汽车维护岗位要求规范

汽车维护岗位要求规范第一页，共116页。

“2011年8月17日，位于位于某市的汽车维修服务店发生一起事故，一辆刚修好的大卡车停车时没挂空挡，车子启动后一下子往前冲，撞到另一辆卡车，还把一名车主当场撞死。”案例第二页，共116页。

本次课介绍了汽车维修的基本流程、维修人员的基本要求、安全防护和汽车常见资料解读等内容。通过本次课的学习，可使学生了解汽车维修的总体流程，熟悉维修人员工作的基本要求，掌握汽车维修作业安全防护和常见资料解读的技能。教学重点：•维修人员的基本要求•作业安全防护•常见维修资料的解读教学难点：

•5S理念

•常见维修资料的解读第三页，共116页。4S店是一种以“四位一体”为核心的汽车特许经营模式，包括整车销售（Sale）、零配件（Sparepart）、售后服务（Service）、信息反馈（Survey）等。它拥有统一的外观形象，统一的标识，统一的管理标准，只经营单一的品牌的特点。它是一种个性突出的有形市场，具有渠道一致性和统一的文化理念，4S店在提升汽车品牌、汽车生产企业形象上的优势是显而易见的。在汽车4S店一般的业务流程包含以下几个方面：第四页，共116页。一、汽车维修服务的标准作业流程第五页，共116页。二、维修人员的基本要求1.向客户提供关爱服务（1）客户对服务的预期第六页，共116页。二、维修人员的基本要求（2）免费的效果（3）满意服务的正向推动作用第七页，共116页。1、实训场地必须保持通风良好，工位保持清洁、设备排放有序。第八页，共116页。2、实习前必须穿好工作服，不得佩带饰物，不得服用任何可能导致精神处于非正常状态的药物和饮品，不得穿拖鞋进入作业场地，女生不得将长发露在外面，以免发生危险。第九页，共116页。3、始终使你的工作场地保持干净，保护你自己和其他人免受伤害。第十页，共116页。4、使用设备前，必须认真阅读好相关的使用说明，并严格按照其操作规程和安全操作规范进行操作。第十一页，共116页。5、实训场所严禁烟火，灭火设施配备齐全，张贴严禁吸烟的标记。第十二页，共116页。6、严格遵守实训场所的各项防火规定，在发生火灾时能够积极自救。第十三页，共116页。7、正确使用实训场所的电器设备，防止意外的发生。第十四页，共116页。8、遇到险情要及时报告，报告内容用词准确，切不可模棱两可，为事故的处理带来麻烦。第十五页，共116页。9、汽车处于静止状态中时应拉紧手刹，防止车辆移动造成人员伤亡。第十六页，共116页。10、在对汽车用电设备及电器元件进行检测时应先切断蓄电池的负极；在对蓄电池进行维护性充电时，先把蓄电池接地电缆拆下，这样能大大减少由于飞溅火花而引起蓄电池爆炸的机会，也可以将蓄电池拆下，移出车外维护。第十七页，共116页。11、车辆移动时，必须由实训老师驾驶，同时确认移动的安全性。操作升降机时，应先试机并确认安全后方可进行，同时确认升降机下没有人和与实习无关的工件及工具，作业时必须将保险装置打开。第十八页，共116页。11、在对车辆进行检测和维修之前必须保持车身的干净整洁，发动机舱必须安装左右翼子板布、前格栅布；车内必须安装座椅套，方向盘套、换挡杆套和地板垫。第十九页，共116页。13、在维修车辆的过程中要不断总结经验，查阅资料手册与他人多交流和沟通都可以很好的提高自身维修水平，力求在最短的时间内完成工作任务。第二十页，共116页。14、要有较强的时间观念，当天的任务计划要能够按时完成。第二十一页，共116页。二、维修人员的基本要求2．建立客户至上的服务理念第二十二页，共116页。二、维修人员的基本要求3．专业级的服务水准第二十三页，共116页。二、维修人员的基本要求4．汽车维修工作规范（1）职业化的服务形象第二十四页，共116页。二、维修人员的基本要求（2）爱护客户送修的车辆第二十五页，共116页。二、维修人员的基本要求（3）作业区域的整洁有序第二十六页，共116页。二、维修人员的基本要求（4）安全生产第二十七页，共116页。二、维修人员的基本要求（5）计划和准备（6）快速可靠的工作第二十八页，共116页。二、维修人员的基本要求（7）按时完成（8）工作完成后的检查（9）保存旧零件第二十九页，共116页。二、维修人员的基本要求（10）善后工作第三十页，共116页。三、安全工作1．作业须知（1）事故因素（2）安全和责任第三十一页，共116页。三、安全工作2．工作着装（1）工作服（2）工作鞋（3）工作手套第三十二页，共116页。三、安全工作3．车间安全（1）熟悉汽车维修车间的布局第三十三页，共116页。三、安全工作（2）通用安全规则（3）举升和搬运（2）通用安全规则（3）举升和搬运第三十四页，共116页。四、安全工作（4）操作安全第三十五页，共116页。三、安全工作4．防范火灾（1）防火措施第三十六页，共116页。三、安全工作（2）灭火器的使用方法第三十七页，共116页。三、安全工作5．电气设备安全（1）用电规则（2）防触电措施第三十八页，共116页。四、安全工作6．险情应急对策如果遇到险情时,必须采取如下措施：（1）首先，将情况汇报给维修主管/调度。（2）记录事情的发生经过。（3）让每个人慎重对待这个问题。（4）让每个人考虑应当采取的对策。（5）记录以上的一切并将清单放置在每个人都能够看得到的地方。第三十九页，共116页。第四十页，共116页。四、5S工作理念5S是保持车间环境，实现轻松、快捷和可靠（安全）工作的一整套系统的工作理念。第四十一页，共116页。四、5S工作理念5S是保持车间环境，实现轻松、快捷和可靠（安全）工作的一整套系统的工作理念。1．5S的含义

