高导热氧化铝

1高导热氧化铝本文件规定了高导热氧化铝的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等要求。本文件适用于以氧化铝为主要原料，经过特定工艺制备的高导热氧化铝粉体及制品。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T1479.1金属粉末松装密度的测定第1部分：漏斗法GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T6609.3氧化铝化学分析方法和物理性能测定方法钼蓝光度法测定二氧化硅含量GB/T6609.5氧化铝化学分析方法和物理性能测定方法氧化钠含量的测定GB/T6609.22氧化铝化学分析方法和物理性能测定方法取样GB/T6609.30氧化铝化学分析方法和物理性能测定方法第30部分：微量元素含量的测定波长色散X射线荧光光谱法GB/T6609.32氧化铝化学分析方法和物理性能测定方法第32部分：a-三氧化二铝含量的测定X-射线衍射法GB/T18711选煤用磁铁矿粉试验方法GB/T19077粒度分析激光衍射法GB/T19587气体吸附BET法测定固态物质比表面积GB/T22588闪光法测量热扩散系数或导热系数GB/T39201高铝粉煤灰提取氧化铝技术规范3术语和定义GB/T39201界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1高导热氧化铝highthermalconductivityalumina纯度不小于60.0%的α-AlO粉体，导热系数高，适用于需要良好散热性能的电子陶瓷器件制造的材料。4技术要求4.1物理性能高导热氧化铝的物理性能应符合表1的要求。表1物理性能O含量4.2化学成分高导热氧化铝的化学成分应符合表2的要求。表2化学成分AlO含量FeONaO4.3外观质量产品应为白色粉末或致密块状，无明显团聚、无可见杂质，颜色均匀。5试验方法5.1物理性能测试5.1.1密度测试：按GB/T1479.1中规定的密度测试方法进行。5.1.2粒度分布测试：按GB/T19077规定的激光衍射法测定。5.1.3比表面积测试：按GB/T19587规定，采用BET比表面积分析仪进行测试。5.1.4导热系数：按GB/T22588规定的闪光法测定，测试温度为25℃±2℃。5.1.5α-AlO含量：按GB/T6609.32规定的采用X射线衍射法测定。5.1.6吸油值：按GB/T6609.22规定的邻苯二甲酸二辛酯法测定。5.2化学成分测试5.2.1AlO含量（质量分数）测试：按GB/T6609.30规定。5.2.2SiO2测定：按GB/T6609.3规定的硅钼蓝分光光度法测定。5.2.3Fe2O3测定：按GB/T6609.30规定的波长色散X射线荧光光谱法测定。5.2.4Na2O测定：按GB/T6609.5规定的火焰原子吸收光谱法测定。5.2.5磁性物质含量：按GB/T18711规定的采用磁选管法测定。5.2.6水分：按GB/T6609.32规定的干燥失重法测定。5.3外观检查采用目视法检查产品外观，为白色粉末或致密块状，无团聚、无可见杂质，颜色均匀。6检验规则6.1型式检验3型式检验应包括本文件规定的所有技术要求。型式检验应在下列情况下进行：a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c）正常生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验；d）正常生产每半年进行一次，停产半年以上恢复生产时；e）产品长期停产后，恢复生产时；f）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；g）行政机构提出进行型式检验的要求时。6.2出厂检验每批产品应经生产厂质检部门按本标准规定进行检验，检验合格后方可出厂，出厂检验项目包括粒度分布、比表面积、AlO含量、水分含量。6.3抽样方法每批产品检验的抽样方法应按照GB/T2828.1的规定进行，采用逐批检验抽样计划。抽样检验的样本量应根据产品批量大小和接收质量限（AQL）确定。6.4判定规则型式检验按本标准规定的试验方法材料进行试验，出厂检验按6.2规定的实验项目进行试验，若所有试样的指标均符合本标准表1和表2的规定，则认为该粉体材料合格。7标志、包装、运输和贮存7.1标志每批产品应符合GB/T191的规定有明显的标志，内容包括：产品名称、牌号、规格、批号、生产日期、生产单位名称或商标，且在明显位置标明“易碎物品”“向上”“防潮”等图示标识。7.2包装产品内包装采用双层聚乙烯塑料袋密封包装，外包装采用聚丙烯塑料编织袋或铁桶包装，包装应牢固、防潮、防尘。7.3运输运输过程中应