污水处理厂二期成套设备供货及安装调试项目施工组织设计

XX县污水处理厂二期成套设备供货及安装调试项目施工组织设计目 录第一章施工方案及技术措施 1第二章质量保证措施和创优计划 29第三章施工总进度计划及保证措施 31第四章施工安全措施计划 33第五章文明施工措施计划 35第六章施工场地治安保卫管理计划 36第七章施工环保措施计划 36第八章冬季和雨季施工方案 37第九章施工现场总平面布置 38第十章项目组织管理机构 40第十一章成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺 41第十二章任何可能的紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险措施 42第十三章对总包管理的认识以及对专业分包工程的配合、协调、管理、服务方案 45第十四章与招标人、监理及设计人的配合 48第十五章招标文件规定的其他内容附表一 拟投入本工程的主要施工设备表 49附表二 拟配备本工程的试验和检测仪器设备表 50附表三 劳动力计划表 51附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络 52附表五 施工现场总平面布置 53附表六 临时用地表 54第一章、施工方案及技术措施（一、施工方案，处理工艺流程及工艺简介（二、工艺流程1.1污水处理工艺流程进水→粗格栅及进水泵房→细格栅及旋流沉砂池→回流污流反硝化→厌氧池→缺氧池→好氧池→沉淀池→加氯接触池（机械混合池、转盘过滤、清水池）→出水（送至中水管网）1.2污泥处理工艺流程1.2.1初沉池污泥→初沉池污泥泵房→配泥井→污泥浓缩池→贮泥池1.2.2二沉池污泥→二沉池回流及剩余污泥泵房1.2.3二沉池回流及剩余污泥泵房回流污泥→ICEAS反应池1.2.4缩机房→贮泥池1.2.511.1根据设备进、出口尺寸进行加工，施工准备困难。1.2组织较为繁琐。这给劳力、机具的组织及调度增加了难度。2核心工艺ICEAS法工艺简介2.1ICEAS/缺氧/物，同时还具有脱氮和除磷的功能。2.1.1厌氧段的首要功能是释放磷，同时部分有机物进行氧化；.3好氧段是多功能的，去除有机物，硝化和吸收磷等项反应都在本段进行。（三、施工方案及技术措施（主要工程项目的施工程序和施工方法）总的施工原则：先地下后地上；先主（干）线后支线；先预制、后安装；先吹除后试压；先防腐后绝热；先检查后隐蔽。1、设备安装设备安装工程是整个禄劝县污水处理厂二期成套设备供货及安装调试项目工程项\h目实施的开始点和关键环节，设备的安装质量及进度将直接影响后续管道、电气及\h自\h控安装工程施工，并影响设备投入正常生产运行时的使用性能和安全性能。因此要组织施工人员严格按施工图和技术文件要求进行组装和安装，保证安装精度。使施工人员熟悉设备安装特点、技术质量要求、施工工艺方法，并认真做好记录。1.1施工中采用的规范、标准及其它技术文件《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98\h《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-98《城市污水处理厂工程质量验收规范》GB50334-2002设备产品随机安装使用说明书1.2设备安装通用技术要求1.2.1清洗→设备装配→单机试运行1.2.2开箱检查与保管设备开箱应由业主、监理、供货商及施工方共同参加。开箱前核实箱号、箱数及检查包装情况。核实设备的名称、型号及规格，应符合设计要求。全，满足施工要求。设表面不应有损坏和锈蚀等缺陷，部件不得缺损。对以上检查情况填写开箱记录。锈蚀、丢失。1.2.3基础验收设备安装前，设备基础应中间交接和验收，基础强度达到设计要求，基础的坐标位置及标高，预埋地脚螺栓或预留孔的坐标位置及标高应进行复测。单位共同参加。设备基础尺寸和位置的允许偏差项 目允许偏差（mm）坐标位置（纵、横轴线）±20不同平面的标高-20平面外形尺寸±20平面的水平度（包括地坪上需安装设备的部分）每米5全长清除干净，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好，放置垫铁部位的表面应凿平。1.2.4设置设备安装基准线和基准点设备就位前，依据设计施工图和测量控制网以及现场条件确定基准线中心标板和基准点的位置，绘制布置图，并根据布置图预先埋设好中心标板和基准点。中心标板和基准点应埋设牢固，妥善保护。条安装基准线。因此，要找正一条安装基准线，要确定两个基准中心点。选用的两基准点中心点间的距离要足够大，以减少偏差。的形式一般有下列几种：划墨线、以点带线、光线,拉线。1.2.5地脚螺栓安装地脚螺栓的不铅垂度不应超过1/100。地脚螺栓离孔壁的距离应大于15mm。地脚螺栓底端不应碰孔底。地脚螺栓上的油脂和垢应清除干净，但螺纹部分应涂油脂。1/3-2/3。拧紧地脚螺栓应在混凝土达到规定强度的75%后进行。紧固。对紧固力有测量要求的地脚螺栓用定扭矩法或液压拉伸紧固法。1.2.6垫铁安装备的重量和工作载荷均匀地传给基础，并使设备的标高和水平度达到规定要求。受主要负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁找平后用电弧焊焊牢。受主要负荷的较强连续振动的垫铁组，宜使用平垫铁。平垫铁时，最厚的放在下面，最薄的放在中间，并应将各垫铁相互焊牢。0.25Kg101050mm。垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓孔。孔垫铁可不焊。10001.2.7设备就位配有专用吊装工具时，必须采用专用吊装工具。1.2.8设备安装调整设备的坐标位置调整、水平度的调整、高度的调整以及紧固地脚螺栓是一个综合调整的过程，当对其中一个项目进行调整时，对其他项目可能产生影响，全部项目调整合格，需要多次反复才能完成。偏差。一般应符合下表规定：设备上定位基准的面、线或点对安装基准线的允许偏差序号项 目允许偏差（mm）平面位置标高1与其它设备无机械上联系±10+20；-102与其它设备有机械上联系±2±固定在地坪上的整体或刚性连接的设备，不应跨越地坪伸缩缝、沉降缝。设备找正采用拉钢线吊线坠或用经纬仪测量检查。设备的水平度用水平仪测量，检测选择在设备的精加工面上，为消除水平仪本身误差的影响，每次测量在同一位置正反方向（180）计算出设备水平度偏差，并加以调整。对安装中水平度以垂直度保证的设备，检测时使用框式水平仪。设备安装标高采用水准仪和标尺检测。1.2.9设备灌浆响设备的安装精度。凝土。25mm，25mm。灌浆前应安设外模板，外模板至设备底座底面外缘的距离不应小于60mm。1.2.10设备清洗滑油脂。设备上原已装好的零、部件，应全面检查其清洁程度，如不合要求，应进行清洗。设备上各种管路应清洗干净并畅通。设备加工面如有锈蚀，应进行除锈处理。将脱脂件上残留的脱脂剂清除干净。1.2.11设备的装配设备拆卸时，应测量被拆卸零、部件装配间隙和与有关零、部件的相对位置，并作出标记和记录。求后，方得装配。设备基础尺寸和位置的质量要求按《钢筋混凝土工程施工及验收规范》GB50204-92。各设备安装完毕同时应完成安装记录。90°位置上各测一次，得平均实测过盈值。