2024风力发电企业运行交接班、巡回检查、设备定期试验和轮换工作管理办法

附表一XXX风电场交接班记录（样表）检查内容检查项目检查标准检查结果交班检查人接班检查人备注控制室检查控制室卫生地面、控制台等干净整洁，物品摆放有序。检查输变电设备、风机运行情况输变电设备运行方式是否有变动、风机运行、故障情况。风机、变电所、五防、风功率预测、AGC/AVC、监控机等设备状态、负荷、缺陷异常、安全措施接地装置及接地线情况运行正常、各报警信号正常、消缺、事故处理安全措施情况。运行日志、变电站巡检记录、电量记录表，工作票、操作票、设备缺陷数量及记录、运行信息监测表、限电及抢发电量报表、故障统计表、公司文件、调度命令、开展的工作等无漏记、错记、算错情况，无丢失损坏情况，工作开展情况。消防器材检查消防器材完好齐备。消防自动报警装置报警系统是否正常。继电保护室检查保护室卫生地面、盘柜等干净整洁，物品摆放有序。直流系统及UPS直流母线电压正常，液晶显示正常（运行灯亮、为绿色）无报警，充电方式在“浮充”状态等事故照明事故照明正常。计量、远动、保护、综自、通讯等系统运行正常、指示正常、表计正常、保护压板正常，有无报警信号等。消防器材检查消防器材完好齐备高压室各高压配电柜、备用小车开关运行正常、无异常信号、位置显示和开关实际位置一致。操作工具种类、数量齐全，定置摆放。保护装置、消谐装置消谐等装置指示灯正常显示、无报警显示、运行指示灯正常，各压板投入状态正确等。室内检查室内无异常声音、无焦糊气味、卫生情况良好、照明系统正常、温度正常、通风系统正常、无渗漏、物品摆放整齐。消防器材检查消防器材完好齐备。升压站主变、断路器、隔离开关、PT/CT、母线、避雷针等设备外观检查正常、状态位置正常、表计正常、无异音、无破损、无放电等无功补偿装置是否投入运行、是否正常。各控制箱状态是否正常。电缆电消防器材检查消防器材完好齐备。设备基础无开裂、沉降、变形等。380V配电室室内检查室内无异常声音、无焦糊气味、卫生情况良好、照明系统正常、温度正常、通风系统正常、无渗漏、物品摆放整齐。各配电柜、开关运行正常、无异常信号、位置显示和开关实际位置一致。表计检查表计指示正常。消防器材检查消防器材完好齐备。水泵房室内检查室内无异常声音、无焦糊气味、卫生情况良好、照明系统正常、温度正常、通风系统正常、无渗漏、物品摆放整齐。蓄水池水位正常、有无渗漏等。消防水系统、生活水系统运行正常、表计指示正常、管路无渗漏。消防器材检查消防器材完好齐备。蓄电池室室内检查室内无异常声音、无焦糊气味、卫生情况良好、照明系统正常、温度正常、无渗漏、物品摆放整齐。通风设备运行正常。蓄电池电池无发热、无漏液、无变形等。消防器材检查消防器材完好齐备。安全工器具室室内检查室内无异味、卫生情况良好、照明系统正常、温度正常、无渗漏、物品摆放整齐。绝缘拉杆是否合格、齐全、摆放整齐、与台账一致。接地线是否合格、齐全、摆放整齐、与台账一致。安全帽、安全带是否合格、齐全、摆放整齐、与台账一致。绝缘鞋、绝缘手套是否合格、齐全、摆放整齐、与台账一致。验电器、正压式呼吸器等是否合格、齐全、摆放整齐、与台账一致。解锁钥匙是否合格、封存、摆放整齐、与台账一致。消防器材检查 消防器材完好齐备资料室室内检查室内无异味、卫生情况良好，无尘土杂物、照明系统正常、温湿度正常、巡检记录正常、物品摆放整齐。资料设备说明书、吊装手册、设备台账、图纸、设计文件等摆放整齐、无丢失、借阅情况。消防器材检查 消防器材完好齐备。库房备品备件、生活用品、办公用品等出入库登记正确、无遗漏。摆放整齐、无尘土。帐卡物一致。油品分类摆放、通风良好。消防器材检查 消防器材完好齐备。生活楼厨房干净整洁、物品摆放整齐、食材新鲜等。公共卫生区干净整洁、物品摆放有序、无异味。宿舍物品摆放有序、无异味、干净整洁。消防器材检查 消防器材完好齐备。办公

