电缆安装敷设施工方案

XX项目工程电缆安装敷设施工方案审批：审核：编制：版次：Xxx单位XXXX年XX月目录TOC\o"1-2"\h\u193841、电缆的运输方式 电缆的运输方式滚动运输方式电缆运输时应注意电缆的绕向。滚动运输方式吊运电缆方式吊运电缆方式装车运输方式装车运输方式电缆敷设前的规划基于施工场地地形、地址条件，结合工程特点，施工分区应做到有利生产，易于管理的原则划分施工区。按以上原则，总电缆通道划分为电缆沟施工区域、电缆井施工区域，并按照实际情况进行分段施工。电缆敷设电缆敷设施工工艺流程电缆检查验收序号项目备注1敷设前核对电缆型号、电压等级、规格、长度是否与放线单相符。2电缆外观检查应无机械损伤。3敷设人员按敷设位置各就各位。4各个重要部位由专人负责。5电缆敷设由专人统一指挥、统一调度。6电缆敷设前，对电缆敷设所用到的每一孔排管管道都应用疏通工具进行双向疏通，疏通顺利方可敷设电缆。7根据电缆敷设方案敷设电缆，电缆进入排管前，宜在电缆表面涂中性润滑剂，并将电缆表面赃物清理干净。在电缆牵引头、电缆盘、卷扬机、过路管口、转弯处及可能造成电缆损伤的地方应设有专人负责检查，检查人员相互之间应配备通信设备，保护敷设过程中的信息畅通。电缆敷设时，电缆所受的牵引力、侧压力和电缆弯曲半径应根据不同电缆的要求控制在允许范围内。8按电缆的分盘长度制定详细的分段敷设方案，将电缆盘、电缆牵引机、电缆输送机、滚轮布置在适当的位置。电缆敷设（1）不同区域电缆敷设的施工方法1）电缆敷设工具选择：电缆滑轮电缆放线架管口滑轮卷扬机三轮转角电缆网套旋转连接器穿管器滑轮支架电缆输送机2）电缆沟内敷设施工流程a、对现场查看并测量每根电缆实际需要长度，进行配盘。b、打开上方无草坪电缆沟盖板或电缆沟上方电缆井，清除沟内雨水、泥沙等杂物。c、采用人力牵引将电缆放置于电缆沟内。d、将电缆向电缆沟两侧穿管敷设，于计划接驳位置做中间接头。e、组织人员从起点将电缆一段段抬起放置于指定的支架上，先放下层支架，再放上层支架，防止上层电缆影响下层电缆敷设。f、敷设下层电缆时，对上层支架尖端适当包裹，防止划伤电缆。g、电缆在沟内敷设留有适量的蛇形弯，电缆的两端、过管处、垂直位差处均留有适当的余度。h、电缆沿支架敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合规范要求，水平净距要符合规范。i、清除敷设过程中进入电缆沟内泥沙等杂物。j、电缆接头、试验、挂牌k、盖好电缆沟盖板或电缆井盖。电缆沿水平方向人工牵引示意图3）电缆井内敷设施工流程a、清除电缆井内积水。按外线电缆敷设施工研讨会要求，需施工方自备发电机为水泵提供电源，积水抽至雨水井，雨水井位置由业主指定。b、用穿管器把泥沙等杂物从预埋管中清除，确保电缆敷设路径通畅。预埋管的管口，打磨圆滑，清除毛刺，设置管口滑轮，防止划伤电缆。c、通道处理后，用一段（长约10m）的同规格电缆模拟牵引，然后观察电缆表面，检查磨损是否属于许可范围。d、确认电缆穿孔位置及管数，标记好电缆回路、型号根数，避免电缆穿错孔。e、将电缆从堆放场地由随车吊运输到电缆敷设区域，施工区域做好安全围挡。用随车吊吊起电缆，利用牵引网套固定电缆端部，工作井内施工人员利用托辊（或用双手推拉），推送至电缆排管入口位置，用卷扬机牵引，电缆从管中穿过。卷扬机的牵引拉近速度设为最慢，尽量与施工人员推送电缆的速度保持一致。牵引速度约为4—6/min。在牵引过程中应注意滑轮是否翻到，张力是否适当。特别应注意电缆引出口或电缆经弯曲后电缆的外形和外护层有无刮伤或压扁等不正常现象，以便及时采取防护措施。f、电缆在井口内敷设应有适当的预留量，电缆的两端、中间接头、电缆井内、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。g、为了便于检查和维修，电缆的中间接头均设置在工作井内。h、电缆接头、试验、挂牌。I、一根电缆敷设结束后，开始下一根电缆敷设电缆机械牵引示意图电缆井滑轮布置示意图电缆穿管敷设示意图电缆头及中间接头的制作项目示意图说明冷缩电缆头制作完成的冷缩电缆终端头电缆中间接头节点因该电缆生产长度有限，在电缆敷设长度不够时，需设中间连接器。