煤矿电气失爆规定汇编

一、煤炭部《煤矿矿井机电设备完好标准》1.2隔爆性能1.2.8隔爆接合面不得有锈蚀及油漆，应涂防锈油或磷化处理。如有锈迹，用棉纱擦净后，留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉者仍算合格。1.2.9用螺栓固定的隔爆接合面，其紧固程度应以压平弹簧垫圈不松动为合格。1.2.10观察窗孔胶封及透明度良好，无破损、无裂纹。1.2.12凡不符合1.2.1～1.2.11任意一条者即认为该设备失去隔爆性能，称为失爆，不得评为完好设备。1.3接线1.3.1进线嘴连接紧固，密封良好，并应符合下列规定：b接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格。线嘴压紧应有余量，线嘴与密封圈之间应加金属垫圈。压叠式线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10%。c密封圈内径与电缆外径差应小于1㎜；密封圈外径与进线装置内径差应符合表4-1-4的规定；密封圈宽度应大于电缆外径的0.7倍，但必须大于10㎜；厚度应大于电缆外径的0.3倍，但必须大于4㎜（70㎜2的橡套电缆例外）。密封圈无破损、不得割开使用。电缆与密封圈之间不得包扎其它物体。表4-1-4密封圈外径与进线装置内径间隙mm密封圈外径D密封圈外径与进线装置内径间隙D≤20≤1.020<D<60≤1.5D>60≤2.0d低压隔爆开关引入铠装电缆时，密封圈应全部套在电缆铅皮上。e电缆护套（铅皮）穿入进线嘴长度一般为5～15㎜。如电缆粗穿不进时，可将穿入部分锉细（但护套与密封圈结合部位不得锉细）。f低压隔爆开关空闲的接线嘴应用密封圈及厚度不小于2㎜的钢垫板封堵压紧。其紧固程度：螺旋线嘴用手拧紧为合格；压叠式线嘴用手晃不动为合格。钢垫板应置于密封圈的外面，其直径与进线装置内径差应符合表4-1-4的规定。g高压隔爆开关接线盒引入铠装电缆后，应用绝缘胶灌至电缆三叉以上。h凡不符合上述规定之一者，即为失爆，不得评为完好设备。二、GB51145—2015煤矿电气设备安装工程施工与验收规范11矿用防爆电器安装工程11.1.1本条是现行《煤矿安全规程》中对防爆电器设备入井的有关规定。防爆电器设备入井前的检查是确保井下防爆电器设备的防爆性能、设备完好和保障安全运行的重要前提。“产品合格证”是对设备质量的承诺与保证。只有把住“三证”关,才能防止存在防爆缺陷的电器设备入井。无“防爆标志”“煤矿矿用产品安全标”为失爆，无“产品合格证铭牌”为不完好。只有入井前的严格检查才能防止“失爆”和使用场所不对的电器设备入井。11.1.7防爆电器设备的外壳隔爆结合面的检查应符合下列规定，任意一项不符合要求均应为防爆电器设备失爆:6隔爆结合面的缺陷或机械伤痕，将其伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分磨平后，应符合下列规定：7隔爆结合面不得有锈蚀及油漆，应涂防锈油或磷化处理。11.1.8防爆电器设备的隔爆外壳与隔爆腔的检查应符合下列规定，任意一项不符合要求均应为防爆电器设备失爆：1防爆外壳变形长度不得超过50mm,凸凹深度不得超过5mm。2防爆外壳内外不得有锈皮脱落。3隔爆设备的隔爆腔之间不得直接贯通。4接线柱、接线座不得有裂纹，接线座不得晃动，接线柱不得跟转。5防爆外壳应无开焊，观察窗孔胶封应良好,并应无破损和裂纹。6操作手柄与隔爆外壳盖间的闭锁应正确可靠。7接线（室）盒内应保持干净，应无杂物和水珠。8快动式门或盖不得打不开。11.1.9防爆电器设备的进出线嘴检查应符合下列规定，任意一项不符合要求均应为防爆电器设备失爆：1接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动应为合格。2线嘴压紧后应有余量，余量不应小于1mm。