用品办公电脑、打印机、钥匙完好、摆放有序、无缺失。资料柜、桌、椅、应急药箱卫生符合标准、清洁工具摆放有序。车辆记录三检四勤检查正常。车况车辆正常、无缺陷。记录班长日志、班前班后会、运行日志、设备缺陷记录、安全活动记录、事故预想记录、反事故演习记录、应急救援预案演练记录等各类记录定期开展并记录，是否符合要求。常规巡检、特殊巡检、夜巡（场内线路、站内设备）、风机巡检等记录定期开展并记录，是否符合要求。上级文件、通知、会议纪要等上级文件齐全、完整。交接班时间：xxx年xxx月xxx日备注：班组间和班组内交接内容根据实际情况进行适当增加或删减，集控中心参考此表根据实际情况制定具体交接检查表。附表二定期巡检项目表巡检类型时间要求巡检时间责任岗位巡检路线定期巡检室外高压设备巡检每班交接班时交接班负责人按照全站巡检路线图开展高压开关室巡检每班交接班时交接班负责人按照全站巡检路线图开展400V配电室巡检每班交接班时交接班负责人按照全站巡检路线图开展蓄电池室巡检每班交接班时交接班负责人按照全站巡检路线图开展继电保护室巡检每班交接班时交接班负责人按照全站巡检路线图开展生活、消防水泵房巡检每班交接班时交接班负责人按照全站巡检路线图开展保护压板巡检每月1次X日值班负责人继保室盘柜巡检路线图消防，应急设备、设施巡检每月1次X日主值班员或值班员安全工器具巡检每月1次X日值班负责人集电线路及风机变巡检每月1次X日主值班员或值班员按线路路径依次巡检风电机组巡检每月1次X日运行或检修人员根据实际情况自行确定送出线路巡检每半年1次X日主值班员或值班员按线路路径依次巡检特殊巡检站内设备夜巡每月2次X日值班负责人按照全站巡检路线图开展特殊天气巡检不定期X日值班负责人说明：1.各基层风电企业根据上表所列巡检项目编制巡检卡2.表中巡检时间、责任岗位需要基层企业根据现场设备、岗位分工和实际情况明确。3.特殊巡视根据风场设备实际运行情况开展。

定期巡检卡（样表）____kV高压开关室巡检卡设备名称检查项目检查标准检查结果室内检查照明照明齐全、无损坏正常/异常房屋外观门窗完整，无漏雨、渗水现象正常/异常防小动物设施挡小动物板无破损，鼠药无缺失正常/异常温、湿度正常范围：5℃～45℃，50%以下温/湿度值_/__声音、气味无放电声，无异味正常/异常电缆沟盖板完整、铺设整齐；无积水、蹋陷正常/异常标志牌设备标识、安全标识完整、清晰，安装牢固正常/异常_____开关柜开关指示灯合闸时红灯亮；分闸时绿灯亮红灯亮/绿灯亮/不亮位置指示器与开关分合状态一致分位/合位控制方式运行和热备用设备的“远方/就地”切换开关位置应在远方；遥合、遥跳压板应投入就地/远方储能开关运行和热备用设备应在合位分位/合位测控装置无异常报警，显示的运行方式与开关、小车位置一致正常/异常紧急分闸把手位置正确正常/异常五防闭锁前后柜门应关闭。