图为成型后的中间接头电缆排列调整穿电缆完毕，进行整体电缆的排列调整，保证电缆平整顺直。电缆固定电缆应排列整齐，固定点一致，电缆固定采用尼龙扎带，间距1m以内，每20m用金属电缆卡做加强固定，无特殊要求的可按下表推荐的数据固定。电缆外径D（mm）D＜99≤D＜15D≥15固定点之间的最大间距（mm）水平6009001500垂直80012002000电缆回路编号并挂设标志牌在每个回路始、终点、每个中间接头处、拐弯处、穿墙洞等处采用悬挂标志牌或粘贴永久性标志的方法标明各回路编号，以免由于回路多、接头过多而无法分辨，出现回路连接的错误。直线段每间隔20m增设标志牌。标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂设应牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置。电缆的弯曲及调整在支架T形弯、L型弯、穿越墙洞、进出配电柜箱等弯曲度大、空间狭小处敷设时要注意敷设时应用力均衡，在处理弯曲处时，要使用厂家配备专用的弯曲工具，按照安装说明的弯曲方法和力度进行冷弯，切不可使用普通工具或人工强行弯曲，以免在操作中损伤电缆铜护套。电缆敷设的全部路径应满足下表规定的电缆允许最小弯曲半径的要求电缆外径D（mm）D＜77≤D＜1212≤D＜15D≥15电缆内侧最小弯曲半径R（mm）2D3D4D6D电缆膨胀节设置由于电缆硬度较大，为避免温度变化对电缆产生永久的损伤，在电缆直线敷设超过70m时应在允许的场合设置膨胀环，通常采用S型膨胀环。“S”型膨胀环电缆终端头的密封电缆敷设时，应在其两端要用一种永久性的金属终端，是电缆使用时密不可分的一部分。终端由两个部分构成，一个用来使电缆绝缘材料氧化镁与外界隔绝的密封部分，另一个用来把电缆连接到开关柜上的压盖部分。密封部分：一般由黄铜罐(或热缩性套管)、罐盖、密封材料和导体的绝缘套管所组成。压盖部分：一般由压盖本体、压缩环和压盖螺母所组成。线路检查及检验要求（1）电缆型号、电压等级及规格符合设计。（2）电缆外观检查应无机械损伤。（3）铜线芯的抗张强度约为240N/mm2，允许的最大牵引强度为70N/mm2，因此作用在铜线芯上的牵引力不能超过按截面积的70N/mm2。（4）交联电缆在施工中最大侧压力为3kN/m左右。（5）电缆弯曲半径应符合规程要求，110kV电缆的弯曲半径不小于3米。（6）接地装置接地电阻值一般不可超过0.5MΩ。（7）电缆敷设外观检查应排列整齐、弯头一致、避免交叉。（8）电缆固定强度应牢固、可靠。（9）电缆牌应规格统一、挂装一致、牢固。字迹清晰，不易脱落。（10）在中间接头及终端头附近应留有可做接头的电缆备用长度。（11）与热力设备、管道平行敷设时，净距应大于1m且不宜敷设热力管道上部；交叉敷设时净距应大于0.5m。（12）与保温层平行敷设时净距应大于0.5m；与保温层交叉敷设时净距应大于0.2m。（13）电缆固定点，垂直敷设应是每个支持点；水平敷设每隔2~3米固定一下。（14）绑扎电缆时绑扎应是统一绕向，绑扎点在同一水平线上。（15）电缆受潮进水的解决办法根据我们目前的技术力量和现有设备，要处理进水电缆是非常困难的(如采用热氮气加压吹燥)。在实际操作中，如果发现电缆头进水，我们只能是锯掉前端几米，看一看里面是否干燥，如果不行就继续向前锯。但如整条电缆已进水，我们就无能为力了。因此，电缆进水应主要以预防为主，通过长期实践我们总结出了以下几条对策：1）由于绝缘中的杂质、气孔等是水树发生的起点，因而电缆质量的好坏对防止水树老化至关重要。购买电缆时，必须选择质量过硬的厂家，我们对各厂家送检的样品都要进行严格的试验，并要求各厂家进行投标，从中选出质优价廉的产品。2）保证电缆头密封良好，对于锯开的电缆端头，无论是堆放还是敷设，均要用塑料密封起来，最好采用电缆专用的密封套，防止潮气渗入。3）电线敷设后要及时进行电缆头的制作，因条件限制确实无法立即制作的，将电缆头密封包好后架空摆放。4）提高施工人员的技术素质，加强电缆头制作工艺的管理，可有效防止在制作过程中电缆头进水。5）由于条件的限制，本地的电缆均沿业主原电缆路径敷设，现场勘查时，电缆沟或电缆井中大量积水。因此必须在电缆敷设前对所有积水区域抽水，保证敷设通道干燥。

