烟草tpm管理制度

烟草tpm管理制度一、总则（一）目的为了提高烟草企业的设备管理水平，确保生产设备的稳定运行，降低设备故障率，提高生产效率和产品质量，特制定本烟草TPM管理制度。（二）适用范围本制度适用于烟草企业内所有涉及生产设备管理的部门和人员。（三）基本原则1.全员参与原则：TPM强调从企业高层到一线员工的全员参与，每个人都对设备管理负有责任。2.预防为主原则：通过日常的维护、保养和点检，提前发现设备潜在问题，预防故障发生。3.持续改进原则：不断优化设备管理流程和方法，持续提高设备管理水平。二、TPM组织架构及职责（一）TPM推进委员会1.组成：由公司高层领导担任主任，各相关部门负责人为成员。2.职责制定TPM方针和目标。审批TPM推进计划和预算。协调各部门之间的工作，解决TPM推进过程中的重大问题。定期对TPM推进工作进行评估和决策。（二）TPM推进办公室1.组成：设在设备管理部门，由设备管理部门负责人兼任主任，相关人员为成员。2.职责负责TPM推进计划的制定、实施和跟踪。组织开展TPM培训和宣传活动。收集、整理和分析TPM相关数据，为决策提供依据。协调解决TPM推进过程中的具体问题。定期向TPM推进委员会汇报工作进展情况。（三）各部门职责1.设备管理部门负责制定设备维护保养计划和标准，并监督执行。组织设备点检、巡检工作，及时发现和处理设备故障。负责设备的维修、改造和更新工作。建立设备档案，做好设备运行数据的统计和分析。指导和培训其他部门的设备操作人员和维护人员。2.生产部门负责设备的日常操作和使用，严格按照操作规程进行操作。协助设备管理部门做好设备的维护保养工作，及时反馈设备运行情况。参与设备故障的抢修工作，确保生产的顺利进行。组织开展生产现场的5S活动，保持设备和工作环境的整洁。3.质量部门负责对设备运行过程中的产品质量进行监控和检验。分析设备故障对产品质量的影响，提出改进建议。参与设备验收和验证工作，确保设备满足质量要求。4.采购部门负责设备及备品备件的采购工作，确保采购的设备和备品备件符合质量要求和使用需求。与供应商建立良好的合作关系，及时解决采购过程中的问题。5.人力资源部门负责制定TPM培训计划，组织开展相关培训工作。将TPM工作纳入员工绩效考核体系，对表现优秀的员工进行奖励。协助各部门做好人员调配工作，满足TPM推进工作的人力资源需求。三、设备前期管理（一）设备规划1.根据企业的生产发展战略和市场需求，制定设备规划，明确设备的更新、改造和新增计划。2.对设备规划进行可行性研究和技术经济分析，确保规划的合理性和经济性。（二）设备选型与采购1.成立设备选型小组，由设备管理部门、生产部门、质量部门等相关人员组成。2.根据设备规划和生产工艺要求，进行设备选型，选择技术先进、性能可靠、经济合理的设备。3.采购部门按照选型要求进行设备采购，签订采购合同，明确设备的技术规格、质量标准、交货期、售后服务等条款。（三）设备安装与调试1.设备到货后，设备管理部门组织相关人员进行验收，检查设备的数量、规格、型号、质量等是否符合合同要求。2.由专业的安装队伍进行设备安装，安装过程中要严格按照安装说明书和操作规程进行操作，确保安装质量。3.设备安装完成后，进行调试工作，调试合格后方可投入使用。（四）设备验收与移交1.设备安装调试完成后，由设备管理部门组织生产部门、质量部门等相关人员进行验收。2.验收内容包括设备的性能、精度、安全、环保等方面，验收合格后办理设备移交手续，正式投入使用。四、设备日常管理（一）设备操作规程制定1.设备管理部门根据设备的性能特点和使用要求，制定设备操作规程。2.操作规程应明确设备的操作步骤、操作要点、安全注意事项等内容，并张贴在设备显著位置。（二）设备操作培训1.设备管理部门负责组织设备操作人员的培训工作，确保操作人员熟悉设备操作规程和性能特点。2.培训内容包括设备的操作技能、维护保养知识、安全知识等，培训后进行考核，合格后方可上岗操作。（三）设备日常操作1.设备操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作程序。2.在操作过程中，要密切关注设备的运行状态，如发现异常情况应及时停机检查，并报告设备管理部门。（四）设备日常维护保养1.设备维护保养工作分为日常维护保养和定期维护保养。2.日常维护保养由设备操作人员负责，主要内容包括设备的清洁、润滑、紧固、检查等，确保设备处于良好的运行状态。3.定期维护保养由设备管理部门组织专业维修人员进行，根据设备的运行情况和维护保养周期，对设备进行全面的检查、调整、维修和保养。（五）设备点检与巡检1.设备点检分为日常点检和专业点检。日常点检由设备操作人员负责，按照点检标准对设备进行检查，及时发现设备的异常情况。专业点检由设备管理部门的专业点检人员负责，定期对设备进行详细检查，分析设备的运行状况，提出改进措施。2.设备巡检由设备管理部门组织，巡检人员按照巡检路线和巡检标准对设备进行巡查，及时发现设备故障和安全隐患。（六）设备故障管理1.设备发生故障时，设备操作人员应立即停机，并报告设备管理部门。2.设备管理部门接到故障报告后，应及时组织维修人员进行抢修，尽快恢复设备的正常运行。3.对设备故障进行分析和总结，找出故障原因，采取相应的改进措施，防止类似故障再次发生。（七）设备润滑管理1.设备管理部门制定设备润滑管理制度，明确润滑标准和润滑周期。