提高铝窗塞缝一次验收合格率QC

提高铝窗塞缝一次验收合格率01工程概况02小组概况03选择课题04现状调查05设定目标06原因分析07确定主要原因08制定对策09对策实施10效果检查11制定巩固措施12总结和下一步打算01工程概况01工程概况本项目场地位于XXXX，项目总建筑面积XXX㎡，包含XX，地下一层，地上XX，建筑总高度XX，标准层层高为XXmXXXX建设项目3栋住宅楼26层建筑高度共300户78.6m（78.75m）01工程概况住宅外窗采用普通铝合金窗框+无色透明中空玻璃，铝合金推拉门窗采用90系列，平开窗采用50系列，门框壁厚2.0mm，窗框壁厚1.4mm，玻璃采用6+9A+6无色透明中空玻璃。楼层平面图楼层立面图02小组概况02小组概况小组名称XXX小组课题类型问题解决型活动时间2022年7月5日--12月30日小组注册号2022-82-XZ-GX042小组注册时间2020年5月10日课题注册号2022-82-KT-GX042课题注册时间2022年6月20日小组活动次数13次平均接受QC教育时间48h课题名称提高铝窗塞缝一次验收合格率小组人数10人小组简介小组职务姓名性别年龄学历职称组内分工组长XXX男35本科高级工程师全面负责副组长XXX男30本科工程师技术分析XXX男30本科工程师技术指导组员XXX男33本科工程师施工管理XXX男31本科助工数据收集、整理、分析XXX男33本科工程师质量监控XXX男35本科工程师施工协调XXX男30本科助工劳务队负责人XXX男29本科工程师试验、取样XXX女27专科助工资料统计02小组概况阶段步骤活动计划时间（2022年）7月8月9月10月11月12月P选择课题

现状调查

设定目标

原因分析

确定主要原因

制定对策

D对策实施

C效果检查

A制定巩固措施

总结和下一步打算

备注表示活动计划开展时间；表示活动实际开展时间；☆

表示计划里程碑时间；★

表示实际里程碑时间。☆★★☆02小组概况QC小组人员培训结业证书小组所获奖项03选择课题03选择课题本项目3栋住宅楼共300户，包含铝合金窗约6000樘，数量较多，安装质量要求高，铝合金窗施工基本在装饰装修施工阶段进行，该阶段施工内容多，工期紧，现场存在大量交叉施工，如未做好窗框塞缝施工质量管控，容易存在较多的质量缺陷，返工繁琐，严重影响后续工序进行，耽误工期，确保铝合金窗框塞缝施工质量任务迫切。本项目业主单位为xxx，建成后做为学校引进人才住房公寓，学校关注度高，对住宅交付细部质量要求高，铝合金窗施工质量也是验收关注重点，为确保交付顺利，减少交付质量问题投诉率，业主要求装饰工程各项施工合格率均达90%以上。因此，为提升企业形象和提高业主满意度，确保铝合金窗施工质量一次合格率很有必要。项目QC小组对公司类似住宅项目装饰施工质量情况进行调查统计，通过调查发现各项目铝合金窗塞缝施工质量合格率在87%左右，合格率并不高，属于质量管控薄弱点，因此，提高高层住宅铝合金窗框塞缝施工质量一次合格率也是质量管控重点关注内容。