工厂模具仓管理制度

工厂模具仓管理制度一、总则1.目的为了加强工厂模具仓的管理，确保模具的安全、完整、有序存放，提高模具的使用效率，保障生产的顺利进行，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于工厂内所有模具仓的管理，包括模具的出入库、存储、保养、盘点等环节。3.职责分工模具仓管员：负责模具的日常出入库管理、存储保管、保养维护以及仓库的环境卫生等工作。生产部门：负责提出模具的需求计划，配合模具仓管员做好模具的领用、归还等工作。品质部门：负责对模具的质量进行检验，确保投入生产的模具符合质量要求。技术部门：负责提供模具的技术资料，指导模具的正确使用和保养，并对模具的维修、改造等提出技术建议。财务部门：负责对模具仓的相关费用进行核算和监督，确保账目清晰、准确。二、模具入库管理1.模具到货通知当模具采购合同签订后，采购部门应及时将模具到货信息通知模具仓管员，包括模具名称、规格型号、数量、预计到货日期等。模具仓管员接到通知后，应提前做好接收模具的准备工作，如清理仓库货位、准备存放器具等。2.模具验收模具到货后，模具仓管员应会同品质部门、技术部门等相关人员按照采购合同和技术要求进行验收。验收内容包括模具的外观、尺寸、精度、性能等方面。对于新模具，应检查其是否有质量合格证明文件、使用说明书等资料。验收合格后，验收人员应在《模具验收单》上签字确认。如发现模具存在质量问题或与合同不符的情况，应及时与供应商联系，协商解决办法。3.模具入库手续模具验收合格后，模具仓管员应根据验收结果填写《模具入库单》，详细记录模具的名称、规格型号、数量、入库日期、存放货位等信息。《模具入库单》一式三联，一联由模具仓管员留存，作为仓库记账的依据；一联交财务部门，作为入账凭证；一联交采购部门，作为采购结算的依据。模具仓管员应按照模具的类别、规格、型号等进行分类存放，并在货位上标明模具的名称、规格型号、数量等信息，以便于查找和管理。三、模具存储管理1.仓库环境要求模具仓应保持干燥、通风良好，温度和湿度应符合模具存储的要求。仓库内不得存放易燃易爆物品，严禁烟火。仓库地面应平整、清洁，不得有积水、杂物等。仓库内应配备必要的消防器材和安全设施，并定期进行检查和维护，确保其性能良好。2.模具存放方式模具应存放在专用的货架或货柜上，不得直接放置在地面上。对于大型模具或较重的模具，应采用相应的吊装设备进行吊运，避免模具受损。模具存放应遵循分类存放、标识清晰的原则。不同规格型号、不同用途的模具应分开存放，并在模具上或货位旁标明模具的名称、规格型号、数量、入库日期、使用状态等信息。对于长期不使用的模具，应定期进行检查和保养，并采取适当的防护措施，如涂抹防锈油、覆盖防护薄膜等，防止模具生锈、损坏。3.模具存储期限模具的存储期限应根据模具的材质、使用频率、保养情况等因素确定。一般情况下，模具的存储期限不宜超过[X]年。对于超过存储期限的模具，模具仓管员应及时通知相关部门进行评估，如仍可使用，应进行保养和维护后继续存放；如已无法使用，应及时办理报废手续。四、模具出库管理1.模具领用申请生产部门因生产需要领用模具时，应提前填写《模具领用申请表》，详细注明模具的名称、规格型号、数量、领用日期、预计归还日期、使用部门等信息，并经部门负责人签字批准。《模具领用申请表》一式三联，一联由生产部门留存，作为领用模具的依据；一联交模具仓管员，作为发放模具的凭证；一联交财务部门，作为记账的依据。2.模具发放模具仓管员接到《模具领用申请表》后，应按照申请表上的信息进行核对，确认无误后，方可发放模具。模具仓管员应在《模具领用登记表》上详细记录模具的领用日期、领用部门、模具名称、规格型号、数量、预计归还日期等信息，并由领用人签字确认。模具发放时，模具仓管员应向领用人详细介绍模具的使用方法、注意事项等，并提供相关的技术资料。3.模具归还模具使用完毕后，领用人应及时将模具归还模具仓。归还模具时，模具仓管员应按照《模具领用登记表》上的信息进行核对，确认模具的名称、规格型号、数量、外观等与领用记录一致，且模具无损坏、无丢失等情况后，方可办理归还手续。模具仓管员应在《模具领用登记表》上记录模具的归还日期，并由领用人签字确认。如发现模具存在损坏、丢失等情况，领用人应承担相应的赔偿责任。五、模具保养管理1.保养计划制定技术部门应根据模具的使用频率、材质、结构等因素，制定模具的保养计划，明确保养的内容、周期、责任人等信息。模具保养计划应每年进行一次修订，确保其合理性和有效性。2.日常保养模具仓管员应每天对模具进行检查，查看模具的外观是否有损坏、生锈等情况，各部件是否正常运转，如有问题应及时记录并报告相关部门。模具使用后，领用人应及时清理模具上的油污、杂物等，保持模具的清洁。对于长期不使用的模具，应定期进行擦拭、涂油等保养工作。3.定期保养模具仓管员应按照模具保养计划的要求，定期对模具进行保养。保养内容包括模具的拆卸、清洗、润滑、调试、维修等工作。定期保养工作应由专业的维修人员或经过培训的人员进行操作，确保保养质量。