压紧前，在配合0.5mm2-465%，销装入孔的深度应符合规定，并能顺利取出。销装入后，不应使销受剪切力。轴承座必须牢靠地固定在机体上，当机械运转时，轴承座不得与机体发生相对位移。1mm。不准加润滑脂；采用润滑脂润滑的轴承，装配完成后在轴承空腔内应注入相当于空腔容积65%-80%的清洁润滑脂。滚动轴承允许采用机油加热进行热装，油的温度不得超过100℃。轴向、径向、角向的偏差应小于标准中规定的许用补偿量。0传动皮带、链条和齿轮装配0.10.5/1000；两轮的轮宽中央平面应在同一平面上（指两轴平行1mm，1.5mm。0.2链轮必须牢固地装在轴上，并且轴肩与链轮端面的间隙不大于0.1mm。链条与链轮啮合时，工作边必须拉紧，从动边的松弛度当链条与水平线夹角＜45°时，松弛度应为两链轮中心距离的2%，＜45°时，松弛度应为两链轮中心距离的1-1.5%。主动链轮和被动链轮中心线应重合，其偏移误差不得大于两链轮中心距的2/1000。安装好的齿轮副和蜗杆传动的啮合间隙应符合相应的标准或设备技术文件规定。115%VYU45°以上。1.2.12设备调试通用技术要求复验，所有设备安装质量应符合规范标准、制造厂规定的技术要求。\h检测确认电气系统及电机是否合格。系统设备调试编制调试运转方案。段的供应，同时设备运转时的安全防护措施应配备齐全。先单机后联动的步骤进行，上一步未符合要求，应整改合格后方可进行下一步的调试工作。试运转前应把不参与运转的系统及附件拆除或隔断。设备的冷却系统应先开启。碰撞方可正常启动。滑冷却系统进行检视和测量，并做好测量记录。70℃，35℃。1.2.13设备安装条件要求所有设备均应有出厂合格证，技术检验证书，设备说明书及全套设备图纸。土建工程基本结束，基础附近地下工段已完成，场地已平整。设备运输道路畅通。与设备有关的材料、机具、劳力、安全措施已落实。1.3粗、细机械格栅安装1.3.1就位→二次找正→试运行1.3.2偏差应小于±20mm，标高偏差不大于±20mm，二侧槽的平行度偏差不大于±20mm。1.3.3线，并运用三角函数进行校验。1.3.4度线找正固定格栅。1.3.5传动装置安装时，应调整传动轴及传动轮的平行度及同轴度偏差范围之内并调整传动链的松紧度，防止单机试车时，格栅跑偏或脱轨。 1.3.6钢丝绳牵引粗格栅除污机格栅框与渠侧壁之间用基础螺栓固定，在格栅底部与渠底、以及两侧导轨或格栅支承架与渠侧壁之间均用二次灌浆封实。1.3.7口可加工成上方下圆形状，再根据安装现场情况与输送机连接。1.3.8检验和调试2位、突跳现象，过载保护装置动作灵敏可靠。测量电机电流不超过额定值，三相电流平衡，所有轴承及电机温度正常。圾应无回落井内现象。1.4螺旋输送机及压榨机安装1.4.1安装程序：基础验收→基础放线→螺旋输送机及压榨机安装→找正、找平→试运行1.4.2安装前的准备工作。证和设备试验报告是否齐全。全完好。架安装位置尺寸是否符合设计要求。1.4.3设备安装料斗内。象出现。1/1000架用膨胀螺栓与基础紧固。螺旋输送机及压榨机的叶片转向应准确。接管道，管路的管螺纹处无渗漏现象发生。1.4.4检验与调试启动传动电机，检查螺旋叶片的转向应准确。2h，杂声。测量电机电流不超过额定值，三相电流平衡，所有轴承及电机温度正常。运转时螺旋叶片与衬圈间隙均匀，无卡阻等现象发生。小车，无垃圾跑位现象。管道返至格栅井，管道连接处无污水渗漏现象。螺旋输送机及压榨机应与格栅除污机实现联动控制。1.5\h阀门安装1.5.1\h安装程序：阀门检验→\h阀门安装→检验与调试1.5.2安装前的准备工作设备试验报告是否齐全。齐全完好。件留孔要求是否符合安装条件。1.5.3\h阀门安装\h阀门安装前应进行清洗，清除污垢和锈蚀。\h阀门管道系统安装后，\h阀门可在不拆除管道的情况下进行装卸。\h阀门300mm接触良好。\h阀门安装标高偏差应控制在±10mm±10mm，\h\h门应与管道轴向垂直，排立整齐，不得歪斜。\h阀门安装后与管道法兰连接处应无渗漏。\h阀门操作机构的旋转方向应与\h阀门装前重新标识。\h检查阀门的密封垫料，应密封良好，垫料压盖螺栓有足够的调节余量。手动（或电动）操作机构应能顺利地进行阀板的升降，上下位置准确，限位可靠及时。1.5.4检验与调试\h手动操作的阀门应转向准确，阀板上升与下降应灵活，无卡阻现象。\h手动操作的阀门150N。\h电动操作的阀门其上下升降阀板灵活，动作到位，无卡阻现象发生。电动装置起动后，其电流不超出额定值，电机温升在允许范围内。装置应动作灵敏可靠。气动装置作用阀板的动作位置应准确，阀体紧闭后无气体泄漏。\h通水（气）后，检验阀门连接法兰处应无渗漏现象。1.6钢制插板闸门安装1.6.1安装找正→启闭机安装→二次找正→闸门灌浆→检验与调试。1.6.2安装前的准备工作设备试验报告是否齐全。部件是否齐全完好。所有的埋件留孔要求是否符合安装条件。1.6.3钢制插板闸门安装支搭闸门安装操作平台，使其便于作业且安全牢固。闸门框底部水平标高线，偏差不大于±3mm。（附壁安装形式1/1000。1/1000。，300mm0.1mm。手动操作启闭装置，门体上下灵活，无卡阻现象。浆混凝土的紧密结合，不渗漏。1.6.4检验与调试的驱动机构内应加注润滑油。合良好，无卡阻等异常现象。状态下，门体及门框密封面要紧密接触，密封良好。量，以避免闸门关闭到终点方切断电源而造成电机过载。1.25L/min﹒m（密封长度。1.7不锈钢渠道闸门安装1.7.1安装找正→启闭机安装→二次找正→闸门灌浆→检验与调试1.7.2安装前的准备工作设备试验报告是否齐全。部件是否齐全完好。所有的埋件留孔要求是否符合安装条件。1.7.3设备安装1/1000。1/1000。门体的密封面应紧密贴合，无间隙产生手动操作启闭装置，门体上下灵活，无卡阻现象。浆混凝土的紧密结合，不渗漏。1.7.4检验与调试（脂内应加注润滑油。合良好，无卡阻等异常现象。的状态下，门体二侧及底部应与密封装置紧密接触，密封良好。的状态下，门体及门框密封面紧密接触，密封良好。量，以避免闸门关闭到终点方切断电源而造成电机过载。0.01L/min﹒m（密封长度。1.8不锈钢调节堰门安装1.8.1闭机安装→二次找正→闸门灌浆→检验与调试1.8.2安装前的准备工作设备试验报告是否齐全。否齐全完好。所有的埋件留孔要求是否符合安装条件。1.8.3设备安装支搭闸门安装操作平台，使其便于作业且安全牢固。依据设计安装标高，在土建预留出水口墙面上标出出水口竖直中心线及闸门框底部水平标高线，偏差不大于10mm。（附壁安装形式1/100010mm，10mm。1/1000，2mm。大于±2mm。门侧向及底部橡胶密封板接触紧密，无渗漏现象发生。保证密实无渗漏。1.8.4检验与调试合良好，无卡阻等异常现象。状态下，门体二侧及底部密封面应紧密接触，密封良好。1.25L/min﹒m（密封长度。1.9行车泵吸式吸砂机安装1.9.1\h板及曲柄机构安装→电气及控制系统安装→试运转。1.9.2开箱检查吸砂机型号、规格符合设计要求。设备技术文件齐全。零、部件齐全，无损坏，应无锈蚀。1.9.3安装要求轨道安装应水平，使其纵向不平度<1/1000，整条轨道<20mm。轨距偏差<5mm。同跨两平行轨道的标高相对误差<5mm。在池子伸缩缝处轨道应断开，间隙为3±1mm。钢轨必须可靠接地，接地电阻≤4Ω，轨道连接处应焊接地跨接线。轨道安装后，轨道与池顶的间隙应用混凝土填实。吸砂机跨度允许偏差<2mm吸砂机刮板离池底最高处距离为4mm。