煤矿运搬队设备管理制度

煤矿运搬队设备管理制度一、总则1.目的为加强煤矿运搬队设备管理，确保设备安全、稳定、高效运行，提高设备使用寿命，降低设备故障率，保障煤矿生产顺利进行，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于煤矿运搬队所有设备的管理，包括但不限于提升机、刮板输送机、转载机、皮带输送机、电机车、矿车等。3.职责分工运搬队队长：全面负责运搬队设备管理工作，制定设备管理目标和计划，组织实施设备的选型、采购、安装、调试、验收、使用、维护、检修、更新改造等工作。设备管理员：协助队长做好设备管理工作，负责设备台账的建立和更新，设备档案的整理和保管，设备的日常巡检和故障记录，设备配件的计划编制和管理，设备维修费用的统计和核算等工作。班组长：负责本班组设备的日常使用和维护，组织本班组人员按照操作规程正确操作设备，及时发现和处理设备故障，做好设备的清洁、润滑、紧固等工作。设备操作人员：严格按照操作规程操作设备，负责设备的日常保养和简单故障的排除，及时向班组长报告设备运行情况和故障信息。二、设备选型与采购1.选型原则根据煤矿生产规模、生产工艺、运输距离等因素，合理选择设备的型号、规格和性能参数，确保设备满足生产要求。优先选用技术先进、质量可靠、节能高效、操作简便、维护方便的设备，积极推广应用新技术、新工艺、新设备。选用的设备应符合国家相关法律法规和行业标准的要求，具有产品合格证、质量检验报告等相关资料。2.采购流程需求计划编制：各班组根据生产实际情况，提前向设备管理员提交设备需求计划，详细说明设备的型号、规格、数量、技术参数、采购时间等要求。可行性论证：设备管理员对各班组提交的设备需求计划进行汇总整理，组织相关人员进行可行性论证，分析设备选型的合理性、必要性和经济性，提出论证意见。采购申请审批：根据可行性论证意见，由运搬队队长填写采购申请表，报矿领导审批。采购申请表应包括设备名称、型号、规格、数量、技术参数、采购预算、采购理由等内容。采购实施：经矿领导审批同意后，由物资供应部门按照采购程序进行采购。采购过程中应严格按照采购合同的要求，确保设备的质量、交货期和售后服务。验收：设备到货后，由运搬队组织相关人员进行验收。验收内容包括设备的数量、规格、型号、外观质量、技术参数、随机附件、工具、资料等。验收合格后，填写验收报告，办理入库手续。三、设备安装与调试1.安装前准备设备安装前，应根据设备安装说明书和现场实际情况，编制详细的安装施工方案，明确安装步骤、质量标准、安全措施等要求。对安装现场进行清理和平整，确保安装场地符合设备安装要求。准备好安装所需的工具、材料、设备等物资，并对其进行检查和调试，确保其性能良好。组织安装人员进行技术交底，使其熟悉设备安装图纸、安装工艺和质量标准，掌握安装操作技能。2.安装过程管理设备安装应严格按照安装施工方案和设备安装说明书的要求进行，确保设备安装位置准确、牢固可靠、连接紧密、传动灵活。安装过程中应做好质量检验工作，每完成一道工序，都要进行质量检查，合格后方可进行下一道工序。加强安装现场的安全管理，设置明显的安全警示标志，配备必要的安全防护用品，确保安装人员的人身安全。安装过程中如发现设备有缺陷或损坏，应及时与设备供应商联系，进行更换或修复。3.调试设备安装完毕后，应进行全面的调试工作，确保设备各项性能指标符合要求。调试内容包括设备的空载运行、负载运行、联动运行等，检查设备的运行状况、传动系统、控制系统、安全保护装置等是否正常。调试过程中应做好记录，详细记录设备的调试时间、调试内容、调试结果等信息。调试合格后，由运搬队组织相关人员进行验收，验收合格后方可投入使用。四、设备使用与维护1.操作规程制定设备管理员应根据设备的性能特点和使用要求，组织编制设备操作规程，明确设备的操作步骤、操作方法、操作注意事项等内容。操作规程应张贴在设备显著位置，便于操作人员随时查阅。定期组织操作人员学习操作规程，使其熟悉设备的操作要求，掌握操作技能。2.操作要求设备操作人员必须经过专业培训，取得相应的操作资格证书后，方可上岗操作。操作人员应严格按照操作规程操作设备，不得擅自更改操作程序和操作方法。开机前应检查设备的各部位是否正常，润滑是否良好，安全保护装置是否齐全有效，确认无误后方可开机。设备运行过程中，操作人员应密切关注设备的运行状况，及时发现和处理设备故障和异常情况。如遇紧急情况，应立即停机，并采取相应的措施进行处理。