雨水排水系统安装方案

中国建筑第四工程局安装企业

广东全球通大厦（新址）机电安装工程

雨水管道及配件安装施工方案

版本：第1版

日期：

日期：

日期:

目录

1.编制根据..................................................................错误!未定义书签。

2.工程概况..................................................................错误!未定义书签。

3.雨水管道选材和连接方式...................................................错误!未定义书签。

4.镀锌衬塑钢管安装.........................................................错误!未定义书签。

4.1.丝扣连接..............................................................错误!未定义书签。

4.2.卡箍连接..............................................................错误!未定义书签。

5.ABS塑料管安装.............................................................错误!未定义书签。

5.1.工艺流程..............................................................错误!未定义书签。

5.2.粘接连接...............................................................错误!未定义书签。

5.3.施工中应注意事项......................................................错误!未定义书签。

6.安全生产施工措施...........................................................错误!未定义书签。

雨水管道及配件安装施工方案

1.编制根据

(1).经有关部门审批的广东全球通大厦(新址)机电安装工程施工图，业主提供的《广

东全球通大厦(新址)机电安装工程》给排水施工图。

(2).所波及的重要国家或行业、规范、规程：

①《建筑工程施工质量验收统一原则》(GB50300-2023)

②《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2023)

2.工程概况

广东全球通大厦(新址)是•幢现代化口勺综合性大楼。工程位于广州市珠江新城F13地

块，东临珠江大道西，南临化成路，西临华夏路，北临华明路。总用地面积16640m2,建筑

面积121547m2(其中地下29419m2,地上92137m2),地下三层,地上38层,建筑总高度

165.2m。

(1)、雨水管道及配件安装工程重要实物工程量

序号名称单位数量

1镀锌衬塑钢管米2134

2ABS塑料管米3470

3型钢吨9.8

4钢板吨0.7

5管道组件套490

(2)、工期、质量、安全文明施工规定

工期规定：动工日期以建设单位或总监理工程师的动工指令为准，按协议规定在2007年

12月28日前完毕地卜.室、裙楼及主塔楼八至二十一层除配合装饰、智能化外的所有给水管

道及配件安装工程内容；2008年03月28日前完毕主塔楼二十二层及以上层日勺所有给水管

道及配件安装工程内容；2008年12月28日前完毕配合装修、智能化施工及调试工作，并

具有竣工验收条件，2009年5月28日前在总承包方的统一协调下通过竣工验收。现根据目

前土建总工期的安排，整个工期顺延了38天时间，因此雨水管道及配件安装工程施工进度计

划按顺延38天时间考虑

质量规定：广东省优良样板工程，争创鲁班奖。

安全文明施工规定：广京省安全文明施工样板工地。

(3)、工程特点

本工程建筑面积121547M2,地下三层，地下三十七层，建筑总高165.2M,雨水管道及配

件安装工程量大、施工难度天；工程材料采用新材料、新工艺多，选材质量规定高。各专业

之间需亲密配合、高度协调，才能保证交叉作业安全、有序地进行，严格按照各界面口勺规定

顺利交接、互相接应，保证工程优质，高效地完毕。

3.雨水管道选材和连接方式

本工程雨水管道采用镀锌衬塑钢管和ABS塑料管，镀锌衬塑钢管：DN>100mm,采用卡箍

连接；DN<100mm,丝扣连接。ABS塑料管采用粘接。

4.镀锌衬塑钢管安装

本工程镀锌衬塑钢管连接方式包括：DN>100mm,采用卡箍连接；DN^100mm,丝扣连接。

4.1.丝扣连接

4.1.1.施工工艺流程

断管)~►清理一套丝一►丝接一►清理一►防腐

4.1.2.重要施工措施

重要施工机具

管道切割管道套丝

砂轮切割机400系列，合用133mm如下管径镀锌钢管套丝机(本工程选用1/4〜2和1/2〜4

两种规格)

管道套丝

序号注意事项

加工管螺纹的套丝机必须带有自动度量设备，加工螺纹时，使用螺纹量规检查螺纹与

1

否符合管道螺纹锥度的1原则(JIS—B—0203)。

管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工，加工次数为1〜4次不等。管径15〜32mm套

2

2次；管径40〜50mm套3次；管径70mni以上套3〜4次。

螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超过螺

3

纹长度的10%。

管道螺纹连接

安装

序号安装图片安装阐明

环节

1清理清理管口端面，并形成一定坡面。

螺纹连接时，填料采用白厚漆麻丝或

螺纹:\

2四氟乙烯生料带，一次拧紧，不得回

连接

拧，紧后留有螺纹2-3圈。

-----------1

管道连接后，把挤到螺纹外面的1填料

清理洁净，填料不得挤入管腔，以免

3防腐

阻塞管路，同步对裸露H勺螺纹进行防

rus:-resistingpaint辛腐处理。

防锈漆

4.2.卡箍连接

4.2.1.沟槽式卡箍连接工艺流程

切管-----►沟槽加工--------》清理一

'检查v-----接管<--------防腐.