什么是5S。5S是“整理、整顿、清扫、清洁和自律”5个英语词汇的首字母缩写。5S是保持车间环境，实现轻松、快捷和可靠（安全）工作的一整套系统的工作理念。第四十二页，共116页。第四十三页，共116页。四、5S工作理念（1）整理（SEIRI）

此过程将确定某种项目是否需要。区分必需品和非必需品，现场不放置非必需品。其目的是腾出空间，防止误用。第四十四页，共116页。四、5S工作理念（2）整顿（SEITON）

这是一个整顿工具和零件的过程，合理布局，将必需物品放于任何人都能立即取到的位置，目的是使工作场所一目了然，消除找寻物品的时间，形成井井有条的工作秩序。第四十五页，共116页。四、5S工作理念（3）清扫（SEISO）

这是一个使工作场地保持为无垃圾，无灰尘，干净整洁状态的过程。第四十六页，共116页。四、5S工作理念（4）清洁（SEIKETSU）

这也是一个通过对各种物品进行分类，清除不必要的物品使你的工作场所保持干净的过程。第四十七页，共116页。四、5S工作理念（5）自律（SHITSUKE）

自律也是学习规章制度方面的培训。通过这个培训，促使新员工成为一个遵守企业规章制度的员工。第四十八页，共116页。四、5S工作理念2．推行5S目的（1）改善和提高企业形象（2）促进效率提高（3）改善零件在库周转率（4）减少直至消除故障，确保服务品质（5）保障企业安全生产（6）降低生产成本（7）改善员工精神面貌，使组织活力化第四十九页，共116页。实训一：常用工具及相关认识实训目的及要求

1、熟悉汽车维修中常用工具的名称和规格；

2、掌握汽车维修过程中工具的正确选用方法；实训仪器设备

1、工具：各类扳手、起子、火花塞套筒、螺钉旋具、钳子、活塞环拆装钳、锤子、铜棒

2、设备：发动机拆装翻转架

3、教具：解剖汽车、解剖发动机、发动机若干台

实训内容

1、常用拆装工具的认识与使用第五十页，共116页。1、常用拆装工具的认识与使用第五十一页，共116页。汽车维修常用工具第五十二页，共116页。汽车维修机具第五十三页，共116页。汽车维修常用工具第五十四页，共116页。普通扳手

开口扳手梅花扳手套筒扳手活扳手扭力扳手内六角扳手第五十五页，共116页。开口扳手/呆扳手

openendwrench

最常见的一种扳手，其开口中心平面和本体中心平面成15°角，这样既适应人手的操作方向，又可降低对操作空间的要求。第五十六页，共116页。开口扳手的型式双头扳手单头扳手第五十七页，共116页。扳手的使用其开口是和螺钉头、螺母尺寸相适应的，在使用呆扳手时应选择合适的尺寸型号，如果不当容易使螺栓或螺母的棱角损坏。第五十八页，共116页。使用时应根据螺钉或螺母的尺寸，选择相应开口尺寸的呆扳手。为了防止扳手损坏和滑脱，应使拉力作用在开口较厚的一边。第五十九页，共116页。开口扳手的规格其规格是以两端开口的宽度S（mm）来表示的，即扳手上的尺寸数字为开口的毫米数，如8-10、12-14等。第六十页，共116页。开口扳手的规格通常成套装备，有8件、10件一套等通常用45、50号钢锻造，并经热处理。第六十一页，共116页。梅花扳手（花扳手）

