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文档简介

工业氧安全管理制度一、总则1.目的为加强公司工业氧的安全管理,防止工业氧在储存、使用过程中发生安全事故,保障员工的生命安全和公司的财产安全,特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有涉及工业氧储存、使用的部门和人员。3.引用标准本制度依据国家相关法律法规,如《危险化学品安全管理条例》、《氧气及相关气体安全技术规程》等,并结合公司实际情况制定。二、工业氧的特性及危险性1.工业氧的特性工业氧是一种无色、无味、无臭的气体,分子式为O₂,相对分子量为32。它在常温常压下呈气态,比空气重,微溶于水。2.危险性助燃性:工业氧是一种强氧化剂,与可燃物质混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。窒息性:当空气中氧气含量过高时,会导致氧气中毒,出现视力模糊、恶心呕吐、抽搐等症状,严重时会致人死亡。同时,高浓度的氧气环境会增加火灾和爆炸的危险性。三、工业氧的储存管理1.储存场所要求专用仓库:公司应设置专门的工业氧储存仓库,仓库应符合国家相关标准要求,远离火源、热源和易燃、易爆物品储存区。通风良好:仓库应安装通风设施,保持良好的通风条件,防止氧气积聚。防火、防爆:仓库应设置防火、防爆分隔,配备相应的灭火器材,如灭火器、消防栓等。电气安全:仓库内的电气设备应符合防爆要求,严禁使用明火照明和非防爆电气设备。2.储存方式瓶装储存:工业氧应采用瓶装储存,气瓶应直立放置,并有防倾倒措施。分类存放:不同规格、型号的气瓶应分类存放,并有明显的标识。限量储存:仓库内的工业氧储存量应根据公司的实际使用情况进行限量储存,不得超量储存。3.储存安全管理专人管理:仓库应配备专人负责管理,管理人员应经过专业培训,熟悉工业氧的性质和安全管理要求。定期检查:管理人员应定期对仓库进行检查,检查内容包括气瓶的外观、阀门、压力表等,发现问题应及时处理。记录台账:建立工业氧储存台账,记录气瓶的出入库时间、数量、规格等信息,做到账物相符。应急处置:仓库内应制定应急预案,配备必要的应急救援设备和器材,如空气呼吸器、急救箱等。一旦发生事故,应立即启动应急预案,进行应急处置。四、工业氧的使用管理1.使用部门要求资质审核:使用工业氧的部门应具备相应的资质和条件,操作人员应经过专业培训,取得相应的资格证书。安全操作规程:使用部门应制定工业氧安全操作规程,明确操作步骤、安全注意事项等,并严格按照操作规程进行操作。防护用品配备:为操作人员配备必要的防护用品,如防护眼镜、防护手套、工作服等。2.使用过程管理气瓶搬运:气瓶在搬运过程中应轻装轻卸,严禁碰撞、抛掷气瓶。气瓶连接:气瓶与设备之间的连接应牢固可靠,防止氧气泄漏。连接管道应采用符合标准的管材,不得使用不合格的管道。流量控制:使用过程中应严格控制氧气的流量,不得超压、超量使用。现场监护:在工业氧使用现场应设置专人进行监护,确保操作过程安全。使用记录:建立工业氧使用记录,记录使用时间、使用量、使用人员等信息,以便追溯。3.应急处置泄漏处理:一旦发现氧气泄漏,应立即停止使用,关闭阀门,切断气源。迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进行隔离,严格限制出入。应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿一般作业工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风,加速扩散。漏气容器要妥善处理,修复、检验后再用。火灾爆炸处理:如果发生火灾或爆炸事故,应立即报警,并采取相应的灭火措施。使用干粉灭火器、二氧化碳灭火器等进行灭火,严禁使用水灭火。同时,应迅速疏散人员,确保人员安全。五、工业氧的运输管理1.