掘进及凿岩机械装配调试工上岗证考试题库及答案

掘进及凿岩机械装配调试工上岗证考试题库及答案工种：掘进及凿岩机械装配调试工等级：上岗证时间：120分钟满分：100分---一、单项选择题（每题1分，共20分）1.在装配掘进机时，应优先保证哪个部件的安装精度？A.驱动系统B.导向系统C.装载系统D.控制系统2.凿岩机液压系统常用的压力控制阀是？A.电磁阀B.节流阀C.溢流阀D.液压锁3.装配掘进机时，若发现齿轮啮合不良，应首先检查什么？A.齿轮磨损B.中心距误差C.润滑油粘度D.齿轮变形4.凿岩机钻杆断裂的主要原因可能是？A.钻杆材质不合格B.钻压过大C.钻杆弯曲D.以上都是5.调试掘进机时，若发现推进速度不稳定，应重点检查什么？A.液压泵B.液压马达C.油管泄漏D.控制阀6.凿岩机工作时，若出现异常噪音，可能的原因是？A.润滑不良B.零件松动C.电机过载D.以上都是7.装配掘进机时，螺栓预紧力不足可能导致什么后果？A.连接松动B.零件变形C.密封失效D.以上都是8.凿岩机液压系统油温过高的原因是？A.油液粘度过高B.液压泵效率低C.油管堵塞D.以上都是9.调试掘进机时，若发现切割头磨损过快，应检查什么？A.切割头安装角度B.切割液供应C.推进压力D.以上都是10.凿岩机钻机架安装不水平会导致什么问题？A.钻孔偏斜B.钻杆受力不均C.钻机振动加剧D.以上都是11.装配掘进机时，液压管路连接处泄漏的原因可能是？A.管接头未拧紧B.管路弯曲C.油封损坏D.以上都是12.凿岩机工作时，若钻杆卡住，应采取什么措施？A.加大钻压B.减小回转速度C.检查钻头状态D.以上都不对13.调试掘进机时，若发现液压系统压力不足，应检查什么？A.油泵排量B.油管阻力C.控制阀开度D.以上都是14.凿岩机钻杆螺纹损坏的原因可能是？A.螺纹加工精度低B.润滑不良C.连接时用力不当D.以上都是15.装配掘进机时，导向轮安装偏斜会导致什么后果？A.掘进机偏航B.导向轮磨损加剧C.推进阻力增大D.以上都是16.凿岩机液压系统油液污染会导致什么问题？A.液压泵磨损B.液压马达效率低C.控制阀卡滞D.以上都是17.调试掘进机时，若发现推进杆弯曲，应采取什么措施？A.校正弯曲部位B.更换推进杆C.检查安装工艺D.以上都是18.凿岩机钻机架稳定性不足会导致什么问题？A.钻机晃动B.钻孔精度下降C.操作费力D.以上都是19.装配掘进机时，齿轮箱油位不足会导致什么后果？A.齿轮润滑不良B.齿轮磨损加剧C.温度升高D.以上都是20.凿岩机控制系统故障可能导致什么问题？A.钻压不稳定B.回转速度异常C.无法启动D.以上都是---二、多项选择题（每题2分，共10分）21.装配掘进机时，需要重点检查的部件包括？A.驱动系统B.导向系统C.装载系统D.控制系统E.液压系统22.凿岩机液压系统常见故障有？A.压力不足B.温度过高C.泄漏D.噪音过大E.油液污染23.调试掘进机时，影响推进速度的因素包括？A.液压泵排量B.油管阻力C.推进压力D.控制阀开度E.驱动电机功率24.凿岩机钻杆断裂的预防措施包括？A.选择合格钻杆B.控制钻压C.保持钻杆直线性D.定期检查螺纹E.避免超负荷使用25.装配掘进机时，常见的安装误差包括？A.中心距误差B.垂直度偏差C.水平度偏差D.螺栓预紧力不足E.管路连接松动---三、判断题（每题1分，共10分）26.装配掘进机时，螺栓预紧力越大越好。27.凿岩机液压系统油液污染会加速元件磨损。28.调试掘进机时，若发现切割头磨损过快，应立即更换。29.凿岩机钻机架安装不水平不会影响钻孔精度。30.装配掘进机时，液压管路连接处轻微泄漏可以忽略。31.凿岩机工作时，钻杆卡住时可以强行拔出。32.调试掘进机时，液压系统压力不足可能是油泵排量不足。33.凿岩机钻杆螺纹损坏会导致钻杆连接强度下降。34.装配掘进机时，导向轮安装偏斜会影响掘进直线度。