09罗村立交-高压旋喷桩交底记录

佛山市交通工程质量监督站监制PAGE3监表C2施工技术/安全交底记录项目名称：佛山市禅西大道（325国道改线）工程CS-01标承包单位：中国第四冶金建设公司合同段：CS-01合同段监理单位：佛山市盛建公路工程监理有限公司编号：CS-01-JD-00项目名称佛山市禅西大道（325国道改线）工程CS-01标会议主持英振锐交底单位中国第四冶金建设公司接受单位高压旋喷桩施工班组交底部位高压旋喷桩交底日期交底内容：一、施工方法1.1、场地平整场地平整先进行场地平整，清除桩位处地上、地下的一切障碍物，场地低洼处用粘性土料回填夯实，并做好排浆沟。1.2、测量定位首先采用全站仪根据高压旋喷桩的里程桩号放出施工区域的控制桩，然后使用钢卷尺和麻线根据桩距传递放出旋喷桩的桩位位置，用小竹签做好标记，并撒白灰标识，确保桩机准确就位。1.3、机具就位1.3.1、人力缓慢移动至施工部位，由专人指挥，用水平尺和定位测锤校准桩机，使桩机水平，导向架和钻杆应与地面垂直，倾斜率小于1.5%。对不符合垂直度要求的钻杆进行调整，直到钻杆的垂直度达到要求。为了保证桩位准确，必须使用定位卡，桩位对中误差不大于5cm。1.3.2、启动钻机边旋转边钻进，至设计标高后停止钻进本工程根据设计要求采单管旋喷法施工，该方法插管与钻孔两道工序合二为一，即钻孔完成时插管作业同时完成。在插管过程中，为防止泥砂堵塞喷嘴，要确保高压水喷嘴边射水、边插管，且水压力一般不超过1.0MPa，直至设计标高后停止钻进。1.4、浆液配置高压旋喷桩的浆液，采用P.O42.5R普通硅酸盐水泥，施工用水采用自来水，水泥浆液配制严格按设计要求控制为水灰比1：1，水泥浆比重1.504。搅拌灰浆时，先加水，然后加水泥，每次灰浆搅拌时间不得少于3分钟，水泥浆应在使用前20分钟制备，浆液在灰浆拌和机中要不断搅拌，直到喷浆前。经过对进场水泥搅拌桩机的灰浆拌和桶进行标定，经测量其具体的尺寸为：105cm（直径）记录人：复核人：监表C2施工技术/安全交底记录项目名称：佛山市禅西大道（325国道改线）工程CS-01标承包单位：中国第四冶金建设公司合同段：CS-01合同段监理单位：佛山市盛建公路工程监理有限公司编号：CS-01-JD-00项目名称佛山市禅西大道（325国道改线）工程CS-01标会议主持英振锐交底单位中国第四冶金建设公司接受单位高压旋喷桩施工班组交底部位高压旋喷桩交底日期×76cm（高），理论容积为250L，根据设计控制范围内的水灰比换算每包水泥加水量，得：水灰比1cm高搅拌筒体积（cm3）1cm水需用水泥重量（kg）每包水泥加水深度（cm）水泥浆比重(kg/m3)1.08659.018.665.771504为方便计量，水泥搅拌桩采用袋装水泥（50kg一包），对进场水泥必须是新鲜普通硅酸盐水泥，合格证、质保书、出厂证明、监理参加见证取样，送检合格后方可使用。喷浆时，水泥浆从灰浆拌和机倒入集料斗时，过滤筛，把水泥硬块剔出；并用比重计测其比重，并检测稠度，且应过筛，不得产生离析。水泥浆通过胶管送到旋转振动钻机的喷管内，最后喷出。1.5、喷射注浆①、在插入旋喷管前应先检查高压设备和管路系统，设备的压力和排量必须满足设计要求。各部位密封圈必须良好，各通道和喷嘴内不得有杂物，并做高压水射水试验，合格后方可喷射浆液。②、旋喷作业系统的各项工艺参数都必须按照预先设定的要求加以控制，并随时做好关于旋喷时间、用浆量，冒浆情况、压力变化等的记录。③、喷射时，先应达到预定的喷射压力、喷浆旋转30秒，水泥浆与桩端土充分搅拌后，再边喷浆边反向匀速旋转提升注浆管，提升速度根据清水下转时反上地面的泥浆情况判别地质情况，参照《单管旋喷参数表》选择适当的施工参数，直至距桩顶1.0米时，放慢搅拌速度和提升速度，保证桩顶密实均匀。