3线嘴应平行压紧，两压紧螺栓入扣之差不应大于5mm。4线嘴与密封圈之间密封圈与联通节之间应只限安装一个金属圈，不得充填其他杂物。5压叠式线嘴压紧电缆后，其压扁量不应超过电缆直径的10%。6隔爆腔的空闲接线嘴，应用密封圈及厚度不小于2mm的钢垫板封堵压紧。7进出线嘴的压紧程度，螺旋线嘴最小啮合扣数不得少于6扣，用单手正向用力拧不动应为合格；压叠式线嘴用单手晃动时,喇叭嘴无明显晃动应为合格。8高压隔爆开关空闲的接线嘴，应用与线嘴法兰厚度、直径相符的钢垫板封堵压紧。9螺纹隔爆结构，螺纹精度不应低于3级，螺距不应小于0.7mm,螺纹结合面的最小啮合扣数应为5扣，当容积大于100cm3时，最小轴向啮合长度应为8mm；当容积不大于100cm3,最小轴向啮合长度应为5mm。对于圆柱形螺纹，螺纹部分应至少有8mm,并不应少于6扣。11.1.10防爆电器设备的密封圈、挡板、金属圈检查应符合下列规定,任意一项不符合要求均应为防爆电器设备失爆：1密封圈材质应用邵尔氏硬度45o〜55o橡胶制造，密封圈分层侧应面向接线腔内（煤电钻除外）。2密封圈各部分尺寸应符合下列规定：.1）密封圈内径与电缆外径差应小于1mm，4mm2及以下电缆的密封圈内径不得大于电缆外径；2）密封圈外径与进线装置内径之差应符合下表规定，单位mm密封圈（挡板、金属圈）外径D密封圈（挡板、金属圈）外径与进线装置内径之差D≤20≤1.020＜D≤60≤1.5D＞60≤2.03）密封圈宽度应大于电缆外径的0.7倍，且不应小于10mm；4）密封圈厚度应大于电缆外径的0.3倍（70mm2电缆除外），且不应小于4mm。3密封圈应无破损，刀削后应整齐平滑，不得出现锯齿状。4电缆与密封圈之间不得包扎其他物体。5不使用的进出线嘴应分别用密封圈和挡板依次装入、压紧后封堵。6螺旋式进出线嘴上金属圈时，应装在挡板外面。7挡板厚度不应小于2mm；挡板直径与进线装置内径之差不应大于2mm，厚度不应小于2mm，金属圈外径与进线装置内径之差不应大于2mm，厚度不应小于1mm。8当进出线嘴已全部压紧仍不能将密封圈压紧时，应选用一个厚度适当不开口的金属圈调整，不得充填其他杂物。9低压隔爆开关引入铠装电缆时，密封圈应全部套在电缆的铅皮上。10螺旋式空闲喇叭嘴的密封圈、挡板、金属圈应依次装入,且均应只装一个。11电缆引入装置或设备进线口的密封应符合下列规定：1）一个进线装置应只允许进一根电缆；2）被密封的电缆断面,应近似圆形；3）弹性密封圈及金属垫，应与电缆的外径匹配；4）弹性密封圈压紧后,应能将电缆沿圆周均匀地被挤紧。11.1.11防爆电器设备的紧固件检查应符合下列规定，任意一项不符合要求均应为防爆电器设备失爆：1紧固用的螺栓、螺母、垫圈等应齐全、紧固，并应无锈蚀。2同一部位的螺栓、螺母规格应一致，平垫、弹簧垫的规格应与螺栓直径相符合。3螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1个〜3个螺距，不得在螺母下面加多余的垫圈减少螺栓的伸出长度。4紧固在护圈内的螺栓，其上端平面不得超出护圈高度，并应用专用工具才能松紧。5隔爆结合面紧固螺栓应齐全，螺母应上满扣；紧固螺钉伸入螺孔长度不应小于螺纹直径的尺寸，铸铁、铜、铝件等不应小于直径的1.5倍；螺孔深度不够螺纹直径尺寸时，螺钉应拧满螺孔。6隔爆结合面紧固螺栓应加弹簧垫或背帽，其拧紧程度应以压平弹簧垫圈为合格，螺栓不得松动。7弹簧垫不得破损，不得推动弹性。8低压隔爆开关接线腔不应由电源侧进出线至负荷侧接线,也不应由负荷侧进出线至电源侧接线，磁力启动器的小接线嘴不得进出动力线。9橡套电缆的护套伸入接线腔器壁内的长度尺寸应符合5mm~15mm的要求；当粗电缆穿不进接线嘴时，可将伸入器壁部分的护套铿细。三、山西省规定煤矿失爆1、鸡爪子①橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者；②橡套电缆（包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆）的连接不采用接线盒的接头；③铠装电缆的连接不采用接线盒或不灌注绝缘充填物和充填不严密（漏出芯线）的接头。