极限不应影响设备技术文件的规定。1.9.4试运转试运转前准备工.1检查紧固件有无松动，各润滑部位应按文件要求加注润滑剂。.2池内的石头、垃圾、铁件等应清理干净。.3钢轨两端的安全限位装置和自动停止装置必须安全可靠。试运转.1先点动试车，注意观察设备起动时，是否有异常。.2现象。.3吸砂机必须在全程范围内平稳运行，无明显的抖动和卡阻现象。.4吸砂机的刮板必须尽可能多地在池全长范围内工作。.5控制系统运行良好。.6吸砂机应保证连续运行48小时。.7文件的规定。.8在厂家现场技术代表指导下进行试运转。1.10\h鼓风机及压缩机安装1.10.1安装程序基础校核→开箱检查→基础放线、平整→设备吊装就位→校正调平→减震器固定\h→拆检清洗→校正调平→附属系统安装→电气及控制系统安装→检查加油→试运转→隔音罩安装。1.10.2要安装尺寸，应符合设计要求；风机进出口方向(或角度)应与设计相符，叶轮旋转方向和定子导流方向应符合设备技术文件的规定；风机所露部分各加工面无锈蚀；转子的叶轮和轴颈、齿轮的齿面和齿轮轴颈等主要零部件的重要部位应无碰伤及明显的变形；进气口和排气口应有盖板遮盖，并应防止尘土和杂物进入。1.10.3配套的发动机、隔音、减振、过滤、紧急冷却及控制设备符合设计要求。1.10.4盖的吊耳上，解体出厂的风机绳索的捆缚不得损伤机件表面，转子以及齿轮的轴颈、测振部位均不应作为捆缚部位，转子和机壳的吊装应保持水平。1.10.6基础和底座符合安装条件。试车交验完毕。复测预埋及预留孔的尺寸、中心高程及平面位置；处的水平度、高程；鼓风机安装重点是单机水平度、机组位置。采用方法：减震器基座顶面磨光，采用水平仪、水平尺核测；1.10.7风机安装：将减震器用螺栓紧固在设备底座上；内，在基础上画出减震器支撑板在砼基础上的位置；当，厚度均匀。将机组再次吊起放在砼基础上，减震器应与其抹胶前位置标记严格对正、对齐，禁止水平方向移动，减震器与基础接触面良好，其接触面积符合厂家规定要求。1.10.8拆检清洗产生锈蚀\h压缩机应按设备技术文件规定进行脱脂处理。检清洗。1.10.9找正调平设备中心的标高和位置应符合设计的要求，其允差为±2mm。轴上测量；横向安装水平偏差不大于万分之一，并在机壳中分面上测量。0.10/1000。其它附属设备安装应符合设备技术文件的规定。\h管路与鼓风机或压缩机当受外力，连接后应复检鼓风机或\h压缩机的找正精度，并调整达到要求。1.10.10按照设备技术文件的规定，对所有油管润滑点密封、控制和与油接触的零部件进行循环冲洗。1.10.11试运转前检查要求（剂。\h的调节装置以及阀门、仪表均应灵敏可靠，并符合设备技术文件要求。主机的进气管和与其连接的有关设备应清扫洁净。电动机转向应符合设备技术文件的规定。盘动主机转子应无卡阻和碰刮现象。最小的位置。机组各辅助设备，应按设备技术文件的规定进行单机试运转，运转合格。各项安全措施符合要求。1.10.12试运转应在厂家现场技术代表指导下进行。定对控制油系统进行调整。并按设备技术文件的规定分阶段升速。１h轴颈的润滑情况，当有磨损及其它不符合要求的问题时，应按规定及时修整。3000r/min4ｈ，工作转速>3000r/min8h。5min0.1Mpa，并逐步达到设计工况。风机不得在喘振区域内运转；起动时，不得在临界转速附近停留。24ｈ件的规定。文件的规定。20min40℃停机后的盘车应按设备技术文件的规定执行。0试运转结束，应将各有关装置调整到准备起动状态。1.11曝气系统安装1.11.1安装程序基础复验→定位放线→材料检验→曝气主干管安装找平→曝气主干管压缩空气吹扫→气密试验→曝气管安装精平→曝气头安装精平→曝气管注水试漏→曝气头试漏→曝气系统、曝气均匀度及曝气能力试验。1.11.2安装前的准备工作熟悉图纸与随机文件。进行所有部件实地清点。1.11.3曝气系统安装孔曝气系统。工艺设计的规定值，并应横平竖直。主管安装：安装平面坐标允差±5mm,其标高应以底部主管中心为准全池内高低差≤6mm。，5min质为合格。池内曝气管安装应保证全池内高低差≤6mm。曝气头安装高低差≤6mm，水平度偏差≤1/1000，曝气头与预留孔间应密封严密，曝气头安装应牢固，并用塑料布包盖好，防止杂物堵塞。1.11.4曝气系统调试：或不正确放置的五金件,遗漏的固定环,未连接的接头等起动步骤向曝气池注入清水到水位达到曝气头顶部之下25mm处。0.85m3/hr/通入空气。加以修理。25mm系统的水位。从曝气头顶部量到静水位的距离,对所有曝气头而言应相对稳定在正负6mm。根据需要将空气分配管管段抬高,放下或转动,以便将曝气系统调平。将空气流通率提高到约1.7-2.6m3/hr/曝气头,然后接通水源。将水槽注水到曝气头之上最高水位50-75mm。排出。1.12污泥浓缩机及配套设备安装1.12.1\h配套管路安装→电气及控制系统安装→试运转。1.12.2安装前的准备工作污泥浓缩机及整个配线、管路系统的安装按制造厂安装手册为准\h系统设备的管路及阀门的连接应密封可靠，不得有泄漏现象发生。1.12.3设备安装平面位置偏差不大于±10mm，标高偏差不大于±20mm。设备的水平度允差不大于1/1000mm。各单元装置的管路、阀的联结应牢固紧密、无渗漏。1.12.4检验与调试并应按技术要求进行检验，保证其允差值符合规定的指标。81.13污泥脱水机及配套设备安装1.13.1\h配套管路安装→电气及控制系统安装→试运转。1.13.2安装前的准备工作\h系统设备的管路及阀门的连接应密封可靠，不得有泄漏现象发生。1.13.3设备安装平面位置偏差不大于±10mm，标高偏差不大于±20mm。设备的水平度允差不大于1/1000mm。各单元装置的管路、阀的联结应牢固紧密、无渗漏。1.13.4检验与调试并应按技术要求进行检验，保证其允差值符合规定的指标。满负荷连续运转2小时后，检测离心脱水机的噪音和振动。协助设备总承包商对性能测试的详细规定和药剂用量、固相回收率、污泥含水率、及污泥脱水设备的处理能力等设备性能进行检测。1.14电动单轨起重设备安装1.14.1\h电气及控制系统安装→试运转。1.14.2执行。1.14.3超差等缺陷，无法调整时，应会同有关部门研究处理。1.14.4和压扁等缺陷，长度不够不得接长，应换绳，钢丝绳工作时，不应有卡阻或其它部件相碰等现象。1.14.5及验收通用规范》的有关规定执行。1.14.6调整制动器应符合下列要求：制动器开闭应灵活，制动应平稳可靠。1.25打滑和引起振动、冲击1.14.7起重设备在无负荷时，车轮与轨道面的接触情况应符合下列要求。大车车轮均应与轨道面接触，不应有悬空现象。2mm。1.14.8起吊设备的金属结构应按施工图的规定进行焊接或铆接，无规定时，可按《钢结构工程施工及验收规范》的规定执行。1.14.9起吊设备必须经试运转验收合格后方得使用。1.14.10轨道的纵向水平度应符合下列要求：起重机工字钢的轨道不应超过1/1500，工字钢应在固定点处测量，在全行程上最高点与最低点之差不应大于10mm。1.14.11工字钢轨道的横向不水平度误差不应当超过轨道宽为1/1000。1.14.12单梁悬挂起重机的轨道不应大于5mm1.14.13轮距。1.14.14轨道连接应符合下列要求：焊接后连接平整光滑。伸缩缝处的间隙应符合设计规定，偏差不应超过正负一毫米。调整轨道符合要求后，应全面复查螺栓的紧固情况。