运输资质公司应委托具有相应资质的运输单位进行工业氧的运输,运输单位应具备危险化学品运输资质。2.运输车辆要求专用车辆:运输工业氧的车辆应是专用的危险化学品运输车辆,车辆应符合相关标准要求,具备防火、防爆、防静电等安全设施。定期检查:运输车辆应定期进行检查和维护,确保车辆性能良好,安全设施齐全有效。标识清晰:车辆应张贴危险化学品标识,标明工业氧的名称、性质、危险性等信息。3.运输过程管理固定路线:运输车辆应按照规定的固定路线行驶,不得随意更改路线。避免暴晒:运输过程中应避免工业氧气瓶暴晒,防止气瓶温度过高导致压力升高。防止泄漏:运输过程中应采取有效的防泄漏措施,确保气瓶密封良好,防止氧气泄漏。押运人员:运输车辆应配备押运人员,押运人员应经过专业培训,熟悉工业氧的性质和安全管理要求,负责运输过程中的安全监护。六、人员培训与教育1.培训计划公司应制定工业氧安全培训计划,定期组织相关人员进行培训。培训内容包括工业氧的性质、危险性、安全操作规程、应急处置等方面的知识。2.培训方式内部培训:由公司安全管理人员或专业技术人员进行内部培训,培训方式可采用课堂讲授、现场演示、案例分析等多种形式。外部培训:根据需要,可邀请专业培训机构或专家进行外部培训,提高培训效果。3.培训考核培训结束后,应对参加培训的人员进行考核,考核合格后方可上岗作业。考核内容包括理论知识和实际操作技能等方面。七、安全检查与隐患排查1.定期检查公司级检查:公司安全管理部门应定期组织对工业氧储存、使用场所进行全面检查,检查内容包括安全设施、操作规程执行情况、人员资质等方面。部门级检查:使用工业氧的部门应每天进行自查,及时发现和消除安全隐患。2.隐患排查建立隐患排查治理台账:对检查中发现的安全隐患,应建立隐患排查治理台账,记录隐患的内容、发现时间、整改措施、整改责任人、整改期限等信息。及时整改:对排查出的安全隐患,应立即采取措施进行整改。能够立即整改的,应立即整改;不能立即整改的,应制定整改计划,明确整改措施和整改期限,确保隐患得到及时消除。跟踪复查:对整改后的隐患进行跟踪复查,确保隐患整改到位。八、应急救援管理1.应急预案制定公司应制定工业氧安全应急预案,明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急处置措施等内容。应急预案应定期进行修订和演练,确保其有效性和可操作性。2.应急救援设备和器材配备储存场所配备:工业氧储存仓库应配备必要的应急救援设备和器材,如空气呼吸器、急救箱、灭火器、消防栓等。使用场所配备:工业氧使用现场应配备相应的应急救援设备和器材,如氧气检测仪、通风设备等。3.应急演练定期演练:公司应定期组织工业氧安全应急演练,演练内容包括火灾、泄漏等事故的应急处置。通过演练,提高员工的应急处置能力和自我保护意识。总结评估:演练结束后,应对演练效果进行总结评估,针对演练中存在的问题,及时对应急预案进行修订和完善。九、事故报告与处理1.事故报告及时报告:一旦发生工业氧安全事故,事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。单位负责人接到报告后,应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。报告内容:事故报告应包括事故发生的时间、地点、原因、经过、伤亡情况、损失情况等内容。2.事故调查成立调查组:事故发生后,公司应立即成立事故调查组,对事故进行调查。事故调查组应包括安全管理部门、技术部门、生产部门等相关人员。调查内容:事故调查组应查明事故发生的原因、经过、性质、责任等情况,提出处理意见和防范措施建议。3.事故处理责任追究:根据事故调查结果,对事故责任单位和责任人进行责任追究。责任追究方式包括行政处分、经济处罚、刑事处罚等。整改措施:针对事故原因,制定相应的整改措施,防止类似

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