ringspanner其两端是环状的，环的内孔由两个正六边形互相同心错转30°而成。使用时扳动30°后，即可换位再套，因而适用于狭窄场合下操作。第六十二页，共116页。梅花扳手的使用特点与开口扳手相比，梅花扳手强度高，使用时不易滑脱，但套上取下不方便。工作部分是封闭的环状，用起来对螺栓或螺母的棱角损伤很小，使用起来比较安全。第六十三页，共116页。梅花扳手的规格其规格是以闭口尺寸S（mm）来表示，即扳手上的尺寸数字为闭口的毫米数，如8-10、12-14等。第六十四页，共116页。梅花扳手的规格通常成套装备，有8件、10件一套等通常用45钢或40Cr锻造，并经热处理。第六十五页，共116页。使用扳手的注意事项1.使用呆扳手和梅花扳手时，大拇指抵住扳头，另四指握紧扳手柄部往身边拉扳，切不可向外推扳，扳手的平面一定要和螺帽平行且用力适度；3.注意运动的方向有没有尖锐的物体，以防螺栓突然松脱，手撞到尖锐物体上而受伤；2.在使用扳手遇到有过紧的螺栓或螺母时，不可用力过猛；4.使用时不准在扳手上任意加套管或锤击，不能将扳手当撬棍使用。第六十六页，共116页。两用扳手

CombinationWrench第六十七页，共116页。套筒扳手

boxwrench由一套尺寸不等的梅花筒组成，材料、环孔形状与梅花扳手相同，使用时用弓形的手柄连续转动，工作效率较高。第六十八页，共116页。套筒扳手的使用适用于拆装位置狭窄或需要一定扭矩的螺栓或螺母，螺帽的棱角不易被损坏，特别适合使用空间较小的地方。第六十九页，共116页。套筒扳手的规格常用规格是10~32mm第七十页，共116页。轮毂套筒扳手第七十一页，共116页。轮胎充气嘴套筒扳手第七十二页，共116页。特型套筒扳手拆装特别形状螺丝的专用工具第七十三页，共116页。火花塞套筒扳手的使用第七十四页，共116页。使用扳手的注意事项使用时根据螺栓螺母的尺寸选好套筒，套在快速摇柄的方形端头上（视需要与长接杆或短接杆配合使用），再将套筒套住螺栓螺母，转动快速摇柄进行拆装；用棘轮手柄扳转时，不准拆装过紧的螺栓螺母，以免损坏棘轮手柄；拆装时，握快速摇柄的手切勿摇晃，以免套筒滑出或损坏螺栓螺母的六角；禁止用锤子将套筒击入变形的螺栓螺母的六角进行拆装，以免损坏套筒；禁止使用内孔磨损过甚的套筒；工具用毕，应清洗油污，妥善放置。第七十五页，共116页。活络扳手/活扳手

adjustablewrench第七十六页，共116页。活扳手的使用其开口尺寸能在一定范围内任意调整，使用场合与开口扳手相同，但活动扳手操作起来不太灵活。使用时右手握手柄，手越靠后扳动越省力。第七十七页，共116页。活扳手的使用扳动小螺母时，因需要不断地转动蜗轮，调节扳口的大小，所以手应握在靠近呆扳唇，并用大拇指调制蜗轮，以适应螺母的大小。活络扳手的扳口夹持螺母时，呆扳唇在上，活扳唇在下，切不可反过来使用。第七十八页，共116页。使用活扳手的注意事项1.使用活扳手时，扳手开口的固定端要在用力的一侧，活动端要在支持的一侧，否则容易损坏活扳手；2.在拧不动时，切不可采用钢管套在活络扳手的手柄上来增加扭力，因为这样极易损伤活络扳唇；第七十九页，共116页。3.不得把活络扳手当锤子用；4.使用活扳手时，一定要调整好开口的尺寸，使之与螺帽棱角配合紧密，小心使用，以防损坏螺栓棱角；5.在扳动生锈的螺母时，可在螺母上滴几滴煤油或机油，这样就好拧动了。第八十页，共116页。活扳手的规格其规格是以扳手全长（mm）与最大开口宽度（mm）来表示的，常用的尺寸型号有20024mm、30036mm等规格。第八十一页，共116页。扭力扳手