开关操作孔、接地倒闸操作孔及前后柜门的五防锁均应完好，且处于上锁状态正常/异常带电指示器运行状态应亮，备用、检修状态应不亮亮/不亮外观无变形、破损正常/异常_____PT柜A相电压正常范围参考值220kV母线：-3%～＋7%110kV母线：-3%～＋7%35kV母线：-3%～＋7%10kV母线：0%～＋7%注：应根据当地电网要求进行修改电压值_______B相电压电压值_______C相电压电压值_______AB相电压电压值_______BC相电压电压值_______CA相电压电压值_______零序电压正常范围参考值：<定值注：应根据保护定值确定。电压值_______测控装置无异常报警，显示屏运行方式与小车位置一致正常/异常五防闭锁前后柜门应关闭。开关操作孔、接地倒闸操作孔及前后柜门的五防锁均应完好，且处于上锁状态正常/异常外观无变形、破损正常/异常_____隔离柜测控装置无异常报警，显示的运行方式与开关、小车位置一致正常/异常五防闭锁前后柜门应关闭。开关操作孔、接地倒闸操作孔及前后柜门的五防锁均应完好，且处于上锁状态正常/异常带电指示器运行状态应亮，备用、检修状态应不亮亮/不亮外观无变形、破损正常/异常发现问题：巡检人_______________巡检时间_______________天气_______________说明：1.参照上表，按高压开关室内检查路线，依次编制场内线路开关柜、SVG开关柜、站用变开关柜、主变低压侧开关柜、PT柜、隔离柜检查内容。室外高压设备巡检卡设备名称检查项目检查标准检查结果_____断路器套管清洁，无破损裂纹、放电痕迹正常/异常引线接触良好，接头无过热正常/异常油位在油位表上、下限之间油位值_SF6压力0.4～0.6MPa压力值______分、合闸指示与实际一致分位/合位端子箱柜门闭锁良好；无受潮、锈蚀、接线脱落现象正常/异常传动机构无变形锈蚀，轴销齐全正常/异常接地接地螺栓压接良好，无锈蚀正常/异常连接头各连接头接触是否良好，无发热松动正常/异常__隔离开关本体应完好，三相触头应到位，无错位现象正常/异常触头平整光滑，无脏污锈蚀变形，触头弹簧或弹簧片完好；无过热发红或局部放电现象正常/异常套管清洁，无破损裂纹、放电痕迹正常/异常引线接触良好，接头无过热正常/异常操动机构无变形锈蚀和机械损伤，部件之间应连接牢固，无松动脱落现象正常/异常接地接地螺栓压接良好，无锈蚀正常/异常底座连接轴上开口销完好，法兰无裂纹，螺栓紧固无松动正常/异常_____变压器响声应发出均匀“嗡嗡”的声响正常/异常引线接头各部引线接头无振动、过热变色现象正常/异常套管套管表面清洁、无裂纹、无破损，无放电现象正常/异常瓦斯继电器充满油，油色透明，无气体，防雨罩安装位置正常，无脱落。正常/异常渗漏油本体及地面无油迹，各连接部位无渗漏油正常/异常油位油标指示上线（+40）线，油标下线不超（-20）线油位值______油温油浸自冷、风冷变压器:<85℃；强油风冷和强油水冷变压器:<75℃；与环境温度的差值：<55℃温度值______线组温度A级绝缘：<105℃；E级绝缘：<120℃；B级绝缘：<130℃；F级绝缘：<155℃注：应根据厂家技术资料确定温度值______冷却系统出风口和散热器无异物附着和积污，超过启动温度时，风扇运行正常正常/异常呼吸器干燥剂颜色正常，当2／3干燥剂变色失效时应予更正常/异常压力释放阀完整无破损正常/异常有载调压开关分接开关位置及指示正常，与主控显示一致位置______端子箱端子箱是否关严，无受潮正常/异常基础及接地基础无下破裂、下沉；接地点连接良好正常/异常____电流互感器外观完整无损、无漏油现象正常/异常声音无异音正常/异常套管清洁，无破损裂纹、放电痕迹正常/异常引线接触良好，接头无过热正常/异常油位