单管旋喷参数表地层类别旋喷压力（Mpa）转速（r/min）提升速度（cm/min）素填土10～1230～4022～26粉质粘土12～1630～4020～24淤泥质土12～1630～4020～24粉质粘土14～1830～4018～22记录人：复核人：监表C2施工技术/安全交底记录项目名称：佛山市禅西大道（325国道改线）工程CS-01标承包单位：中国第四冶金建设公司合同段：CS-01合同段监理单位：佛山市盛建公路工程监理有限公司编号：CS-01-JD-00项目名称佛山市禅西大道（325国道改线）工程CS-01标会议主持英振锐交底单位中国第四冶金建设公司接受单位高压旋喷桩施工班组交底部位高压旋喷桩交底日期④、中间发生故障时，应停止提升和旋喷，以防桩体中断，同时立即检查排除故障，重新开始喷射注浆的孔段与前段搭接不小于1.0米，防止固结体脱节。⑤、旋喷桩桩顶接近设计标高时，旋喷桩自地面以下1.0m喷浆搅拌提升出地面时应采用慢速（200～250mm/min）以保证桩头施工质量。喷射注浆至设计顶面后需待注浆⑥、施工中旋喷桩废浆应予以充分利用，施工过程中可采用在相邻桩之间开挖一定深度的浆液存储沟（宽0.6～0.8m，深0.8～11.6、冲洗喷射施工完成后，应把注浆管等机具设备采用清水冲洗干净，防止凝固堵塞。管内、机内不得残存水泥浆，通常把浆液换成清水在地面上喷射，以便把泥浆泵、注浆管和软管内的浆液全部排除。二、高压旋喷桩施工注意事项2.1、施工前，要求检查旋喷管的高压水与空气喷射情况，各部位密封圈是否封闭，合格后方可喷射浆液。2.2、喷射时，先应达到预定的喷射压力、喷浆量后再逐渐提升注浆管。中间发生故障时，应停止提升和旋喷，以防桩体中断，同时立即进行检查排除故障。2.3、桩位、桩长、水泥用量、提升速度及喷浆压力严格按照设计要求控制。2.4、桩体旋喷注浆要一次呵成，按理论计算量往浆桶投料，投一次料，打一根桩，确保成桩质量。前台操机与后台供浆应密切配合，联络信号必须明确，前台旋喷机喷浆提升的次数和速度必须符合已定的施工工艺，后台供浆必须连续，一旦因故停浆，必须立即通知前台，为防止断桩和缺浆。如因故停机超过2h，为防止浆液硬结堵管，宜先拆卸输浆管路，妥为清洗。2.5、施工过程中经常检查电流、浆泵、输浆管。输浆过程中，如出现送浆不出等现象，停止记录人：复核人：监表C2施工技术/安全交底记录项目名称：佛山市禅西大道（325国道改线）工程CS-01标承包单位：中国第四冶金建设公司合同段：CS-01合同段监理单位：佛山市盛建公路工程监理有限公司编号：CS-01-JD-00项目名称佛山市禅西大道（325国道改线）工程CS-01标会议主持英振锐交底单位中国第四冶金建设公司接受单位高压旋喷桩施工班组交底部位高压旋喷桩交底日期提升，原地搅拌，及时查明原因，重新输浆复打，并保证1.0m以上的重叠。严格控制好单位桩长的喷浆量，实际每米喷浆量与设计要求的喷浆量误差不超过±2kg。2.6、高压旋喷桩要控制水泥用量，喷浆均匀性、搅拌时间要足够，要有现场监督，做好现场记录。2.8、高压旋喷桩的隔桩施工措施旋喷桩施工时应隔桩施工，如果不隔桩施工则会直接影响到相邻刚施工完成的桩体质量（如：桩径、桩的垂直度、桩身强度不均匀，断桩等），主要产生的原因有：旋喷桩机利用高压浆液切割周围土体成桩，浆液在切割土体的同时产生冲击、挤压周围土体的侧向高压力，从而可能导致距离较近的旋喷桩身发生位移或被击穿，造成断桩或桩身质量不均匀的现象。为此，为确保施工质量，在高压旋喷桩施工过程中，根据已审批的布桩图，采用跳打的方式进行施工。2.9、高压旋喷桩施工质量缺陷及补救措施：①、灌浆深度较大时，易造成上粗下细的固结体，影响固结体的承载能力，因而需采用增大压力和流量或降低旋转和提升速度等措施补救；②、当发现喷浆量不足而影响工程质量时，可采用复喷技术；③、当冒浆量大