井下出矿工基础技能培训手册

井下出矿工基础技能培训手册工种：井下出矿工时间：2023年11月---一、安全意识与风险防范井下出矿工作环境复杂，安全是第一要务。矿工必须时刻保持警惕，熟悉矿井的潜在危险，并掌握基本的应急处理方法。1.矿井常见风险-瓦斯爆炸：瓦斯积聚是煤矿最危险的因素之一。矿工需了解瓦斯浓度检测方法，发现异常立即报告。-顶板事故：顶板塌方可能导致窒息或重伤。作业时必须佩戴安全帽，使用支护工具，并注意顶板裂缝、离层等征兆。-水害：矿井透水会引发洪水，导致人员被困。需熟悉排水系统，避免在积水区域作业。-机械伤害：采煤机、运输带等设备存在卷入、挤压风险。操作前检查设备状态，严禁违规操作。2.个人防护装备（PPE）使用-呼吸器：在瓦斯或粉尘浓度高的区域必须佩戴，定期检查滤芯是否失效。-防护服：防刺穿、防磨损，作业时避免宽松衣物，防止被卷入设备。-安全绳：高空作业或救援时使用，需定期检查绳索磨损情况。3.安全操作规范-通风检查：进入工作面前必须确认通风良好，严禁擅自关闭风门。-支护加固：使用锚杆、网片等材料加固顶板，作业时两人配合，避免单打独斗。-应急撤离：熟悉逃生路线，听到警报立即沿指定路线撤离，禁止乘坐运输设备逃生。---二、基本设备操作与维护井下设备种类繁多，熟练操作并定期维护是保证生产效率的关键。1.采煤机操作-启动前检查：确认液压油、冷却液充足，各部件无松动。-割煤步骤：先试运行，调整截割高度，保持匀速前进，避免碰撞顶板。-故障处理：遇到异响、过热等情况立即停机，报告维修人员。2.运输带维护-日常检查：查看皮带松紧度、托辊转动是否灵活，清理堆积的煤炭。-紧急停机：发现人员卷入立即按下急停按钮，并使用挡板隔离故障区域。-润滑保养：每月对轴承、滚筒进行加油，防止卡顿。3.支护设备使用-锚杆安装：按设计间距打孔，使用树脂锚固剂，确保锚杆托盘紧贴顶板。-网片铺设：先固定边缘，再拉紧中间，避免褶皱影响强度。---三、应急处理与自救互救井下事故瞬息万变，掌握急救技能能挽救生命。1.瓦斯事故应对-初期处置：切断电源，关闭风门，疏散人员至新鲜风流区域。-自救方法：佩戴呼吸器，沿逃生路线前进，用湿毛巾捂住口鼻。2.顶板事故救援-信号传递：敲击管道或岩石发出求救信号，避免大声呼喊消耗体力。-临时支护：用工具加固附近顶板，防止进一步塌方。3.透水事故处理-防水措施：用沙袋、木板堵住渗水点，防止水流扩散。-救援配合：由专业队伍携带救援设备进行施救，被困人员保持冷静，节约体力。---四、班前会与记录管理每日班前会确保信息传达到位，记录工作细节有助于后续分析改进。1.班前会内容-安全强调：重申当日作业风险及注意事项。-任务分配：明确各岗位职责，协调工作流程。-设备检查：确认工具、设备状态，提前排除隐患。2.工作记录填写-产量记录：准确记录采煤量、运输量，避免虚报。-隐患记录：发现的问题及时上报，并跟踪整改情况。-交接班记录：详细说明未完成事项及注意事项。---五、职业健康与心理调适井下工作长期处于高压环境，关注身心健康是持续工作的基础。1.职业病预防-粉尘防护：佩戴防尘口罩，定期进行肺功能检查。-噪声防护：使用耳塞，避免长时间暴露在高分贝环境中。-骨骼保护：避免过度负重，定期进行腰椎、肩部训练。2.心理压力管理-沟通疏导：与同事、家人保持交流，避免独自承受压力。-放松技巧：班后进行轻度运动或冥想，缓解紧张情绪。-职业规划：考虑长期发展，如学习技能提升或转岗。---结语井下出矿工作充满挑战，但只要严格遵守安全规范，不断学习，就能保障自身安全并提高工作效率。