2、羊尾巴在供配电电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴。距离电气设备接线嘴（包括五小电气元件）2米内的不合格接头或明线破口者均属羊尾巴。3、明接头电气设备与电缆有裸露的导体或明火操作者均为明接头。4、破口①橡套电缆的护套损坏，露出芯线或露出屏蔽层者；②橡套电缆的护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上，长度达20mm，或沿周长三分之一以上者。出现以上四种情况之一者（包括安全火花型电气元件）均为电缆不合格接头，均属防爆电气设备的安全隐患点。5、高低压防爆电气设备的机械闭锁装置起不到闭锁作用者为失爆。6、隔爆外壳结合面的表面粗糙度应不大于Ra5um，操纵杆的表面粗糙度应不大于Ra2.5um，否则为失爆。隔爆外壳结合面有锈迹，用棉纱擦后，仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀,属于失爆。7、隔爆外壳结合面有锈迹，用棉纱擦后，只留云影不留锈蚀，也不为失爆（但在井上修理防爆电气设备时不允许有云影）。8、云影：经擦掉锈迹后，留下呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感者。9、隔爆外壳结合面上的小针孔，在1mm2的范围内不超过5个，且其直径不超过Φ0.5mm，深度不超过1mm的结合面不为失爆。10、隔爆外壳结合面，对于机械伤痕的深度、宽度均不超过0.5mm，其伤痕的投影长不超过对应容积结合面宽度的50%，个别伤痕深度不超过1mm，其伤痕距结合面最短无伤痕距离相加不小于对应容积规定的结合面宽度不算失爆，但其中有一项超过均为失爆。11、隔爆外壳结合面上不允许涂有油漆和存在机械性杂物，否则为失爆(如属于无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限)。12、隔爆外壳结合面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（如医用凡士林油）或进行磷化处理（磷化后也可涂凡士林油），如无防锈油或磷化面脱落均属失爆。涂油应在结合面上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。如磷面脱落小于隔爆外壳结合面宽度的1/5并涂有防锈油可不算失爆，但为不完好。13、隔爆外壳结合面宽度减去超限间隙部分的宽度不得小于所规定的结合面宽度，否则为失爆。①转盖式或插盖式的隔爆外壳结合面宽度不小于25mm，间隙不大于0.5mm；②隔爆外壳静止结合面的间隙与宽度如下表：③隔爆外壳活动部分（操纵杆及电机轴）结合面间隙与宽度如下表：14、隔爆外壳变形长度超过50mm,凸凹深度超过5mm为失爆，整形后低于此规定仍为合格。15、隔爆外壳内外有锈皮脱落为失爆。油漆脱落，锈蚀严重为不完好。16、密封圈须采用邵氏硬度45~50度的橡胶制造，否则为失爆。密封圈的分层侧在接线时，应朝向接线腔里面，否则为不完好（但煤电钻除外）。17、密封圈尺寸须符合以下规定，如有一项达不到要求均属失爆。①密封圈外径与接线装置内径差应符合下表：②密封圈内径与电缆外径的配合为±1mm，但如属于4mm2及以下电缆者，密封圈内径应不大于电缆外径。③密封圈的宽度不小于电缆外径的0.7倍，且不小于10mm。④密封圈的厚度不小于电缆外径0.3倍（70mm2的电缆除外），且不小于4mm。18、密封圈用刀削后应整齐圆滑，不得出现锯齿状，锯齿直径差大于2mm（包括2mm）为失爆，小于2mm为不完好。19、不使用的进出线嘴要分别用密封圈和挡板依次装入、压紧后封堵，否则为失爆。