冲器均应接触，如有偏差应进行调整。1.14.15检验要求设备的试运转及检验要求，根据设备要求进行。的动作指示方向应与实际运行方向一致。制动器均应动作灵敏、准确、可靠，限位联锁正常。5走时，不应有卡轨、啃道异常现象。L/700（L。应平稳，无啃道现象，制动时车轮不发生打滑现象。1.110确、可靠。卸载后，必须无残余变形，各连接部位无松动现象。起重机检验应会同当地劳动部门分别进行无负荷，静负荷和动负荷试验。1.16搅拌器（沉砂器配套设备）安装1.16.1置就位紧固→搅拌器驱动装置安装找正调平→搅拌桨和控制系统组装→试运行。1.16.2安装前的准备工作设备试验报告是否齐全。零部件是否齐全完好。求是否符合安装条件。1.16.3设备安装与池壁的位置偏差小于±2mm，螺栓连接固定。安装后的搅拌浆叶角度偏差应小于±10°。1/1000，螺栓与基础平台连接固定，安装后的起吊支架应能顺利地将主机吊上或放下。1.16.4检验与调试合要求，运转时搅拌浆叶有无抖动、卡阻现象发生。2平稳，搅拌轴及浆叶等无异常抖动现象。测量电机电流不超过额定值，三相电流平衡，电机与轴承温升正常。潜水电机的机械密封良好，湿度检测装置不应动作。下，按设备技术文件规定进行。1.17泵类设备安装1.17.1安装程序基础验收→开箱检查→放线→垫铁配置→铲麻面→地脚螺栓安装→设备就位安装→校正调整→基础灌浆→拆装清洗→二次精平→各部位检查→试运转。1.17.2安装前的准备工作备试验告是否齐全。是否齐全完好。应检查潜水泵的电机、叶轮等是否有破损，接线盒等应完好无变形现象。求是否符合安装条件。1.17.3设备安装潜水泵安装.1依据施工图纸，画各台泵的泵座、纵横两个方向中心线。.2依据泵座图纸给定的尺寸做地脚螺栓安装模具，保证精确就位。.330mm无收缩混凝土。.430mm下平面，保证平面位置偏差不大于±10mm，标高偏差不大于±20mm。.5下平面处。.675%钢板精确调整到验收标准的水平度（不得超过三块。.7凝土并安装出水管。出水管必须按设计要求设立牢固的管道支架，泵座不得直接承受外力。.890°1/1000，全程内偏差不大于4mm，2mm，进行固定。.9车间内起重机利用泵体上的吊环进行泵体吊装，使泵沿导杆顺直滑下、就位。调整水泵出水口与泵座弯头结合处使其对正，结合处用厂家提供橡胶法兰垫密合，适当调整链条的松紧度，做好试车、交验准备工作。洗和检查应符合设备技术文件规定。0.10/1000，0.20/1000，测量时应选在泵的进出口法兰面或其它水平面。端面间隙，轴线倾斜均应符合设备技术文件的规定。1.17.4管道与泵连接时应符合以下规定：管子内部和管端应清洗洁净，清除杂物，密封面和螺纹不应损伤。吸入和输出管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量。或管接头强行连接时，应调整管道。采取必要的措施，并防止焊渣进入泵内。泵的吸、排出管道的配置应符合设计及规范规定。1.19.5试运转前检查内容及要试运转前驱动机应空载运行２h，并无异常现象，其转向与泵的转向相符；各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠。有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑。\h盘车灵活、无异常现象。泵起动前泵的出入口阀门管路\h阀门：全开；排出管路\h阀门：离心泵全闭，其它泵全开（混流泵真空引水时，全闭。1.17.6试运转技术代表指导。不得有异常声响及摩擦现象，附属系统运转应正常，管道连接牢固，无渗漏现象。温度及润滑符合设备技术文件规定。安全保护，电控装置以及各部分仪表均应灵敏，正确可靠。5ml/h大于设计的规定值。2h；合设备技术文件的规定。\h试运转结束后，离心泵应关闭入口阀门系统的\h阀门，其它泵应按设备技术文件的规定关闭有关\h阀门；切断电源及其它动力来源，输送易结晶、凝固、沉淀等介质的泵，在停泵后，应及时用清水或其它介质冲洗泵和管道，防止堵塞；放净泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂；如长时间停泵放置，应采取必要的措施，防止设备沾污、锈蚀和损坏。1.18通风、除臭设备安装1.18.1\h管路安装→电气及控制系统安装→试运转。1.18.2安装前的准备工作设备试验报告是否齐全。齐全完好。以及检查所有的埋件留孔要求是否符合安装条1.18.3设备安装出风口应有盖板严密的遮盖。检查各切削加工面、机壳的防锈情况和转子是否发生变形或锈蚀、碰损等。吊环上。重量，防止机壳变形。通风机安装的允许偏差应符合有关规定。破损处应及时修复。安装柔性短管应松紧适当，不得扭曲。风口的安装应平整、位置正确、转动部分灵活垂，吊架由钢塑或吊杆固定，支架由角钢支撑。1.18.4检验与调试准要求。检验通风、除臭设备的风量应符合设计要求1.19、电气系统施工方案（一、电气盘柜安装方案编制说明：根据工程的规模，盘柜的数量、重量、施工现场的情况及道路等原因，编制本方案。编制依据： 工程承包合同或协议书 设计施工图及其他设计文件 制造厂的产品说明书及有关资料 现行《电气安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》（GB50171－92） 《施工现场临明用电安全技术规范》JBJ46－88 《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GB50303－2002 公司《质量保证手册》和《质量体系程序》及其支撑性文件盘柜运输盘柜在搬运时应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等措施，必要时应将怕震和易损元件拆下单独包装运输，当产品有特殊要求时，应符合产品技术文件的规定。运输前应了解盘柜的组合、包装箱的大小、尺寸、重量、以配备必要的起重机具及运输车辆。运输前应了解道路的走径、路面的路况、必要时应整修道路，并采取相应的措施，保证道路的畅道。运输前应了解天气的变化，避开雨、雪天，否则应采取措施以免影响施工进度的安排。利用起重机具吊装盘柜时，应有专职的起重人员，吊绳应设在制造厂规定的吊装点。盘柜在运输机具上应摆放平稳、合理，不得超重。并将盘柜用绳索固定牢靠，避免运输中盘柜翻倒。运输过程中运输车辆应平稳行驶，避免车辆行驶中紧急制动，遇有道路狭窄，车辆拥挤时，应有专人引导车辆。施工程序不合格品标识、隔离不合格品标识、隔离仓库产品验收基础型钢安装盘柜安装仓库产品验收基础型钢安装盘柜安装开箱检查记录土建交接记录，安装记录安装记录开箱检查记录土建交接记录，安装记录安装记录施工方法施工前应根据施工图，厂家技术资料由工程师向施工班组做施工技术交底。盘、柜出库及开箱检查，所有盘柜均应开箱检查，开箱时由供应部门及质检员组织质检站、技术人员及有关人员参加，有条件的应包括制造厂驻厂代表。开前检验符合下列要求：a、包装及密封是否良好，有无外观损伤、进水、受潮等现象。b、设备是否损伤，附件、备件是否齐全。c、产品的技术文件是否齐全，并交保管员登记保管。d、做好开箱检查记录，并由有关人员签字。基础型钢安装在钢制平台上将型钢的平面及立面分别平整，校直，全长偏差控制在1-5mm之内（包括平面和立面）。下料时尽量少用气割，以减小型钢的变形度。