综采支护材料管理制度

综采支护材料管理制度总则1.目的为加强公司综采支护材料的管理，确保支护材料的合理使用与安全供应，保障综采工作的顺利进行，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司综采工作面支护材料的计划、采购、验收、储存、发放、使用、回收、复用及报废等全过程管理。3.管理原则综采支护材料管理遵循“合理计划、保证质量、节约使用、规范回收、有效复用、及时报废”的原则，以提高材料使用效率，降低生产成本，确保安全生产。职责分工1.物资管理部门负责综采支护材料的采购计划编制、采购合同签订及采购工作的组织实施。建立健全综采支护材料台账，准确记录材料的出入库情况。定期对库存支护材料进行盘点，确保账物相符。2.生产技术部门负责根据综采工作面的地质条件、生产计划等，制定合理的支护设计和材料消耗定额。参与支护材料的选型论证，提出技术要求和质量标准。指导和监督综采工作面支护材料的正确使用，及时解决使用过程中的技术问题。3.安全管理部门负责监督综采支护材料的管理和使用过程中的安全工作，确保符合安全规定。对支护材料的安全性能进行检查，对存在安全隐患的材料提出整改意见。4.使用单位负责编制本单位的支护材料需求计划，并按时提交给物资管理部门。严格按照规定领用和使用支护材料，做好现场材料的管理和回收工作。对回收的支护材料进行初步整理和修复，及时交回仓库。5.质量检验部门负责对采购的综采支护材料进行质量检验，确保材料质量符合相关标准和要求。对使用过程中的支护材料质量进行抽检，发现质量问题及时督促整改。计划管理1.年度计划每年第四季度，生产技术部门根据公司下一年度的生产计划、采区接替安排及各综采工作面的地质条件预测，编制综采支护材料年度需求计划，报公司分管领导审批。年度计划应明确各种支护材料的规格、型号、数量及预计使用时间等详细信息。2.月度计划每月下旬，使用单位根据当月生产任务完成情况及下月生产计划，结合现场支护材料的实际库存，编制下月综采支护材料需求计划，经单位负责人审核后报物资管理部门。物资管理部门汇总各使用单位的月度计划，结合库存情况进行综合平衡，编制月度采购计划，报公司领导审批后组织实施。3.临时计划在生产过程中，如因地质条件变化、设备故障等原因需要增加或调整支护材料时，使用单位应及时填写临时需求计划，说明原因和所需材料的详细情况，经生产技术部门审核、公司分管领导批准后，交物资管理部门安排采购。采购管理1.供应商选择物资管理部门应建立综采支护材料合格供应商名录，选择具有良好信誉、产品质量可靠、供应能力强的供应商。新供应商的引入需进行严格的资质审查和产品质量检验，经试用合格后方可列入合格供应商名录。2.采购合同签订根据审批后的采购计划，物资管理部门与选定的供应商签订采购合同。合同应明确材料的规格、型号、数量、质量标准、价格、交货时间、交货地点、付款方式等条款。采购合同签订后，物资管理部门应及时跟踪合同执行情况，确保供应商按时、按质、按量供应货物。3.采购验收支护材料到货后，物资管理部门应及时通知质量检验部门、使用单位等相关人员进行联合验收。验收内容包括材料的规格、型号、数量、质量证明文件、外观质量等。验收合格的材料办理入库手续，不合格的材料应及时与供应商协商处理，严禁不合格材料进入仓库或投入使用。储存管理1.仓库设置公司应设立专门的综采支护材料仓库，仓库应具备良好的通风、防潮、防火、防盗等条件。仓库应根据支护材料的种类、规格、型号等进行分区存放，并设置明显的标识牌，便于查找和管理。2.库存盘点物资管理部门应定期对综采支护材料进行库存盘点，每月至少进行一次小盘点，每季度进行一次大盘点。盘点结束后，应编制库存盘点报告，对盘盈、盘亏情况进行分析说明，并提出处理意见。如发现账物不符，应及时查明原因，进行调整。3.库存管理要求仓库管理人员应严格遵守仓库管理制度，做好材料的收发、保管工作，确保材料不受损坏、变质。