螺旋式进出线嘴如上金属圈时应装在挡板外面，否则也属于失爆。20、挡板直径与进出线装置内径之差应不大于2mm，厚度不小于2mm，金属圈外径与进出线装置内径之差应不大于2mm，厚度应不小于公称尺寸1mm，否则均属失爆。21、进出线嘴压紧要有余量，余量不小于1mm，否则为失爆。进出线嘴应平行压紧，两压紧螺丝入扣差应不大于5mm，否则为不完好。22、当进出线嘴已全部压紧仍不能将密封圈压紧时，只能用一个厚度适当，不开口的金属圈来调整，不得充填其它杂物（包括再加密封圈等）。金属圈的内外径应与接线嘴伸入壁规格一致，螺旋式接线嘴也只限装接一个金属圈，否则均属失爆。23、卡兰式进出线嘴以压紧胶圈后一般用单手搬动进出线嘴上下左右晃动时，进出线嘴无明显晃动为准。螺旋式进出线嘴最少啮合扣数不得低于6扣，拧紧程度一般用单手正向用力拧不动为合格，否则均属失爆。24、如进出线嘴外部缺损，且不影响防爆性能者为不完好。25、凡有电缆压线板的电器，引入引出电缆必须用压线板压紧，压线板未压紧电缆，均属失爆，但不得把电缆压扁，如压紧后电缆的直径比原直径减少10%，属不完好。26、紧固件应齐全、完整、可靠。同一部位的紧固件（螺母、螺栓）其规格要求一致。螺栓的裸露部分一般不得超过三扣，否则，本设备为不完好。凡用螺栓连接紧固的部件，其间夹有弹性物者（如密封圈和橡套电缆）可不再加弹簧垫圈。27、隔爆外壳结合面的紧固件（螺栓、螺母）要上满扣，不满扣为失爆。紧固螺钉伸入螺孔长度应不小于螺纹直径的尺寸（铸铁、铜、铝件等不小于直径的1.5倍）如螺孔深度不够螺纹直径尺寸，则螺钉必须拧满螺孔，否则，均属失爆。28、隔爆结合面紧固件（螺栓）应加装弹簧垫圈或背帽（用弹簧垫圈时其规格应与螺栓保持一致，紧固程度应以将其压平为合格），螺栓松动，无弹簧垫圈（或背帽）和弹垫不合格均为失爆。29、低压隔爆开关接线腔不允许由电源侧进出线至负荷侧接线，或由负荷侧进出线至电源侧接线，磁力起动器的小接线嘴严禁进出动力线。否则均属失爆。30、橡套电缆的护套伸入接线腔器壁内要符合5~15mm的要求，小于5mm为失爆；大于15mm为不完好。当粗电缆穿不进接线嘴时，可将伸入器壁部分的护套锉细。31、接线应整齐（不扭弯）、紧固，导电良好、无毛刺。卡爪（或平垫圈）弹簧垫圈（双帽）齐全（使用线鼻子可不用平垫圈）。接线后，卡爪（或平垫圈）不压绝缘胶皮，芯线裸露距卡爪（或平垫圈）不大于10mm；否则出现以上不符合要求之一者均属不完好。32、两相低压导线裸露部分的空气间隙：500伏以下不小于6mm；500伏以上不小于10mm。否则为失爆。33、高压电缆的连接，一律采用压接技术，接线柱使用压线板接线时，压板凹面一律朝下，否则为不完好。34、接线腔接地线的长度应适宜，以松开接线嘴卡兰拉动电缆后，三根火线拉紧或松脱时，以接地线不掉下为宜。接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物。卡爪（或平垫圈）要镀锌或镀锡，如出现不符合以上要求者均为不完好。35、采用铠装电缆供电时，使用密封圈要全部套在铅（铝）包上，或者用绝缘胶浇灌至三叉口以上。未使用的接线嘴应用同等厚度的法兰盘和堵板或用绝缘胶堵死，否则为失爆。36、接线腔（盒）应保持干净、无杂物和水珠；使用铠装电缆的接线腔内允许有少量的油，但应定期擦干。否则为不完好。37、隔爆电气设备的隔爆腔之间严禁直接贯通，必须保持原始设计的防爆性能，否则为失爆（接线柱、接线座有裂缝也属失爆）。38、防爆开关闭锁后，接线板正面的带电螺栓应用绝缘材料封堵（隔离）带电体，否则为不完好。39、防爆开关的保护装置和附属元件必须齐全、完整、可靠。损坏、拆除或失效均为不完好。40、防爆开关和电磁元件的安放应平、直、稳。接线后，盖板和转盖应一律朝外，便于检修和维护，接线嘴严禁朝上，接线嘴电缆出口处应平滑，不得出现死弯，否则均为不完好。41、煤电钻插销的电源侧应接插座，