《物流仓储与配送实务》课件-第3章　仓储作业管理及操作

第3章仓储作业管理及操作3.1物品入库业务管理

3.2物品在库业务管理3.1物品入库业务管理1.入库前的准备物品入库前的准备工作就是仓库工作人员根据仓储合同或者入库单、入库计划，及时对即将入库的物品进行库场准备、接运、装卸、安排储位以及相关作业人力、物力的活动。

(1)熟悉入库物品仓库业务、管理人员应熟悉物品入库资料，掌握入库物品的品种、规格、数量、包装状态、单件体积、到库确切时间、物品存期、物品的物理化学性能和保管的要求等。

(2)掌握仓库库场情况了解在物品入库期间，保管期间仓库的库容、设备和人员的变动情况。

(3)制订仓储计划仓库业务部门根据物品情况、仓库情况和设备情况，制订仓储计划，并将计划下达到相应的作业单位和管理部门。3.1物品入库业务管理(4)妥善安排仓库货位仓库业务部门根据入库物品的性能、数量和类别，结合仓库分区分类保管的要求，核算物品的大小，根据货位使用原则，严格验收场地，妥善安排货位。

(5)准备货位仓库保管员要及时做好货位的准备工作；彻底清洁货位，清除残留物，清理排水管道或排水沟，详细检查照明、通风设备，发现损坏及时通知有关人员修理。

(6)准备苫垫材料在物品入库前，仓库的设备部门根据业务部门所确定的苫垫方案，准备相应的材料以及所需用具，组织衬垫铺设作业。

(7)验收准备仓库理货人员根据货位情况和仓库管理制度，确定验收方法，准备验收所需的点数、称量、开箱装箱、移动照明等工具和用具。3.1物品入库业务管理(8)装卸搬运工艺仓库的业务部门根据物品、货位、设备条件和人员等情况，科学合理地制订装卸搬运工艺，保证作业效率。

(9)准备单证文件仓库保管员要准备好物品入库所需的各种报表、单证和记账簿，以备随时使用。

2.存货量的确定

(1)确定单位仓容定额单位仓容定额通过库场单位面积技术定额(用p库表示)和物品单位面积堆存定额(用p货表示)两个指标来确定。

(2)货位存货重量计算货位存货重量是计算所选用的货位能堆存拟安排物品的总重量，即货位的存货能力(用q表示)。

(3)仓库储存能力计算仓库储存能力(用q表示)是指某一仓库或整个库区对特定物品的存放能力。3.1物品入库业务管理3.接运作业

(1)物品接运的任务物品接运的主要任务是及时而准确地向交通运输部门提取入库货物，要求手续清楚、责任分明，为仓库验收创造有利的条件。

(2)物品接运的基本方式

1)车站、码头提货

①了解物品的基本情况。提货人对所提取的物品应了解其品名、型号、特性和一般保管知识、装卸搬运注意事项等。3.1物品入库业务管理②提货前的准备工作。在提货前应做好接运物品的准备工作。例如，装卸搬运工具，腾出存放物品的场地等。提货人员在到货前，应主动了解到货时间和交货情况，根据到货多少，组织装卸人员、机具和车辆，按时前往提货。

③提货时的检查。提货时应根据运单以及有关资料详细核对品名、规格、数量，并要注意物品外观，查看包装、封印是否完好，有无沾污、受潮、水渍、油渍等异状，若有不符或疑点，应当场要求运输部门检查。

④提货后的注意事项。在短途运输中，要做到不混不乱，避免碰坏和损失。危险品应按照危险品搬运规定办理。3.1物品入库业务管理⑤到库后的工作。物品到库后，提货员应与保管员密切配合，尽量做到提货、运输、验收、入库、堆码成一条龙作业，从而缩短入库验收时间，并办理内部交接手续。

2)专用线接车。

①卸车前的检查。它包括核对车号，检查车门、车窗、货封有无异样，物品名称、箱件数量是否与物品运单上相符。对盖有篷布的敞车，应检查覆盖状况是否严密完好，尤其要查看有无雨水渗漏的痕迹和破损以及散捆等情况。3.1物品入库业务管理②卸车过程。物品要按车号、品名、规格分别堆码，做到层次分明、便于清点，并标明车号和卸车日期。注意物品外包装的指示标志，妥善处理苫盖，防止受潮和污损，与保管人员一同监卸，争取卸车与物品件数一次点清。卸货后货垛之间要留有通道，与消防、电力设施保持一定距离，与专用线铁轨外侧距离要大于1.5m。正确使用装卸机具和安全防护用具，确保人身和物品安全。

