浸渍胶膜纸饰面秸秆板

GB/T23472—XXXX

浸渍胶膜纸饰面秸秆板

1范围

本文件规定了浸渍胶膜纸饰面秸秆板的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包

装、运输和贮存。

本文件适用于浸渍胶膜纸饰面秸秆板。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

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文件。

GB/T2828.1—2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计

划

GB/T15102—2017浸渍胶膜纸饰面纤维板和刨花板

GB/T17657—20XX人造板及饰面人造板理化性能试验方法

GB/T18259-2018人造板及其表面装饰术语

GB18580—2017室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量

GB/T19367—20XX人造板及制品的尺寸测定

LY/T3230—2020造板及其制品挥发性有机化合物释放量分级

3术语和定义

GB/T18259-2018界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

秸秆板strawboard

以麦秸或稻秸等农作物秸秆为原料制成的板材。

3.2

浸渍胶膜纸饰面秸秆板surfacedecoratedstrawboardwithimpregnatedpaper

以秸秆板为基材，以浸渍胶膜纸为饰面材料的装饰板材。

4分类

按基材用粘合剂类型分：

a)有机浸渍胶膜纸饰面秸秆板；

b)无机浸渍胶膜纸饰面秸秆板。

1

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5要求

5.1分等

根据产品外观质量分为优等品、一等品和合格品。

5.2外观质量

应符合表1的要求。

表1外观质量要求

优等品一等品合格品

缺陷名称

正面背面正面背面正面背面

总面积不超过距板边5mm

干花、湿花不允许总面积不超过板面的5%

板面的3%内，允许

不允许任意一平方米

任意一平方米板面内3mm2～任意一平方米内5mm2～

污斑内≤3mm2允许

30mm2允许1处30mm2允许3处

1处

任一平方米板面内长度任意一平方米内长度

表面划痕不允许≤100mm允许2处；≤200mm允许4处；

影响到装饰层的不允许影响到装饰层的不允许

任意一平方米板面内20

表面压痕不允许

mm2～50mm2允许1处

透底明显的不允许

纸板错位不允许只允许一边有，宽度不超过10mm

表面孔隙表面孔隙总面积不超过板面的3％

颜色不匹配明显的不允许

光泽不均明显的不允许

任意一平方米内≤10mm2的

鼓泡不允许

允许1个

每张3mm2～

20mm2允许有2每张3mm2～30mm2允许有3

每张3mm2～20mm2允许有3处，

鼓包不允许处，不允许集处，不允许集中在任意一平

不允许集中在任意一平方米内

中在任意一平方米内

方米内

纸张撕裂不允许≤100mm,允许1处/张

局部缺纸≤10mm2,允许1处/张

不允许

崩边≤3mm

5.3规格尺寸及偏差

5.3.1规格尺寸

5.3.1.1幅面尺寸为2440×1220mm。

2

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5.3.1.2厚度规格为6.0～25.0mm。

5.3.1.3其他规格的浸渍胶膜纸饰面秸秆板可以供需双方协议约定。

5.3.2尺寸偏差

尺寸偏差应符合表2规定。

表2尺寸偏差要求

项目要求

长度±2mm/m

宽度±2mm/m

厚度±0.3mm

垂直度≤1mm/m

边缘直度≤1mm/m

平整度≤0.5%

5.4理化性能

5.4.1有机浸渍胶膜纸饰面秸秆板理化性能应符合表3规定。

表3有机浸渍胶膜纸饰面秸秆板理化性能要求

基本厚度/mm

检验项目单位

≤13.0＞13.0～20.0＞20.0～25.0

静曲强度MPa≥16.0≥15.0≥14.0

内结合强度MPa≥0.45≥0.40≥0.35

24h吸水厚度膨胀率%≤14.0≤12.0≤10.0

含水率%3.0～13.0

密度g/cm30.6～0.9

板内密度偏差%±8

板面≥900

握螺钉力N

板边≥600

表面胶合强度MPa≥0.60

表面耐冷热循环-无龟裂、无鼓泡

表面耐划痕-≥1.5N表面无整圈连续划痕

磨耗值mg/100r≤80

表面

表面图案纹-磨100r后留有花纹且不露底

耐磨

情况素色-磨350r后应无露底现象

表面耐干热-达到4级以上

表面耐污染图案纹达到5级

-

腐蚀素色达到4级以上

表面耐龟裂-达到4级以上

表面耐水蒸气-达到4级以上

耐光色牢度-蓝色羊毛布6级，灰度卡≥4级

3

甲醛释放量mg/mENF≤0.025

3

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挥发性有机化合物μg/m3I级≤220；220<Ⅱ级≤500

