DB41∕T 754-2024 在用固体燃料工业锅炉节能评价规程

ICS27.060.30

CCSJ98

41

河南省地方标准

DB41/T754—2024

代替DB41/T754—2012

在用固体燃料工业锅炉节能评价规程

2024-02-01发布2024-05-01实施

河南省市场监督管理局发布

DB41/T754—2024

目次

前言.................................................................................II

1范围...............................................................................1

2规范性引用文件.....................................................................1

3术语和定义.........................................................................1

4基本要求...........................................................................2

5工作程序及方法.....................................................................2

附录A（资料性）在用固体燃料工业锅炉节能措施资料核查记录表...........................8

附录B（资料性）在用固体燃料工业锅炉能效状况现场确认记录表...........................9

附录C（资料性）在用固体燃料工业锅炉节能管理评价表..................................13

I

DB41/T754—2024

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

本文件代替DB41/T754—2012《在用燃煤工业锅炉节能评价规程》，与DB41/T754—2012相比，主

要变化如下：

——更改标准适用范围为在用固体燃料工业锅炉（见1）；

——更改TSGG0002、TSGG0003为TSG91（见2）；

——增加了规范性引用文件GB17167、GB18613、GB19761、GB19762、GB24500、GB/T2589、

GB/T24747、GB/T38553、NB/T10937、NB/T34024、NB/T42030、NB/T47035、NB/T47061、

NB/T47062、TSG11（见2）；

——增加了术语和定义固体燃料、生物质成型燃料，删除在用燃煤工业锅炉（见3.1、3.2）；

——增加了从事锅炉节能评价单位的基本要求，修改节能评价人员的能力要求（见4.2、4.3）；

——更改工作程序及方法中部分章节内容，增加生物质成型燃料和循环流化床锅炉相关内容，增加

节能管理制度、水（介）质处理节能；增加定期能效测试和节能管理评价（见5.2、5.3，2012

版5）；

——更改附录A在用固体燃料工业锅炉节能措施资料核查记录表（见附录A，2012版附录A）；

——更改附录B在用固体燃料工业锅炉能效状况现场确认记录表（见附录B，2012版附录B）；

——增加了附录C在用固体燃料工业锅炉节能管理评价表。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由河南省承压类特种设备标准化技术委员会提出并归口。