6）当电缆敷设好、电缆头制作完成后.在移交运行管理部门正式投运之前按规定要做一次直流耐压泄漏试验，一切合格后，方可投入运行。防火封堵电缆敷设完成后，对整个线路新敷设电缆的排管口进行防火封堵。防火泥防火封堵图电缆敷设工艺要求（1）设计院设计的电缆敷设断面图是敷设和整理固定的一个重要依据，如需改动，须经专业技术人员认可后方可执行。（2）电缆厂家必须有技术人员在现场进行施工督导，机械敷设电缆的速度不宜超过15米/分，电缆牵引过程中采用牵引头牵引电缆，牵引力作用在电缆线芯上，牵引力严禁超过电缆允许值，110kV及以上电缆或在较复杂的路径上敷设时，其速度应适当放慢。（3）各类电缆弯曲半径(R)与电缆直径(D)之比为：R/D1（110KV单芯电缆）≥20R/D3（控制电缆）≥10（4）电缆敷设时，电缆的中间接头和终端头等处应有预留长度。（5）110kV电缆敷设时，转弯处的侧压力应符合制造厂的规定；无规定时不应大于3KN/M。（6）直埋电缆敷设，敷设时成波浪形，其深度不低于700mm，且在地面上有标识。（7）为确保电缆牵引机，电缆输送机同步牵引、输送电缆，防止个别机器因鼓掌停机损伤电缆，电源回路应配置完整的电气控制系统，一台控制箱可以控制全部15台分控制箱，每台分控制箱控制一台输送机。（8）电缆敷设机器在现场布置时，所有机器都应按电缆敷设方向放置，然后通电试运行，检查机器运行方向是否相同，确保所有机器运行方向必须一致。（9）电缆输送机与电缆盘之间间距为15-30米，各电缆输送机之间间距为25-50米，电缆盘应由人工协助转动放松，防止受强拉力损坏电缆。（10）电缆端头穿过电缆输送机1.5米以后，才能开动机器将电缆放入机器履带中间，使履带夹紧电缆输送运行。（11）每根电缆保护管无特殊情况下不允许穿多根动力电缆。（12）电缆标志牌上应注明电缆编号、规格和型号及起、始点，字迹清楚、不易脱落。（13）高压电缆在切断后，端头应采取防潮封堵措施。（14）不允许用铁丝固定电缆，应用扎带固定。（15）电缆敷设与热力管道及设备的间距：平行敷设时不应小于1m；交叉敷设时不宜小于0.5m，如不满足条件应采取隔热保护措施。（16）上盘电缆应一次性整理、固定好，确保横平竖直。电缆敷设质量保证措施(1)下道工序开始前要严格对上道工序进行检查，上道工序合格后方可进行下道工序施工。(2)电缆敷设前，要求敷设线路提前进行检查，要对电缆沟、电缆井及预埋管内部进行彻底清理，避免杂物划伤电缆；电缆敷设时，电缆严禁有绞拧、压扁、护层断裂、表面严重划伤等缺陷。(3)在敷设安装过程中检测电缆的绝缘，发现问题及时处理。在电缆敷设前后以及终端、中间接头的制作前后均应多次测量电缆的绝缘阻值，并进行前后比较，以保证每一个安装工序电缆质量都是完好的。同时，无论电缆的截断或暂停施工，还是要放置一段时间后再施工，一定要及时做好电缆的封端，以免电缆绝缘受潮。(4)电缆的终端头和中间头制作好之后，立即进行一次绝缘测试，经过24小时之后再测一次，如果电缆头没有受潮，护层也没有任何损伤，在实际测试中，兆欧表的指针应指向“∝”，这时说明电缆绝缘性能良好。如果第二次测试时，发现绝缘阻值下降，应找出故障点，一般来说，故障点都在终端或是中间接头处，应拆除、重做直至合格。(5)在电缆敷设完后，应该先做中间接头，再做终端头。(6)电缆排列要整齐、统一、避免交叉，转弯处弯曲半径要符合规范要求；电缆标示牌挂装整齐、齐全，固定牢靠。(7)接线端子与芯线截面必须配套，压线时芯线模具规格与芯线规格一致，压接数量不得少于两道。(8)在电缆头附近用火时，应注意将电缆头保护好，防止将电缆头烧坏或烤伤。(9)用电工刀剥皮时，不宜用力过大，电缆外皮不完全切透，里层电缆皮撕下，防止损伤电缆。(10)必须保证绝缘电阻值符合规范要求，有问题的电缆不得强行敷设。