玻璃产品控制标准

玻璃产品控制标准玻璃产品控制标准玻璃材料表玻璃与提交建筑师的样品一致。表中列出的厚度指要求的最小厚度。玻璃的工艺和最终所需厚度设计应满足指定的组件性能要求。单片钢化玻璃（透明或烤漆）,最小厚度6毫米。银镜:无色透明玻璃板，银色涂层施加在2号表面上（即镜面作法）。板边磨光。最小厚度6毫米。夹层玻璃：最小厚度12毫米。无色透明退火玻璃，PVB玻璃夹层（透明、半透明或不透明），无色透明或带3号表面烤漆的退火玻璃。中空玻璃：参见幕墙体系设计文件。玻璃总则按照规定的标准的要求提供玻璃。规定的标准所定义的可以接受的颜色和缺陷范围应该由这样的缺陷和色域的样品确定。不在的样本范围内的玻璃可以被建筑师拒绝。如果这样的样品没有或者不能提供，建筑师应鉴定相对于每种情况下的颜色和可见缺陷的玻璃的可接受性。除非另有说明，应符合GB11614的要求。浮法玻璃类型I、等级1、质量Q3。吸热的浮法玻璃类型I、等级2、质量Q3、款式B、颜色如示。热处理过的玻璃除非另有规定，否则热处理过的玻璃应遵照相关规范的要求。热处理过的玻璃的类型和厚度需符合指示或要求。用于热处理的玻璃浮法玻璃：类型I、等级1、质量Q3。吸热玻璃：类型I、等级2、质量Q3、款式B、颜色如示。尺寸和切割：进行热处理之前，通过精确测量将要安装玻璃的开口，确定玻璃的尺寸，并将玻璃切割至要求的尺寸。为要求的边缘净空留出加工余量。依照玻璃制造商的建议切割玻璃，并加工玻璃边缘。不要在施工现场切割玻璃或者加工玻璃边缘。概述：对于已经水平地热处理过的玻璃，最终安装时，在任何可能的地方，都应保持轧辊压痕水平。对于已经垂直地热处理过的玻璃，应沿着玻璃的某个边缘，确定钳牙刻痕的位置，该边缘将隐蔽在玻璃装配系统中。总的弯曲和翘曲容许公差：玻璃制造商应检查热处理过的玻璃，以便发现和剔除所有超过GB15763.2中指示的最大弯曲和翘曲容许公差一半（50%）的玻璃片。碾压波纹的容许公差：如果热处理工艺不可避免地在玻璃上造成了平行的波纹或波浪，那么，任何最高点与平面的偏差（最高点与最低点的偏离）不应超过0.005英寸（0.13毫米）；或者，应当证明平均的碾压波浪变形没有超过0.002英寸（0.05毫米），且前缘和后缘处的下垂度没有超过0.01英寸（0.25毫米）。（以二者当中比较严格的要求为准）。如果要求进行现场检查，那么，检查碾压波纹和弯曲的容许公差时，至少应检查10英尺（3米）长的距离。完全钢化处理过的玻璃：需遵照GB15763.2的规定。表面压力至少应为69Mpa。退火玻璃：符合GB17841的规定。经过生产商的标准热处理程序后，玻璃能承受的弯曲应力至少为热处理前的2倍，且表面压力应为34.5MPa+/-10MPa24~69MPa。夹层玻璃GB9962。在工厂加工时，在两片玻璃中间铺1.5mm厚塑化聚乙烯丁缩醛夹层玻璃专用胶，经过热压处理形成永久性夹层玻璃。夹胶可为无色透明、半透明、彩色或带照片图案的材料。其中1.5mm厚塑化聚乙烯丁缩醛夹层由4层材料组成，每层0.4mm厚。按图示或设计说明书的规定提供玻璃类型与玻璃厚度。在高压罐中利用热力与压力加工制作夹层玻璃，应确保玻璃制品中没有杂质、气泡或玻璃凹槽。在上夹胶前，按照装镶开口的实际尺寸将玻璃切割成需要的尺寸和形状，并留出要求的边缘空隙。按照玻璃制造商的建议切割、处理玻璃边缘。不得再现场切割或处理玻璃件边缘。图案瓷釉烤漆玻璃图案瓷釉烤漆玻璃需满足GB17841、GB15763.2的要求，状况C（其它涂层玻璃）、类型I（透明的平板玻璃）、质量Q3。依照热处理工艺所示的方式，施加熔融的乳浊瓷釉涂层。加热强化的玻璃的强度不应小于其挠曲强度的二倍。请依照指示或规定的类型和厚度，配备适当的玻璃。热处理工艺结束后，不要切割、夹捏或处理玻璃的边缘。镜面玻璃镜面玻璃需满足GB/T18915.1的要求。除非另有图示指定或说明，标识厚度应为6mm。在镜面的整个背表面上施加镀银、铜基底和保护性的热催化油漆涂料。所有镜面的外露边缘都应具有平直的抛光外形。将镜面切割至最终尺寸后，应立即在工厂进行边缘处理和密封加工。不要在施工现场切割或处理玻璃的边缘。安装玻璃材料丁基玻璃密封带硫化丁基、自我粘着的、非沾染的带子：面层垫片HG/T3088-1999，氯丁橡胶，80到90肖氏硬度。镶边HG/T3088-1999，氯丁橡胶，60到70肖氏硬度。接头清洁剂、底漆和密封剂厂商建议的产品。决不允许把底漆接触到玻璃表面。镜面的构成镜面粘接胶：镜面粘接胶是一种用于固定组件的粘性化合物，需是专门生产用于点施法固定镜面的产品。有机保护涂料制造商需证明它与镜面背部的涂层相容。按照计划，粘接胶将用于镜面基底，且得到了镜面制造商的批准。在确定安装所需的粘接胶施加点的尺寸、数量和式样时，需遵照镜面粘接胶制造商的书面使用说明书。镜面边缘密封胶：镜面边缘密封胶需是专门生产用于密封镜面边缘的产品，且需有试验证明该密封胶与镜面涂层相容。镜面玻璃制造商需批准将此密封胶用于保护镜面边缘的镀银不变质。制造尺寸把玻璃加工成标明的玻璃开口需要的尺寸，边缘间隙和公差符合玻璃制造者的建议。提供指明的厚度，或者没有指明的的话，按照玻璃制造者为施加指明的建议。切割从加工图上或者现场测量获得尺寸。玻璃的切割应适合每个洞口，并提供玻璃生产厂家建议的边缘空隙要求和玻璃咬合量要求。不允许钳夹玻璃边缘。在工厂切割较厚的吸热玻璃（即厚度大于等于9mm的玻璃）和较厚的浮法玻璃（即厚度大于等于13mm的玻璃）。玻璃边缘可以轮刀切割或以锯刀切割，并按照生产厂家选择的做法接合。为现场切割的玻璃提供的原材料应大于最终要求的玻璃尺寸。切割边缘应做清理，去除接缝或夹痕。在玻璃经热处理后，不得再切割、接合、钳夹或打磨玻璃。玻璃的对接处理在玻璃需要用硅酮密封胶对接的地方，玻璃侧边要平直、光滑且玻