选题理由任务迫切性业主要求公司质量要求03选择课题序号调查项目检查内容检查点数（个）合格点数（个）合格率1项目1一期地面贴砖1009797%墙面涂料1009696%铝合金窗框塞缝1008787%2项目2地面贴砖1009696%墙面涂料1009596%铝合金窗框塞缝1008686%3项目3地面贴砖1009898墙面涂料1009696%铝合金窗框塞缝1008888%公司类似项目装饰施工质量合格率柱状图公司类似项目装饰施工质量合格率调查表90%合格率04现状调查04现状调查为了解铝合金窗框塞缝施工质量，我QC小组根据现行《建筑装饰装修工程质量验收标准》（GB50210）和《铝合金门窗工程技术规范》（JGJ214）的要求，于2022年7月25日~8月3日对已施工的铝合金窗塞缝质量检查汇总，共检查500个点，不合格点数为104个点，合格率只达到79.2%序号项目检查点（个）合格点（个）不合格点（个）合格率1窗框塞缝开裂100623862%2窗框塞缝渗漏100653565%3窗框塞缝不密实100881288%4窗框塞缝不平整100901090%5窗框塞缝砂浆脱落10091991%6合计50039610479.2%窗框塞缝开裂窗框塞缝渗漏04现状调查序号项目频数（个）频率（%）累计频率（%）1窗框塞缝开裂3836.536.52窗框塞缝渗漏3533.770.23窗框塞缝不密实1211.581.74窗框塞缝不平整109.691.35窗框塞缝砂浆脱落98.71006合计104100/根据统计结果绘制出以下排列图，通过排列图可以看出“窗框塞缝开裂”和“窗框塞缝渗漏”占70.2%，是影响铝合金窗塞缝施工质量的主要问题症结。05设定目标05设定目标通过前面的调查分析，铝合金窗塞缝施工质量合格率仅为79.2%，主要是“窗框塞缝开裂“、”窗框塞缝渗漏”问题，累计频率70.2%，如果“窗框塞缝开裂“、”窗框塞缝渗漏”问题减少80%，那么窗框塞缝施工合格率就可以达到90.88%，因此，QC小组将本次活动的目标设定为铝合金窗框塞缝施工质量一次合格率达到90.88%。

主要问题症结施工合格率减少80%测算合格率90.88%当前合格率79.2%提高累计频率70.2%目标测算：目标合格率90.88%01原因分析06原因分析2022年8月15日，小组成员就影响铝合金窗框塞缝施工质量一次合格率的两个问题症结“窗框塞缝开裂”和“窗框塞缝渗漏”召开“原因分析会”，结合头脑风暴法进行原因分析，形成以下关联图。窗框塞缝开裂窗框塞缝渗漏质量员现场检查频率低技术交底不到位水泥存放时间过长窗洞口尺寸偏差大塞缝完成后养护时间不足昼间施工气温过高施工人员质量意识松懈质量控制要点不熟施工人员操作不规范塞缝砂浆强度不足塞缝砂浆配合比不精准水泥强度不足砂浆流动脱落塞缝砂浆干缩手持小型砂浆搅拌器功率不足塞缝砂浆与基层结合不好塞缝砂浆粘结强度差塞缝砂浆不密实圆嘴砂浆塞缝枪出浆量不足塞缝前基层未进行湿润处理塞缝砂浆搅拌不均匀塞缝施工随意塞缝砂浆不饱满塞缝厚度过厚塞缝施工未分层进行窗框与结构缝隙过大06原因分析末端原因测环料法人机1、洞口尺寸偏差大1、质量员现场检查频率低2、技术交底不到位1、圆嘴砂浆塞缝枪出浆量不足2、手持小型砂浆搅拌器功率不足1、塞缝砂浆配合比不精准2、水泥存放时间过长1、塞缝完成后养护时间不足2、昼间施工气温过高1、塞缝施工未分层进行2、塞缝前基层未进行湿润处理07确定主要原因07确定主要原因序号末端原因确认方式确认内容负责人时间1质量员现场检查频率低调查分析、试验质量员现场检查频率对窗框塞缝开裂、窗框塞缝渗漏问题的影响程度。XXX2022年8月18日~8月27日2技术交底不到位调查分析、试验技术交底不到位对窗框塞缝开裂、窗框塞缝渗漏问题的影响程度。