在油位表上、下限之间油位值______接地接地螺栓压接良好，无锈蚀正常/异常底座法兰无裂纹，螺栓紧固无松动正常/异常_____电压互感器声音无异音正常/异常外观完整无损、无漏油现象正常/异常套管清洁，无破损裂纹、放电痕迹正常/异常引线接触良好，接头无过热正常/异常油位在油位表上、下限之间油位值______接地接地螺栓压接良好，无锈蚀正常/异常底座法兰无裂纹，螺栓紧固无松动正常/异常_____无功补偿装置SVG室声音、气味:无异常响声、异味，正常/异常照明齐全、无损坏正常/异常室内外观:门窗完整，无漏雨、渗水现象正常/异常柜门闭锁良好。正常/异常温度:正常范围：5℃～45℃温度值______湿度:正常范围：50%以下湿度值______标志牌:设备标识、安全标识完整清晰，安装牢固正常/异常控制柜无告警/故障信息正常/异常温度正常范围：按厂家资料确定正常/异常开关指示灯:合闸时红灯亮；分闸时绿灯亮红灯亮/绿灯亮/不亮冷却风扇：运行正常，无异音。正常/异常调压变套管表面清洁、无裂纹、无破损，无放电现象正常/异常瓦斯继电器充满油，油色透明，无气体正常/异常油位在规定范围内，本体及地面无油迹，各连接部位无渗漏油油位______上层油温在85℃以下，与环境温差不超过55℃温度值______呼吸器干燥剂颜色正常，失效部分小于2／3正常/异常压力释放阀完整无破损正常/异常_____避雷针架构无断裂倾斜，无锈蚀，各部分连接牢固正常/异常接地接地螺栓压接良好，无锈蚀正常/异常基础无沉陷正常/异常_____避雷器计数器计数器上动作的数值次数______泄漏电流值与上次值相比，变化<15%电流______其它母线无松动、断股、发热现象正常/异常架构无倾斜、锈蚀，各部件连接牢固；基础无沉陷正常/异常电缆沟盖板完整、铺设整齐；无积水、蹋陷正常/异常标志牌设备标识、安全标识完整、清晰，安装牢固正常/异常发现问题：巡检人_______________巡检时间_______________天气_______________说明：1.参照上表，按室外高压设备检查路线，依次编制高压开关、隔离开关、主变、站用变、备用变、SVG等设备检查内容。2.要求覆盖室外全部高压设备，设备名称列要使用双重编号。_____集电线路、风机变巡检卡设备名称检查项目检查标准检查结果__号杆～__号杆间隔导线、避雷线无断股、松弛、断落现象；无异物正常/异常引线及金具无脱落、闪络、烧伤现象正常/异常绝缘子整洁完好，无灼伤痕迹；伞裙有无变形、裂纹正常/异常杆塔螺栓齐全、紧固构件、横担等塔材料齐全，无锈蚀、变形、缺失现象正常/异常驱鸟装置驱鸟装置完好，无鸟巢正常/异常接地接地无锈蚀；连接部位牢固，地埋部件无裸露正常/异常标识设备标识、安全标识齐全、完好；安装牢固正常/异常基础及拉线无下陷，地脚螺栓保护帽或混凝土完好拉线完好、紧固正常/异常光缆无松弛、断落现象、安装牢固，无异物正常/异常_____风机变绝缘子、避雷器整洁完好，无灼伤痕迹；伞裙有无变形、裂纹正常/异常跌落开关动静触头连接良好，无过热放电现象，整体结构完好，无松动、变形现象正常/异常高压电缆电缆头完好，连接牢固，无破损、放电痕迹，屏蔽线无断股，连接牢固，电缆爬杆部分外观完好，安装牢固，保护管完好，防水封堵严密正常/异常风机变外观清洁无油污、杂物，漆皮无脱落、锈蚀现象，各间隔门完好整洁，闭锁严密正常/异常声音均匀的嗡嗡声音，无放电声正常/异常油位油标刻度的1/4至3/4以内位置值______油温<85℃温度值______环境温度温度值______散热系统自启动条件：按厂家技术资料确定，自然风冷散热片间无堵塞，无渗油运行/停止或正常/异常压力释放阀完整无破损正常/异常高压开关位置合位/断位低压A相电压厂家技术资料上的额定值电压值______低压B相电压电压值______低压C相电压电压值______低压A相电流<额定值。