本文件起草单位：河南省锅炉压力容器检验技术科学研究院。

本文件主要起草人：张兰、姜慧、朱丽华、王海红、张磊、马硕森、郑炘、王学斌、孙杰、黄瑞龙、

张娇娇、邓双辉、杨勇、陈卫民、李佳。

——2012年首次发布为DB41/T754—2012。

——本次为第一次修订。

II

DB41/T754—2024

在用固体燃料工业锅炉节能评价规程

1范围

本文件规定了在用固体燃料工业锅炉（以下简称锅炉）节能评价的术语和定义、评价的基本要求、

评价工作程序及方法。

本文件适用于锅炉及其节能相关的辅机、监测计量仪表、控制系统等设备更新、技术改造和管理提

升后节能效果的评价。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T2589综合能耗计算通则

GB/T10180工业锅炉热工性能试验规程

GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则

GB18613电动机能效限定值及能效等级

GB19761通风机能效限定值及能效等级

GB19762清水离心泵能效限定值及节能评价值

GB24500工业锅炉能效限定值及能效等级

GB/T24747有机热载体安全技术条件

GB/T38553工业锅炉系统节能管理要求

NB/T10937锅炉水（介）质处理检验导则

NB/T34024生物质成型燃料质量分级

NB/T42030生物质循环流化床锅炉技术条件

NB/T47035工业锅炉系统能效评价导则

NB/T47061工业锅炉系统能源利用效率指标及分级

NB/T47062生物质成型燃料锅炉

TSG11锅炉安全技术规程

TSG91锅炉节能环保技术规程

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

固体燃料

固态的燃料，包括煤、油页岩、生物质燃料和可燃固体废料等。

本文件适用的固体燃料为煤和生物质成型燃料等。

1

DB41/T754—2024

生物质成型燃料

以木本、草本植物及其废料为原料，用机械加工（如切割、破碎等）、致密成型等技术，加工成具

有一定形状（多数为规则形状）及尺寸、堆积密度大、利于运输及燃烧的成型燃料。

节能评价

运用一定的评价方法、量化指标及评价标准，对某一设备、某一系统或某一种方法为实现其职能所

确定的节能目标的实现程度，以及为实现这一目标所投入资金的使用结果所进行的综合性评价。

节能量

锅炉及其系统实施设备更新、技术改造及管理提升等节能措施后，在统计周期内实现的标准煤节约

量。

4基本要求

锅炉使用单位的基本要求

4.1.1锅炉使用单位应按GB/T10180、TSG91及有关要求建立健全各项节能管理制度。

4.1.2锅炉计量、监测、控制仪器仪表的配置、安装、校验应满足TSG91的要求。

4.1.3在用锅炉定期能效测试应符合TSG91的要求。

4.1.4蒸汽锅炉及其系统在其统计周期内实际产生的蒸汽量，热水锅炉（或有机热载体锅炉）及其系

统在其统计周期内实际输出热量，燃料消耗量、耗电量、耗水量、耗蒸汽量等记录齐全。

从事锅炉节能评价单位的基本要求

4.2.1从事锅炉节能评价单位应成立由项目负责人和工作人员组成的评价项目组，并确保评价过程所

必需的资源条件。

4.2.2派出足够的评价人员，按约定的时间完成评价工作，评价项目组成员专业构成应与评价项目相

适应。

4.2.3制定措施，保守在评价过程中获取的受评单位的商业和技术秘密。

4.2.4遵守受评价单位有关安全的规定。

从事锅炉节能评价人员的能力要求

4.3.1项目负责人应具备相应的锅炉专业知识，能够对锅炉节能措施、节能量计算及运行能效状况做

出正确性判定。

4.3.2工作人员应经过必要的专业培训，具备与节能评价工作相适应的能力。

5工作程序及方法

资料核查

核查锅炉使用单位对锅炉及其系统采取的节能措施，判断其可行性；核查锅炉及其系统在统计周期

内实际产生的蒸汽量或实际输出热量、能耗数据统计结果的及时性、完整性、准确性，填写《在用固体

燃料工业锅炉节能措施资料核查记录表》（见附录A）。

2

DB41/T754—2024

现场确认

5.2.1现场确认内容