对有保质期要求的支护材料，应建立台账，记录入库时间、保质期等信息，定期检查，确保在保质期内使用。发放管理1.发放原则综采支护材料的发放应遵循“先进先出、按需发放”的原则，确保材料的合理使用。严禁超计划、超定额发放支护材料。2.发放流程使用单位根据生产需要填写支护材料领用单，经单位负责人签字批准后，到物资管理部门仓库领取。仓库管理人员根据领用单核实库存情况，按照规定发放材料，并在领用单上签字确认。物资管理部门应及时登记材料发放台账，记录发放时间、领用单位、材料名称、规格、型号、数量等信息。使用管理1.现场管理使用单位应加强综采工作面支护材料的现场管理，确保材料摆放整齐、有序，便于使用和回收。严禁随意丢弃、浪费支护材料，对损坏或失效的材料应及时更换，并回收升井。2.技术指导生产技术部门应定期到综采工作面进行技术指导，确保支护材料的使用符合设计要求和操作规程。对使用过程中出现的技术问题，应及时组织相关人员进行分析解决，不断优化支护方案，提高支护效果。3.质量监督质量检验部门应加强对综采支护材料使用质量的监督检查，发现质量问题及时责令使用单位整改。使用单位应对支护材料的使用质量负责，如因使用不当造成安全事故或质量问题，应承担相应责任。回收管理1.回收责任使用单位负责综采支护材料的回收工作，应制定回收计划，明确回收人员和回收时间，确保材料及时、全部回收升井。回收人员应熟悉支护材料的回收流程和要求，严格按照操作规程进行回收作业，确保回收过程安全。2.回收标准回收的支护材料应保持基本完好，能够修复复用的应进行修复后交回仓库。对损坏严重无法修复的支护材料，应单独存放，经鉴定后按规定进行报废处理。3.回收统计使用单位应建立回收材料台账，详细记录回收材料的名称、规格、型号、数量、回收时间等信息，并定期上报物资管理部门。物资管理部门应根据回收台账，对回收材料进行统计分析，为考核各使用单位的材料回收情况提供依据。复用管理1.复用计划物资管理部门应根据库存回收材料的情况，制定综采支护材料复用计划，明确复用材料的种类、规格、型号、数量及修复要求等。复用计划应与采购计划相结合，优先使用回收复用的材料，减少新材料的采购。2.修复管理物资管理部门应组织专业人员对回收的支护材料进行修复，修复过程应严格按照相关标准和工艺要求进行，确保修复后的材料质量符合使用要求。修复后的支护材料应进行质量检验，检验合格后方可办理入库手续，并在材料标识上注明“复用”字样。3.复用考核公司应建立综采支护材料复用考核制度，对各使用单位的复用情况进行考核。考核指标包括复用率、修复质量等。对复用工作成绩突出的单位和个人给予奖励，对复用率低、浪费材料的单位进行处罚。报废管理1.报废鉴定对损坏严重、无法修复或已超过使用期限的综采支护材料，由使用单位提出报废申请，填写报废鉴定表，详细说明报废原因和材料情况。物资管理部门组织生产技术部门、安全管理部门、质量检验部门等相关人员进行联合鉴定，确认是否符合报废条件。2.报废审批经鉴定符合报废条件的支护材料，由物资管理部门填写报废审批表，报公司领导审批。报废审批表应包括材料名称、规格、型号、数量、报废原因、鉴定意见、审批意见等内容。3.报废处理报废审批通过后，物资管理部门负责对报废的支护材料进行处理。处理方式包括出售给废品回收公司、拆解后作为配件使用等，确保报废材料得到合理处置。报废材料处理过程中，应做好记录，包括处理时间、处理方式、处理价格等信息。考核与奖惩1.考核内容对各使用单位的综采支护材料管理情况进行考核，考核内容包括计划执行情况、采购管理、库存管理、发放管理、使用管理、回收管理、复用管理、报废管理等方面。对物资管理部门、生产技术部门、安全管理部门、质量检验部门等相关职能部门的工作进行考核，考核其在综采支护材料管理过程中的职责履行情况。2.奖励措施对在综采支护材料管理工作中表现突出的单位和个人，给予表彰和奖励。奖励方式包括荣誉称号、奖金、晋升等。对在材料回收复用工作中成绩显著，复用率高、节约材料效果明显的单