XXX2022年8月18日~8月22日3圆嘴砂浆塞缝枪出浆量不足调查分析、试验对比不同塞缝工具对窗框塞缝开裂、窗框塞缝渗漏问题的影响程度。XXX2022年8月18日~8月22日4手持小型砂浆搅拌器功率不足调查分析、试验对比不同砂浆制备机具对窗框塞缝开裂、窗框塞缝渗漏问题的影响程度。XXX2022年8月18日~8月25日5塞缝砂浆配合比不精准试验、现场测量对比塞缝砂浆不同配合比对窗框塞缝渗漏的问题影响程度。XXX2022年8月18日~8月25日6水泥存放时间过长调查分析调查不同水泥存放时间窗框塞缝渗漏的质量合格率差别。XXX2022年8月18日~8月25日7塞缝施工未分层进行调查分析、试验塞缝施工一次成型与分层进行对窗框塞缝开裂、窗框塞缝渗漏的影响程度。XXX2022年8月18日~8月27日8塞缝前基层未进行湿润处理调查分析、试验塞缝前基层未进行湿润处理对窗框塞缝渗漏的影响程度。XXX2022年8月18日~8月29日9塞缝完成后养护时间不足调查分析、试验对比塞缝完成后养护时间不足对窗框塞缝开裂、窗框塞缝渗漏的影响程度。XXX2022年8月18日~8月29日10昼间施工气温过高调查分析、试验对比窗框塞缝昼间和夜间施工对窗框塞缝开裂、窗框塞缝渗漏的影响程度。XXX2022年8月18日~8月27日11窗洞口尺寸偏差大现场测量检查现场窗洞口尺寸偏差。XXX2022年8月18日~8月27日根据分析得出的11条末端原因，制定了以下要因确认计划表：07确定主要原因要因确认一质量员现场检查频率低确认人确认时间确认内容确认依据XXX2022年8月27日质量员加强检查频率后对“窗框塞缝开裂”和“窗框塞缝渗漏”症结的影响程度。症结问题合格率偏差≤5%为影响较小。确认过程2022年8月18日，在一周时间内质量员XXX加强对现场铝合金窗框塞缝施工检查频率，由每天上午检查一次增加到每天检查两次，上下午各检查一次，每次约1小时，一周后对铝合金窗框塞缝施工开裂和渗漏问题进行检查，结果如下：确认结论通过对比发现，在质量员增加检查频率后，“铝合金窗框塞缝开裂”和“铝合金窗框塞缝渗漏”质量问题的合格率差别仅为1%，对症结影响较小。检查组别检查项目检查点数（个）合格点数（个）合格率加强检查前铝合金窗框塞缝开裂1006666%铝合金窗框塞缝渗漏1006868%加强检查后铝合金窗框塞缝开裂1006767%铝合金窗框塞缝渗漏1006969%非要因07确定主要原因要因确认二技术交底不到位确认人确认时间确认内容确认依据XXX2022年8月22日1、是否有施工技术交底记录和考核记录；2、施工人员考核成绩对“窗框塞缝开裂”和“窗框塞缝渗漏”症结的影响程度。1、交底记录和考核记录完善；2、施工人员考核成绩对症结问题合格率偏差≤5%为影响较小。确认过程1、2022年8月18日QC小组成员XXX对工人技术交底情况进行验证，查阅施工技术交底记录和考核成绩记录，检查技术交底签字记录，现场塞缝施工人数6人，交底人数6人，交底率100%，工人考核分数均合格。工人技术交底技术交底单07确定主要原因要因确认二2、考核成绩为优秀的3人，合格的3人，分别对考核成绩为优秀的和合格的工人进行窗框塞缝施工合格率进行检查统计，成绩为优秀的一组施工合格率为67%，成绩为合格的一组施工合格率为66%，结果如下：确认过程确认结论通过对比发现，考核成绩为“优秀”组与“合格”组现场施工“铝合金窗框塞缝开裂”和“铝合金窗框塞缝渗漏”症结问题的合格率差别仅为1%，对症结影响较小。