针对锅炉及其系统运行能效状况，进行现场确认，填写《在用固体燃料工业锅炉能效状况现场确认

记录表》（见附录B)。

5.2.2节能管理制度

锅炉使用单位应当建立健全并且实施锅炉及其系统节能管理制度，节能管理制度至少包括以下内

容：

a)节能目标责任制度和管理岗位责任制度；

b)配备节能管理人员，建立锅炉节能技术档案，编制锅炉能效测试计划；

c)锅炉系统日常节能检查制度；

d)锅炉燃料入场检验分析与管理制度，并且按照设计要求正确选用燃料；

e)计量仪表校准与管理制度；

f)锅炉及其系统维护保养制度；

g)锅炉水（介）质处理管理制度；

h)锅炉作业人员节能培训考核制度、锅炉经济运行知识的教育培训、考核工作计划，并且有培训、

考核记录。

5.2.3节能措施

锅炉使用单位应开展相应的节能措施，至少包括以下内容：

a)节能措施是否完善、可行；

b)节能措施是否与锅炉及其系统运行情况相符；

c)节能措施是否得到有效落实，相关实施记录是否完整、有效。

5.2.4锅炉运行节能管理

锅炉运行的节能管理至少包括以下内容：

a)锅炉使用单位的节能管理制度是否实施；

b)节能管理人员的配备是否满足要求；

c)锅炉作业人员操作水平是否满足需要；

d)锅炉运行操作规程是否齐全并且能够有效实施；

e)锅炉及附属设备巡回检查制度是否有效实施；

f)锅炉及附属设备的修理计划是否能够按时完成；

g)锅炉运行状况的记录是否齐全；

h)锅炉及其系统产生的蒸汽量或者输出热量、燃料消耗量、耗电量、耗水量、耗蒸汽量等记录是

否齐全；

i)燃料化验分析是否按照规定进行；

j)锅炉定期能效测试是否按照TSG91进行实施；

k)锅炉结垢（有机热载体锅炉循环管路中产生油泥、油垢）超过标准规定值时，是否约请具有相

应能力的化学清洗单位，按照相关标准要求及时进行化学清洗。

5.2.5燃料节能管理

锅炉燃料节能管理至少包括以下内容：

3

DB41/T754—2024

a)燃料种类是否与锅炉设计相符；

b)燃料特性是否与在用炉型及炉膛结构相适应；

c)燃料是否进行合理的混配；

d)燃料的热值是否和锅炉相匹配；

e)燃料水分在入炉前是否进行调整；

f)燃料颗粒度是否符合设计要求；

g)燃料在入炉前是否进行计量；

h)燃料的储存保管措施是否符合要求。

5.2.6锅炉本体节能

对锅炉本体的节能要求主要有：

a)锅炉受热面是否结有水垢、烟垢等；

b)对流烟道是否积灰；

c)对流受热面是否形成烟气走廊；

d)辐射受热面（锅筒下腹壁、水冷壁、炉胆等）是否结焦；

e)炉墙、炉顶表面是否损坏、漏风、超温；

f)炉门及看火孔是否损坏、漏风；

g)炉拱是否开裂、疏松、塌落、变形；

h)锅炉的配风是否符合设计要求，烟、风道及烟箱是否开裂、漏风。

5.2.7锅炉燃烧设备节能

对锅炉燃烧设备的节能要求主要有：

a)炉排运转是否正常；

b)炉排片是否损坏、脱落；

c)炉排尾部挡渣器是否损坏或变形；

d)锅炉渣坑是否漏风；

e)烟道挡板是否严密；

f)炉排风室和调风门调节是否灵活；

g)燃料输送装置是否烧损变形，运行是否正常；

h)锅炉落灰门是否灵活好用；

i)循环流化床锅炉燃烧系统的布置是否合理；

j)生物质燃料锅炉排渣口处是否灰渣堆积，受热面是否高温腐蚀。

5.2.8锅炉辅机附件节能

对锅炉辅机附件的节能要求主要有：

a)风机的能效限定值及能效等级是否符合GB19761的要求，水泵的能效限定值及能效等级是否

符合GB19762的要求，电动机的能效限定值及能效等级是否符合GB18613的要求；

b)风机是否有变频功能；

c)送风机、引风机运转是否正常，是否可实现风量控制；

d)循环水（油）泵运转是否正常；

e)补(给)水泵、注油泵运转是否正常；

f)燃料制备设备工作是否正常；

g)燃料输送装置给料是否均匀；

4

DB41/T754—2024

h)除渣机工作是否正常；

i)管道保温是否破损；

j)吹灰设备使用是否正常；

k)除尘器是否漏风；

l)阀门及其他附件是否泄漏。

5.2.9水（介）质处理节能

对水（介）质处理的节能要求主要有：

a)以水为介质的锅炉，其补给水处理系统(设备)的配置及周期制水量能否满足锅炉正常运行时

的给水用量，出水质量能否达到相应标准要求；

