DB13T 2654-2018 轻简型连栋塑料大棚建造技术规范

轻简型连栋塑料大棚建造技术规范2018-04-13实施2018-04-13实施河北省质量技术监督局发布DB13/T2654—2018本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由河北省农林科学院提出。本标准起草单位：河北省农林科学院经济作物研究所、沧州阳光温室制造有限公司。本标准主要起草人：郄丽娟、韩建会、韩晓倩、许光义、韩景峰、黄自杰、闫文香、刘瑞莉、崔DB13/T2654—2018轻简型连栋塑料大棚建造技术规范本标准适用于轻简型连栋塑料大棚的建造。件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。NY/T1966-2010温室覆盖材料安装与验收规范下列术语和定义适用于本文件。通过对传统型连栋塑料大棚的基础简化、高度降低和钢骨架型材优化建成的大棚类型。基础由传统型塑料大棚的四个立面条形基础简化为独立基础，以承受棚室下沉、上拔、倾翻等荷载的建筑物底脚。常用钢筋混凝土浇注。工2DB13/T2654—2018天沟顶高连栋塑料大棚屋脊至地面设计标高的高度。3.10拱杆3.113.123.13防虫网安装在大棚通风口，阻止室外害虫进入大棚和防止室内益虫逸出大棚的一种塑料防护网。3DB13/T2654—2018大棚建造场地符合NY5010-2002的规定。应建造在土层深厚，地形开阔，地势较高，土壤肥沃，灌水、排水良好，通风良好，周围无遮荫物、交通便利的地块上。若在电力走廊附近建设塑料大棚时，大棚与架空电力线路边导线之间安全距离，10kV及以上电压等级线路不得小于10m,10kV以下不得小于5m。4.2方位轻简型连栋塑料大棚屋脊的走向宜为南北走向。东西相邻棚室之间的距离不少于3.0m,南北相邻棚室之间的距离不少于7.0m。5结构设计(可参见图1)5.1技术参数风载0.5kN/m²,雪载0.24kN/m²,作物荷载0.15kN/m²,最大排雨量140mm/24h。图1轻简型连栋塑料大棚效果示意图轻简型连栋塑料大棚的跨度尺寸为8.0m±2.0m,开间尺寸为4.0m±1.0m,天沟2.0m±0.2m,顶高3.5m±0.2m,棚室的连跨数和开间数根据现场土地的宽度和长度来确定。天沟采用双端排水，坡度为6.1骨架材料轻简型连栋塑料大棚的骨架是由轻钢材料(热镀锌钢管)制成的，主要包括立柱、拱杆、腹杆、下弦杆、侧托管、纵拉杆和天沟等。6.1.1骨架主要构件材料DB13/T2654—20184轻简型连栋塑料大棚的骨架主要受力构件均采用碳素结构钢Q235。圆钢管类和方钢管类构件尺寸、外形、重量及允许偏差均应符合现行国家标准的有关规定。棚室钢结构构件为组装式热镀锌钢结构。必须工厂加工、现场组装。不得采用现场焊接等破坏构件表面防腐镀层的连接方法。所有钢管或型钢构件出厂前均应进行热镀锌处理，镀层厚度应符合GB/T13912-2002的规定，使用寿命不低于15年。6.1.2骨架主要构件尺寸(可参见图2)立柱由主立柱和四周副立柱组成，主立柱采用□60mm×60mm×2.0mm矩形热镀锌钢管，间距4.0m;四周副立柱采用中32mm×1.8mm热镀锌钢管，间距1.0m。拱杆和下弦杆采用φ32mm×1.5mm热镀锌钢管，间距1.0m。腹杆采用625mm×1.4mm热镀锌钢管，每个单元有3道腹杆。侧托管采用□60mm×40mm×2.0mm热镀锌钢管。纵拉杆采用φ25mm×1.4mm热镀锌钢管，每拱3道。天沟采用2.0mm的热镀锌钢板。t阳t6.1.3连接件材料及规格轻简型连栋塑料大棚骨架所有零件均应采用热浸镀锌表面处理，弹簧零件可喷塑处理，螺栓螺母可粉沫热镀锌处理。主要连接件有天沟、天沟托、天沟内撑件、天沟托固定角、拉玄固定角、φ32圆卡箍、φ32半圆卡箍、φ32×25丁字连接件、φ32×φ32弹簧卡、φ32×φ25弹簧卡、□60×60夹箍、30型卡槽、卡簧、弹簧挂钩等。用于轻简型连栋塑料大棚的塑料薄膜材料主要有PO薄膜、EVA(乙酸-醋酸乙烯共聚物)和PEP(PE+EVA+PE三层共挤),厚度为0.10mmcm～0.15mm。这些塑料薄膜产品质量应符合相关标准。6.2.2防虫网防虫网质量应符合现行国家标准GB/T19791-2005的有关规定。7施工安装5DB13/T2654—2018参照GBJ50007-2011,轻简型连栋塑料大棚采用独立基础。独立基础的中线距离为4.0m(可参见图3),独立基础规格为37cm×37cm×60cm,用C20混凝土浇筑，同时放置预埋件，预埋件与立柱连续满焊焊接(可参见图4)。图3轻简型连栋塑料大棚基础示意图图4轻简型连栋塑料大棚独立基础剖面图钢构件应工厂化生产，现场组装，所有构件均采用连接件、螺栓和自攻螺丝联接。结构平面内应加装适当的斜支撑。安装前应核对基础各部尺寸，安装箱清单清查零件数量并分类堆放，从基础到骨6DB13/T2654—2018架安装都应按技术要求进行，严格施工。要检查各部零件是否楔紧牢固，螺栓螺母是否拧紧，使整个骨架应成为高度一致、弧度一致、横平竖直的坚固笼体。7.3覆盖材料安装7.3.1塑料薄膜安装塑料薄膜、卡槽、卡簧、压膜线安装应符合现行行业标准NY/T1966-2010的有关规定。塑料薄膜安装宜先安装四周立面薄膜，后固定屋面薄膜；屋面薄膜中，应先安装固定膜，再固定卷膜。卷膜应位于固定膜的外侧，两端各与固定膜有不小于0.3m的重叠，两端必须设压膜轴，使卷膜轴与棚室的固定部分贴紧，防止晃动。塑料薄膜安装前，应检查并去除构件表面污迹及影响塑料薄膜安装的毛刺。塑料薄膜安装时施工现场风力应不超过3级。安装塑料薄膜时应将薄膜向各个方向绷紧，将卡簧左右扭动卡入卡槽内将薄膜卡紧。7.3.2防虫网安装防虫网的选择、设计安装应符合GB/T19791-2005的规定。7.3.3压膜线安装压膜线的两头分别栓结在压膜线弹簧挂钩上，每拱压一根，一定要绷紧。7.4棚门安装8用于人员进出的门高度为2.0m,每扇门宽度为0.9m～1.2m。推拉门吊轨与立柱应采用螺栓连接，连接方式不得影响塑料薄膜安装。推拉门吊轨与棚门应在同一垂直平面内。棚门启闭后，门扇与门框间隙不应大于5mm。9大棚维护在棚室作物生产过程中，必须