非要因序号组别工人姓名考核成绩检查点数（个）窗框塞缝存在开裂、渗漏数（个）合格率1优秀组罗霖92分1003367%2刘宁喜90分3冯学军90分4合格组冯盛84分1003466%5周荣金80分6冯光伟78分07确定主要原因要因确认三圆嘴砂浆塞缝枪出浆量不足确认人确认时间确认内容确认依据XXX2022年8月22日两种不同塞缝工具对“窗框塞缝开裂”和“窗框塞缝渗漏”症结的影响程度。症结问题合格率偏差≤5%为影响较小。确认过程2022年8月18日QC小组成员XXX调查发现，现场用于铝合金窗框塞缝的工具砂浆填缝枪有两种类型，一种为扁嘴塞缝枪，一种为圆嘴塞缝枪，为验证“圆嘴砂浆塞缝枪出浆量不足”对症结的影响程度，小组成员分别检查使用两种不同塞缝工具的窗框塞缝质量合格率。扁嘴砂浆塞缝枪圆嘴砂浆塞缝枪07确定主要原因要因确认三通过抽取2#楼5层和6层进行窗框塞缝试验，5层窗框塞缝施工工具采用扁嘴塞缝枪，6层窗框塞缝施工工具采用圆嘴塞缝枪，施工完成后对两种工具的施工质量进行检查统计，结果如下：确认过程确认结论通过对比发现，塞缝工具类型对现场施工“铝合金窗框塞缝开裂”和“铝合金窗框塞缝渗漏”症结问题的合格率差别仅为1%和2%，对症结影响较小。非要因塞缝工具类型检查项目检查点数（个）合格点数（个）合格率扁嘴塞缝枪铝合金窗框塞缝开裂1006565%铝合金窗框塞缝渗漏1006868%圆嘴塞缝枪铝合金窗框塞缝开裂1006464%铝合金窗框塞缝渗漏1006766%07确定主要原因要因确认四手持小型砂浆搅拌器功率不足确认人确认时间确认内容确认依据XXX2022年8月25日两种不同塞缝砂浆搅拌器对“窗框塞缝开裂”和“窗框塞缝渗漏”症结的影响程度。症结问题合格率偏差≤5%为影响较小。确认过程QC小组成员XXX调查了解现场窗框塞缝砂浆搅拌工具为手持小型搅拌机，为验证“手持小型砂浆搅拌器功率不足”对症结的影响程度，小组成员分别检查采用手持小型搅拌机与滚筒型砂浆搅拌机两种不同的砂浆搅拌机具对“铝合金窗框塞缝渗漏”症结问题合格率的影响程度。手持小型搅拌机滚筒型砂浆搅拌机07确定主要原因要因确认四8月23日小组成员XXX安排窗框塞缝施工人员采用两种砂浆制备机具进行砂浆制备，一种采用手持小型搅拌机制备，一种采用滚筒型砂浆搅拌机制备，同样搅拌时间不小于3分钟，分别对1#楼7层和8层进行塞缝试验，施工完成后进行检查，结果如下：确认过程确认结论通过对比发现，“手持小型砂浆搅拌器功率不足”对现场施工“铝合金窗框塞缝渗漏”症结问题的合格率差别不大，对症结影响较小。非要因序号砂浆制备工具检查项目检查点数（个）合格点数（个）合格率1手持小型搅拌机窗框塞缝渗漏302070%2滚筒型砂浆搅拌机302070%07确定主要原因要因确认五塞缝砂浆配合比不精准确认人确认时间确认内容确认依据XXX2022年8月25日不同配合比的水泥砂浆对“窗框塞缝渗漏”症结的影响程度。症结问题合格率偏差≤5%为影响较小。