机电运输类管理制度

机电运输类管理制度一、总则1.目的为加强公司机电运输设备的管理，确保设备安全、稳定、高效运行，保障生产顺利进行，特制定本管理制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有机电运输设备的选型、采购、安装、调试、使用、维护、检修、更新改造、报废等全过程管理。3.职责分工机电管理部门负责制定机电运输设备管理制度和操作规程，并监督执行。组织机电运输设备的选型、采购、安装、调试等工作。负责机电运输设备的日常维护、检修计划的制定与实施，以及设备故障的抢修。建立机电运输设备档案，定期组织设备的检查、评估和更新改造工作。使用部门负责本部门机电运输设备的正确使用和日常保养，确保设备的正常运行。配合机电管理部门做好设备的维护、检修工作，及时反馈设备运行中出现的问题。负责本部门设备操作人员的培训和管理，确保操作人员熟悉设备性能和操作规程。采购部门按照机电管理部门的要求，负责机电运输设备的采购工作，确保所采购设备符合公司生产需要和质量标准。负责与供应商签订采购合同，跟踪设备到货情况，及时协调解决采购过程中出现的问题。安全管理部门负责监督机电运输设备的安全运行，对设备安全事故进行调查处理。参与机电运输设备的选型、安装、验收等工作，提出安全方面的意见和建议。二、设备选型与采购1.选型原则根据公司生产工艺和实际需求，选择技术先进、性能可靠、经济合理、操作方便、维护简单的机电运输设备。优先选用节能型、环保型设备，符合国家产业政策和相关标准要求。所选设备应具有良好的通用性和互换性，便于备品备件的采购和管理。2.采购流程需求申请：使用部门根据生产需要，填写《机电运输设备采购申请表》，详细说明设备名称、规格型号、数量、技术参数、采购理由等，经部门负责人审核后报机电管理部门。选型论证：机电管理部门接到采购申请后，组织相关技术人员对设备选型进行论证，综合考虑设备的性能、价格、售后服务等因素，确定设备的选型方案。采购审批：选型方案经公司主管领导审批后，采购部门按照公司采购管理制度进行采购。采购部门应选择具有良好信誉和资质的供应商，签订采购合同，明确设备的规格型号、数量、价格、交货期、质量标准、售后服务等条款。到货验收：设备到货前，采购部门应通知机电管理部门、使用部门等相关人员做好验收准备工作。设备到货后，由机电管理部门组织相关人员按照合同要求进行验收，检查设备的数量、规格型号、外观质量、技术资料等是否齐全完好。验收合格后，填写《机电运输设备验收单》，办理入库手续。如验收不合格，采购部门应及时与供应商联系，协商解决问题。三、设备安装与调试1.安装要求机电运输设备的安装必须由具有相应资质的安装单位进行，安装单位应严格按照设备安装说明书和相关标准规范进行施工。安装前，安装单位应对设备基础进行检查验收，确保基础符合设计要求。设备安装过程中，应做好各项记录，包括设备的安装位置、水平度、垂直度、连接螺栓拧紧力矩等。设备安装完毕后，安装单位应进行自检，自检合格后向机电管理部门提交安装报告。机电管理部门组织相关人员对设备进行联合验收，验收合格后方可进行调试。2.调试规定调试工作由机电管理部门组织，安装单位、使用部门等相关人员参加。调试前，应制定详细的调试方案，明确调试步骤、方法、安全注意事项等。调试过程中，应按照调试方案进行操作，认真记录设备的运行参数和调试情况。如发现问题，应及时分析原因，采取有效措施进行处理。设备调试合格后，填写《机电运输设备调试报告》，办理移交手续，正式投入使用。四、设备使用与维护1.使用管理操作规程：机电管理部门应根据设备的性能特点，制定设备操作规程，并发放给使用部门和操作人员。操作人员应严格按照操作规程进行操作，严禁违规操作。岗位责任制：使用部门应建立设备岗位责任制，明确设备操作人员、维护人员等的职责和工作要求。操作人员应熟悉设备性能和操作规程，做好设备的日常运行记录；维护人员应按照维护计划对设备进行维护保养，及时排除设备故障。