本质安全型设备管理制度

本质安全型设备管理制度一、总则（一）目的为加强公司本质安全型设备的管理，确保设备运行安全可靠，减少事故隐患，保障员工生命安全和公司财产安全，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有本质安全型设备的选型、采购、安装、调试、使用、维护、检修、改造、报废等全过程管理。（三）引用文件1.《中华人民共和国安全生产法》2.《特种设备安全监察条例》3.相关行业标准及规范（四）术语和定义1.本质安全型设备：是指在规定的条件下和规定的时间内，能实现预定功能，且不会引起事故的设备。2.安全防护装置：为防止人员伤亡、设备损坏等事故的发生，安装在设备上的防护装置。二、职责分工（一）设备管理部门1.负责本质安全型设备管理制度的制定、修订和完善。2.参与本质安全型设备的选型、采购、验收等工作。3.组织本质安全型设备的安装、调试、验收工作。4.建立本质安全型设备台账，定期组织设备巡检、维护、检修等工作。5.负责本质安全型设备的报废鉴定和申报工作。（二）安全管理部门1.负责监督本质安全型设备管理制度的执行情况。2.参与本质安全型设备的选型、采购、验收等工作，提出安全方面的意见和建议。3.组织对本质安全型设备事故的调查和处理。（三）使用部门1.负责本部门本质安全型设备的日常使用、维护和保养工作。2.向设备管理部门提出设备维修、改造、报废等申请。3.配合设备管理部门做好设备的巡检、验收等工作。（四）采购部门1.按照设备管理部门的要求，采购符合本质安全型要求的设备。2.负责与设备供应商签订采购合同，明确设备的安全性能要求和售后服务条款。（五）技术部门1.参与本质安全型设备的选型、技术论证等工作。2.提供设备的技术支持，协助解决设备运行过程中的技术问题。3.对设备的改造、升级等提出技术方案。三、设备选型与采购（一）选型原则1.优先选用本质安全型设备，确保设备在设计、制造阶段符合安全要求。2.选用的设备应具有良好的可靠性、稳定性和安全性，满足生产工艺要求。3.设备应易于操作、维护和检修，降低劳动强度和维修成本。4.选用的设备应符合国家和行业相关标准及规范，具有有效的安全认证。（二）采购流程1.使用部门根据生产需要，提出本质安全型设备的选型申请，报设备管理部门审核。2.设备管理部门组织技术部门、安全管理部门等对选型申请进行技术论证和安全评估，确定设备的选型方案。3.采购部门根据选型方案，进行市场调研，选择合格的设备供应商，签订采购合同。4.采购合同应明确设备的规格型号、技术参数、质量标准、交货期、售后服务等条款，特别是安全性能要求。5.设备到货前，采购部门应通知设备管理部门、使用部门等做好验收准备工作。四、设备安装与调试（一）安装要求1.设备安装应按照设备安装说明书和相关标准规范进行，确保安装质量。2.安装过程中，应采取必要的安全防护措施，防止发生安全事故。3.设备的安装位置应符合生产工艺要求，便于操作、维护和检修。4.设备安装完毕后，应进行外观检查和尺寸测量，确保设备安装符合要求。（二）调试要求1.设备调试应在设备安装验收合格后进行，由设备供应商或专业技术人员负责调试工作。2.调试过程中，应严格按照设备调试说明书和操作规程进行操作，记录调试数据和结果。3.调试合格后，应填写设备调试报告，由设备管理部门、使用部门等相关人员签字确认。五、设备使用与维护（一）使用要求1.使用部门应制定本质安全型设备操作规程，明确设备的操作方法、步骤、注意事项等。2.操作人员应经过专业培训，熟悉设备的性能、操作规程和安全注意事项，经考试合格后持证上岗。3.操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备的运行参数和操作方法。4.设备运行过程中，操作人员应密切关注设备的运行状态，发现异常情况应及时停机检查，并报告设备管理部门。5.严禁设备带故障运行，对存在安全隐患的设备应及时进行维修或更换。（二）维护要求1.设备管理部门应制定本质安全型设备维护保养计划，明确设备的维护保养周期、内容和要求。2.使用部门应按照维护保养计划对设备进行日常维护保养，包括清洁、润滑、紧固、检查等工作。3.设备管理部门应定期组织对设备进行巡检，检查设备的运行状况、安全防护装置等是否正常，发现问题及时处理。4.对设备的关键部位和易损件，应定期进行检测和更换，确保设备的性能和可靠性。5.设备维护保养工作应做好记录，并存档备查。六、设备检修与改造（一）检修要求1.设备管理部门应根据设备的运行状况和维护保养记录，制定设备检修计划。2.检修计划应明确检修项目、检修时间、检修人员等内容。3.检修前，应做好检修准备工作，包括制定检修方案、准备检修工具和材料、办理检修许可证等。4.检修过程中，应严格按照检修方案和安全操作规程进行操作，确保检修质量和安全。5.检修完毕后，应进行检修验收，填写检修报告，由设备管理部门、使用部门等相关人员签字确认。（二）改造要求1.因生产工艺变更、设备技术性能落后等原因需要对设备进行改造的，使用部门应提出改造申请，报设备管理部门审核。2.设备管理部门组织技术部门、安全管理部门等对改造申请进行技术论证和安全评估，确定改造方案。3.改造方案应明确改造的内容、技术要求、安全措施等，确保改造后的设备符合本质安全型要求。4.改造工作应委托具有相应资质的单位进行，改造过程中应严格按照改造方案和相关标准规范进行施工。5.改造完毕后，应进行改造验收，填写改造报告，由设备管理部门、使用部门等相关人员签字确认。七、设备安全检查与隐患排查（一）安全检查1.设备管理部门应定期组织对本质安全型设备进行安全检查，检查内容包括设备的运行状况、安全防护装置、操作规程执行情况等。2.安全检查可采用日常巡检、专项检查、季节性检查等方式进行。3.对安全检查中发现的问题，应及时下达整改通知书，责令相关部门限期整改。4.整改完成后，应进行复查，确保问题得到彻底解决。（二）隐患排查1.安全管理部门应定期组织对本质安全型设备进行隐患排查，排查内容包括设备的安全风险、事故隐患等。2.隐患排查可采用安全检查表、风险评估等方法进行。3.对排查出的事故隐患，应按照“五落实”的要求进行整改，即落实整改措施、责任、资金、时限和预案。4.隐患排查和整改情况应做好记录，并存档备查。八、设备档案管理（一）档案内容1.本质安全型设备台账，包括设备名称、型号规格、购置时间、使用部门等信息。2.设备采购合同、安装调试报告、使用说明书、操作规程、维护保养记录、检修报告、改造报告等技术资料。3.设备安全检查记录、隐患排查记录、事故记录等安全管理资料。（二）档案管理要求1.设备管理部门应指定专人负责本质安全型设备档案的管理工作。2.设备档案应分类存放，便于查阅和管理。3.设备档案应及时更新，确保档案内容的真实性和完整性。4.设备档案的借阅应办理借阅手续，借阅后应及时归还。九、设备报废管理（一）报废条件1.设备已超过规定的使用年限，且技术性能落后，无法满足生产需要。2.设备因损坏严重，无法修复或修复成本过高。3.设备因技术进步，已被新型设备所替代。4.设备因自然灾害、事故等原因造成严重损坏，无法继续使用。（二）报废程序1.使用部门提出设备报废申请，填写设备报废申请表，报设备管理部门审核。2.设备管理部门组织技术部门、安