便运至现场，型钢应分段制作。尤其是确保母线桥的安装尺寸。采用测平仪测量室内地坪的高低差，找出标准点后，按设计高度进行找平。有条20mm。基础型钢的找平应采用垫铁找平，分段找平直采用点焊，待整体找平后再进行最后焊接。基础型钢的安装应符合下列要求：a、基础型钢安装的允许偏差项目允许偏差mm/mmm/全长不直度〈1〈5水平度〈1〈5位置误差及不平行度〈5b、基础型钢安装后，其顶部宜高出地平面10nun，手车式成套柜按产品技术要求进行。C、基础型钢应有明显的不少于两点的可靠接地。与盘柜安装工程有关的建筑工程的施工，应符合下列要求：与盘柜安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏。室内地面工作结束，室内沟道无积水、杂物。予埋件及予埋孔符合设计要求。门窗安装完毕。进行装饰工作有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作已全部结束。与土建单位办理必要工程工序交接手续。盘柜安装根据各配电室情况的不同，可采用手动小车、人力车、滚杆将盘柜运至室内。对于有电缆夹层及较高的配电室要搭设必要的起吊平台。对于多台组合柜及超重盘柜要制作专用的移动工具。a、起重机具要由专职起重人员指挥，起吊用的索具与设备铅垂线的夹角不应大于30O0b、将盘柜按设计要求的顺序逐台找正，固定盘柜的紧固件应用镀锌制品。C、盘、柜及盘、柜内设备与各构件间连接应牢固。控制盘（台）、直流屏继电保护盘和自动装置盘等不宜与基础型钢焊死，宜用螺栓连接。引进盘、柜制造厂产品说明书有特殊要求的应依产品说明书为准。盘、柜单独或成列安置时，其垂直度、水平偏差以及盘、柜面偏差和盘、柜间接缝的允许偏差应符合以下规定：盘、柜安置的允许偏差项目允许偏差垂直度（m）〈1.5水平偏差相邻两盘顶部〈2成列盘顶部〈5盘面偏差相邻两盘边〈1成列盘面〈5盘间接缝〈2盘柜的接地应牢固良好，装有供检修用的接地装置。第二章、设备安装质量保证措施和创优计划保证措施1本工程质量目标为一次性验收合格。2ISO9002组，进行明确的分工，质量工作人人有责。3其送检、复检计划，不发生漏检现象。4题及时分类书面报告设计单位和业主，做到施工图上的问题施工前解决。5方可施工，本工序完成经自检合格后，再报请监理工程师对该工序检查验收。对监理签发的有关文件，要认真整改落实。6雨季施工期间，要严格制定并执行雨季季施工措施。7员进行攻关分析原因，制定改进措施。8全彻底的为用户服务的宗旨，正确处理质量、工期、成本三者之间的关系，并对工程质量实行一票否决制度，并把工程质量与经济效益挂钩，实行工程质量奖罚制度。10组层层设立质量控制机构，各级管理人员及作业班组应根据各自的职责，制定严格的经济奖罚措施，使工程质量与个人收入紧密挂钩；在施工过程中，实行质量否决权，各级质量人员严格把关，保证不生产、不接收、不放行不合格工序，直到达到合格等级。11（自检互检专业检度，已完工序不合格，下道工序不开工，优良工序不成优，下道工序不施工。12GB/T19002-ISO9002-1994《质量体系——生产、安装和服务质量保证\h要求，按照有关标准、规范、设计图纸，招标文件及答疑文件及建设单位的其它要求编制严谨、切实可行的质量计划，按照质量管理以事前控制、事中控制的原则，加强对工作质量、工序质量及对施工中间过程的质量控制，在满足业主工艺、工期条件前提下，保证该工程达到合格标准。14严格工序验收14.1的约定，对所购材料、设备等按其规格型号、材质性能等技术指标进行检查、验收，填写材料报验单，并备齐合格证、准用证、材质证书报业主、监理审批，并做到不拖报及不漏报，不合格产品一律不得进入施工现场。14.2监理进行工序验收。14.3会同业主/监理等有关人员进行相关的技术测试，经业主/监理确认合格签字后进行隐蔽或转序。15、严格执行按规范组织施工，按规程进行操作，按标准进行检查的原则，各分项工程施工前都必须进行详尽的技术交底，分项工程结束时，各专业技术负责人应会同施工班组按照检验评定标准进行检查评定，并由专职质检员进行复验，要切实按照工程施工技术资料的编制与填写要求，编制施工技术资料，做到齐全、真实、准确、及时。16QC对通病产生的原因进行分析，制定计划、措施并组织攻关，解决质量通病问题，狠抓QCQC17、狠抓计量工作管理，工程中所使用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备，必须符合国家现行计量法规的规定。必须经计量部门检查认定合格后，并在检定期内使用，同时必须保证其精度等级不低于被检对象的精度等级。18、坚持持证上岗制度，凡参加施工生产人员，都必须经严格的技术培训，达到与所从事的工作相适应的技术水平，并熟悉工艺要求、质量标准后方能上岗。19、材料代用、设计变更，必须经设计单位同意，并出具变更单。20、优化实行项目法施工措施20.1业，提高进度，降低消耗，保证质量，并能充分发掘劳务工人的潜力，创造高效率和高效益。20.2优化项目管理组织。优选项目经理，组建高效率的项目班子明确责任和权限，根据项目的特点，制订相应的施工项目管理制度，以保证项目目标的实现。20.3行施工项目管理。20.4健全项目管理工作体系和信息流程，优化施工方案，编制施工组织设计。20.5目标。20.6控制目标、施工安全控制目标、工程成本控制目标。20.7的信息流通机制。第三章、施工总进度计划及保证措施1、施工进度计划详见附表四：计划开、竣工日期和施工进度图2、工期保证措施考虑到施工技术要求高，工程量大，施工机具、设备的合理有效投入，施工中各专业间产生相互影响，对工期目标实现造成很大困难，如果我方中标，将充分发挥专业队伍，配套齐全，机械化施工水平高的优势，工作准备充分，在保证重点、兼顾一般、统筹安排、全面展开的原则指导下，科理地组织施工，保证在计划的工期内完成该项目的施工任务，具体措施如下：2.1械设备能按需要及时供应到位。2.2加强对工程进度计划的编制，对工程计划进行细化编制。2.3\h确保机械设备和劳动力投入，备足机械设备易损件，备好发电机，保证机械高施工进度。2.4实到人，实行经济承包，奖罚兑现，提高施工人员的积极性和主动性。2.5如有必要和外部环境允许条件下，组织夜间施工。2.6严格按施工方案组织施工，避免发生质量事故，影响施工进度。2.7不可预见情况，发生工期延误，要及时调整施工计划，加班加点实现工期目标。2.8对采用新材料、新工艺、新技术的施工项目，在工程开工前必须做好充分的浪费，影响进度。2.9即组织设备安装。2.10响施工进度，并协调好与当地居民的关系，减少外界因素的干扰。3关键工序的进度控制点设置151\h强现场的统一调度和管理，理顺土建和安装、安装设备、管道、电气关系，使工序间搭接紧密、协调动作。根据本工程单位工程划分，各单位工程内按照各专业进行进度控制点设置，各单位工程详细进度控制点详见施工总进度计划。第四章、施工安全措施计划1施工中采用的安全规范、标准及安全规定《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-9《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-99《建筑施工现场管理标准》DBJ14-033-20052安全生产、文明施工管理目标2.1（JGJ59-99901.2‰以内；创建“安全\h文明型、卫生环保型”和“硬化、净化、美化、绿化、亮化（“）施工现场。