b)以水为介质的锅炉，其加药装置设置是否合理,加药量调试是否使锅炉水汽相关指标达到相应

标准要求；

c)以水为介质的锅炉，其取样装置的设置是否符合TSG11的要求；

d)以水为介质的锅炉，应查看锅炉水汽化验记录，核查锅炉水汽质量是否达到相应标准要求；

e)以水为介质的锅炉，应查看除氧器调试记录，核查除氧效果是否达到相应标准要求；

f)有机热载体锅炉，其取样装置的设置是否符合TSG11的要求，有机热载体的质量及使用条件

是否符合TSG11和GB/T24747的要求。

5.2.10锅炉仪表节能

对锅炉仪表的节能要求主要有：

a)锅炉仪表的配备是否符合GB17167的要求；

b)锅炉仪表的型号、规格、量程、精度是否与锅炉匹配，是否有联锁保护功能；

c)锅炉仪表所必须的检定、校验、比对及调试报告等是否齐全；

d)流量表、温度计、压力表、液位计等安装位置是否正确并灵敏可靠；

e)排烟处氧含量分析仪（或烟气分析仪）安装位置是否正确并灵敏可靠；

f)排烟温度表安装位置是否正确并灵敏可靠；

g)炉膛负压表安装位置是否正确并灵敏可靠；

h)燃料计量装置安装位置是否正确并灵敏可靠；

i)燃烧自动控制装置是否可靠投入运行。

5.2.11锅炉运行工况节能

对锅炉运行工况的节能要求主要有：

a)布风是否均匀；

b)炉膛火焰的颜色、温度是否正常；

c)炉膛负压是否在合理范围内；

d)一次风、二次风对燃烧、扰动、调整的作用及助燃效果，炉膛内空气动力场是否正常；

e)锅炉性能参数（出力、压力、温度及蒸汽品质等）是否在合理范围；

f)锅炉热效率是否符合GB24500和TSG91的要求，锅炉燃料消耗量是否在合理范围；

g)排烟处氧含量是否符合要求；

h)排烟温度是否符合要求；

i)灰渣可燃物含量是否符合要求；

j)炉墙表面温度是否符合要求；

k)排污时机、排污率是否合理。

5

DB41/T754—2024

评价方法

5.3.1定期能效测试

5.3.1.1锅炉使用单位应当自行（或委托有能力的测试机构）进行定期能效测试，一般每两年进行一

次。

5.3.1.2锅炉定期能效测试，一般根据测试目的，按照GB/T10180选择锅炉运行工况热效率简单测试

（以下简称锅炉简单测试），或者锅炉运行工况热效率详细测试（以下简称锅炉详细测试）。

5.3.1.3锅炉简单测试是对锅炉进行日常状态下主要参数的简便快速试验，用于快速判定锅炉实际运

行热效率。测试项目有：排烟温度、排烟处过量空气系数、排烟处一氧化碳含量、入炉冷空气温度、飞

灰可燃物含量、漏料可燃物含量、炉渣可燃物含量、燃料工业分析等。通过分析主要参数，对锅炉的运

行能效状况作出基本判定。

5.3.1.4锅炉详细测试是为评价锅炉在实际运行参数下能效状况或节能诊断而进行的热效率试验。通

过测试可以明确锅炉在该工况下的能效状况，分析各项热损失，并找出提高热效率的方法，为该工况下

锅炉的经济运行提供合理的运行数据。

5.3.2节能量统计

5.3.2.1测试法

锅炉及其节能相关的辅机、监测计量仪表、控制系统等设备更新、技术改造和管理提升后，节约标

准煤量按公式（1)、公式（2）、公式（3）计算。

∆퐵=∆퐵휂+Δ퐵푒·······································································(1)

式中：

Δ퐵——节约标准煤量，单位为千克（kgce）；

Δ퐵휂——锅炉热效率发生改变时节约标准煤量，单位为千克（kgce）；

Δ퐵푒——锅炉主要辅机及辅助设备耗电改变时节约标准煤量，单位为千克（kgce）。

푄푙푗11

Δ퐵휂=(−)································································(2)

29307.6휂푗1휂푗2

式中：

푄휂——统计周期内锅炉输出热量，单位为千焦（kJ）；

휂푗1——实施节能措施前热效率，%；

휂푗2——实施节能措施后热效率，%。

注1：标准煤低位发热量为29307.6千焦每千克（kJ/kgce）。

Δ퐵푒=0.1229×(퐸푙푗1−퐸푙푗2)···························································(3)

