炼钢工实操任务书

炼钢工实操任务书工种：炼钢工时间：2023年X月X日至2023年X月X日一、任务概述本次炼钢工实操任务旨在通过系统化、规范化的操作训练，提升炼钢工在原料准备、熔炼过程、成分控制、精炼操作及安全环保等方面的综合技能。任务覆盖从铁水预处理到成钢生产的全过程，重点强化对炉况判断、冶炼节奏把控及异常情况处理的能力。要求参与人员严格按照工艺规程执行，确保生产安全、质量稳定及效率提升。二、实操内容与步骤1.原料准备与检查-任务描述：负责对铁水、废钢、合金等原料的称量、预处理及入炉前的质量检查。-操作要点：-铁水测温与成分取样，记录硫、磷、硅等关键指标；-废钢分类与称重，确保入炉比例符合工艺要求；-合金预热与粒度控制，避免冷料对熔炼温度的冲击。-考核标准：原料称量误差≤±0.5%，成分检测合格率100%，预处理时间≤15分钟/批次。2.转炉熔炼操作-任务描述：执行转炉吹炼过程，包括上料、吹炼、温度控制及终点判断。-操作要点：-根据铁水成分制定吹炼制度，控制吹炼速率与氧枪行程；-实时监测炉温、炉渣碱度，通过造渣材料调整成分；-识别炉况异常（如喷溅、粘炉），采取应急措施。-考核标准：转炉冶炼周期≤40分钟，终点碳含量偏差≤±0.03%，炉渣碱度（R）稳定在1.8-2.2。3.精炼过程控制-任务描述：负责LF炉或RH炉的精炼操作，包括脱氧、脱硫、合金化及成分微调。-操作要点：-添加铝、钙等脱氧剂时控制投加量，避免温度剧降；-通过喂线或喷吹方式调整硫含量，目标≤0.005%；-精炼过程中每10分钟取样分析，确保成分达标。-考核标准：脱氧后温降≤30℃，硫含量合格率≥99%，合金收得率≥98%。4.连铸与定尺切割-任务描述：配合连铸机进行钢水转运、流钢控制及铸坯切割。-操作要点：-钢水温度控制在1530-1550℃区间，避免冷钢或热裂；-调整二冷配水，减少表面缺陷；-定尺切割时确保长度偏差≤±10mm。-考核标准：铸坯表面缺陷率＜2%，切割效率≥100吨/小时。5.安全与环保操作-任务描述：执行现场安全规程，处理突发环保事件。-操作要点：-正确使用灭火器、防护面罩等设备；-发现除尘系统故障时，立即切换备用系统；-记录废渣、烟尘排放数据，确保达标。-考核标准：零安全事故，环保指标符合《钢铁工业大气污染物排放标准》。三、考核方式与评分1.理论考核：占比20%，内容包括工艺原理、设备维护、应急处理等，满分100分。2.实操评分：占比80%，分项考核各环节表现，评分细则见下表：|项目|标准分|评分细则||--------------|--------|--------------------------------------------------------------------------||原料管理|15|误差控制、检测效率、预处理规范性||吹炼操作|25|温度控制精度、终点判断准确率、异常处理能力||精炼控制|20|成分稳定性、脱氧效果、合金化效率||连铸操作|15|钢水温度管理、缺陷控制、切割精度||安全环保|15|规程执行度、应急响应速度、数据记录完整性|总分≥90为优秀，70-89为良好，60-69为合格，低于60需补训。四、注意事项1.严禁无证操作转炉、精炼炉等高危设备；2.补充操作前需完成设备巡检表（含氧枪、冷却水、除尘器等）；3.实操过程中需记录关键参数，任务结束后提交《炼钢生产日志》。五、附件1.转炉吹炼工艺卡（含不同钢种的冶炼