③卸车后的清理。检查车内物品是否卸净，关好车门、车窗，通知车站取车，做好卸车记录。办理内部交接手续，将卸车记录和运输记录交付保管人员，将进货物品件数交付保管人员。

3)仓库自行接货。

4)库内接货。3.1物品入库业务管理4.入库验收物品入库检验是仓库在物品正式入库前，按照验收业务作业流程规定的程序和手续，核对凭证等，对到库物品进行数量和质量检验。

(1)验收工作的要求物品验收工作是一项技术要求高、组织严密的工作，关系到整个仓储业务能否顺利进行。

(2)验收准备仓库在接到到物品通知后，应根据物品的性质和批量提前做好验收前的准备工作。3.1物品入库业务管理表3-1验收准备工作(3)核对资料凭证核对资料凭证就是将入库通知单、订货合同与供货单位提供的所有凭证逐一核对。

1)入库通知单和订货合同副本，这是仓库接受物品的凭证。

2)供货单位提供的材质证明书、装箱单、磅码单、发货明细表等。3.1物品入库业务管理3)物品承运单位提供的运单，若物品在入库前发现残损情况，还要有承运部门提供的货运记录或普通记录，作为向责任方交涉的依据。

(4)实物检验所谓实物检验，就是根据入库单和有关技术资料对实物进行数量和质量检验。

1)数量检验。

①计件。计件是按件数供货或以件数为计量单位的物品，做数量验收时的清点件数。一般情况下，计件物品应全部逐一点清。国内货物只检查外包装，不拆包检查。3.1物品入库业务管理②检斤。检斤是按重量供货或以重量为计量单位的物品，做数量验收时的称重。金属材料、某些化工产品多半是检斤验收。按理论换算重量供应的物品，先要通过检尺，如金属材料中的板材、型材等，然后按规定的换算方法换算成重量验收。所有检斤的物品都应填写磅码单。

③检尺求积。检尺求积是对以体积为计量单位的物品，如木材、竹材、砂石等，先检尺后求体积所做的数量验收。所有检尺求积的物品都应填写磅码单。

2)质量检验。3.1物品入库业务管理①物品的外观检验。在仓库中，质量验收主要指物品外观检验，由仓库保管职能机构组织进行。外观检验是通过人的感觉器官，检验物品的包装外形或装饰有无缺陷；检查物品包装的牢固程度；检查物品有无损伤，如撞击、变形、破碎等；检查物品是否被雨、雪、油污等污染，有无潮湿、霉腐、生虫等。外观有缺陷的物品，有时可能影响其质量，所以对外观有严重缺陷的物品，要单独存放，防止混杂，等待处理。凡经过外观检验的物品，都应填写“检验报告”。物品的外观检验，通过直接观察物品包装或物品外观来判别质量情况，大大简化了仓库的质量验收工作，避免了各个部门反复进行复杂的质量检验，从而节省了大量的人力、物力和时间。3.1物品入库业务管理②物品的尺寸精度检验。尺寸精度检验由仓库的技术管理职能机构组织进行。进行尺寸精度检验的物品，主要是金属材料中的型材、部分机电产品和少数建筑材料。不同型材的尺寸检验各有特点，如圆形材料主要检验直径和圆度；管材主要检验壁厚和内径；板材主要检验厚度及其均匀度等。对部分机电产品的检验，一般请用料单位派员进行。尺寸精度检验是一项技术性强，较费时间的工作，全部检验的工作量大，并且有些物品质量的特征只有通过破坏性的检验才能测出，所以，一般采用抽验的方式进行。

③理化检验。理化检验是对物品内在质量和物理化学性质所进行的检验，一般主要是对进口物品进行理化检验。对物品内在质量的检验要求一定的技术知识和检验手段，目前仓库多不具备这些条件，所以，一般由专门的技术检验部门进行。3.1物品入库业务管理表3-2检验报告(5)验收方式物品验收方式分为全验和抽验两种。