注：若试件厚度不足15mm，只测板面握螺钉力。

5.4.2无机浸渍胶膜纸饰面秸秆板理化性能应符合表4规定。

表4无机浸渍胶膜纸饰面秸秆板理化性能要求

基本厚度/mm

检验项目单位

≤6.0＞6.0～20.0＞20.0～25.0

静曲强度MPa≥18.0≥17.0≥16.0

内结合强度MPa≥1.0≥0.70≥0.35

24h吸水厚度膨胀率%≤5.0

含水率%5.0～15.0

密度g/cm30.9～1.5

板内密度偏差%±8

板面≥1100

握螺钉力N

板边≥800

表面胶合强度MPa≥0.60

表面耐冷热循环-无龟裂、无鼓泡

表面耐划痕-≥1.5N表面无整圈连续划痕

磨耗值mg/100r≤80

表面

表面图案纹-磨100r后留有花纹且不露底

耐磨

情况素色-磨350r后应无露底现象

表面耐干热-达到4级以上

表面耐污染图案纹达到5级

-

腐蚀素色达到4级以上

表面耐龟裂-达到4级以上

表面耐水蒸气-达到4级以上

耐光色牢度-蓝色羊毛布6级，灰度卡≥4级

3

甲醛释放量mg/mENF≤0.025

挥发性有机化合物mg/m3I级≤220；220<Ⅱ级≤500

注：若试件厚度不足15mm，只测板面握螺钉力。

6检验方法

6.1外观质量

6.1.1检验台高度为700mm左右。

6.1.2照明光源为40W日光灯管3支，灯管间距约400mm，灯管长度方向与板长方向平行，灯管距检

验台高度约为2m，自然光应不影响检验。

6.1.3检验人员应有正常视力(或矫正视力)到5.0，并在板长两端逐张检验，视距为0.5m~1.5m，视角

为30°～90°。

6.2规格尺寸

4

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6.2.1仪器和工具

6.2.1.1千分尺：分度值0.01mm。

6.2.1.2钢板尺：分度值0.5mm。

6.2.1.3钢卷尺：分度值1mm。

6.2.1.4机械角尺：有两个长为（1000mm×1000mm）的臂长，用于测量板的相邻边与直角的角偏

差，机构角尺应在1000mm的条件下精确到0.2mm。

6.2.1.5金属线（如钢丝）：直径不大于0.5mm，不易拉长、易弯但能拉直。

6.2.2厚度测量

按GB/T19367的规定进行。

6.2.3长度、宽度测量

按GB/T19367的规定进行。

6.2.4垂直度测量

按GB/T19367的规定进行。

6.2.5边缘直度测量

按GB/T19367的规定进行。

6.2.6平整度测量

按GB/T19367的规定进行。

6.3理化性能检验方法

6.3.1试样和试件的制取及尺寸

6.3.1.1样本及试样应在生产后存放24h以上的产品中抽取。

6.3.1.2选取2张样本，按图1所示切割试样，各试样要标记号码，并在右上角作标记“△”。试件

的尺寸、数量和编号见表5。样本2用于制取甲醛释放量和挥发性有机化合物试件，样本1用于抽取其

他理化性能试件。从1、3、5试样中抽取的编号试件规格按图2规定执行。制取的试件应边棱平直，相

邻两边为直角。

5

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单位为毫米

图1试样抽取示意图

表5理化性能试件

检验项目试件尺寸（mm）试件数量块试件编号试件所在试样号备注

密度、含水率、在同一个试件上测定

100.0×100.03①1、3、5

板内密度偏差密度和含水率样本1

吸水厚度膨胀率50.0×50.06②1、3、5样本1

静曲强度(20h+50.0)×50.06③1、3、5h为公称厚度样本1

内结合强度50.0×50.06④1、3、5样本1

表面胶合强度50.0×50.06⑤1、3、5样本1

板面3⑥

握螺钉力150.0×50.01、3、5样本1

板边6⑦

表面耐划痕100.0×100.03⑧1、3、5样本1

表面耐冷热循环100.0×100.03⑨1、3、5样本1

表面耐磨100.0×100.012样本1

表面耐干热230.0×230.012样本1

6

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表面耐污染腐蚀100.0×100.012样本1

表面耐水蒸气100.0×100.014样本1

表面耐龟裂250.0×250.014样本1

耐光色牢度随设备而定14样本1

甲醛释放量500.0×500.021、5样本2