式中：

퐸푙푗1——实施节能措施前耗电量，单位为千瓦时（kW﹒h）；

퐸푙푗2——实施节能措施后耗电量，单位为千瓦时（kW﹒h）。

注2：电力折算标准煤系数为0.1229千克每千瓦时［kgce/（kW﹒h）］。

5.3.2.2统计法

采用TSG91中锅炉及其系统运行能效评价方法，通过统计、计算锅炉及其系统在一定运行周期内产

生蒸汽量或者输出热量，燃料消耗量、耗电量、耗水量、耗蒸汽量等数据，直接计算实际节能量。

6

DB41/T754—2024

在评价锅炉及其系统节能效果计量中，测试法和统计法可以根据实际情况单独或者同时采用。在锅

炉及其系统实施设备更新、技术改造等节能措施时，推荐使用测试法；在使用单位进行管理提升并且统

计周期内计量数据齐全时，推荐使用统计法。

5.3.3节能措施投资回收年限

投资回收年限按公式（4）计算。

푀

푇=×푁··········································································(4)

∆퐵×푌

式中：

푇——投资回收年限，单位为年；

푀——节能措施投资，单位为元；

푌——统计周期内平均标准煤单价，单位为元/千克；

푁——统计周期，单位为年。

5.3.4节能管理评价

5.3.4.1评价单位按照本标准和TSG91的有关规定，对锅炉系统节能管理工作进行检查和评价，检查

和评价的项目及内容见附录C。

5.3.4.2锅炉系统节能管理检查和评价得分在90分及以上的可评为“优秀”，得分在80分～89分的

可评为“合格”，得分达不到80分的，使用单位应制定整改措施。

节能评价报告

通过资料核查、现场确认、评价实施，出具评价报告。报告格式可由评价单位依据评价方法自行制

定，至少包括以下内容：

a)锅炉使用单位、节能措施实施单位的名称；

b)节能评价依据的法规、标准；

c)节能评价单位、节能评价项目负责人和工作人员；

d)实施节能措施后锅炉运行的时间；

e)锅炉能效测试热效率；

f)节能统计周期内实现的节能量；

g)节能投资回收年限；

h)节能评价结果分析。

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附录A

（资料性）

在用固体燃料工业锅炉节能措施资料核查记录表

在用固体燃料工业锅炉节能措施资料核查记录表见表A.1。

表A.1在用固体燃料工业锅炉节能措施资料核查记录表

锅炉使用单位联系电话

节能措施实施单位联系电话

节能评价单位联系电话

锅炉型号产品编号

制造单位设备代码

种类□设备更新□技术改造□管理提升

适用范围□蒸汽锅炉□热水锅炉□有机热体锅炉□其他

适用部位□本体□辅机□监测仪表□控制□附属设备□水（介）质处理

投入应用时间累计应用时间

节能措施简要说明

序号提供材料明细核查情况

1节能措施技术方案

2锅炉能效测试报告

3出力和能耗的计量、统计、计算数据

4国家法律法规要求行业许可证明

5其他证明

□节能措施可行，能效测试报告有效，锅炉出力和能耗的计量、统计数据完整，资

料核查通过。

□节能措施基本可行，能效测试报告有效，锅炉出力和能耗的计量、统计、计算数

据基本完整，资料核查基本通过，存在以下问题：

核查结论

□节能措施不可行，能效测试报告无效，锅炉出力和能耗的计量、统计数据不完整，

资料核查不通过。

注：节能措施、能效测试报告和计量、统计数据，其中一项不符合要求，核查不能

通过。

评价工作人员日期

评价项目负责人日期

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附录B

