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文档简介

QC工程图模板一、基本信息产品名称____产品型号____客户名称____文件编号____版本____生效日期____年____月____日编制人____审核人____核准人____页次共____页，第____页二、流程图在此处绘制产品从原材料投入到成品产出的完整生产流程，各工序用清晰的图形（如矩形代表操作工序、菱形代表检验工序等）表示，并用箭头连接展示流程走向。示例如下：[此处插入手绘或软件绘制的流程图图片][此处插入手绘或软件绘制的流程图图片]三、标准工程制程工序号工序名称操作描述使用设备/工具工装夹具作业标准1原材料采购依据采购计划，从合格供应商处采购符合规格的原材料采购合同及原材料规格书要求2原材料检验对到货原材料进行抽样检验，确认其质量卡尺、千分尺、光谱分析仪等样品夹具原材料检验标准作业指导书3加工工序1按照工艺要求对原材料进行加工操作车床、铣床等专用工装夹具加工工艺文件规定的参数及操作步骤4...............四、品质工程管制（一）管制特性工序号管制特性特性分类（产品特性/过程特性）特殊特性标识（关键/重要）规范/公差1原材料尺寸产品特性关键±0.5mm2加工尺寸精度产品特性重要±0.1mm3表面粗糙度产品特性重要Ra≤3.2μm4............（二）检验方法工序号检验方法测量工具样本容量检验频率1抽样测量卡尺5件/批次每批次到货检验2首件检验+巡检千分尺首件必检，巡检5件/小时每小时巡检3目视+仪器检测粗糙度仪3件/批次每批次加工完成后检验4............（三）控制方法工序号控制方法相关记录1建立原材料检验记录台账，对不合格品进行标识、隔离原材料检验报告、不合格品处理单2绘制控制图监控加工尺寸稳定性，定期进行设备维护保养加工过程控制图、设备维护保养记录3对表面粗糙度检验数据进行统计分析，及时调整加工参数表面粗糙度检验报告、工艺参数调整记录4......（四）反应计划工序号异常情况描述反应措施责任人1原材料尺寸超出公差范围拒收该批次原材料，通知供应商整改品质检验员、采购人员2加工尺寸连续3个点超出控制界限立即停止生产，检查设备、工装，重新调试参数生产人员、工艺工程师3表

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