挥发性有机化合物500.0×500.022、4样本2

注：甲醛释放量、挥发性有机化合物在第2张样本上取样，其他项目在第1张样本上取样。

图2在1、3、5号试样上制取部分物理力学性能试件示意图

6.3.2静曲强度测定

按GB/T17657中4.7规定进行。

6.3.3内结合强度测定

按GB/T17657中4.11规定进行。

6.3.4含水率测定

按GB/T17657中4.3规定进行。

6.3.5密度和板内密度偏差测定

6.3.5.1按GB/T17657中4.2规定进行，试件需要平衡处理。

6.3.5.2板内密偏差（%）按式（1）计算，精确至0.1%。

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(或)

maxmin100·········································（1）

式中：

3

ρmax——最大密度，单位为克每立方厘米（g/cm）；

3

ρmin——最小密度，单位为克每立方厘米（g/cm）；

ρ——平均密度，单位为克每立方厘米（g/cm3）。

6.3.6吸水厚度膨胀率测定

按GB/T17657中4.4规定进行。

6.3.7握螺钉力测定

按GB/T17657中4.21规定进行。

6.3.8表面胶合强度测定

按GB/T17657中4.15规定进行。

6.3.9表面耐冷热循环测定

按GB/T17657中4.40规定进行。

6.3.10表面耐划痕测定

按GB/T17657中4.42规定进行。

6.3.11表面耐磨性能测定

按GB/T17657中4.47规定进行，花纹图案磨100r，素色图案磨350r。

6.3.12表面耐干热性能测定

按GB/T17657中4.49规定进行。

6.3.13表面耐污染腐蚀性能测定

按GB/T17657中4.44规定进行，污染源为黑咖啡。

6.3.14表面耐龟裂性能测定

按GB/T17657中4.39规定进行。

6.3.15表面耐水蒸气性能测定

按GB/T17657中4.38规定进行。

6.3.16耐光色牢度测定

按GB/T17657中4.31规定进行，蓝色羊毛布6级。

6.3.17甲醛释放量测定

按GB18580—2017中规定进行。

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6.3.18挥发性有机化合物测定

按LY/T3230—2020规定进行。

7检验规则

7.1检验分类

7.1.1检验分出厂检验和型式检验。

7.1.2出厂检验包括外观质量、规格尺寸，以及理化性能检验中的表面耐磨、表面耐污染腐蚀、表面

耐龟裂、表面耐水蒸气和甲醛释放量。

7.1.3型式检验应包括外观质量、规格尺寸和理化性能中的全部项目。正常生产时，型式检验第处检

验不少于一次，有下列情况之一时，应进行型式检验：

a)原辅材料及生产工艺发生较大的变动时；

b)停产三个月以上，恢复生产时；

c)新产品投产或转产时；

d)质量监管机构提出型式检验要求时；

e)有重大质量事故时。

7.2外观质量检验抽样

外观质量检验抽样按GB/T2828.1—2012中的二次正常抽样方案，检验水平为Ⅱ，接收质量限

AQL=4.0，见表5。按5.1规定对样本n1进行检验。不合格数d1≤Ac1时接收，d1≥Re1时拒收，若Ac1＜d1

＜Re1,检验样本n2。前后两个样本中不合格品数d1+d2≤Ac2时接收，d1+d2≥Re2时拒收。

表6外观质量抽样方案

单位为张

样本大小第一判定数第二判定数

批量范围N

n1=n2n接收Ac1拒收Re1接收Ac2拒收Re2

/p>

151～28020401345

281～50032642567

501～12005010036910

7.3规格尺寸检验抽样

规格尺寸检验抽样按GB/T2828.1－2012中的二次抽样方案，检验水平为Ⅰ，接收质量限AQL=6.5

见表5。按5.2对样品n1进行检验。不合格品数d1≤Ac1时接收，d1≥Re1时拒收，若Ac1＜d1＜Re1,检验样

本n2.前后两个样本中不合格品数d1+d2≤Ac2时接收，d1+d2≥Re2时拒收。

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表7规格尺寸抽样方案

单位为张

样本大小第一判定数第二判定数

批量范围N

n1=n2n接收Ac1拒收Re1接收Ac2拒收Re2

～150