确认过程QC小组成员XXX为验证“塞缝砂浆配合比不精准”对“窗框塞缝渗漏”合格率的影响程度，2022年8月18日QC小组成员XXX要求工人分别拌制1:2、1:2.5、1:3三种配合比的水泥砂浆分别对3#楼6层A、B、C三个户型的窗框进行塞缝试验，施工完成后对塞缝渗漏问题进行检查统计，结果如下：确认结论通过对比发现，采用1:2的塞缝砂浆施工“铝合金窗框塞缝渗漏”问题症结的合格率最高，采用1:2.5的塞缝砂浆次之，1:3的塞缝砂浆合格率最低，合格率最高和最低相差为16.6%，“塞缝砂浆配合比不精准”对“铝合金窗框塞缝渗漏”症结问题影响较大。要因塞缝砂浆配合比检查项目检查点数（个）合格点数（个）合格率1:2铝合金窗框塞缝渗漏302583.3%1:2.5铝合金窗框塞缝渗漏302376.7%1:3铝合金窗框塞缝渗漏302066.7%07确定主要原因要因确认六水泥存放时间过长确认人确认时间确认内容确认依据XXX2022年8月25日水泥存放时间对“窗框塞缝渗漏”症结的影响程度。症结问题合格率偏差≤5%为影响较小。确认过程2022年8月19日QC小组成员XXX调查发现，现场铝合金窗塞缝砂浆所用的水泥有三个批次，出厂日期分别为一个月内、一到两个月内、两到三个月内，分别用于1#楼、2#楼、3#楼，小组成员分别对1#楼、2#楼、3#楼窗框塞缝渗漏问题进行检查，检查结果如下：确认结论通过对比发现，水泥不同的存放时间，窗框塞缝施工合格率差别不大，最大差别仅相差3.3%，对“铝合金窗框塞缝渗漏”症结问题影响较小。非要因序号检查楼栋水泥存放时间检查项目检查点数（个）合格点数（个）合格率11#楼1个月内窗框塞缝渗漏302170.0%22#楼1~2个月302170.0%33#楼2~3个月302066.7%07确定主要原因要因确认七塞缝施工未分层进行确认人确认时间确认内容确认依据XXX2022年8月27日窗框塞缝一次成型与分层施工对“窗框塞缝开裂”和“窗框塞缝渗漏”症结的影响程度。症结问题合格率偏差≤5%为影响较小。确认过程QC小组成员XXX调查发现现场窗框塞缝施工均为一次成型，为确认“塞缝施工未分层进行”对症结的影响程度，2022年8月23日，小组成员要求作业人员对2#楼7层窗框塞缝施工进行试验，窗框塞缝分两层进行，第一层塞缝预留10mm~15mm厚度至完成面，第一层砂浆干硬后再进行第二层塞缝施工，完成后再进行检查，结果如下：确认结论通过对比试验发现，窗框塞缝分层进行对窗框塞缝开裂、窗框塞缝渗漏合格率有明显提升，合格率分别提升23.4%和20%，因此，“窗框塞缝未分层进行”对“窗框塞缝开裂”和“窗框塞缝渗漏”症结问题影响较大。要因序号窗框塞缝方法检查项目检查点数（个）合格点数（个）合格率1一次成型窗框塞缝开裂301963.3%窗框塞缝渗漏302066.7%2分层塞缝窗框塞缝开裂302686.7%窗框塞缝渗漏302686.7%07确定主要原因要因确认八塞缝前基层未进行湿润处理确认人确认时间确认内容确认依据XXX2022年8月29日窗框塞缝前基层湿润处理对“窗框塞缝渗漏”症结的影响程度。症结问题合格率偏差≤5%为影响较小。确认过程2022年8月20日QC小组成员XXX对窗框塞缝施工进行试验，将现场铝合金窗框塞缝施工分两组人员，一组塞缝前对基层进行湿润处理，一组仅对基层进行清理，未进行湿润处理，塞缝施工完成后再进行检查，检查结果如下：确认结论通过对比发现，窗框塞缝施工前基层是否湿润对窗框塞缝渗漏合格率差别不大，差别仅为3.3%，“塞缝前基层未进行湿润处理”对“铝合金窗框塞缝渗漏”症结问题影响较小。