2.2进一步加强安全生产目标责任制、监督检查制和责任追究制管理，要做到目标本项目安全生产除按公司安全机构的日常管理与监督外，同时接受业主、监理的监督与管理。2.3下的施工安全检查，全面落实安全防范措施，防范于未然。3安全保证措施3.1任制"，切实保证安全保证体系的运行。3.2工过程中的跟踪检查及竣工验收评定，实行全过程的安全督查。3.3形成人人受教育，安全人人管的局面。杜绝安全隐患，保证施工安全。3.4人员必须持证上岗。3.5加强施工现场消防安全管理，施工现场必须建立健全的消防安全目标责任制，按规定配足消防器材。易燃易爆物品须专库存放，专人保管，不得露天存放。要重点\h加强对电气焊作业区、仓库等场所及现场临时用电的\h监控管理，杜绝火灾隐患。加强对工人进行消防安全知识教育，提高作业人员消防安全意识。3.6施工安全组织设计。3.7置明显的管理制度牌、警示牌。3.8记录。3.9指挥信号。3.10投掷物品。3.11示警。3.12以保证现场施工人员、业主和监理的工作人员及公众的安全。3.13程序是正确的。3.14开并设置醒目的警告牌。3.151m，方危险时，方可进行槽底作业，深基坑周围设钢管护栏。3.16并站在橡胶板或木板上，工作棚要用防火材料搭设，棚内严禁堆放易燃品，备有灭火器材。3.17\h只有在符合电气安全运行的条件下，才能进行有关\h电气有可能对\h电气安全产生不利影响的灰尘、潮湿、水、油和其它物质应严格清除。在所有的\h电气设备通电前，除了进行常规的绝缘测试外，还应检查是否有工具或其它异物遗忘在内。3.18所有的行走机械必须安装经过批准的防护装置。3.19有的必需设备。3.20应在施工现场装备一个合格的急救室。防腐漆存放必须运离动火区。第五章、文明施工措施计划1\h\h化拓创新。210%。3题而造成工期延误4及其各自负责人、施工工期、质量目标等，便于外界监督。5得擅自占用场地。6措施，防止损坏。7施工垃圾集中及时清运。8班组必须做到操作面干净清洁，随产随清，达到操作面现场文明。9清刷，灶间、门窗都要卫生10生活垃圾要集中堆放，及时清运，节约用水，杜绝跑、冒、滴、漏现象。11生活区要注意精神文明建设，要严禁酗酒和不正当的娱乐活动。12传教育培训，有计划、有步骤地开展技术工人职业技能培训。增强文明施工意识。第六章、施工场地治安保卫管理计划1治安联防方案为了加强施工现场的保卫工作，确保建设工程的顺利进行，根剧现场保卫工作基本标准的要求，结合本工地的实际情况，为预防各类盗窃、破坏案件的发生，特制定本工程的培安联防方案。1)本工程设立治安联防保卫领导小姐，由工程主管领导为组长，负责全面领导工作，安全员为副组长，组员有若干。2)工地设门卫值班室，由保安4人昼夜轮流值班，对外来人员和进出车辆及所有物资进行登记，夜间设专人巡逻护场，重点是仓库、木工棚、办公室及成品半成品保护。3)加强对外地民工的管理，摸清人员的底数，掌握每个人的思想动态，及时进行教育。4）每月对职工进行一决治安教育，每季度召开一决治保会，定期进行治安检查，并将会议检查整改记录存入资料内备查。5)对易燃、易爆、有毒化学危险品设专库专营，非经单位领导人批准，任何人都不得动用。6)施工现场必需按照“谁主管，谁负责”的原则，确定党政主要领导干部负责保卫工作，层层签订保卫工作责任制，建立保卫领导小组，与施工单位、分包商签订卫工作责任书。7)施工现场要建立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员要佩带值勤标志。8）财务室、工具房、库房、施工人员宿舍等易发案部位要指定专人管理，制定防范措施，防止发生盗窃案件。工地内禁止赌博、酗酒、传播淫秽物品、聚众斗殴等违法乱纪行为。9）指定保护措施，确保安全。10)做好成品保护工作，制定具体措施；严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。11)施工现场发生各类案件和灾害事故，要立即报会并保护好现场，配合公安机关侦破。2、重大节假日安全保卫方案1)成立以项目经理为组长的重大节假日安全保卫领导小组2)领导小组职责(1)贯彻上级机关指示精神，落实宣传教育计划。(2)检查督促责任制落实，预防事故的发生。(3)亲临一线，带头值班，严抓死守，确保安全。(4)组织检查评比，不断总结提高，推进工作。(5)加强施工现场治安保卫工作，加强现场巡逻，加大管理力度。3)应急准备及安全措施(1)项目节前召集项目所属施工人员进行一次节前安全教育，提高节日安全意识，做到人人皆知。(2)节前进行一次易燃易爆危险品及消防安全检查，做到检查有记录、有整改、有复查验收。(3)建立项目主管人员24小时值班制度。(4)成立由保安队员组成的巡逻队，负责施工现场以及生活区的24小时不同断巡逻监控，及时处理、上报各种隐患、事故，保证工地安全。(5)项目部值班员和巡逻队队长为紧急事务联络员，负责紧急事务的联络信息反晴工作。3治安保卫制度1)贯彻落实上级公安机关制定的治安规章制度，项目经理部、施工单位齐抓共管，共同做好施工现场的治安保卫工作。2)项目部要建立健全完善的治安保卫组织，由项目党支部牵头定期开会分析组织检查、寻找漏洞、制定措施。3)制定切实可行的治安保卫制度，作到有章可循，重点部位重点人口形成文字档案，作到有据可查。4)项目部设立治安保卫值班制度，重大节假日重大活动期间主要领导要亲自值班。5)施工现场所有出入口应设警卫室，昼夜有值在人员和记录，施工重要环节应成立护场队，巡逻检查以确保安全。6）项目部、施工队、班组之间层层签订《治安包保责任书》,各自管好自家的门，管好自家的人.7)建立健全"两会一队、，发挥其职能及时解决问题，确保施工生产的顺利进行。9）落实好政府关于施工的管理规定，把好审查关、办证关、辞退关，将治安保卫事故隐患消灭在萌芽状态。4工地门卫制度1)门卫人员必需坚守岗位，忠于职守，坚持原则，严格值勤，热情服务。2)门卫值班人员必需着装整洁，精神饱满，严格执行交接班制度，出入车辆物品严格检查登记。3)工地材料出门，必须持有项目经理签字的出门条方可放行。4)进入现场必须持有“出入证”，小商贩严禁入内，因业务往来人必需出示有效证件办理进门手续方可放行。5)门卫人员对持包出入现场者有权开包检验，不服从者交安全部门处理。6）对偷带工地材料，无出门品出门的，交工地安全部门处理，特殊情况，可先予扣留。7)严格执行警卫人员“十不准”和奖惩制度。8)门卫值班人员必须着装整洁，精神饱满，严格执行交接班制度，对出入车辆物品严格检查登记。9）工地材料出门，必须持有项目经理签字的出门条方可放行。5、民工住宿安全管理制度为保证住宿人员的生命及财产安全，防止各类安全及火灾事故的发生，创造良好的居住环境，特现定如下1)住宿人员需“四证”(身份证、就业证、暂住证、出入证)齐全，缺一不可。2)住宿区内禁止躺在床上吸烟，烟头禁止乱扔。3）禁止私拉乱接电线，未经批准禁止使用电热器具。第七章、环境保护措施施工现场环境保护是文明施工的具体体现，也是施工单位安全生产评比及安全生产、文明施工管理达标的重要指标，主要有大气污染、水污染、噪声污染、固体废弃物等污染的控制。1防止大气污染1.1施工垃圾应日产日清，及时清运、适量洒水、减少扬尘及二次污染；1.2面临时固化、及时淋水降尘等措施。