4.2.2.沟槽式卡箍连接的长处

1、迅速-不需焊接和再镀锌，安装速度比法兰和螺纹连接方式快3倍以上。

2、简易一锁紧机构设计巧妙，螺栓数量少，无需对孔对锁。

3、可靠一卡箍、垫圈与沟槽系全圆周压紧，其管端拉力强度大，试验压力可达4.2Mpa,

温度-30C〜100C,真空度可到达0.08Mpa；垫圈设计成C型，能三重防漏，管内压力越大,

密封越好。

4、隔震吸声-因管末端有间隙，可有效地隔断噪声及震动地传播，热胀冷缩时管路亦不

受影响；密封垫圈可以吸取噪声及震动（见下图1）：

5、维护以便-拆洗与更换时只需拆下两个卡箍、四个螺栓即可。便于管路延伸、更换、

转动方向等（见下图2）：

图1图2”

4.2.3.沟槽加工

沟槽加工：沟槽连接方式合用于公称直径不小于100nmi的镀锌衬塑钢管连接，沟槽式接

头应符合国家现行的有关产品原则，其工作压力应与管道工作压力相匹配。

4.2.4.镀锌衬塑钢管沟槽加工环节

序号安装环节安装阐明

把压槽机固定在一种宽阔的水平面上，也可固定在铁板上，必须保

1固定压槽机

证压槽机稳定、可靠；

检查压槽机空运转时与否良好，发现异常状况应及时向机具维修人

2检查压槽机

员反应，以便及时处理；

把管道垂直于压槽机的驱动轮挡板水平放置，使钢管和，玉槽机平台

3架管在同一种水平面上，管道长度超过0.5m时•，要有能调整高度的支撑

尾架，且把支撑尾架固定、防止摆动，如下图所示；

4检查压轮检查压槽机使用的驱动轮和压轮与否与所压的管径相符；

5确定沟槽深度旋转定位螺母，调整好压轮行程，确定沟槽深度和沟槽宽度；

操作液压手柄使上滚轮压住钢管，然后打开电源开关，噪动手压泵

手柄均匀缓慢下压，每压一次手柄行程不超过0.2mm,纲管转动一

6压槽

周，一直压到压槽机上限位螺母到位为止，然后让机械再转动两周

以上，以保证壁厚均匀；

检查压好的沟槽尺寸，如不符合规定，再微调，进行第二次压槽，

7检食

再一次检查沟槽尺寸，以到达规定的原则尺寸。

镀锌衬塑钢管沟槽加工示意图

镀锌衬塑钢管滚槽的某木参数

镀锌衬塑钢管滚槽的基木尺寸

公称通径钢管外径

ABC

mmmm

20271.5

2532148

1.8

3242

4048

5057

506014.5

6576

8089

100108

9.52.2

100114

125133

12514016

150159

150165

150168

200219

2.5

2502731913

3003253.3

沟槽式卡箍管件安装：镀锌衬塑钢管沟槽连接优先采用成品沟槽式衬塑管件采用机械截

管，截面应垂直轴心，容许偏差：管径不不小于100mm时，偏差不不小于1mm；管径不小于

125mm时,偏差不不小于1.5mm。

沟槽式卡箍管件安装前，检查卡箍的规格和胶圈H勺规格标识与否一致，检查被连接的管

道端部，不容许有裂纹、轴向皱纹和毛刺，安装胶圈前，还应除去管端密封处的泥沙和污物。

安装措施:

1、加工

1、把管子按安装所需的尺寸截断2、把管子断口上的毛刺、杂质去掉;

3、把压槽机固定稳定，检查机器运转状况。管子4、检查压槽机使用的驱压轮和两个下滚轮（驱动

放入滚槽机和滚轮支架之间，管子长度超过0.5轮）。小口勺上压轮和小的下滚轮用于中88.9T68管

米，要有能调整高度的支撑尾架，支撑尾架固定稳子；大的上压轮和大H勺下滚轮用中219（含）以上管

定、防止摆动，管子垂直于压槽巩口勺驱动轮挡板平外径。下压手动液压泵使滚轮顶到管子外壁。

面并靠紧，用水平仪调整滚槽机支撑尾架管子使之

水平。

5、旋转定位螺母，调整好压轮吁程，将对应管径6、压槽时先把液压泵上的卸压手柄顺时针拧紧，再

塞尺塞入标尺确定滚槽深度。操作液压手柄使上滚轮压住钢管。

7、打开滚槽机开关，同步操动手压泵手柄均匀缓8、每压一次手柄行程不超过0.2mm,钢管转动一周。

慢下压。一直压到压槽机上限位螺母到位为止，再转动两周

以上，保证壁厚均匀，关闭开关、松开卸压螺母，

上滚轮自动升起。

9、检查管子的沟槽尺寸。如不符合规定，再微调,10、检查管子断面与管子轴线与否垂直，最大误差

进行第二次压槽时，再一次检查沟槽尺寸，以到达不超过2mm,去掉断口残留物，磨平管口，保证密封

规定日勺原则尺寸。面无损伤。

2、管道安装

先装大口径，总管，主管，后装小口径管，分支器。安装措施如下表:

1、检查沟槽与否符合原则，去掉管子和密封圈上11勺2、在管子端部和橡胶圈上涂上润滑剂。

毛刺、铁锈、油污等杂质。检查卡箍的规格和胶圈

的规格标识与否一致。

3、将密封橡胶垫圈套入一根钢管的密封部位.4、将向另一根加T好的沟槽的钢管靠拢对齐.将

橡胶圈套入管端。移动调好胶圈位置，使胶圈与两

侧钢管的沟槽距离相等，橡胶圈刚好位于两根管子

的密封部位。

5、胶圈外表面涂上中性肥皂水洗涤剂或硅油。上下6、用扳手均匀轮换同步进行拧紧螺母，确认卡箍

卡箍扣在胶圈上，将卡箍凸边卡进钢管沟槽内，确凸边全圆周卡进沟槽内，拧紧螺栓，最终检查上下

认管卡已经卡住管子，用力压紧上下卡箍的耳部，卡表面与否靠紧，不存在间隙为止，安装完毕。

使上下卡箍靠紧穿入螺栓。螺栓的根部椭圆颈进入

卡箍口勺圆孔。

3、孔式接头（机械三通、机械四通）

松开开孔式接头螺栓，把支口盖支口部分对中管子日勺开口处，运用支口盖日勺定位构造自

行定位，假如是三通接口，平盖合上紧固螺栓即可；假如是四通接头，对边也是一种支口盖,

安装方式与前相似，而后紧固螺栓即可。注意清理孔周围的毛刺、铁屑、铁锈、油污等，以

免装上后由于管口不洁导致泄露。

管道开孔及安装机械三通节点详图如下:

3.支管”接接出方式4.支管沟槽接出方式

管道开孔及操作环节:

1、插好电源，打开电机开关，检查设备运转状况,2、将本机底压上H勺V形铁骑附在管道上，然后调

确认运转正常后，关机。整链条的长度，并用插销定位，然后紧固链条另一

端的螺母，使本机牢固地定位在管道上。

3、按规定确认开孔直径，装夹合适口勺开孔器。4、起动电机，再次确认开孔机，开孔器运转正常。

5、扳动（压下）手柄,使开孔器渐渐向下,靠近

6、开孔时，手柄下压应缓慢，并不停地用冷却液

管子时，空看开孔位置与否对的；反之，应关机并

冷却开孔器。

重新调整位置后再开机。

7、开孔结束后，关闭电机，卸下机器。小心轻放，不得在地上托运机器。

机械三通安装:

机械四通安装:

机械四通安装示意图

符号阐明：1-衬塑镀锌钢管；2-机械四通开孔

4、法兰片安装

法兰盘安装规定及环节

法兰盘安装规定及环节

1、清除钢管端部毛刺2、将密封圈套入管端

八

3、将法兰盘打开扣到管子沟槽里4、法兰盘与管子扣紧无间隙

去.

5、将法兰与阀门口对齐安上螺栓6、用限力扳手上紧螺栓

5、管件安装示意图

直接头机械三通

有刚性和绕性两种接头在管上进行钻孔，在孔中借助安装环定位。

直接头机械三通

11

沟槽式街头应符合国家既有的有关产品原则，其工作压力应与管道压力相匹配。

三通连接—同心异径连接

沟槽式街头应符合国家既有的有关产品原则，其工作压力应与管道压力相匹配。

6、重要施工机具

机具名称示意图

%

钢管切割机

压槽机

开孔机1

管架共

5.ABS塑料管安装

本工程ABS塑料管采用粘接。

5.1.工艺流程

安装准备一►预制加工一►支架安装一►立管安装一

、________2X________/、___________7

灌水试验—支管安装＜

5.2.粘接连接

1、检查管材、管件质量并根据作业项目按下表准备施工工具:

序号作业项目工具种类

1切管及坡口细齿锯或割管机、倒角器或角磨机、中号板铿、万能笔、量尺

2清理工作面棉纱或干布、丙酮、清洗剂

3粘接毛刷、粘接剂

2、粘接连接的管道在施工中被切断时，需要插口处倒小圆角，形成坡口后再进行连接。