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文档简介

高压电器及元件装配工实操任务书工种:高压电器及元件装配工时间:2023年10月26日至2023年10月30日一、任务背景与目的高压电器及元件装配是电力系统安全稳定运行的关键环节,涉及设备精度、工艺流程、安全规范等多方面要求。本次实操任务旨在通过系统化的训练,使装配工掌握高压开关设备(如断路器、隔离开关、互感器等)的装配工艺、调试方法及故障排查技巧,提升实操技能和团队协作能力。任务结合行业标准(GB/T11022、IEC62271等)和实际工作场景,强化装配过程中的质量控制与安全管理。二、任务内容与要求1.装配前的准备工作-工具与设备检查:核对扭矩扳手、绝缘电阻测试仪、液压泵等工具的精度,确保符合使用标准;检查安全防护用具(绝缘手套、护目镜等)的完好性。-技术资料审核:熟悉被装配设备的装配图纸、技术规范及工艺卡,重点核对零部件的型号、尺寸及装配顺序。-零部件清点与预处理:按照装配清单清点轴承、密封件、弹簧等关键部件,检查外观有无损伤、锈蚀;对需要润滑的部件(如传动机构)进行预涂润滑脂。2.核心装配工艺-断路器装配:-按照装配顺序安装灭弧室、基座、操作机构,确保各部件间隙均匀(如灭弧室动静触头间隙±0.05mm)。-测试合闸、分闸线圈电阻,校核操作机构储能行程(±2%)。-安装绝缘套管时,采用热熔胶固定,防止运行中位移。-隔离开关装配:-检查刀闸触头接触面平整度(用0.05mm塞尺检测),确保接触压力均匀。-紧固接线端子时,使用扭矩扳手按规范值(如250N·m)紧固,并做力矩标记。-互感器装配:-浇注环氧树脂时,控制温度在25-35℃,避免气泡产生;固化后进行工频耐压测试(1.5U₀,1min)。3.调试与测试-机械调试:-操作分合闸机构,验证动作灵活性与行程一致性,记录超行程(分闸≤5mm,合闸≤3mm)。-测试液压/气动操作机构的压力波动(±0.5MPa)。-电气测试:-使用西屋式测试仪测量触头接触电阻(≤100μΩ),并做导通性测试。-对避雷器进行放电电压测试,误差≤±3%。4.质量控制与记录-每完成一个装配单元,填写《装配工序检查表》,包括零部件装配顺序、扭矩值、间隙测量数据等。-对异常数据(如轴承异响、绝缘电阻超标)进行标注,并提交分析报告。三、安全规范与风险控制1.高风险操作限制:-带电部件装配必须由两人以上监护,使用绝缘操作杆;-液压系统充压前,确认管路无泄漏,压力缓慢升至额定值。2.应急措施:-遇零部件卡滞时,禁止使用蛮力,需拆卸检查;-发生触电事故,立即切断电源并启动急救程序。四、考核标准1.工艺执行率:装配完成率≥95%,关键尺寸偏差≤±1%。2.调试合格率:所有测试项一次通过率≥98%。3.安全与文档:无违规操作记录,装配记录完整准确。五、任务分工与协作-每组3人,1人主责装配、1人调试测试、1人记录检查,每日交叉轮岗。-装配过程中需与班组长确认工艺难点,必要时邀请技术员现场指导。六、附件清单1.装配设备清单(型号、数量)2.工具精度校验报告3.高压设备装配工艺卡(断路器、隔离开关)4.安全操作规程手册七、注意事项-装配完成后需进行24小时观察,记录温升、噪声等运行参数;-所有废弃物需分类存放,金属部

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