TorqueWrench扭力扳手有一根长的弹性杆，其一端装着手柄，另一端装有方头或六角头，在方头或六角头套装一个可换的套筒用钢珠卡住。第八十二页，共116页。扭力扳手的使用可读出所施扭矩大小，当要求一定数值的旋紧力，或几个螺母(或螺钉)需要相同的旋紧力时，则需使用扭力扳手。第八十三页，共116页。扭力扳手的使用扭力扳手除用来控制螺纹件旋紧力矩外，还可以用来测量旋转件的起动转矩，以检查配合、装配情况。第八十四页，共116页。扭力扳手的使用第八十五页，共116页。扭力扳手的规格以最大可测扭矩来划分，常用的有294N·m、490N·m两种第八十六页，共116页。使用扭力扳手的注意事项拆装时用左手把住套筒，右手握紧扭力扳手手柄往身边扳转。禁止往外推，以免滑脱而损伤身体；对要求拧紧力矩较大，且工件较大、螺栓数较多的螺栓螺母时，应分次按一定顺序拧紧；拧紧螺栓螺母时，不能用力过猛，以免损坏螺纹；禁止使用无刻度盘或刻度线不清的扭力扳手；拆装时，禁止在扭力扳手的手柄上再加套管或用锤子锤击；扭力扳手使用后应擦净油污，妥善放置；预调式扭力扳手使用前应做好调校工作，用后应将预紧力矩调到零位。

第八十七页，共116页。内六角扳手

hexkeys用来拆装内六角螺栓（螺塞）第八十八页，共116页。内六角扳手规格以六角形对边尺寸S（mm）表示，常有3~27mm等尺寸。汽车维修作业中用成套内六角扳手,可供拆装M4~M30的内六角螺栓。第八十九页，共116页。内六角扳手第九十页，共116页。使用扳手类工具注意事项所选用的扳手的开口尺寸必须与螺栓或螺母的尺寸相符合，扳手开口过大易滑脱并损伤螺件的六角，在进口汽车维修中，应注意扳手公英制的选择；为防止扳手损坏和滑脱，应使拉力作用在开口较厚的一边，这一点对受力较大的活动扳手尤其应该注意，以防开口出现“八”字形，损坏螺母和扳手；第九十一页，共116页。3.各类扳手的选用原则，一般优先选用套筒扳手，其次为梅花扳手，再次为开口扳手，最后选活动扳手；4.普通扳手是按人手的力量来设计的，遇到较紧的螺纹件时，不能用锤击打扳手；除套筒扳手外，其它扳手都不能套装加力杆，以防损坏扳手或螺纹连接件。第九十二页，共116页。旋具

screwdriver俗称“螺丝刀”或“起子”，常见的旋具分为“十”字、“一”字两种。将螺刀的十字头或一字头插入螺丝槽内，旋动手柄使螺丝松动。第九十三页，共116页。一字形起子又称一字形螺钉旋具、平口改锥，用于旋紧或松开头部开一字槽的螺钉。由柄、刀体和刃口组成，一般工作部分用碳素工具钢制成，并经淬火处理，其规格以刀体部分的长度来表示。第九十四页，共116页。十字形起子又称十字槽螺钉旋具、十字改锥，用于旋紧或松开头部带十字沟槽的螺钉，材料规格与一字形起子相同。第九十五页，共116页。起子的正确选用和注意事项1.使用旋具时，旋具头部一定要确实嵌入螺帽的槽中，扭动旋具时，旋具中心线一定要与螺栓的中心线在一条轴线上；2.使用时，除施加扭力外，还应施加适当的轴向力，以防滑脱损坏零件；3.不可带电操作。第九十六页，共116页。5.型号规格的选择应以沟槽的宽度为原则；4.使用旋具时，不要将零件拿在手上进行拆装，若旋具滑出易伤手，如果必须用手拿着零件，也要谨慎操作；6.不可用起子撬任何物品。第九十七页，共116页。手锤/钳工锤又称圆顶锤，其锤头一端平面略有弧形，是基本工作面，另一端是球面，用来敲击凹凸形状的工件。第九十八页，共116页。手锤的规格规格以锤头质量来表示，以0.5~0.75kg的最为常用。锤头以45、50钢锻造，两端工作面热处理。第九十九页，共116页。手锤第一百页，共116页。手锤的正确选用和注意事项1.使用手锤前，切记要仔细检查锤头和锤把是否楔塞牢固；2.握锤应握住锤把后部，以免手部与工件碰撞；3.挥锤的方法有手腕挥、小臂挥和大臂挥三种，手腕挥锤只有手腕动，锤击力小，但