粉末涂料 第7部分：烘烤时质量损失的测定 编制说明

《粉末涂料第7部分：烘烤时质量损失的测定》《粉末涂料第7部分：烘烤时质量损失的测定》标准编制组烘烤时质量损失的测定》获得批准立项，项目编号为202505颜料标准化技术委员会负责归口，由广州海关技术中心负责标准的起草工作，要求于粉末涂料是一种与传统溶剂型涂料或水性涂料完全不同的涂料形态。其环保、高效和优异的性能，被广泛应用于家具、汽车、建筑、家电等领域。粉末涂料烘烤质量损失的测定有助于评估粉末涂料的烘烤性能，对于控制生产过程和保证产品质量至关重要，还可以为涂料配方的优化提供依据。通过对粉末涂料烘烤前后的质量差计算其质量损失，可以了解涂料在高温下的稳定性，从而判断其在实际应用中的表现。现行国家标准GB/T21782.7—2008《粉末涂料第7部分：烘烤时质量损失的测定法》实施已有17年，早已到了修订年限，而且GB/T21782.7—2008等同采用的国际标准ISO8130-7:1992早在几年前修订成2019版，为了尽早与国际接轨，本标准也急需进行修订。在粉末涂料行业中，烘烤时的质量是一个关键的质量控制指标，直接影响涂层的性能和生产效率，尤其是烘烤的温度和时间在行业中也不一致，需统一做法。为了及时跟踪和采用国际标准，使我国的测试方法标准与国际接轨，也为了更明确标准的适用范围，规范操作步骤，明确评价方法，缩小人员间操作误差，使我国在该领域的检验和评价工作更加符合国际要求，更好的对我国粉末涂料的质量做出准确的评判，以指导生产者改进技术配方，使粉末涂料的保护作用更好的应用到我们的实际生活生产中，全国涂料和颜料标准化技术委员会向国家标准化管理委员会提出了修订该项标准的计划。2）增加了原理；3）更改了结果的表示，公式中原来的m0改为（m1-m0）,m1改为（m2-m06）增加了参考文献。年4月发布正式文本，广州海关技术中心对该国际标准进行翻译，并与原版国家标准进行对照，明确该标准为国际上最广泛使用的粉末涂料烘烤时质量损失的测定方法，技术内容达到国际水平，同时为了便于国内企业、机构方便使用，因此修订时拟修改2采用最新的ISO8130-7:2019。接到上级部门的标准项目批准立项文件后，标委会秘书处立即开始了标准修订的前期准备工作。为使该标准的修订能充分体现先进性，邀请了来自粉末涂料研究、生产、检验、使用等方面的代表参加该标准的修订工作。为确保标准水平并考虑标准发布后的影响和声誉，凡被邀请的企业均是具备管理规范、已有相当生产规模和市场占有率、具有良好社会形象等条件，且敢于承担社会责任、在行业中能引领技术进步、产品质量达到较高水平的骨干企业。标准工作组由广州海关技术中心等单位组成。经过协商，由广州海关技术中心、湛江海关技术中心、泉州海关综合技术服务中心、中海油常州涂料化工研究院有限公司、国恒信（常州）检测认证技术有限公司负责国内外相关标准资料的研究，其他工作组成员负责行业调研并提供日常工作中遇到周华芳、崔志刚、闫浩忠、开卫华等，其中陈刚、叶梦云负责标准的编制工作，莫蔓其他人员负责提供标准的修改意见和建议。（c）调查研究过程（现状、重点问题、难点问题、解决方案）为了使标准具有科学性、操作步骤更加规范，缩小人员间操作误差，标准修订工作组做了大量的工作，查阅了国内外有关“粉末涂料烘烤时质量损失的测定”的标准和文献、仪器设备等，并进行了深入详细的分析研究，特别对GB/T21782.7—2008最新修订版ISO8130-7:2019中的技术内容与我们现行的国家标准差异不大，只是增更便于理解和操作。起草工作组根据收集的行业和专家的意见等同采用国际标准ISO8130-7:2019，完成了工作组讨论稿。本次修订拟通过实验室间比对和方法比对试验验证操作要求，获得实验室间比对的精密度信息和各个实验室对结果的评价方法信息和试验数据，方法之间的差异等。通过这些信息和试验数据完善该标准的技术内容，尽量减少实验室间误差。结合会上讨论情况，进行了以下修改：的测定》与GB/T21782.7-2008《粉末涂料第7有轻微差异；(2)按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的编写要求，在前言中增加“与文件中规范性引用的国际文件有一致性对应(4)由规范性引用文件中的国家标准不是采用的最新国际标准，因此直接采用最新国(5)其它编辑性修改。本标准的修订遵循技术先进，接轨国际的原则，以“科学性、实用性、统一性、规范性”为目标。修订后的标准方便我国粉末涂料生产方、使用方和检测机构进行粉末涂料烘烤时质量损失的测试和比较，为我国粉末涂料行业配方设计、性能检测提供指南，能更好的为行业服务。本文件规定了通过静电喷涂、植绒喷布或流化床喷涂的粉末涂料烘烤时质量损失依据国际标准ISO8130-7:2019《粉末涂料第7部分：烘烤时质量损失的测定》技术内容和编写格式都进行了完善，技术水平有很大提高，主要变化如下：a)更改了“范围”；b)更改了“规范性引用文件”；c)删除了“必要的补充信息”；d)增加了“术语和定义”；e)增加了“原理”；f)更改了“结果表示”；g)更改了资料性附录的内容。