非要因序号组别检查项目检查点数（个）合格点数（个）合格率1基层湿润组窗框塞缝渗漏302170%2基层未湿润组302066.7%07确定主要原因要因确认九塞缝完成后养护时间不足确认人确认时间确认内容确认依据XXX2022年8月29日窗框塞缝完成后养护时间对“窗框塞缝开裂”和“窗框塞缝渗漏”症结的影响程度。症结问题合格率偏差≤5%为影响较小。确认过程2022年8月22日QC小组成员XXX对窗框塞缝完成后养护情况进行试验，要求1#楼塞缝完成后养护1天，2#楼养护3天，3#楼养护7天，养护完成后再进行检查，检查结果如下：确认结论通过对比发现，窗框塞缝完成后不同的养护时间，窗框塞缝开裂和窗框塞缝渗漏合格率差别不大，差别最大仅为3.3%，因此，塞缝完成后养护时间不足对“铝合金窗框塞缝开裂”和“铝合金窗框塞缝渗漏”症结问题影响较小。非要因序号检查楼栋养护时间检查项目检查点数（个）合格点数（个）合格率11#楼1天窗框塞缝开裂301963.3%窗框塞缝渗漏302170.0%22#楼3天窗框塞缝开裂302066.6%窗框塞缝渗漏302170.0%33#楼7天窗框塞缝开裂302066.6%窗框塞缝渗漏302170.0%07确定主要原因要因确认十昼间施工气温过高确认人确认时间确认内容确认依据XXX2022年8月27日施工环境气温对“窗框塞缝开裂”和“窗框塞缝渗漏”症结的影响程度。症结问题合格率偏差≤5%为影响较小。确认过程QC小组成员XXX调查了解近期环境温度情况，昼间平均气温32℃，夜间平均气温25℃，为判断昼间施工气温过高是否影响窗框塞缝施工合格率，8月21日安排窗框塞缝施工人员加班夜间施工，对1#楼5层进行夜间塞缝施工试验，施工完成后再进行检查，对比昼间施工合格率，结果如下：确认结论通过对比发现，昼间施工与夜间施工的气温对窗框塞缝施工合格率差别不大，差别最大仅为3.3%，对“铝合金窗框塞缝开裂”和“铝合金窗框塞缝渗漏”症结问题影响较小。非要因序号施工时间环境气温检查项目检查点数（个）合格点数（个）合格率1昼间施工32℃窗框塞缝开裂301963.3%窗框塞缝渗漏302066.7%2夜间施工25℃窗框塞缝开裂302066.7%窗框塞缝渗漏302066.7%07确定主要原因要因确认十一窗洞口尺寸偏差大确认人确认时间确认内容确认依据XXX2022年8月27日窗洞口尺寸偏差合格率。窗洞口尺寸偏差合格率≥90%。确认过程根据规范要求，窗洞口宽、高尺寸允许偏差为±10mm，对角线尺寸允许偏差为±10mm，2022年8月20日QC小组成员XXX对现场窗洞口尺寸进行复核，复核结果如下：确认结论通过现场窗洞口尺寸复核，窗洞口尺寸偏差合格率为100%，对“铝合金窗框塞缝开裂”和“铝合金窗框塞缝渗漏”症结问题影响较小。非要因序号检查项目允许偏差检查点数（个）合格点数（个）合格率1窗洞口宽±10mm3030100%2窗洞口高±10mm3030100%3对角线±10mm3030100%07确定主要原因要因塞缝砂浆配合比不精准料塞缝施工未分层进行法经过对以上11个末端原因逐一确认，最终确定了2个要因。08制定对策08制定对策序号要因对策目标措施地点时间负责人1塞缝砂浆配合比不精准窗框塞缝砂浆采用干混预拌砂浆采用干混砂浆塞缝渗漏合格率≥90%1、查阅试验报告1:2水泥砂浆强度；2、考察干混预拌砂浆供应商并确定供应商；3、干混预拌砂浆进场验收，送检复验；4、窗框塞缝施工使用干混预拌砂浆。