按厂家技术资料确定电流值______低压B相电流电流值______低压C相电流电流值______低压开关位置合位：红灯亮；位置指示器在合位分位：绿灯亮；位置指示器在分位合位/断位低压开关无报警灯；储能灯亮正常/异常电缆电缆完好，无破损；电缆管封堵严密正常/异常接地接地无锈蚀；连接部位牢固，地埋部件无裸露正常/异常__号杆～__号杆间隔导线、避雷线无断股、松弛、断落现象；无异物正常/异常引线及金具无脱落、闪络、烧伤现象正常/异常绝缘子整洁完好，无灼伤痕迹；伞裙有无变形、裂纹正常/异常杆塔螺栓齐全、紧固，构件、横担等塔材料齐全，无锈蚀、变形、缺失现象正常/异常驱鸟装置驱鸟装置完好，无鸟巢正常/异常接地接地无锈蚀；连接部位牢固，地埋部件无裸露正常/异常标识设备标识、安全标识齐全、完好；安装牢固正常/异常基础及拉线无下陷，地脚螺栓保护帽或混凝土完好，拉线完好、紧固正常/异常光缆无松弛、断落现象、安装牢固，无异物正常/异常____风机变绝缘子、避雷器整洁完好，无灼伤痕迹；伞裙有无变形、裂纹正常/异常跌落开关动静触头连接良好，无过热放电现象整体结构完好，无松动、变形现象正常/异常高压电缆电缆头完好，连接牢固，无破损、放电痕迹，屏蔽线无断股，连接牢固，电缆爬杆部分外观完好，安装牢固，保护管完好，防水封堵严密正常/异常风机变外观清洁无油污、杂物，漆皮无脱落、锈蚀现象，各间隔门完好整洁，闭锁严密正常/异常声音均匀的嗡嗡声音，无放电声正常/异常油位油标刻度的1/4至3/4以内位置值______油温<85℃温度值______环境温度温度值______散热系统自启动条件：按厂家技术资料确定，自然风冷散热片间无堵塞，无渗油运行/停止或正常/异常压力释放阀完整无破损正常/异常高压开关位置合位/断位低压A相电压厂家技术资料上的额定值电压值______低压B相电压电压值______低压C相电压电压值______低压A相电流<额定值。按厂家技术资料确定电流值______低压B相电流电流值______低压C相电流电流值______低压开关位置合位：红灯亮；位置指示器在合位分位：绿灯亮；位置指示器在分位合位/断位低压开关无报警灯；储能灯亮正常/异常电缆电缆完好，无破损；电缆管封堵严密正常/异常接地接地无锈蚀；连接部位牢固，地埋部件无裸露正常/异常发现问题：巡检人_______________巡检时间_______________天气_______________说明：1.参照上表，按线路从小号到大号的顺序，以风机变接入杆为分界点，依次编制各段间隔和风机变的检查内容。2.要求覆盖线路全部杆塔和风机变。3.送出线路参照此表“杆塔间隔”部分编制。