计量站作用及工艺流程95课件

计量站作用及工艺流程工艺流程是指流体在站内的流动，就是站内管线、管件、阀门所组成的与其他输油设备相连的管路系统。所谓工艺流程图，就是说明油气在管路工艺系统中的来龙去脉的图样。工艺流程图可分为原理工艺流程图和施工工艺流程图。一、计量站作用及流程计量站作用及工艺流程二、计量站作用1.计量站是采油井集汇油气计量、掺水、热洗的处理中心。

其主要设备有：采油汇管阀组（油阀组）；掺水阀组（水阀组）；油气计量装置（计量2.分离器和测气波纹管压差计）。计量站是石油天然气从地层采出后对其进行输送管理和调

整的第一个机构，这些管理和调整主要通过计量站内的集油阀组（管汇）来进行。

集油阀组的结构和形式取决于单井到计量站的流程形式，目前现场常用的流程主要有单管

冷输流程、两管掺输流程、三管伴随流程等。计量站作用及工艺流程三、计量站流程——单管冷输流程如图2-13所示。它是指油井所产出的油气水不用加热，经过一条管线直接到多井汇集的井组计量站。计量站作用及工艺流程三、计量站流程——单管冷输流程优点：是采用一条管线集油、建造成本低；因不用加热从而降低了大量油气自耗和电耗。缺点：是油井回压略高，驴头负荷增加；若冬季油井长期停抽管线容易凝或冻，因此需要进行清线处理。计量站作用及工艺流程三、计量站流程——单管冷输流程三、计量站流程——两管掺输流程如图2-14所示。它采用两条管线进行集油，一条是将泵站所来热水从计量站输送到油井井口的管线，另一条是油井产出物和输送的热水在井口掺合在一起从井口回到计量站的管线。计量站作用及工艺流程其适用于油田开发初期，原油粘度较大考虑到节省钢材，给油井产出物加热效率较高而形成的的流程。其优点是：热水直接与油井产出液接触，混合给其加热，热能利用率高，降粘开采效果好。回油管线的温度容易控制在某一高于凝点以上的范围内；投入容易，停产不扫线；管理方便，生产安全，节省燃料；对于低产井可降低井口回压，提高产量，且井场设备较少。其缺点是：在计量站量油时，要关闭来热水管线的闸门，然后才能计量，计量完后需要再打开闸门，因此计量管理工作比较繁琐。污水循环使用，水管线结垢比较严重且脱水工作量比较大。计量站作用及工艺流程三、计量站流程——单管冷输流程三、计量站流程——三管伴随流程如图2-15所示。一条是油井产出物流入井组管汇的管线，即油管线；一条是井组输送热水到油井井口的管线，即来水管线；一条是输送热水管线到油井井口后，又流回的回热管线，即回水管线。三条管线捆合在一起，来水、回水管线给油管线加热，以此来保证油井产出物流动畅通。热水返回到计量站进水罐，可循环使用。计量站作用及工艺流程它适用于油井所产原油粘度低、凝点偏低、单井产液量高的井。优点：与两管掺输流程比较计量方便。油水分离量大大减少。节省电能和减少三合一油罐，管理方便。缺点：由于靠来回水管线热量传到给油管线，热能利用率低，热量损失较大。管材用量大，建造成本较高。计量站作用及工艺流程三、计量站流程——三管伴随流程（1）人体位于阀门手轮侧面，随阀门位置高低

不同，身体适当弯曲，取便于操作的姿势。（2）头部在阀门侧上方30cm左右，目视阀门

手轮及丝杠，双手握住手轮。计量站作用及工艺流程四、阀门操作——开关阀门的正确姿势开阀门时左手握阀门手轮上部，右手握手轮下部，然后双臂用力按逆时针方向旋转手轮，并随时倒换手握位置再转，直到阀门开启完毕。为减轻液体对阀门闸板的冲击，应做到慢旋手轮慢开阀门，待听到阀门内有液体冲击的“刺”声时，缓停一会儿，当阀门两侧的压力差趋向稳定，“刺”声减小以至消失时再将阀门闸板打开。阀门打开后，将手轮回旋半圈。计量站作用及工艺流程四、阀门操作——