(6)验收中发现问题的处理在货物验收过程中，会发现各种各样的问题，如数量上的短缺、质量上的残损、包装上的残损以及业务资料、凭证的不符等。3.1物品入库业务管理表3-3验收中发现问题的处理3.1物品入库业务管理表3-3验收中发现问题的处理3.1物品入库业务管理表3-3验收中发现问题的处理3.1物品入库业务管理5.办接交接手续和登记

(1)交接手续交接手续是指仓库对收到的物品向送货人进行的确认，表示已经接受物品。

1)接受货物。

2)接受文件。

3)签署单证。表3-4到货交接清单(2)登账物品入库，仓库应建立详细反映货物仓储的明细账，3.1物品入库业务管理登记物品进库、出库、结存情况，用以记录库存物品动态和出入库过程。

(3)立卡物品入库或上架后，将物品名称、规格、数量或出入库状态等内容填写在料卡上，称为立卡。

(4)建档仓库应对所接受仓储的物品或者委托人建立存货档案或者客户档案，以便物品管理和保持客户联系，也为将来可能发生的争议保留凭证。3.2物品在库业务管理3.2.1仓库的储存规划

仓库的储存规划，是根据仓库总平面布置和物品储存任务，对库房、料棚、物品进行合理分配，并对其内部空间进行科学的布置。

1.物品的分区分类商品的分区是指根据仓库保管场所的建筑、设备等条件，将库房、货场、料棚和货架等划分为若干保管区，以适应定区储存一定物品的需要。

(1)物品分区分类的方法

1)按物品的各类和自然属性划分。

2)按物品的流向划分。

3)按不同货主划分。

4)按物品的危险性质划分。3.2物品在库业务管理5)混合分区。

(2)物品分区分类的原则对存入同一库房的物品，应考虑彼此间的互容性。

2.仓库的布置仓库的布置是指对仓库内的存货区、入库检验区、理货区、配送备货区、通道以及辅助作业区在规定范围内进行全面合理的安排。

(1)仓库总平面布局仓库总平面布局是指对一个仓库的各个组成部分，如库房、料棚、货场、辅助建筑物、铁路专用线、库内道路、附属固定设备等，在规定的范围内，进行平面和立体的全面合理地安排。3.2物品在库业务管理(2)货位的平面布置货位的平面布置是指对库房、料棚、货场内的货架、货垛、通道、架(垛)间距、收发料区、办公地点等进行合理划分，正确安排它们的相互位置。

3.货位的编号货位编号是在物品分区分类存放时，将库房、货场、料棚、货垛、货架及商品存放的具体位置，统一编号，做出明显的标志。

(1)仓库各储存场所的编号把整个仓库的所有储存场所，依其位置按顺序编号，对库房的号码可统一写在库房外墙或库门上，字体要统一、端正，编号要清晰、醒目，易于查找。

(2)库房内货位编号根据库内业务情况，按照库内干、支道分布，划分为若干货位，按顺序以各种简明符号与数字，来编制货区、货位的号码，并标于明显处。3.2物品在库业务管理(3)货架上货位编号在收发零星物品及进行拼装作业的仓库，往往在一个库房有许多货架，每个货架有许多格，作为存货的货位。

(4)货场货位编号货场货位编号常见的有两种方法：一种是在整个货场内先为各排物品编上排号，然后再按各排货位顺序编上货位号；另一种是不分排号，直接按货位顺序编号。

3.2.2物品的堆垛与苫垫

1.物品的堆码中华人民共和国国家标准《物流术语GB／T18354—2001》中规定：“堆码是指将物品整齐、规则地摆放成货垛的作业。

(1)堆码的基本原则

1)分类存放。3.2物品在库业务管理2)选择适当的搬运活性。

(2)堆码的基本要求在物品堆码前要结合仓储条件做好准备工作，在分析物品的数量、包装、清洁程度、属性的基础上，遵循合理、牢固、定量、整齐、节约、方便等方面的基本要求，进行物品堆码。

1)合理。

2)牢固。

3)定量。

4)整齐。

5)节约。

6)方便。

(3)堆码方式3.2物品在库业务管理1)散堆方式。

2)堆垛方式。

①重叠式。重叠式也称直堆法或竖直法，即逐件、逐层向上重叠堆码，一件压一件的堆码方式。该方法方便作业、计数，但稳定性较差。适用于袋装货物、箱装货物以及平板、片式货物等。