培训教育：机电管理部门应定期组织设备操作人员进行培训教育，提高操作人员的业务水平和操作技能。新设备投入使用前，应对操作人员进行专门的培训，经考试合格后方可上岗操作。日常检查：操作人员应在每班开机前、停机后对设备进行日常检查，检查设备的运行状况、安全装置、润滑情况等，发现问题及时处理。如遇重大问题，应及时报告部门负责人和机电管理部门。2.维护保养维护保养计划：机电管理部门应根据设备的运行状况和使用寿命，制定设备年度、月度维护保养计划，并下达给使用部门。维护保养计划应明确维护保养的内容、时间、责任人等。一级保养：一级保养以设备操作人员为主，维护人员为辅，一般每月进行一次。保养内容主要包括设备的清洁、润滑、紧固、调整、防腐等，检查设备的运行状况，排除设备的一般故障。二级保养：二级保养以维护人员为主，操作人员参加，一般每季度或每半年进行一次。保养内容除一级保养的内容外，还包括设备的解体检查、清洗、修复或更换磨损的零部件，检查和调整设备的精度、性能等。保养记录：每次维护保养工作完成后，维护人员应填写《机电运输设备维护保养记录》，详细记录维护保养的内容、时间、更换的零部件等信息。维护保养记录应妥善保存，以备查阅。五、设备检修与故障处理1.检修计划机电管理部门应根据设备的运行状况和维护保养计划，制定设备年度、月度检修计划。检修计划应明确检修的项目、内容、时间、责任人等。对于重要设备和关键设备，应制定专门的检修方案，确保检修工作的顺利进行。检修方案应包括检修前的准备工作、检修步骤、质量标准、安全措施等。2.检修实施检修工作由机电管理部门组织，使用部门、维护人员等参加。检修前，应做好各项准备工作，包括检修工具、材料、备件的准备，检修现场的清理等。检修过程中，应严格按照检修方案和质量标准进行操作，确保检修质量。如发现问题需要变更检修方案，应经机电管理部门负责人批准。检修工作完成后，应进行全面检查和验收，填写《机电运输设备检修记录》和《机电运输设备检修验收单》。验收合格后，设备方可投入运行。3.故障处理设备运行过程中发生故障，操作人员应立即停机，并及时报告部门负责人和机电管理部门。机电管理部门应组织相关人员对故障进行分析，制定故障处理方案。对于一般故障，维护人员应及时进行处理，尽快恢复设备的正常运行。对于重大故障，应组织技术人员进行会诊，采取有效的措施进行修复。故障处理完成后，应填写《机电运输设备故障处理记录》，分析故障原因，总结经验教训，提出改进措施，防止类似故障再次发生。六、设备更新改造与报废1.更新改造随着公司生产工艺的改进和技术的发展，以及设备的老化、损坏等原因，机电管理部门应及时对设备进行更新改造。设备更新改造前，应进行技术经济论证，综合考虑设备的性能、价格、使用寿命、节能效果等因素，选择最佳的更新改造方案。设备更新改造工作由机电管理部门组织实施，采购部门负责设备的采购，安装单位负责设备的安装调试。更新改造完成后，应进行验收，填写《机电运输设备更新改造验收单》。2.报废管理对于已达到规定使用年限、技术性能落后、能耗高、维修成本大、安全性能差等原因无法继续使用的机电运输设备，由机电管理部门组织相关人员进行鉴定，提出报废申请。报废申请经公司主管领导批准后，设备方可报废。报废设备应及时清理，妥善处理，严禁继续使用或转让给其他单位。机电管理部门应建立设备报废台账，记录报废设备的名称、型号、规格、购置时间、报废时间等信息。报废设备的相关资料应妥善保存，以备查阅。七、设备档案管理1.档案建立机电管理部门应建立健全机电运输设备档案管理制度，为每台设备建立独立的档案。设备档案应包括设备的选型、采购、安装、调试、使用、维护、检修、更新改造、报废等全过程的资料。设备档案资料应包括设备的技术文件、图纸、说明书、操作规程、维护保养记录、检修记录、故障处理记录、验收报告、采购合同、发票等。2.档案管理设备档案应由专人负责管理，确保档案资料