记住，每一个细节都关乎生命，每一次谨慎都是对未来的负责。---井下出矿工基础技能培训手册工种：井下出矿工时间：2023年11月---一、矿井地质与采掘基础知识井下出矿工需了解矿井的地质构造和采掘方法，这是保证作业安全的前提。1.地质构造认知-煤层分布：熟悉矿井的煤层厚度、倾角、硬度，避免盲目开采。-断层识别：断层带易发生顶板事故，作业时加强支护，减少人员活动。-岩石类型：区分砂岩、页岩、石灰岩等，不同岩石的稳定性差异很大。2.采掘方法分类-长壁采煤法：适用于厚煤层，使用采煤机一次性割透，效率高但顶板压力大。-短壁采煤法：适用于薄煤层，使用手持工具分段开采，灵活性高但劳动强度大。-房柱式开采：在煤层中留设煤柱支撑顶板，适用于地质条件不稳定区域。3.测量与标记-导线测量：使用全站仪确定工作面位置，确保开采范围准确。-巷道标记：用油漆或标签标示通风口、排水沟、危险区域，防止迷路。---二、巷道掘进与支护技术巷道掘进是矿井建设的关键环节，支护技术的合理性直接影响作业安全。1.掘进工具使用-掘进机：调整截割头角度，避免碰撞岩层，切割时保持匀速。-风镐：用于软岩掘进，锤击时注意力集中，防止脱手。-扒渣机：清理巷道底部的煤炭或碎石，保持作业面整洁。2.支护方式选择-锚杆支护：适用于稳定岩层，锚杆长度需根据岩层厚度调整。-喷射混凝土：快速形成支护层，适用于顶板破碎区域。-钢架支护：在顶板压力大时使用，需确保钢架垂直且连接牢固。3.支护质量检查-拉拔试验：定期检测锚杆抗拔力，低于标准立即更换。-裂缝观察：检查顶板、巷壁有无裂缝，宽度超过0.5毫米需加固。-变形测量：使用水平仪监测巷道变形，超过允许值停止掘进。---三、通风与排水管理矿井的通风和排水直接影响空气质量和工作环境，必须严格监控。1.通风系统维护-风门管理：严禁同时打开相邻风门，防止风流短路。-风筒检查：定期清理风筒内积尘，确保通风量达标。-局部通风机：在掘进工作面必须使用，并保持距离巷道口10米以上。2.排水系统操作-水泵维护：检查电机绝缘、轴承润滑，确保排水顺畅。-水仓清理：定期清除沉淀物，防止水泵吸水不畅。-突水预警：发现底板渗水立即上报，提前转移人员。3.气体检测方法-甲烷检测仪：每班至少检测3次瓦斯浓度，超标立即停止作业。-二氧化碳检测：浓度过高可能导致窒息，需配合呼吸器使用。-氧气检测：低于18%立即撤离，严禁在低氧区域停留。---四、事故预防与应急演练矿井事故往往发生在瞬间，提前预防并熟悉应急流程至关重要。1.顶板事故预防-声纹监测：利用仪器分析顶板岩层振动，提前预警松动。-人员定位：佩戴定位设备，事故发生时快速统计人数。-紧急避险硐室：熟悉最近的硐室位置，确保撤离路线畅通。2.火灾应对措施-灭火器材：熟悉灭火器使用方法，初期火灾可尝试扑灭。-烟道隔离：关闭防火门，阻止火势蔓延。-人员疏散：逆风方向撤离，用湿毛巾捂住口鼻。3.应急演练要求-每月演练：包括瓦斯爆炸、火灾、透水等场景，提高反应速度。-考核评估：记录演练中的不足，持续改进应急预案。-通信测试：确保警报系统、对讲机等设备正常工作。---五、职业素养与技能提升井下工作不仅是体力劳动，也需要不断学习新技能，提升职业竞争力。1.安全意识培养-案例分析：定期学习事故案例，避免重复犯错。-习惯养成：形成检查设备、佩戴PPE等自觉行为。-监督提醒：发现同事违规及时制止，共同维护安全文化。2.技能培训机会-技术比武：参与矿井组织的比赛，提升操作水平。-专业课程：学习地质学、采矿工程等知识，拓宽视野。-师傅带徒：向经验丰富的矿工请教，积累实践技巧。3.职业发展规划-岗位晋升：表现