_____号风机巡检卡设备名称检查项目检查标准检查结果外部声音连续、均匀，无拉哨、撞击声正常/异常叶片无明显裂纹、油污现象正常/异常塔筒无明显裂纹、油污、倾斜现象正常/异常外爬梯台阶、平台完好，无松动、脱落、缺失现象正常/异常门开、关顺畅，无变形；门锁及定位销完好正常/异常标志牌安全标识、设备标识完好、齐全，安装牢固正常/异常基础基础无变异，周围土壤无突起或沉陷，基础无裂纹、损坏、下沉正常/异常沉降预测点完好正常/异常防水完好，无裂纹、蹋陷正常/异常塔底环境下部盖板完好；无积水、积油、杂物正常/异常照明完好、充足正常/异常声音连续均匀，发电机、齿轮箱无异常噪音正常/异常开关柜、功率柜、控制柜、自用变安装牢固，接地可靠，柜门闭锁严密正常/异常电缆孔洞封堵规范正常/异常内部接线连接牢固，无松动、脱落、变色现象正常/异常主控PLC无异常、故障报警信息正常/异常电缆或导电轨外观完好，安装牢固正常/异常爬梯、防坠索安装牢固，无松动、缺失、锈蚀现象正常/异常电控升降机轿厢结构无变形正常/异常钢丝绳吊点连接应牢固正常/异常钢丝绳有无损伤和变形正常/异常电源指示正常正常/异常免爬器本体各部件无松动、变形、损坏正常/异常导轮组应完好，紧固件无松动正常/异常钢丝绳连接牢固，无损伤和变形正常/异常防坠器无破损，安全挂钩无变形正常/异常_____号灭火器在固定位置摆放，无缺失，外观干净，无污染物，无损坏；编号、检验合格证完好，在检验期内。干粉灭火器1.0～1.4MPa压力值___________号灭火器压力值______塔筒及顶平台环境无积水、积油、杂物正常/异常照明完好、充足正常/异常平台盖板完好，无破损、缺失现象正常/异常电缆孔洞封堵规范正常/异常连接法兰螺栓无松动、移位痕迹，无锈蚀正常/异常防雷回路跨接线连接牢固，无锈蚀正常/异常电缆或导电轨外观完好，安装牢固正常/异常马鞍桥转动部位电缆防护装置完好，无磨损正常/异常偏航减速器、制动器无渗油、漏油正常/异常油位应位于观察窗1/2处油位值______刹车片无异常磨损，无积粉正常/异常偏航轴承齿圈无裂纹，密封圈无脱落、损伤正常/异常注脂机内油位应大于下限刻度值______齿轮之间润滑正常，无断齿和异常磨损正常/异常机舱环境无积水、积油、杂物正常/异常照明完好、充足正常/异常机舱罩外壳完整，无裂纹、划伤、剥落、鼓包等现象正常/异常下部逃生孔盖板完好，密封良好正常/异常天窗盖板完好，密封良好正常/异常防雷系统防雷导线外皮完好，连接部位连接牢固正常/异常轮毂转动部位碳刷完好，连接紧密正常/异常机舱转动部位碳刷完好，连接紧密正常/异常发电机碳刷长度应大于1/3长度值______滑环清洁，无积粉正常/异常注脂机内油位应大于下限刻度值______功率柜、控制柜安装牢固，接地可靠，柜门闭锁严密正常/异常电缆孔洞封堵规范正常/异常内部接线连接牢固，无松动、脱落、变色现象正常/异常水冷系统冷却液不应低于下限刻度值______各部位连接紧密，无渗漏现象正常/异常联轴器外观完好，无裂纹、破损正常/异常两端螺栓连接坚固，无松动、移位痕迹正常/异常防护罩完好，安装牢固正常/异常液压站压力正常范围：按厂家技术资料确定压力值______液压油位不应低于下限刻度值______各部位连接紧密，无渗漏现象正常/异常机械刹车刹车盘两侧间隙均应小于2mm间隙值______刹车片上突起部分不允许磨完有突起/无突起齿轮箱油系统各部位连接紧密，无渗漏油现象正常/异常油位应在上、下限之间刻度值______油色清洁、透明正常/异常主轴连接部位连接牢固，无松动、移位痕迹正常/异常外观清洁、光滑，无裂纹、破损正常/异常注脂机内油位应大于下限刻度值______转子锁完好，锁定自如正常/异常振动在线检测采集站供电和指示正常正常/异常传感器粘结牢固，无松动正常/异常传感器接线正确，无松动正常/异常逃生装置检查逃生装置齐全、整洁正常/异常逃生滑轮、逃生绳、安装吊带外观完好正常/异常自动消防装置外观完好，安装牢固正常/异常磁发元件外观、保险销、热敏元件完好正常/异常配套连接线、航空插头连接牢固正常/异常_____号灭火器在固定位置摆放，无缺失，外观干净，无污染物，无损坏；编号、检验合格证完好，在检验期内。