保养完成后，应填写《模具保养记录单》，详细记录保养的内容、时间、维修更换的零部件等信息。4.保养记录与档案管理模具仓管员应建立模具保养档案，将模具的保养计划、保养记录、维修记录等资料进行归档保存。模具保养档案应至少保存[X]年，以便于查询和追溯。模具保养记录应真实、准确、完整，不得随意涂改。如发现记录有误，应及时更正，并在更正处加盖更正人员的印章。六、模具维修管理1.维修申请当模具出现故障或损坏时，使用部门应及时填写《模具维修申请表》，详细说明模具的故障现象、损坏部位、维修要求等信息，并经部门负责人签字批准。《模具维修申请表》一式三联，一联由使用部门留存，作为申请维修模具的依据；一联交模具仓管员，作为安排维修模具的凭证；一联交技术部门，作为维修模具的技术支持依据。2.维修安排模具仓管员接到《模具维修申请表》后，应及时将模具送至维修车间，并与维修人员办理交接手续。维修人员应根据申请表上的信息对模具进行检查和诊断，确定维修方案。对于简单的模具故障，维修人员应及时进行维修；对于复杂的模具故障，维修人员应组织相关技术人员进行会诊，共同制定维修方案。维修方案确定后，维修人员应填写《模具维修工单》，详细记录维修的内容、时间、维修人员等信息。3.维修过程监控在模具维修过程中，模具仓管员应定期到维修车间了解维修进度，检查维修质量，确保维修工作按照维修方案进行。如发现维修过程中存在问题或维修质量不符合要求，模具仓管员应及时与维修人员沟通，要求其进行整改。4.维修验收模具维修完成后，维修人员应通知模具仓管员、品质部门、使用部门等相关人员进行验收。验收内容包括模具的故障是否排除、维修质量是否符合要求、模具的性能是否恢复正常等方面。验收合格后，验收人员应在《模具维修验收单》上签字确认。如发现模具仍存在问题或维修质量不符合要求，维修人员应继续进行维修，直至验收合格为止。5.维修费用结算模具维修完成后，维修部门应根据《模具维修工单》和《模具维修验收单》等资料，填写《模具维修费用结算单》，详细记录维修的项目、费用、工时等信息，并经部门负责人签字审核后，交财务部门进行结算。财务部门应按照公司的财务制度和相关规定，对模具维修费用进行审核和结算。如发现维修费用不合理或存在其他问题，应及时与维修部门沟通，协商解决办法。七、模具盘点管理1.盘点计划制定模具仓管员应每年制定模具盘点计划，明确盘点的时间、范围、方法、人员分工等信息。盘点计划应报财务部门和公司领导批准后实施。模具盘点时间一般安排在每年的[X]月份，具体时间根据公司的生产经营情况和工作安排确定。2.盘点准备工作在盘点前，模具仓管员应清理仓库，核对模具的账目，确保账物相符。同时，应准备好盘点所需的工具和表格，如盘点表、计算器、卡尺等。盘点人员应熟悉盘点流程和方法，明确各自的职责和分工。盘点人员应包括模具仓管员、财务人员、生产部门人员等。3.盘点实施盘点人员应按照盘点计划的要求，对模具仓内的模具进行逐一清点。盘点过程中，应认真核对模具的名称、规格型号、数量、存放位置等信息，确保账物一致。对于盘点中发现的账物不符情况，盘点人员应及时记录，并查明原因。如属于记账错误，应及时更正账目；如属于模具丢失、损坏等情况，应及时报告相关部门，并按照公司的规定进行处理。4.盘点报告编制盘点结束后，模具仓管员应根据盘点结果编制《模具盘点报告》，详细说明盘点的时间、范围、方法、结果等信息。《模具盘点报告》应包括模具的账存数、实存数、盘盈数、盘亏数、盘盈盘亏原因分析等内容，并附盘点表等相关资料。《模具盘点报告》一式三份，一份由模具仓管员留存，作为仓库管理的依据；一份交财务部门，作为财务核算的依据；一份交公司领导，作为决策参考的依据。5.盘点结果处理对于盘点中发现的盘盈、盘亏情况，公司应按照相关规定进行处理。如属于正常损耗或合理误差，应调整账目；如属于人为原因造成的损失，应追究相关人员的责任。对于盘盈的模具，应及时办理入库手续；对于盘亏的模具，应查明原因，属于责任人赔偿的，应及时进行追偿；属于无法查明原因的，应按照公司的规定进行核销。八、模具报废管理1.报废申请当模具因磨损、损坏、技术更新等原因无法继续使用时，使用部门应填写《模具报废申请表》，详细说明模具的名称、规格型号、购置日期、报废原因等信息，并附模具的相关资料，如使用说明书、维修记录等。《模具报废申请表》一式三联，一联由使用部门留存，作为申请报废模具的依据；一联交模具仓管员，作为核实模具情况的凭证；一联交财务部门，作为资产核销的依据。2.报废鉴定模具仓管员接到《模具报废申请表》后，应会同技术部门、品质部门等相关人员对模具进行鉴定，确认模具是否符合报废条件。鉴定人员应根据模具的实际情况，从模具的性能、精度、使用寿命等方面进行评估，如模具已无法修复或修复成本过高，且已不能满足生产需要，可判定模具报废。3.报废审批模具报废鉴定通过后，《模具报废申请表》应报公司领导审批。公司领导应根据模具的实际情况和公司的资产管理制度，对模具报废申请进行审核批准。经公司领导批准后的《模具报废申请表》，方可作为模具报废处理的依据。4.报废处理