（资料性）

在用固体燃料工业锅炉能效状况现场确认记录表

在用固体燃料工业锅炉能效状况现场确认记录表见表B.1。

表B.1在用固体燃料工业锅炉能效状况现场确认记录表

锅炉型号产品编号

制造单位设备代码

评价项目评价内容核查结果问题说明

a)节能目标责任制度和管理岗位责任制度；

b)配备节能管理人员，建立锅炉节能技术档案，编制锅炉能效测试

计划；

c)锅炉系统日常节能检查制度，做好相应检查记录并且存档；

d)锅炉燃料入场检验分析与管理制度，并且按照设计要求正确选

节能

用燃料；

管理制度

e)计量仪表校准与管理制度；

f)锅炉及其系统维护保养制度；

g)锅炉水（介）质处理管理制度；

h)锅炉作业人员节能培训考核制度、锅炉经济运行知识的教育培

训、考核工作计划，并且有培训、考核记录。

a)节能措施是否完善、可行；

节能措施b)节能措施是否与现场实际情况相符；

c)节能措施是否得到有效落实，相关实施记录是否完整、有效。

a)锅炉使用单位的节能管理制度是否实施；

b)节能管理人员的配备是否满足要求；

c)锅炉作业人员操作水平是否满足需要；

d)锅炉运行操作规程是否齐全并且能够有效实施；

e)锅炉及附属设备巡回检查制度是否有效实施；

锅炉运行f)锅炉及附属设备的修理计划是否能够按时完成；

节能管理

g)锅炉运行状况的记录是否齐全；

h)锅炉及其系统产生的蒸汽量或者输出热量、燃料消耗量、耗电

量、耗水量、耗蒸汽量等记录是否齐全；

i)燃料化验分析是否按照规定进行；

j)锅炉定期能效测试是否按照TSG91进行实施；

k)是否按照相关标准的要求及时进行化学清洗。

9

DB41/T754—2024

表B.1在用固体燃料工业锅炉能效状况现场确认记录表（续）

评价项目评价内容核查结果问题说明

a)燃料种类是否与锅炉设计相符；

b)燃料特性是否与在用炉型及炉膛结构相适应；

c)燃料是否进行合理的混配；

燃料d)燃料的热值是否和锅炉相匹配；

节能管理e)燃料水分在入炉前是否进行调整；

f)燃料颗粒度是否符合设计要求；

g)燃料在入炉前是否进行计量；

h)燃料的储存保管措施是否符合要求。

a)锅炉受热面是否结有水垢、烟垢等；

b)对流烟道是否积灰；

c)对流受热面是否形成烟气走廊；

锅炉本体d)辐射受热面（锅筒下腹壁、水冷壁、炉胆等）是否结焦；

节能e)炉墙、炉顶表面是否损坏、漏风、超温；

f)炉门及看火孔是否损坏、漏风；

g)炉拱是否开裂、疏松、塌落、变形；

h)锅炉配风是否符合设计要求，烟、风道及烟箱是否开裂、漏风。

a)炉排运转是否正常；

b)炉排片是否损坏、脱落；

c)炉排尾部挡渣器是否损坏或变形；

d)锅炉渣坑是否漏风；

锅炉

e)烟道挡板是否严密；

燃烧设备

f)炉排风室和调风门调节是否灵活；

节能

g)燃料输送装置是否烧损变形，运行是否正常；

h)锅炉落灰门是否灵活好用；

i)循环流化床锅炉燃烧系统的布置是否合理；

j)生物质燃料锅炉排渣口处是否灰渣堆积，受热面是否高温腐蚀。

a)风机、水泵、电动机的能效限定值及能效等级是否分别符合GB

19761、GB19762、GB18613的要求；

b)风机是否有变频功能；

锅炉辅机c)送风机、引风机运转是否正常，是否可实现风量控制；

附件节能d)循环水（油）泵运转是否正常；

e)补（给）水泵、注油泵运转是否正常；

f)燃料制备设备工作是否正常；

g)燃料输送装置给料是否均匀；

10

DB41/T754—2024

表B.1在用固体燃料工业锅炉能效状况现场确认记录表（续）

评价项目评价内容核查结果问题说明