2.按照润滑管理制度，定期对设备进行润滑，确保设备各润滑部位得到良好的润滑。3.建立设备润滑档案，记录设备的润滑情况，包括润滑时间、润滑部位、润滑油型号等。（八）设备备件管理1.设备管理部门根据设备的运行情况和维修需求，制定设备备件储备计划。2.采购部门按照备件储备计划进行备件采购，确保备件的质量和供应及时性。3.建立备件库存管理制度，对备件进行分类存放、标识管理，定期盘点，确保备件库存数量准确。五、设备维修管理（一）维修计划制定1.设备管理部门根据设备的运行状况、维修历史数据和维修保养周期，制定年度、季度和月度维修计划。2.维修计划应明确维修项目、维修时间、维修人员、维修费用等内容。（二）维修实施1.维修人员按照维修计划进行维修工作，严格遵守维修操作规程，确保维修质量。2.在维修过程中，如发现原维修计划不合理或需要增加维修项目，应及时报告设备管理部门，进行调整。（三）维修质量控制1.设备管理部门对维修质量进行监督和检查，维修完成后组织相关人员进行验收。2.验收内容包括维修项目是否完成、维修质量是否符合要求、设备运行是否正常等，验收合格后方可交付使用。（四）维修费用管理1.设备管理部门负责维修费用的预算编制和控制，严格按照预算执行维修费用支出。2.对维修费用进行统计和分析，定期向公司领导汇报维修费用的使用情况。六、设备改造与更新管理（一）改造与更新需求分析1.设备管理部门定期对设备进行评估，分析设备的技术状态、性能指标、生产效率等情况，确定设备是否需要改造或更新。2.收集生产部门、质量部门等相关部门的意见和建议，综合考虑企业的发展战略和市场需求，提出设备改造与更新的需求。（二）改造与更新方案制定1.根据设备改造与更新需求，组织相关人员制定改造与更新方案。2.改造与更新方案应包括改造与更新的目标、内容、技术方案、实施计划、费用预算等内容。3.对改造与更新方案进行技术经济分析和可行性研究，确保方案的合理性和经济性。（三）改造与更新实施1.按照改造与更新方案组织实施改造与更新工作，确保改造与更新工作的顺利进行。2.在改造与更新过程中，要严格控制质量、进度和费用，确保达到预期目标。（四）改造与更新验收1.改造与更新完成后，由设备管理部门组织相关人员进行验收。2.验收内容包括改造与更新的项目是否完成、设备性能是否达到要求、安全环保是否符合标准等，验收合格后方可投入使用。七、设备档案管理（一）档案建立1.设备管理部门负责建立设备档案，对设备从规划、选型、采购、安装、调试、使用、维护、维修、改造、更新到报废的全过程进行记录。2.设备档案内容包括设备的基本信息、技术资料、运行记录、维修记录、保养记录、改造与更新记录等。（二）档案管理1.对设备档案进行分类存放、标识管理，建立电子档案和纸质档案，确保档案的完整性和准确性。2.定期对设备档案进行整理和归档，便于查阅和使用。3.严格控制设备档案的借阅权限，借阅设备档案需办理借阅手续，并按时归还。八、TPM活动开展（一）5S活动1.生产部门组织开展生产现场的5S活动，即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）。2.通过5S活动，保持生产现场的整洁、有序，提高工作效率，确保设备的正常运行。（二）自主保全活动1.设备操作人员参与自主保全活动，负责设备的日常维护保养和点检工作。2.自主保全活动包括设备的初期清扫、发生源和困难部位对策、自主点检、自主保养、自主管理等内容。3.通过自主保全活动，提高设备操作人员的设备管理意识和技能，减少设备故障的发生。（三）专业保全活动1.设备管理部门组织专业保全人员开展专业保全活动，负责设备的定期维护保养、维修和技术改造等工作。2.专业保全活动包括设备的精度检测、性能评估、故障分析、维修计划制定和实施等内容。3.通过专业保全活动，提高设备管理部门的设备管理水平和维修能力。（四）小组活动1.成立TPM小组，围绕设备管理中的问题和课题，开展小组活动。2.TPM小组活动包括选题、现状调查、原因分析、对策制定、实施与验证、效果巩固等环节。3.通过小组活动，激发员工的积极性和创造性，解决设备管理中的实际问题，持续改进设备管理工作。九、TPM培训与宣传（一）培训计划制定1.人力资源部门会同设备管理部门根据TPM推进工作的需要，制定TPM培训计划。2.培训计划应明确培训目标、培训内容、培训对象、培训时间、培训方式等内容。（二）培训实施1.根据培训计划，组织开展TPM培训工作，培训方式包括内部培训、外部培训、现场培训等。2.培训内容包括TPM理念、设备管理知识、5S知识、自主保全知识、专业保全知识等。3.对培训效果进行评估，通过考试、实际操作等方式检验员工对培训内容的掌握程度。（三）宣传活动1.利用企业内部刊物、宣传栏、会议等形式，宣传TPM理念和推进工作进展情况。2.制作TPM宣传资料，如宣传册、海报等，发放给员工，提高员工对TPM的认识和理解。3.树立TPM先进典型，推广先进经验和做法，营造良好的TPM推进氛围。十、TPM考核与激励（一）考核指标设定1.制定TPM考核指标体系，包括设备故障率、设备利用率、维修费用、5S执行情况、自主保全活动开展情况、专业保全活动开展情况、小组活动成果等指标。2.对各部门和员工的TPM工作进行量化考核，确保考核结果客观、公正。（二）考核实施1.设备管理部门负责组织TPM考核工作，定期对各部门和员工的TPM工作进行