(11)电缆敷设完毕后，电缆井及电缆沟盖板必须及时盖上，电缆头制作完毕后，应立即与设备联接好，加强保卫措施，防止电缆丢失或损坏。(12)电缆敷设完毕后进行耐压试验。电缆敷设安全保证措施施工人员安全保障措施（1）要加强对施工人员的安全意识教育，要严格遵守有关国家、省市的安全法规及“建筑安装工程安全技术规程”和上级有关安全技术规程，所有职工都要把安全工作放在首位，在施工中要做到“一管、二定、三检查、四不放过”。（2）参加施工的工人，要熟知本次施工的安全技术操作规程。在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。（3）各种施工、操作人员，先进行岗前安全培训。班组在班前进行上岗交底，上岗检查，上岗记录的“三上岗”和每班一次的“一讲评”安全活动。（4）做好个人防护，正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场，必须戴安全帽，当班人员穿工作服，戴工作手套，禁止穿拖鞋或光脚。设专职安全员负责各种设备和施工过程中的安全隐患检查工作。（5）施工现场的防护设施，安全标志和警告牌，不得擅自拆动。需要拆动的，要经工地负责人同意。（6）每次下电缆井和电缆沟井之前须经有限空间作业许可批准并进行井内有毒有害气体检测，符合国家标准方可下电缆井及电缆沟施工。（7）工作井下施工，采用排风设施保证空气流畅，并在工作井旁边设置明显的遮拦或者警示标志。（8）敷设电缆应保证施工人员的协调性。全体人员统一指挥，口令一致，以避免人身伤害事故的发生。（9）电缆盘转动速度要与作业人员拖放速度配合一致，以防止电缆受张力拖伤作业人员或电缆过松而在电缆盘下垂落与地面产生摩擦损伤。（10）电缆通过穿管，入口处防止电缆被卡或手被带入孔内。（11）加强防火工作，施工现场动火时按有关规定办理动火证，凡有动火场所，下班前应进行检查，消除明火隐患，避免发生火灾。机电设备施工技术安全规则（1）操作机械，要束紧袖口。（2）机械和动力机的机座稳固。转动的危险部位要安设防护装置。工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用。（3）电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。（4）施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。防电气伤害安全措施（1）施工现场的临时用电，应严格执行《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-2014)，采取三相五线制供电，电源线走向要合理，绝不准随意乱拉乱接电线。（2）所有电气设备金属外壳必须接地，要接好地线、配好漏电保护开关，避免触电，下班时应认真检查。（3）用兆欧表测定线路绝缘时，应防止有人触及正在测定中的线路和设备。雷电气候下，禁止测定线路绝缘。（4）漏电保护装置只能作附加保护，严禁单独使用,动作电流应在30mA以下。（5）现场必须认真采取措施做好维护工作，并要在危险的地方，加设“警告牌”，引起重视，保证万无一失。（6）施工用电动工具要完好，并要加装漏电保护开关，所设保护零线应在绝缘良好的多股铜芯线橡皮电缆内，其截面不得小于1.5mm2，插座应具备专用的保护接地触头，所有插头应能避免将导线触头误用。电缆堆放、施工围挡结合现场实际情况，为加强施工现场安全文明施工，对电缆堆放区域及施工区域进行临时围挡。保持现场施工有序，保证施工作业安全。对施工现场电缆进行分区堆放，按电缆敷设计划，划分出电缆堆放区域，落实各区域电缆责任人（见电缆施工规划中电缆堆放区域图）。材料验收合格后，按电缆计划单，把电缆卸载到指定区域。电缆堆放整齐、合理，保证使用方便，现场整洁，使用安全。堆放区域进行临时围挡，挂电缆标示牌。机具、安装垃圾等应置于围挡范围之内；临时堆放物的堆放高度不得超过围挡高度；围挡必须稳固、整洁，施工机具应清洁干净，做好日常保养，用完清理完毕送回现场围挡内。不违规侵占道路及公用设施。并在围挡板外侧粘贴反光膜，施工