结合国内粉末涂料行业烘烤时质量损失的测试经验，通过实验室间的比对，获得实验室间比对的精密度信息和各个实验室对结果的评价方法信息和试验数据，通过这些信息和试验数据完善该标准的技术内容。4试验方法的技术内容变化及原因称取测试空样品皿的质量，然后用样品皿称取样品质量，将装有样品的皿放入干燥箱烘烤，取出冷却至室温，称取皿和残余样品的质量，通过计算得出烘烤的质量损失。修改后的标准在操作和计算上更合理，附录A给出了不同类型粉末涂料的烘烤时长和温度进行参考，可操作性更强。1试验验证的分析和综述报告（对重要步骤的分析）本试验方法等同采用国际标准，使用鼓风干燥箱、平底皿、天平和干燥器等实验室常见的设备，操作简单，仅需进行试样的烘烤和称量，常规实验室就能满足试验方法的要求，可操作性强，易于普及，实验室间比对结果的相对标准偏差在5%范围内，复现性好，试验条件的选定和结果分别见表1表1粉末涂料烘烤条件粉末涂料类型热塑性低温固化标准固化高温固化烘烤温度(℃)50200230烘烤时间24h30min30min30min30min表2粉末涂料的重复性低温固化150℃低温固化160℃标准固化200℃高温固化230℃12345678平均值%表3试验单位验证结果比较粉末涂料类型热塑性50℃低温固化150℃低温固化160℃标准固化200℃高温固化230℃验证单位1（%）00.400.48验证单位2（%）-0.040.440.464.89验证单位3（%）00.390.535.07均值（%）00.410.495.03RSD%/6.47.46.02.4根据表2和表3结果可知，不同类型的粉末涂料实验室内平行测定结果的相对标准偏差在2.2-8.3%之间，实验室间测定结果的相对标准偏差在2.4-7.4%之间。表4本方法与热重法比对粉末涂料类型热塑性50℃低温固化150℃低温固化160℃标准固化200℃高温固化230℃本方法（%）00.400.485.035ISO11358热重法（%）0.020.580.562.704.72图1热塑性粉末涂料热重分析图图2低温固化粉末涂料热重分析图图3标准固化粉末涂料热重分析图图4高温固化粉末涂料分析图图1～图4是用热重分析仪绘制的4种类型的粉末涂料重量随着温度变化的示意图。表4的结果表明，两种方法的结果基本能对应，ISO11358热重分析灵敏度高，自动化程度更好，但操作较复杂，设备和耗材成本较高，检测完成之后需高温处理铂金坩埚，清除样品残留。本方法使用的设备和耗材成本较低，稳定性好，方便普及和推广。两种方法之间存在一定的差异，具有一定的可比性和参考价值。72技术经济论证（调查研究）在粉末涂料行业中，测定烘烤的质量损失是一项重要的质量控制手段，该法为烘箱法，操作简单，设备（仅需烘箱和天平）成本低，容易普及。另一种方法热重分析（TGA）设备昂贵，维护成本高，需专业人员，适合研发而非日常质检。烘烤时的质量损失是粉末涂料行业的核心参数之一，贯穿配方开发、生产、质检全流程。随着环保和高性能材料需求的提升，更凸显控制该指标的经济价值。粉末涂料中烘烤质量的损失试验方法广泛应用于汽车、建材、家电、家具等领域的质量测试。标准修订后，其技术内容与新版国际标准ISO8130-7:2019保持一致，新标准发布后将会更有利于我国产品与国际接轨。3预期的经济效益、社会效益和生态效益本标准的修订和发布，将很好地适应我国粉末涂料行业的发展形势，对指导生产者改进技术配方、改善产品稳定性，规范和提高产品质量，适应技术和经济的发展有着很好的促进作用；本标准在全国范围实施后，将取得明显的经济效益和社会效益。1与国际、国外同类标准技术内容的对比国内现行的标准为GB/T21782.7—2008《粉末涂料第7部分：烘烤时质量损失失的测定》。为了紧跟国际标准的步伐，本标准等同采用国际标准ISO8130-7:2019《粉末涂料第7部分：烘烤时质量损失的测定》，除了进行编辑性修改外，与ISO能有效实施质量控制。标准满足行业发展需要、切合实际应用、可操作性强，标准水平达国际先进水平。无说明未采用国际标准的原因我国法律、行政法规和强制性标准的规定和相关行业规划和产业政策，技术内容符合本方法操作简单易普及，检测成本较低。方法的实施可推动行业质量控制水平的整体提升，更有利于我国产品与国际接轨。本方法等同采用国际标准ISO8130-7:2019的，与国际标准无差异。ISO的成员能在国家层面销售和采用国际标准。我国是ISO/TC5对口的ISO组织，因此TC5可采用这些组织发布的国际标准。ISO8130-7:2019国际标准为ISO/TC35发布，因此TC5采用该国际标准是合规的。（六）与有关法律、行政法规及相关标准的关系本标准符合现行法律、法规和规章的要求，与其它相关标准和强制性标准之间均不存在矛盾之处。该标准修订时，完善了操作细节，减少了误差，其技术内容基本不变，对试验结果影响不大，因此对引用该方法标准的产品标准基本无影响。（七）重大分歧意见的处理经过和依据本标准不涉及专利。建议在本标准实施前在行业内进行广泛宣贯，让相关单位和机构及时了解标准的最新信息，