②纵横交错式。纵横交错式是指每层物品都改变方向向上堆放，适用于管材、捆装和长箱装等物品。该方法较为稳定，但操作不便。

③仰伏相间式。仰伏相间式是指对上下两面有大小差别或凹凸的物品，如槽钢、钢轨、箩筐等，仰放一层，再反一面伏放一层，仰伏相间相扣。该垛极为稳定，但操作不便。3.2物品在库业务管理④压缝式。压缝式是指将底层物品并排摆放，上层放在下层两件物品之间，如果每层物品都不改变方向，则形成梯形形状；如果每层都改变方向，则类似于纵横交错式。

⑤通风式。通风式是指物品在堆码时，相邻的物品之间都留有空隙，以便通风。层与层之间采用压缝式或纵横交叉式。可以用于所有箱装、桶装以及裸装物品，起到通风防潮、散湿散热的作用。

⑥栽柱式。栽柱式是指码放物品前在货垛两侧栽上木桩或者钢棒，然后将物品平码在桩柱之间，几层后用钢丝将相对两边的桩柱拴连，再往上摆放物品。此方法适用于棒材、管材等长条状物品。3.2物品在库业务管理⑦衬垫式。衬垫式是指码垛时，隔层或隔几层铺放衬垫物，沉淀物平整牢靠后，再往上码。适用于不规则且较重的物品，如无包装电机、水泵等。

3)有特殊要求的物品堆码方式

①怕压物品的堆码。此类物品堆码时应根据物品承受力的大小，适当的控制堆码的方式和堆码的高度。对于体形不大或不太特殊的物品，为保证不被压坏，并充分利用库容量，可利用货架摆放。

②易渗漏物品的堆码。此类物品为方便检查，应堆码成小垛，并且成行排列，同时行与行之间也应留有一定的间隔。3.2物品在库业务管理③危险品的堆码。此类物品在满足物品堆码基本要求的基础上，根据危险品的属性，进行物品堆码。要注意保持堆放场所干燥、通风、阴凉，做好防毒、防爆、防腐工作。

(4)货垛堆码标准

1)货垛的垛高。

2)货垛的五距。

①墙距。为了防止库房墙壁和货场围墙上的潮气对物品的影响，也为了开窗通风、消防工作、建筑安全、收发作业，货垛必须留有墙距。库内货垛与隔断墙的内墙距不得小于0.3m；外墙距不得小于0.5m。

②柱距。为了防止库房柱子的潮气影响货物，必须留有柱距。货垛或货架与库房内支撑柱子之间应留有不小于0.2~0.3m的距离。3.2物品在库业务管理③顶距。货垛堆放的最大高度与库房、货棚屋顶间的距离，称为顶距。平房仓库顶距应不小于0.3m；多层库房顶距不得小于0.5m；人字形屋架库房，以屋架下檐(横梁)为货垛的可堆高度，即垛顶不可以触梁。

④灯距。货垛与照明灯之间的必要距离称为灯距。为了确保储存物品的安全，防止照明发出的热量引起靠近物品燃烧而发生火灾，货垛必须留有灯距。灯距必须严格规定不得小于0.5m，但对危险物品应按其性质，另行规定。

⑤垛距。它是指货垛与货垛或货架与货架之间的必要距离。常以支道作为跺距，适当的垛距能方便存取作业，起通风、散热的作用，方便消防工作。库房的垛距应不小于0.5m；货架与货场货垛间距均应不小于0.7m。3.2物品在库业务管理(5)垛形垛形是指货垛的外部形状。

2.物品的苫垫物品苫垫是指用某种材料对货垛进行苫盖和铺垫的操作方法。

(1)物品苫盖苫盖是指采用专用苫盖材料对货垛进行遮盖，以减少自然环境中的阳光、雨、雪、风、露、盐酸、尘、潮气等对物品的侵蚀、损害，并使物品因自身理化性质所造成的自然损耗尽可能减少，保护物品在储存期间的质量。

1)苫盖的要求。

①苫盖选料要合理。选择合适的苫盖材料，选用符合防火、无害的安全苫盖材料，注意苫盖材料本身对物品是否会发生不良反应，从成本上考虑苫盖材料与物品的性价比是否恰当，苫盖物是否适宜当地气候等。3.2物品在库业务管理②苫盖要牢固。每张苫盖材料都需要牢固固定，必要时对苫盖物外用绳索、绳网绑扎或采用重物镇压，确保不被风揭开。贵重物品、散装粉末类物品尽量避免在露天货场存放。

