位负责人和机电部门。2.报告内容应包括故障发生的时间、地点、现象、可能的原因等。（二）故障诊断1.机电部门接到故障报告后，应及时组织技术人员对故障进行诊断，分析故障原因。2.根据故障诊断结果，制定故障处理方案。（三）故障处理1.维护人员按照故障处理方案进行故障处理，尽快恢复设备正常运行。2.故障处理过程中，应做好记录，包括故障现象、处理过程、更换的部件等。（四）故障统计分析1.机电部门应定期对钢带机故障进行统计分析，找出故障发生的规律和原因。2.根据故障统计分析结果，采取针对性的措施，减少故障发生次数。九、备件管理制度（一）备件计划1.机电部门应根据钢带机的运行状况和检修计划，制定备件计划。2.备件计划应包括备件名称、规格型号、数量、采购时间等内容。（二）备件采购1.按照备件计划进行备件采购，选择质量可靠、价格合理的供应商。2.对采购的备件进行验收，确保备件质量符合要求。（三）备件库存管理1.建立备件库存管理制度，对备件进行分类存放、标识管理。2.定期对备件库存进行盘点，确保账物相符。3.对库存备件进行定期检查，防止备件损坏、变质。（四）备件领用1.建立备件领用制度，严格按照审批程序进行备件领用。2.领用备件时，应填写领用单，注明备件名称、规格型号、数量、用途等。十、培训制度（一）培训计划1.机电部门应根据钢带机操作人员、维护人员的实际情况，制定培训计划。2.培训计划应包括培训内容、培训时间、培训方式等。（二）培训内容1.钢带机的结构、工作原理、操作规程。2.设备维护保养知识、故障诊断与处理方法。3.安全操作规程、安全事故案例分析。4.新技术、新工艺、新设备的应用。（三）培训方