h)除渣机工作是否正常；

i)管道保温是否破损；

锅炉辅机

j)吹灰设备使用是否正常；

附件节能

k)除尘器是否漏风；

l)阀门及其他附件是否泄漏。

a)补给水处理系统(设备)的配置及周期制水量能否满足锅炉正常运

行时的给水用量，出水质量能否达到相应标准要求；

b)加药装置设置是否合理,加药量调试是否使锅炉水汽相关指标达到

相应标准要求；

水（介）质c)取样装置的设置是否符合TSG11的要求；

处理节能d)查看锅炉水汽化验记录，核查锅炉水汽质量是否达到相应标准要

求；

e)查看除氧器调试记录，核查除氧效果是否达到相应标准要求；

f)有机热载体的质量及使用条件是否符合TSG11和GB/T24747的要

求。

a)锅炉仪表的配备是否符合GB17167的要求；

b)锅炉仪表的型号、规格、量程、精度是否与锅炉匹配，是否有联锁

保护功能；

c)锅炉仪表所必须的检定、校验、比对及调试报告等是否齐全；

d)流量表、温度计、压力表、液位计等安装位置是否正确并灵敏可靠；

锅炉仪表

e)排烟处氧含量分析仪（或烟气分析仪）安装位置是否正确并灵敏可

节能

靠；

f)排烟温度表安装位置是否正确并灵敏可靠；

g)炉膛负压表安装位置是否正确并灵敏可靠；

h)燃料计量装置安装位置是否正确并灵敏可靠；

i)燃烧自动控制装置是否可靠投入运行。

a)布风是否均匀；

b)炉膛火焰的颜色、温度是否正常；

c)炉膛负压是否在合理范围内；

d)一次风、二次风对燃烧、扰动、调整的作用及助燃效果，炉膛内空

锅炉

气动力场是否正常；

运行工况

e)锅炉性能参数（出力、压力、温度及蒸汽品质等）是否在合理范围；

节能

f)锅炉热效率是否符合GB24500和TSG91的要求，锅炉燃料消耗量是

否在合理范围；

g)排烟处氧含量是否符合要求；

h)排烟温度是否符合要求；

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DB41/T754—2024

表B.1在用固体燃料工业锅炉能效状况现场确认记录表（续）

评价项目评价内容核查结果问题说明

锅炉i)灰渣可燃物含量是否符合要求；

运行工况j)炉墙表面温度是否符合要求；

节能k)排污时机、排污率是否合理。

□节能措施现场已确认，锅炉运行与管理状况能保证锅炉经济运行。

□节能措施现场已确认，锅炉运行与管理状况能基本保证锅炉经济运行，存在主要问题如下：

确认结论

□现场确认节能措施未实施，锅炉运行与管理状况不能保证锅炉经济运行

备注

评价

日期

工作人员

评价

日期

项目负责人

注：结果栏中无问题打“√”，一般问题打“○”，严重问题打“×”，没有的项目打“—”。

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DB41/T754—2024

附录C

（资料性）

在用固体燃料工业锅炉节能管理评价表

在用固体燃料工业锅炉节能管理评价表见表C.1。

表C.1在用固体燃料工业锅炉节能管理评价表

标准分

序号评价项目评价内容评价要求及评分说明得分备注

值/分

否决项。应办而未办理锅炉使用

1证照情况2锅炉使用登记证

登记证的锅炉系统不予评定

锅炉及其系统设计文件，锅炉产a）缺带☆号资料，每项扣2分；

品随机出厂资料（含锅炉产品能缺其他资料，每项扣1分；

效测试报告），锅炉及其系统安

装、节能改造技术资料、调试报

技术档案

23告、改造与重大修理后的能效测

资料b）资料内容不完整，或不完全符

试或评价报告，锅炉定期检验报

合本标准要求的，每项扣0.5分