35.凿岩机控制系统故障会导致钻压和回转速度异常。---四、简答题（每题5分，共15分）36.简述装配掘进机时，检查齿轮啮合精度的方法。37.列举导致凿岩机钻杆断裂的常见原因。38.说明调试掘进机时，如何判断液压系统油温过高。---五、论述题（10分）39.结合实际，论述装配掘进机时，如何确保各部件安装精度的关键措施。---答案及解析一、单项选择题1.B解析：掘进机的导向系统直接影响掘进精度，安装精度应优先保证。2.C解析：溢流阀是液压系统常用的压力控制阀，用于稳定系统压力。3.B解析：齿轮啮合不良首先检查中心距误差，这是导致啮合问题的常见原因。4.D解析：钻杆断裂可能是材质、钻压、弯曲等多种因素综合作用的结果。5.A解析：液压泵是液压系统的动力源，若其性能不稳定会导致推进速度不稳定。6.D解析：异常噪音可能是润滑不良、零件松动或电机过载等多种原因。7.D解析：螺栓预紧力不足会导致连接松动、零件变形和密封失效等问题。8.D解析：油温过高可能是油液粘度过高、液压泵效率低或油管堵塞等原因。9.D解析：切割头磨损过快可能与安装角度、切割液供应和推进压力有关。10.D解析：钻机架不水平会导致钻孔偏斜、钻杆受力不均和振动加剧等问题。11.D解析：管路连接处泄漏可能是接头未拧紧、管路弯曲或油封损坏。12.C解析：钻杆卡住时应检查钻头状态，避免强行拔出导致断杆。13.D解析：液压系统压力不足可能是油泵、油管或控制阀等多个环节的问题。14.D解析：钻杆螺纹损坏可能是螺纹加工精度低、润滑不良或连接时用力不当。15.D解析：导向轮安装偏斜会影响掘进直线度、磨损加剧和推进阻力增大。16.D解析：油液污染会导致液压泵、马达和阀类元件磨损加剧和效率下降。17.D解析：推进杆弯曲应校正、更换或检查安装工艺，避免长期影响掘进质量。18.D解析：钻机架稳定性不足会导致晃动、钻孔精度下降和操作费力等问题。19.D解析：齿轮箱油位不足会导致润滑不良、磨损加剧和温度升高。20.D解析：控制系统故障会导致钻压、回转速度异常或无法启动等问题。二、多项选择题21.A,B,C,D,E解析：掘进机各系统（驱动、导向、装载、控制和液压）均需重点检查。22.A,B,C,D,E解析：液压系统常见故障包括压力不足、温度过高、泄漏、噪音过大和油液污染。23.A,B,C,D,E解析：推进速度受液压泵、油管阻力、推进压力、控制阀开度和电机功率影响。24.A,B,C,D,E解析：预防钻杆断裂需选择合格钻杆、控制钻压、保持直线性、检查螺纹和避免超负荷。25.A,B,C,D,E解析：安装误差包括中心距、垂直度、水平度偏差、螺栓预紧力不足和管路连接松动。三、判断题26.×解析：螺栓预紧力需根据设计要求控制，过大会导致零件变形或损坏。27.√解析：油液污染会加速液压元件磨损，影响系统性能。28.×解析：应先分析原因，如磨损过快可能是设计或使用问题，不一定是立即更换。29.×解析：钻机架不水平会影响钻孔精度和稳定性。30.×解析：轻微泄漏也可能导致系统压力不稳定，需及时处理。31.×解析：强行拔出可能损坏钻杆或钻头，应分析卡住原因再处理。32.√解析：液压系统压力不足可能是油泵排量不足、油管阻力大或控制阀未全开。33.√解析：螺纹损坏会降低连接强度，可能导致钻杆脱落。34.√解析：导向轮偏斜会影响掘进直线度和磨损均匀性。35.√解析：控制系统故障会导致钻压和回转速度异常，影响凿岩效果。四、简答题36.检查齿轮啮合精度的方法：-观察齿轮啮合间隙是否均匀；-用塞尺测量齿侧间隙；-检查齿轮中心距是否准确；-启动空载，观察齿轮运转是否平稳。37.导致凿岩机钻杆断裂的常见原因：-钻杆材质不合格；-钻压过大；-钻杆弯曲或变形；-螺纹损坏或连接松动；-超负荷使用。38.判断液压系统油温过高的方法：-观察油温指示表；-手触油管路感受温度；-检查油液颜色是否变深；-