双层双面百褶桑蚕丝裙

1双层双面百褶桑蚕丝裙GB/T250纺织品色牢度试验评GB/T3917.2纺织品织物撕破性能第2部分：裤形试样（单缝）撕破强力的GB/T3921-2008纺织品GB/T4802.1-2008纺织品织物起毛起球性能的测定第1部分：GB/T4841.3染料染色标准深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/GB/T8427-2019纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：GB/T8629-2017纺织品试验用家庭洗涤和干燥GB/T8630纺织品洗涤和干燥后尺寸变化GB/T14801机织物与针织物纬斜和弓纬GB/T21294-2024服装理化性能的检验GB/T21295-2024服装理化性能的技术GB/T29778纺织品色牢度试验潜在酚黄变的GB/T31127-2014纺织品色牢度试验拼接GB/T31702纺织制品附件锐利性FZ/T01057.1纺织纤维鉴别试验方法第1部分：通用说明FZ/T01057.2纺织纤维鉴别试验方法第2部分：燃烧法FZ/T01057.3纺织纤维鉴别试验方法第3部分：显微镜法FZ/T01057.4纺织纤维鉴别试验方法第4部分：FZ/T80002服装标志、包装、运输FZ/T80007.3使用粘合衬服装耐干洗测试4技术要求24.1.2成品主要部位规格按GB/T4.2原辅料4.3经纬纱向大身的纱线歪斜程度不大于3%，前身底边不倒翘。色织格料的纱线歪斜程度不4.4对条对格———4.5.1门里襟色差应高于4级。领子、驳头、前披肩与大身的色差应高于4级。其他表面部位的色4.6外观疵点成品各部位的疵点允许存在程度按表2规定。成品各部位划分见图1。各部位只允许一种允许存在程度内的疵点。未列入表2的点按其形态，参照表2相似疵点规定。特殊设计或装34.7缝纫质量 —44.7.5省道顺直、平服；长短、位置一致，细裥（含塔克线）均匀，打裥裥面宽窄一致，左右对称。4.7.6领子平服，不反翘，领子部位明线不允许有接线；领窝平服，不起皱。领尖长短，驳口宽窄一4.7.7肩缝顺直、平服；两肩宽窄一致。4.7.8袋与袋盖方正、圆顺,大小适宜；袋盖长短，宽窄一致；口袋平服、顺直；袋角整齐。4.7.9门、里襟长短适宜，止口不反吐；门襟顺直，平服。绱门襟拉链带应平服顺直，门襟对称部位4.7.10锁眼定位准确，大小与扣相适宜，整齐牢固。眼位不偏斜，锁眼针迹美观、整齐、平服。），4.7.12扣与扣眼上下应对位。四合扣牢固，上下应4.7.14腰头平服、顺直,宽窄一致；止口不反吐4.7.16装饰物（绣花、镶嵌等）应牢固、平服；绣花不漏绣；印花不搭色。4.8规格尺寸允许偏差±0.6±1.0±2.0±0.8±4.5±1.5±2.04.9整烫4.9.2使用粘合衬部位不应有脱胶、渗胶、起皱及起4.10理化性能5≥≥434333444333343444≥333≥≥≥43≤≥6≥36≥43≥4染色深度按GB/T4841.3的规定评定，颜色深于1/12染料染色标准深度为深色，颜色不深于1/12染料染色标计除外）。判定方法见FZ/T81004附录A。纰裂试验结果出现纱线滑脱、缝线断裂或织物断裂现象判定接缝性能不符5.1检验工具5.1.1钢卷尺或直尺，分度值为15.2成品规格测定5.3外观测定5.3.1成品外观检验一般采用灯光照明，照度不低于6001x，5.3.4针距密度在成品缝纫线迹上任取3.05.3.5经、纬向纱线歪斜程度测定按GB/T14801规定，按式（1）计算结果。········································5.3.6附件尖端和边缘的锐利性按GB/T31775.4理化性能测定5.4.1纤维含量按FZ/T01057.1、FZ干洗尺寸变化率按FZ/T80007.3规定测试，采用常规干洗法。批量产品检验时，随机抽取3件成品5.4.5耐干洗色牢度按GB/T5711规定测5.4.6耐光色牢度按GB/T8427-2019规定5.4.8起球按GB/T4802.1-2008规定，采用参数D测试（其中精梳毛织品、精梳仿毛织品按参数纱线滑脱、缝线断裂或织物断裂等异常现象的，应>52且≤150>150b)洗涤后变色评定方法为：在洗涤前选取一件与待洗涤样品色差大于4～5级的样品留样，洗涤后样品与留样比对变色程度；如果样品色差小于等于4～5级，则应在待洗样品中不影响5.4.14未提及取样部位的测试项目，可按测试需要在成品上选取试样。6.1.1成品检验分为出厂检验和型式检验。型式检验时机根据生产厂实际情况或合同协议规定，一般8及其轻重程度划分等级，批等级以抽样样本中单件产品的品等数量划c)严重缺陷：严重降低产品的使用性能d)重缺陷：不严重降低产品的使用性能，不严重影响产品的外观，但较严重不符合本文件规定e)轻缺陷：不符合本文件的规定，但对产品的使用性能和外12—34—5—6—789——————9缝———装拉链轻微不平服，露牙不一致—————滚条、压条不平服、宽窄不一致———————上—6.3.1外观质量检验用样品按批随机抽取，抽样数量按表86.3.2理化性能检验用样品数量根优等品：严重缺陷数=0重缺陷数=0轻缺一等品：严重缺陷数=0重缺陷数=0轻缺陷数≤7或合格品：严重缺陷数=0重缺陷数=0轻缺陷数≤8或优等品批：外观检验