干粉灭火器1.0～1.4MPa压力值___________号灭火器压力值______轮毂环境无积水、积油、杂物正常/异常滑环安装牢固，连接部位连接紧密正常/异常柜体安装牢固，内部接线紧密，无松动、脱落现象正常/异常变桨减速器、制动器无渗油、漏油正常/异常油位应位于观察窗1/2处油位值______变桨轴承齿圈无裂纹，密封圈无脱落、损伤正常/异常注脂机内油位应大于下限刻度值______齿轮之间润滑正常，无断齿和异常磨损正常/异常传感器安装牢固，接线紧密，无松动、脱落现象正常/异常外观清洁，无油污正常/异常机舱顶部风速风向仪安装牢固，转动灵活，无卡涩正常/异常散热器安装牢固，外观清洁，散热片内无积灰等杂物正常/异常避雷针安装牢固，无变形、破损现象正常/异常叶片无破损、开裂现象正常/异常发现问题：巡检人_______________巡检时间_______________天气_______________说明：参照上表，按风机厂家技术资料，编制各机型的检查内容。

附表三设备定期试验和轮换项目表序号定期工作项目责任人操作步骤及标准试验或轮换日期1消防水泵轮换试验值班长参照样表每月____日2生活水泵轮换试验值班长每月____日3直流系统交流电源自投试验值班长每月/季____日4通讯直流系统交流电源自投试验值班长每月/季____日5蓄电池电压测试值班长每月____日6事故照明自投试验值班长每月____日7UPS直流电源自投试验值班长每月____日8火灾自动报警装置测试值班长每月____日9SF6在线报警装置测试值班长每月____日10主变风扇备用电源自投及启动试验值班长每月____日11主变铁芯接地电流测试值班长每月____日12备用站用变（柴油发电机）测绝缘值班长每月____日说明：各基层风电企业应根据现场设备实际情况确定定期工作的项目和时间，编制操作卡。定期工作标准操作卡（样表）直流系统交流电源自投试验风电场：______________班组：______________工作任务直流系统交流电源自投试验开始时间结束时间操作人监护人工器具序号危险点控制措施1精神状态合理安排工作班人员，情绪不良者禁止操作。2触电1.必须穿绝缘鞋，戴安全帽，使用合格的绝缘手套。2.操作前认真核对设备开关双重名称。3.测绝缘前，应断开电源刀闸（保险），有明显断开点。如控制柜内无电源刀闸（保险），应断开“400V配电室”电源刀闸（抽屉）。4.操作过程中严禁误触、误碰带电设备。合格标准1.工作电源失电后，备用电源自动投入2.工作电源恢复后，备用电源自动退出执行序号操作步骤1检查直流屏交流电压_____伏。2检查直流屏母线电压_____伏。3验明直流系统备用交流电源开关负荷侧有电压。4断开直流系统工作交流电源开关。5检查直流系统备用电源接触器吸合良好。6检查直流屏交流电压_____伏。7检查直流屏母线电压_____伏。8断开直流系统备用交流电源开关。9检查直流系统工作电源接触器吸合良好。10检查直流屏交流电压_____伏。11检查直流屏母线电压_____伏。存在问题注：各基层企业应根据现场设备实际情况自行制定标准操作卡并明确具体操作步骤。

蓄电池电压测试风电场：______________班组：______________工