③苫盖接口要紧密。苫盖必须有接口时，要拴牢或压实，要有一定宽度的互相叠盖，不能留迎风接口或空隙，苫盖必须拉挺、平整，不得折叠和凹陷，防止积水。

④苫盖的底部与垫垛平齐，不远离或拖地。衬垫材料不得露出垛外，以防雨水顺延渗入垛内。

2)苫盖的方法3.2物品在库业务管理①就垛苫盖法。就垛苫盖法就是指直接将大面积苫盖材料覆盖在货垛上遮盖的方法。此法适用于起脊垛或大件包装的物品，一般采用大面积的帆布、油布、塑料膜等。就垛苫盖法操作便利，但基本不具有通风条件。因此，就垛苫盖法适合于对通风要求不高的物品，要注意地面干燥。

②鱼鳞式苫盖法。鱼鳞式苫盖法就是将苫盖材料从货垛的底部开始，自下而上呈鱼鳞式逐层交叠围盖的苫盖方法。此法一般采用面积较小的席、瓦等材料苫盖。鱼鳞式苫盖法具有较好的通风条件，但每件苫盖材料都需要固定，操作比较烦琐复杂。

③固定棚架苫盖法。固定棚架苫盖法就是用预制的苫盖骨架与苫叶合装而成的简易棚架的苫盖方法，但此法不需基础工程，可随时拆卸和人工移动。3.2物品在库业务管理④活动棚架苫盖法。与固定棚架不同的是，活动棚架在四周及顶部铺围苫盖物，在棚柱底部装上滚轮，整个棚架可沿固定转道移动。活动棚本身需要占用仓库位置，固定轨道要占用一定使用面积，需要较高的购置成本。

⑤隔离苫盖法。隔离苫盖法法与简易苫盖法的区别在于苫盖物不直接摆放在货垛上，而是采用隔离物使苫离物与货垛间留有一定的空隙。隔离物可用竹竿、木条、钢筋和隔离板等。此法优点是利于排水和通风。

(2)物品垫垛垫垛是指在物品码垛前，在预定的货位地面位置，根据物品保管的要求和堆放场所的条件，使用适合的衬垫材料进行铺垫。

1)垫垛的目的3.2物品在库业务管理①使物品与地面隔离，避免地面潮气自垛底侵入。

②形成垛底通风层，有利于货垛通风排湿。

③通过强度较大的衬垫物使重物的压力分散，减少物品对地坪的压力。

④避免地面的杂物污染货垛物品。

2)垫垛的基本要求

①地面要平整夯实，衬垫物要摆平放正，并保持同一方向，间距适当。

②所使用的衬垫物必须保证与拟存物品不会发生不良影响。

③直接接触物品的衬垫面积应与货垛底面积相同，衬垫物不要伸出货垛3.2物品在库业务管理④衬垫物要有足够的高度，露天堆场要达到0.3~0.5m，库房内0.2m即可。

3.2.3物品的养护

1.物品养护概述物品养护工作就是针对物品的不同特性积极创造适宜的储存条件，采取适当的保管保养措施，以保证储运物品的安全，保证物品质量和数量，减少物品损耗，节约费用开支。

(1)物品养护的概念物品的养护是对储运物品实施的保养和维护的技术管理工作。

(2)物品养护的目的任务物品养护的目的和任务是通过研究各类物品在不同储运环境条件下的质量变化规律及其内外部因素，采取有效的技术措施和科学管理方法，创造优良的储运环境条件，从而保护物品质量，避免受到损失。3.2物品在库业务管理(3)物品养护的基本措施

1)安排合理的储存场所。

2)堆垛和苫垫合理化。

3)加强仓库温湿度管理。

4)检查仓库。

5)开展科学试验。

2.仓库温度的控制和调节

(1)仓库温度、湿度的含义温度和湿度是影响物品质量变化的重要因素。

(2)仓库温度、湿度的控制和调节方法各种物品按照其内在特性，要求有其适当的温湿度范围。

1)仓库的密封。3.2物品在库业务管理①在密封前要检查物品质量、温湿度是否正常，如发现生霉、生虫、发热等现象，和物品含水湿超过安全范围或包装材料过潮，就不能进行密封。