资料室、砂浆供应厂2022.10.25XXX2塞缝施工未分层进行所有窗框塞缝施工均分两层进行塞缝分层施工后，窗框塞缝开裂合格率≥90%，窗框塞缝渗漏合格率≥90%1、对施工作业人员重新交底要求并强调窗框塞缝施工需分两层进行。2、小组成员现场施工指导，与施工作业人员指出施工要点。3、窗框塞缝施工第一层塞缝预留10mm~15mm厚度至完成面。4、当窗框与结构缝隙宽度≥30mm时增加一道玻纤网格布。5、第一层塞缝砂浆干硬后再进行第二层塞缝施工并进行收面。会议室、3#楼7层2022.9.25XXX针对找出的要因，小组进行研究、讨论，并根据“5W1H”原则编制了对策表。08制定对策采用干混预拌砂浆塞缝砂浆配合比不精准查阅试验报告1:2水泥砂浆强度。12考察干混预拌砂浆供应商，并确定供应商。3干混预拌砂浆进场验收，送检复验4窗框塞缝施工使用干混预拌砂浆。08制定对策塞缝施工未分层进行0304050102重新交底重新和施工作业人员进行技术交底并强调窗框塞缝施工需分两层进行。第一层塞缝施工窗框塞缝施工第一层塞缝预留10mm~15mm厚度至完成面。第二层塞缝施工第一层塞缝砂浆干硬后再进行第二层塞缝施工并进行收面。增加一道挂网当窗框与结构缝隙宽度≥30mm时增加一道玻纤网格布。现场指导小组成员现场施工指导，与施工作业人员指出施工要点。窗框塞缝施工分两层进行09对策实施09对策实施措施一：查阅砂浆强度报告。2022年9月2日小组成员XXX查阅现场窗框塞缝所配制的1:2水泥砂浆试块强度报告，得出砂浆抗压强度为M15。对策实施一：窗框塞缝砂浆采用干混预拌砂浆砂浆试块抗压强度检验报告09对策实施措施二：查阅砂浆强度报告。2022年9月10日小组成员到干混预拌砂浆供应商进行实地考察，对供应商原材料、试验室、养护室等进行检查，并确定了干混砂浆供应商。对策实施一：窗框塞缝砂浆采用干混预拌砂浆砂浆原材实地考察厂家试验室考察09对策实施措施三：干混预拌砂浆进场验收。2022年9月15日干混预拌砂浆进场后，小组成员组织监理进行进场验收，并送检复验，试验报告符合要求。对策实施一：窗框塞缝砂浆采用干混预拌砂浆干混预拌砂浆进场验收干混预拌砂浆复验报告09对策实施措施四：干混预拌砂浆使用。后续窗框塞缝施工均采用干混预拌砂浆。对策实施一：窗框塞缝砂浆采用干混预拌砂浆干混预拌砂浆干混预拌砂浆搅拌使用09对策实施2022年9月23日，QC小组再次对铝合金窗框塞缝渗漏进行检查统计2022年9月23日，QC小组再次对铝合金窗框塞缝渗漏进行检查统计抽查的100处铝合金窗框塞缝渗漏情况，合格率为91%，比实施前的合格率65%高26%，达到预期效果。对策实施一效果验证序号检查时间检查项目检查点数（个）合格点数（个）不合格点数（个）合格率1对策实施前铝合金窗框塞缝渗漏100653565%2对策实施后10091991%效果达成09对策实施措施一：对现场塞缝施工作业人员重新进行交底。由于改变了塞缝要求及施工方法，QC小组成员对施工班组在会议室重新进行书面交底，强调了目前窗框塞缝施工存在较多的质量问题，为避免后续造成大量的返工修补，需改变目前塞缝一次成型的施工方法，后续所有窗框塞缝施工均分两层进行。对策实施二：所有窗框塞缝施工均分两层进行窗框塞缝施工重新交底09对策实施措施二：小组成员现场施工指导。QC小组成员XXX与XXX在现场对施工作业人员交底指导，要求并强调窗框塞缝施工需分两层进行，以及各层施工要点与注意事项。