2防止水污染2.1漏污染水体；2.2严禁含油的水等非雨水类水体排入市政雨水管网；2.333.1取围挡措施，减少噪声影响；3.2将易产生高噪音的机械设备进行合理分配，防止噪音超标。3.344.1材等下脚料等应回收由项目部统一处理；4.2日产日清；4.3办公以及生产产生的有毒有害废弃物目前基本上不能回收利用，如废电池、废日光灯、废墨盒、废油漆桶等，对于废电池一律放在项目部办公室有“废电池”的容必要时实行封闭管理。达到一定数量后联系有关单位统一处理。废日光灯、废墨盒应妥善保管。第八章、冬、雨季施工措施根据招标文件要求的工期安排，合理的安排冬、雨季施工工作，是决定整个工程质量的一项重要工作。根据本工程的施工内容，施工环境及施工特点，确定以下雨季施工措施：1、编制雨季施工方案，安排好施工项目，备足雨季施工材料和防雨物品。2、施工准备时，做好防排水系统。3、雨季施工中应加强养护，确保施工运输通畅。4、在雨季施工，场地周围要做好排水工作。5、基坑施工时，准备充足的排水设备，基坑开挖后要及时施工基础，同时坑外设拦水坝，确保基坑不受水浸泡。6、加工存放场搭设防雨棚，以免钢筋淋雨生锈。7、库房建在地势较高雨水浸泡不到的地方，并下设防潮层，保证水泥不受潮。8、做好物资设备的防淋、防湿工作，对机电设备做好覆盖，防止设备生锈和线路漏电。9、及时检测石料含水量，准确调整砂浆、砼施工配合比，施工完砌体和春表面要及时覆盖。10、加强防洪、防汛工作，建立防洪防汛组织机构，完善防洪值班制度。11冬季施工措施根据工程特点及同期要求，各项施工尽量安排在冬季白天气温较高的时候进行施工。完成后有必要采用棉被覆盖保温养护。避免温差大引起质量问题。12雨季施工安全措施所有机械电机在雨天必须盖上防潮布，防止电机受淋损坏。雨季运输车辆不得靠近管沟行驶，装卸土方和材料与管沟保持一定距离。加强对施工现场用电系统用电线路的管理，根据用电安全规定，对不符合安全规定及时拆除，加强电工巡回检查工作，发现隐患，及时排除。第九章施工现场总平面布置详见施工现场总平面布置工程技术科质量安全科工程技术科质量安全科物资供应科经营财务科工程调度科铆焊队管道安装队电气安装队仪表安装队设备安装队防腐队调试检测队施工项目组织管理机构图项目经理项目经理项目技术负责人项目技术负责人第十一章、成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺1工程半成品及成品的保管和防护1.1按照“谁施工，谁负责”的原则，定人定措施1.2半成品要保护到下道工序施工开始时为止。1.322.1设备开箱应尽量靠近基础，尽量减少开箱后的设备运输。2.2应首先拆掉。不可用斧锤乱打、乱砍，以防用力过大，损坏设备。2.3设备的防护及包装，应按施工顺序适时拆除，不得过早拆除或乱拆。特别是对2.4上，防止变形和损坏。2.5放整齐，不得堆压。入库设备由专人负责看护，防止丢失。2.6\h对电气入库。2.7设备要求的环境进行运转，就会加速设备的磨损，降低使用寿命。2.8防光、防机械损伤的保护，所有罩壳、保护层均应完好并发挥作用。3大型设备在搬运起吊过程中的保护措施3.1设备。3.2选择合适的吊装机具及吊装方法。所有的吊装机具必须经过计算，满足负荷要求。起吊吊点应均匀分布，重心平稳，防止发生摇摆、变形、倾覆。必要时采用麻绳作为放溜绳控制及调整设备、构件的位置及状态，防止发生意外事故。需要捆绑的设备，应在捆绑处垫上木板、破布等柔软物，以防止钢丝绳对设备的挤压、磨损。3.3防止长时间暴露在空气中而遭到腐蚀及破坏。3.4撑或加固，防止倾倒。第十二章任何可能的紧急情况处理措施、预案以及抵抗风险措施12.1项目风险预测与防范12.1.1、项目风险预测（1）质量与安全风险质量与安全是施工企业永恒的生命线，也是工程项目重要的管理内容，一旦发生质量与安全事故，不仅给伤者本人及家庭造成巨大的痛苦，同时也将给企业带来相应的经济损失。轻则罚款、通报批评，重则停止市场活动，降级甚至吊销执照，直接关系到企业的生死存亡。（2）项目施工管理风险由于工程施工战线长，管理难以集中，管理上难免顾此失彼而造成风险。（3）材料价格风险一般来说，建设工程项目成本的60%——70%以上都是材料成本，任何一种主要材料的大幅波动都会给项目带来巨大的影响。（4）项目竣工阶段存在的风险施工项目竣工后，如不能及时办理工程竣工验收、编制工程竣工决算，即可能造成项目财务结算滞后，不能及时收回工程结算尾款，增加项目的资金负担。同时又延12.1.1、项目风险防范措施1、制定先进的、经济合理的施工方案。制定施工方案要以合同工期为依据，结合施工项目规模、性质、复杂程度、施工现场条件等因素综合考虑。同时拟定经济可行的技术组织措施计划，列入施工组织设计之中。2、在项目实施过程中，要实行全面成本控制，按照所选定的施工方案，严格按照成本计划实施和控制。对构成生产资料费用的材料、人工、机械施工现场管理费用分别不同情况，采取不同措施加以控制。3、健全收料制度，实行三级收料。材料进场，先由收料员清点数量，记录签字；然后由材料保管员清点数量，验收登记；最后由施工人员清点并确认。4、合理组织安排材料的进出场，根据定额与施工进度编制材料计划，确定合理的材料进出场时间，避免材料的毁损以及增加材料的二次搬运费用5、正确选配和合理利用机械设备，尽量减少施工中所消耗的机械台班量，通过全面施工组织、机械调配，提高机械设备的利用率和完好率。同时加强现场设备的维修、保养工作，降低大修、经常性修理等各项费用的开支，并避免造成机械设备的闲置。12.2事故应急预案1、建立施工风险组织机构成立由项目经理、总工、各部室负责人、安全工程师等组成的应急救援领导小组。应急救援领导小组下设办公室，办公室设在项目部安质部。施工风险安全应急救援预案组织机构见图。应急救援领导小组名单：领导小组组长：项目经理组 员：各部室负责人、安全工程师施工风险安全应急救援预案组织机构图应急救援领导小组行动组报警组通讯联络组救护组疏散引导组2、明确施工风险安全应急救援组织管理职责救援领导小组：主要任务是施工风险的预防、控制、扑救、查处的管理指挥工作。行动组：主要是在施工现场看见或听见事故，要立即召集施工人员迅速赶到现场救护，尽可能把事故控制在最小限度，减小对环境的污染。报警组：主要任务是负责执行第一到达事故现场领导的命令。通讯联络组：主要任务是上传下达领导指令和有关情况，对内要告知事故发生情况，对外联络，通知人员和设施迅速赶到事故现场进行抢救。疏散引导组：事故发生时，引导施工人员正确逃离事故现场；要道关口处设专人指挥，克服拥挤情况；救护组：及时赶到事故现场救护伤员，送往医院医治伤员和完成领导交给的其他任务。3、避难措施根据施工地段的特点，职工住房选择离工地近、背风、向阳的位置，避开泥石流、危石坠落可能发生的地段。在项目经理部各部门、工地值班室、各工点及其它必要的地方设置通话设备。使用电源的通话装置，要配备备用电源，以便停电时也能使用。4、救援措施救护计划：在发生灾害时或人员被困时，制定能够将被害者和作业人员迅速救出救护的体制。救护管理体制：为对紧急事故发生有所准备，施工前要选出救护技术管理者，并让其进行有关救护训练及救护必须措施训练等，拟定出救护管理体制。救护设备：为对紧急事故的发生有所准备，不但要准备救护所必须的呼吸用保护器具、可燃性气体等浓度测定仪器、便携式照明用器具等救护设备和器械设备，还要进行适当管理，以便能够随时有效使用。