②根据物品的性能和气候情况来决定密封的时间。怕潮、怕溶化、怕霉的商品，应选择在相对湿度较低的时节进行密封。

③常用的密封材料有塑料薄膜、防潮纸、油毡、芦席等。这些密封材料必须干燥清洁，无异味。

④常用的密封方法有整库密封、按垛密封以及按货架、货柜、货厨密封、按件或箱密封等。选用哪种方法，要根据物品养护的需要，结合气候情况与储存条件，因地制宜，就地取材，灵活运用。3.3物品出库业务管理3.3.1物品出库的方式

3.3.2物品出库的作业程序

3.3.3物品出库过程中出现问题的处理3.3.1物品出库的方式1.提货提货是由收货人或其代理人持取货凭证直接到库取货，仓库凭单发货的一种出库方式。

2.送货送货是仓库根据货主单位的出库通知或出库请求，通过发货作业把应发物品交由运输部门送达收货单位或使用仓库自有车辆把物品运送到收货地点的一种出库方式。

3.托运托运是由仓库将货物通过运输单位托运，发到货物需用单位的一种出库方式。

4.过户过户是通过转账，物品实物并未出库，但是所有权已从原货主货户转移到新货主货户中的就地划拨的出库方式。

5.移仓移仓是货主为了业务上的需要，将物品从甲库转移到乙库储存的一种发货方式。3.3.2物品出库的作业程序1.物品出库前的准备

1)根据货主提出的出库计划或出库请求，预先做好物品出库的各项安排(包括货位、机械设备、工具和工作人员)，提高人、财、物的利用率。

2)做好出库物品的包装和标志、标记。

2.审核出库凭证仓库部门接到出库凭证后必须对出库凭证进行审核，包括审核出库凭证的合法性、真实性；审核出库凭证手续是否齐全，内容是否完整；核对出库物品的品名、型号、规格、单价、数量；核对收货单位、到站、开户行和账号是否齐全和准确。3.3.2物品出库的作业程序表3-5物品出库单3.3.2物品出库的作业程序表3-6物品出库调拨单3.3.2物品出库的作业程序表3-7领料单3.出库信息处理出库凭证经审核确定无误后，将出库凭证信息进行处理。

4.拣货拣货作业就是依据客户的订货要求或仓储配送中心的送货计划，尽可能迅速地将物品从其储存位置或其他区域拣取出来的作业过程。3.3.2物品出库的作业程序5.分货分货作业又称配货作业。

6.包装与刷唛出库物品为了满足安全的要求，往往需要进行重新包装或加固原包装。

7.点交出库物品经过复核和包装后，无论是客户自提，还是交付运输部门发送，发货人员必须将物品向提货人或运输人员当面交点清楚，划清责任。

8.登账点交后，保管员应在出库单上填写实发数、发货日期等内容并签名。3.3.3物品出库过程中出现问题的处理1.出库凭证上的问题出库凭证是客户自提情况下的“出库通知单”和仓库配送计划通知单。

1)出库凭证超过提货期限，客户前来提货，必须先办理手续，按规定缴足逾期仓储保管费，然后方可发货。

2)提货时，客户发现规格开错，保管员不得自行调换规格发货，必须通过制票员重新开票方可发货。

3)如果发现出库凭证有疑点，或者发现出库凭证有假冒、复制、涂改等情况时，应及时与仓库保卫部门以及出具出库单的单位或部门联系，妥善处理。

4)物品进库未验收，或者期货未进库的出库凭证，一般暂缓发货，并通知客户，待货到并验收后再发货，提货期顺延。3.3.3物品出库过程中出现问题的处理5)如客户因各种原因将出库凭证遗失，客户应及时与仓库发货人员和账务人员联系挂失。

2.漏记账和记错账漏记账是指在出库作业中，由于没有及时核销物品明细账而造成账面数大于或小于实存数的现象。

1)当遇到提货数量大于实际物品库存数量时，无论是何种原因造成的，都需要和仓库部门、提货单位及时取得联系后再作处理。

2)如果属于入库时错账，则可采用报出报入方法进行调整，即先按库存账面数开具物品出库单销账，然后再按实际库存数量入库登账，并在入库单上签明情况。