对策实施二：所有窗框塞缝施工均分两层进行窗框塞缝现场施工指导09对策实施措施三：第一层塞缝施工。第一层塞缝施工需将窗框与结构之间的缝隙塞满、塞密实，不允许留孔洞、漏塞现象，且注意检查砂浆是否有流动脱落现象，如有需及时补浆。第一层窗框塞缝塞满后进行勾缝，勾缝时预留10mm~15mm厚度至完成面。对策实施二：所有窗框塞缝施工均分两层进行第一层塞缝施工第一层塞缝勾缝第一层塞缝施工完成09对策实施措施四：挂玻纤网格布。当窗框与结构缝隙宽度≥30mm时，第一层塞缝施工增加一道玻纤网格布，防止开裂。对策实施二：所有窗框塞缝施工均分两层进行挂玻纤网格布09对策实施措施五：第二层塞缝施工。第一层塞缝砂浆干硬后再进行第二层塞缝施工，第二层塞缝与完成面齐平，收面平整。对策实施二：所有窗框塞缝施工均分两层进行第二层塞缝施工抗裂砂浆收面09对策实施2022年9月20日，QC小组再次对窗框塞缝开裂和窗框塞缝渗漏情况进行检查统计，并与实施前情况进行对比，对策实施后分别抽查的100处铝合金窗框塞缝开裂和铝合金窗框塞缝渗漏情况，合格率分别为92%和91%，分别比实施前的合格率高30%和26%，达到预期效果。对策实施二效果验证序号检查时间检查项目检查点数（个）合格点数（个）不合格点数（个）合格率1对策实施前铝合金窗框塞缝开裂100623862%2对策实施后10092892%3对策实施前铝合金窗框塞缝渗漏100653565%4对策实施后10091991%效果达成10效果检查10效果检查在对策实施后，QC小组对2022年9月25日至10月10日施工的1#楼16~20层、2#楼13~17层和3#楼13~16层铝合金窗框塞缝质量合格率情况进行检查统计。目标达成情况窗框塞缝开裂检查窗框塞缝渗漏试水检查10效果检查经统计，在对策实施后“窗框塞缝开裂”和“窗框塞缝渗漏”合格率分别达到了94%和92%，合格率较对策实施前有了明显的提高。目标达成情况序号时期项目检查点数（个）合格点数（个）不合格点数（个）合格率（%）1对策实施前窗框塞缝开裂100623862%2窗框塞缝渗漏100653565%3对策实施后窗框塞缝开裂10094694%4窗框塞缝渗漏10092892%效果达成10效果检查通过对策实施前、后排列图对比，可以看出，对策实施后，“窗框塞缝开裂”、“窗框塞缝渗漏”已经不再是主要的问题症结，症结问题得到了有效的解决。目标达成情况对策实施前对策实施后10效果检查由于铝合金窗框塞缝施工质量容易出现窗框塞缝开裂、窗框塞缝渗漏的问题，导致了二次返工甚至多次返工处理，不仅大量地浪费了材料，而且还耗费了大量的人工费用。通过本次QC小组的活动，铝合金窗框塞缝施工质量一次性成功率大大提升，大大的省下了许多材料和人力，从而缩小了成本，创造了经济效益16500元。经济效益序号项目经济效益计算说明计算方式合计1材料费通过本次QC活动减少10%质量缺陷返工率，窗框塞缝砂浆总用量约100吨，可节约返工修补消耗的砂浆。节约塞缝砂浆100吨×10%=10吨；砂浆采购单价为350元/吨，节约材料费10吨×350元/吨=3500元。+3500元2人工费通过本次QC活动减少10%质量缺陷返工率，可节约返工消耗的人工费。减少窗框塞缝返工数量6000樘×10%=600樘，塞缝缺陷修补平均每工日修补10樘，则缺陷处理需花费人工约60个工日，每工日300元，节约人工费300元/天×60工日=18000元。+18000