救护训练：要对有关救护必须的机械器具等的使用方法、急救措施、救护方法等进行救护训练。救护措施：当发生突发事故时，在场值班领导、领工员、工班长或安全员，应立即组织人员迅速撤离危险区域，无法立即撤离的机械不予撤离，以人为主，确保施工人员生命安全。第十三章 对总包管理的认识以及对专业分包工程的配合、协调、管理、服务方案对总包管理的认识以及对专业分包工程的配合、协调、管理、服务方案1.对总包管理的认识1.2对施工总承包管理的理解包管理是施工阶段对业主负总责的项目管理，总承包项目管理的组织结构包括施工总包单位、专业分包单位和劳务分包单位。总包对分包实行统一指挥、协调、管理和监督，分包企业按照专业分包合同的约定对总承包企业负责。2.施工总承包单位对专业分包工程的配合、协调、管理、服务方案2.1对分包单位的管理2.1.1分包单位进入现场施工的必备条件：（1）分包单位向总承包提交业主确认的分包单位证明文件：分包工程的投标书（如果有）；中标通知书（或具有同等效力的施工协议）；分包单位的营业执照及资质等级证书复印件。（2）向总承包单位提交专业分包工程的“施工组织设计方案或专项方案”，包括：施工方案简介；分包工程施工进度计划；主要技术措施方案；质量保证措施；安全保证措施；材料设备进场计划；劳动力进场计划；提供分包商施工简历；提供分包商施工组织体系简况；按分包合同约定做好分包工程保险等事宜。2.2对分包单位的协调（1）所有分包单位必须符合国家、省市有关规定，并取得业主的书面同意。（2）分包单位不得对其负责施工的分包工程再分包。（3）分包单位满足业主与总承包单位签订的施工合同要求，在工期，质量，安全，现场文明施工等方面接受总承包单位的管理和协调。（4）对质量管理的要求：对分包工程作业人员进行工艺过程技术交底，并做好交底记录。实施有关质量检验的规定，并做好质量检查记录。对工序间的技术接口实行交接手续。做好不合格品处理的记录及纠正和预防措施工作。加强成品保护。认真做好本分包工程的验收交付工作。发生质量事故时，及时向总承包单位报告，并做出事故分析调查和善后处理意见。（5）进度管理的要求：1)编制分包工程施工进度计划，包括：制定施工方案、明确施工区域的划分、施工顺序与施工流向，以及作业方式，同时明确施工方法和施工队伍的组织架构。编制科学、合理、可行的施工项目进度计划，以保证项目施工的均衡进行。编制资源供应计划，包括物料供应计划、机械设备进场计划、劳务计划、资金计划等。编制图纸优化及供应计划。（6）执行月报制度：按月向总承包单位报告本分包工程的执行情况。按月向总承包单位提交月度施工作业计划。按月向总承包单位提交各种资源与进度配合调度状况。专业分包单位除向总承包单位提交上述三个报告，还同时要向监理单位和业主提交报告。（7）顾全大局，主动做好协调工作：参加有关分包工作协调会议，积极支持和配合总承包单位做好工程协调。及时根据总承包单位工作安排主动调整进度计划。在进度上有任何提前及延误即使向总承包单位报告。分包单位有权向总承包单位提出工程协调的建议，总承包单位在规定的时间内作出回复和解决，（8）安全、消防、现场标准化管理等的要求：1)遵守各种安全生产规程和规定遵守国家、省、市政府、主管部门颁布的安全生产规程与规定，以及总承包单位和业主提出的各种安全生产规定。结合工程项目实际，识别和评价危险源，必要时制定管理方案，并认真实施。接受总承包单位对分包工程的安全交底。完善和健全安全管理各种台帐，强化安全管理资料工作。开展安全教育工作，做好分部（分项）工程技术安全交底工作。特殊工种必须持证上岗，将复印件汇总后报总承包单位检查备案，原件备查。及消防器材等，不得擅自变更及增加施工荷载。接受总承包单位的安全监控，参与工地各项安全，消防检查工作，并落实有关整改事宜。分包单位的整改工作若不能达到有关安全，消防管理标准（或不能及时达到要求的），经监理单位核准，总承包单以协助分包单位给以整改，其发生的人工，机械，材料等一切费用将由分包单位承担。分包单位的所属人员，在作业过程中发生各种违章作业，总承包单位应该并将依据情节轻重，危害程度的具体情况或有关规定以劝阻警告，情节严重者，监理单位及业主根据有关规定责令停工整顿直至退场。发生安全事故时，必须及时向监理单位及总承包单位报告，并做出事故分析调查及善后处理意见。2）做好现场标准化管理工作：各分包单位进场施工前，根据总承包单位制定的施工场地划分设计施工场地平面布置图，经总承包单位审核同意后执行。按总承包单位要求做好场容场貌管理工作，废弃物与垃圾按总承包单位的要求集中到指定地点。遵守文明施工的有关规定，维护安全防护设施的完好。保持工地卫生、文明，努力做好宿舍卫生工作。（9）劳动力管理的要求：各分包单位有责任约束所属员工遵守政府部门发布的有关法律，法规和业主的各项规章制度，以及施工现场的各项管理制度，确保现场文明施工有序地进行。分包单位将进入现场施工人员名单及照片向总承包单位申报。分包单位必须向总承包单位提供劳务人员的身份复印件，特殊工种作业人员的操作证及上岗证。2.3对分包单位的配合、服务我公司将严格履行总包责任、权力和义务，为各专业承包商提供优质、高效的措施服务，保证工程关键工序和关键线路，在保证质量的前提下，保证总体工期。主要内容包括：1、提供现场已有的脚手架、操作平台。2、提供现场已有的垂直运输机械设备并合理分配使用时间。3、合理分配和提供现场堆场、道路，提供工作空间包括提供工地上的通道，并尽可能提供施工场地。4、提供各专业承包商临时办公及库房场地。5、在施工现场提供公共部位的照明及临时动力电源。6、在施工现场提供足够的水源。7、清除现场指定位置的垃圾运出场外。8、提供工程外脚手架安全防护和公共走道安全防护，标准符合国家规定。9、提供现场警卫、消防设施（各专业承包商施工操作面和自有仓储的警卫和消防工作由各专业承包商自行负责）。各分包商要服从我方关于现场的保卫和消防管理。10、提供现场轴线测量、标高测量等相关测量资料以及在每层按规定设置轴线和标高点。11、提供其它招标文件所要求的措施对各专业承包商的组织、管理、协调和控制还包括很多方面，诸如技术、工程设备和材料、工程统计报表、检验和试验等诸多方面，针对上述各个方面，我公司均有成熟的分包管理办法和严格的管理规定和措施，一旦我公司中标，将针对本工程的特点和各专业承包商及其承包内容，通过实施切实可行的管理办法和实施细则，以确保工程项目综合目标的全面实施，忠实实现对业主的合同承诺。第十四章、与招标人、监理及设计人的配合1与业主、监理单位、设计单位在安装、调试、交接等方面的配合措施：1.1完整的原始记录、检测记录等技术资料。1.2落实。1.3向监理单位提交施工组织设计、施工方案和施工进度计划，严格履行工程承包合同，严格按设计要求施工。1.4未经监理单位、业主认可的工序不得进行下一道工序的施工。1.5工程结算创造条件。1.6绝不私自变更或先变后报。1.7以保证工程顺利进展。2与设备供货单位在设备交接、保管、安装、调试等方面的配合措施2.1人员、设备、工具等各方面确保到场设备的顺利交接。2.2此要求供货商尽快换货或修理。2.3中不会因着力点的不合理、颠簸振动或设备倾倒等对设备造成破坏。2.4对于设备在现场的保管，我们将视设备说明书的要求，从防潮、防变形、防\h倾倒、防盗做好标识。2.5统原理和调试要求，逐项进行安装和调试，保证所有设备及整套系统的施工质量3与其他施工单位在工程交接、问题处理、施工质量方面的配合措施：3.1质量