停机后应及时清理设备，做好设备的日常保养工作。3.维护保养制度建立设备维护保养制度，明确设备维护保养的周期、内容、标准和责任人。设备维护保养分为日常保养、一级保养和二级保养。日常保养：由设备操作人员负责，每天对设备进行清洁、润滑、紧固、检查等工作，确保设备正常运行。一级保养：以设备操作人员为主，维修人员为辅，每月对设备进行一次全面的保养，包括设备的拆卸、清洗、检查、调整、润滑、紧固等工作，对设备的易损件进行更换。二级保养：以维修人员为主，操作人员参加，每季度对设备进行一次全面的保养，除进行一级保养的内容外，还应对设备的电气系统、液压系统、传动系统、控制系统等进行检查、调试和维修，对设备的主要零部件进行检查和更换。设备维护保养应做好记录，记录内容包括设备名称、型号、保养时间、保养内容、保养人员等信息。定期对设备维护保养情况进行检查和考核，对维护保养工作做得好的个人和班组进行表彰和奖励，对维护保养不到位的进行批评和处罚。五、设备检修与更新改造1.检修计划制定设备管理员应根据设备的运行状况、维护保养记录和设备检修周期，制定年度、季度和月度设备检修计划。检修计划应明确检修设备的名称、型号、检修内容、检修时间、检修人员等信息。检修计划应提前报运搬队队长审批，经批准后组织实施。2.检修实施设备检修应严格按照检修计划和检修工艺进行，确保检修质量。检修过程中应做好安全防护工作，设置明显的安全警示标志，配备必要的安全防护用品，确保检修人员的人身安全。检修过程中如发现设备有重大缺陷或损坏，应及时组织相关人员进行分析研究，制定修复方案，经批准后进行修复。检修完成后，应进行全面的检查和调试，确保设备正常运行。检修记录应详细记录检修时间、检修内容、检修结果、更换的零部件等信息。3.更新改造随着煤矿生产技术的不断发展和设备的长期运行，部分设备可能会出现性能下降、故障率增加、能耗增大等问题，需要进行更新改造。设备更新改造应根据煤矿生产实际情况和发展需求，进行技术经济论证，选择先进、可靠、节能、高效的设备进行更新改造。设备更新改造计划应报矿领导审批，经批准后组织实施。更新改造过程中应做好设备的拆除、安装、调试等工作，确保更新改造后的设备能够正常运行。六、设备档案与台账管理1.设备档案管理建立设备档案管理制度，对设备从选型、采购、安装、调试、使用、维护、检修、更新改造到报废的全过程进行记录和归档。设备档案应包括设备的技术资料、图纸、说明书、合格证、质量检验报告、采购合同、安装调试记录、运行记录、维护保养记录、检修记录、故障记录、更新改造记录、报废记录等内容。设备档案应指定专人负责管理，定期进行整理和归档，确保档案资料的完整、准确和安全。设备档案应便于查阅和使用，为设备的管理、维护、检修、更新改造等工作提供依据。2.设备台账管理建立设备台账管理制度，对运搬队所有设备进行详细登记和管理。设备台账应包括设备的名称、型号、规格、数量、购置时间、使用地点、使用部门、设备状态等信息。设备台账应定期进行更新，及时反映设备的增减变动情况。设备台账应与设备档案相结合，做到账物相符、账账相符。七、设备配件管理1.配件计划编制设备管理员应根据设备的运行状况、维护保养记录和设备检修计划，编制设备配件需求计划。配件需求计划应明确配件的名称、型号、规格、数量、需求时间等信息。配件需求计划应提前报运搬队队长审批，经批准后组织采购。2.配件采购配件采购应按照采购程序进行，选择质量可靠、价格合理、供货及时的供应商。采购合同应明确配件的名称、型号、规格、数量、质量标准、价格、交货期、售后服务等内容。配件到货后，应进行验收，确保配件的质量符合要求。验收合格后，办理入库手续。3.配件库存管理建立配件库存管理制度，对配件进行分类存放、标识管理。配件库存应定期进行盘点，确保账物相符。加强配件库存的安全管理，防止配件损坏、丢失、变质等情况发生。根据设备运行情况和配件库存情况，合理控制配件库存数量，避免积压和浪费。八、设备事故管理1.事故报告设备发生事故后，设备操作人员应立即停机，并及时向班组长报告。班组长接到报告后，应立即组织人员进行现场保护，并向运搬队队长报告。运搬队队长接到报告后，应及时向矿领导和相关部门报告，并组织人员进行事故调查和处理。2.事故调查成立事故调查组，对设备事故进行调查。事故调查组应由运搬队队长、设备管理员、班组长、设备操作人员、维修人员等相关人员组成。事故调查组应深入事故现场，收集相关证据，查明事故原因、经过和损失情况。事故调查组应分析事故