DB44T 1830-2016 蒸压釜快开门联锁装置安全技术条件

DB44DB44/T1830—2016蒸压釜快开门联锁装置安全技术条件2016-03-07发布2016-06-07实施广东省质量技术监督局发布 Ⅲ 1 1 1 2 3 3 4 5 6 8 9 ⅠⅢ1本标准规定了蒸压釜快开门联锁装置（以下简称联锁装置）的术语和定义、总则、总体安全性能下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文NB/T47013.3承压设备无损检测第3部NB/T47008承压设备用碳素钢和合金钢锻件TSGR0004固定式压力容器安全当快开门达到预定关闭部位方能升压运行以及当设备内部压力完全释放方能打开快开门的功能装通过齿轮与釜门法兰上的齿条啮合，带动釜门绕其中心轴回转，使釜体法兰和釜门法兰釜齿啮合2更换整个电气控制柜或可编程序控制器（PLC），修理机构组件（汽源锁定机构、零压开关、釜改变主要釜门啮合机构的结构或原设计机构组件运行参数、功能，改变原设计自动控制系统控制模拟工况试验experimentundersimulationc生产工况试验experimentunderproduction4.1联锁装置应由有相应压力容器设计资质的单位进行设计，并符合相关安全技术规范或标准的要b)设计文件（包括产品总图、主要部件图、电气接线图、安装图、安全啮合度计算书、安全余）；4.6蒸压釜的安全管理人员和操作人员应当持有相应的特种设备作业人员证，根据实际情况制定操作规程、定期检查制度及应急预案并进行应急演练；使用管理人应对蒸压釜安全联锁装置的安全负34.8使用管理人宜委托具有相应资质的特种设备检验机构对联锁装置至少每年进行5.1联锁装置投入运行后，釜门关闭到安全啮合位置时，方能通入蒸汽升压6.1.2联锁装置由釜门啮合机构、手动安全手柄联锁机构、啮合齿锁构、汽源锁定机构、釜齿到位开关、密封锁紧机构、零压开关及电气自动使用过程中，因釜齿变形和磨损造成实际啮合面积减小，实机构固定于釜体法兰侧面，由安全手柄、半圆盘、接杆、球啮合齿锁机构应具有限制釜门往啮合齿锁的加工精度应满足在啮合齿锁插入釜齿间后釜门齿4汽源锁定机构的开闭动作应由电气联锁回路控制，阀门应有到位开关设置在釜体齿圈上，到位开关装设位置应是一次动由密封圈、截止阀和连接管等组成。密封圈嵌在釜体法兰的升压阶段应使密封槽和外供汽源相通，在稳压阶段，则使密密封锁紧机构在使用期内应对盖、孔、阀、圈、槽五个部件进零压开关（微压力控制器）应定期进行计量校验，整定动作测量仪器仪表应与使用介质、压力、温度相适应，其精度、行程开关或测踪感应器装配7.1.1改造修理单位应当按照相关安全技术规范的要求，建立质量57.1.3联锁装置的改造、修理竣工后，改造修理单位应当将图样7.2.1联锁装置改造或者重大修理应当由原制造单位或有相应级别装置的改造或者重大修理方案应当经过原设计单位或者具备相应资质的设计7.2.2联锁装置的改造或者重大修理可以采用其原产品标准，经过7.2.3联锁装置改造与重大修理前，从事联锁装置改造与重大修理7.2.4联锁装置改造、重大修理的施工过程，可委托具有相应资质8.1.3在用检验以模拟工况试验为主，必要时进行生产工况试验；当联锁8.2.1检验项目分为宏观检验和功能试验，联锁装置部件与主要采用目视方法（必要时利用放大镜或者其他测量工具）检查啮合齿是否完好，表面情况（如裂纹、变形、损伤），结构是否合理，啮合部位是否满足安全啮合度要求；检查联锁6 A.1.1.4安全阀、压力表、温度表、微压力控制器应在校验检定有效期内，压力表指示灵敏、刻度b)釜门达到安全啮合位置时，啮合齿锁闭合；行程开关信号传送到控制系统，控制面板显示进b)微压力控制器发出信号显示无压后，按解锁按钮，啮合齿锁和减速器解锁后，手动拔出啮合A.1.2.3在锁紧状态下，人为使供电或供气突然中断，联锁装置各机构保持自锁，开关门减速器锁A.2.1生产工况试验应在模拟工况试验合格后进行，进行试验前，使用人应制定应急预案和防护措A.2.3试验时，在原压力表接口装设压电传感微压表(量程：0～0.2MPa，精度：1kPa)，对余压进行7b)釜门达到安全啮合位置时，插上啮合齿锁机构，行程开关信号传送到控制系统，控制面板显a)微压力控制器未发出无压信号前，无法强行摇动减速器手柄；在运行中的釜门密封圈不应有汽状态下的泄汽管及釜门密封圈无汽雾冒出，按解锁按钮，啮合齿锁和减速器解锁后，手动拔出啮合c)开门过程中到达泄气槽排汽位置时釜门被机械A.2.5在锁紧状态下，人为中断供电或供气，联锁装置各机构必须保持自锁，开门减速器锁必须为8(资料性附录)机构组件1.釜门法兰2.釜体法兰3.汽源锁定机构4.控制箱5.摆动装置6.零压开关7.到位开关8.啮合齿锁(包括插销开关)9.安全手柄10.闭锁电磁铁11.减速器图B.1联锁装置1.釜门2.釜门法兰3.挡板4.半圆盘安全手柄5.到位开关(SQ)6.气缸7.安全销8.安全销轨座9.绝缘塑料10.不锈钢棒11.安全销弹性触点(AQ)12.啮合齿(显示为全啮合状态)13.手把图B.2啮合齿锁机构9(资料性附录) 泄气槽C.1泄气槽泄气槽示意图见图C.1。在釜门法兰每个齿上铣去一个6mm深、20～25mm宽的台阶。釜门旋转开启时，釜门法兰和釜体法兰上的啮合齿缓慢的相对滑动一个角度到泄汽槽预定位置，停留15s,釜门受釜内极小的余压作用轴向移动6mm,向釜外溢出余压蒸汽；泄气槽起着保证釜内余压由0.003MPa能够继续降至0.001MPa以下安全余压的功能作用。泄气槽能在较短时间内使釜内余压由0.003MPa连续降至0.001MPa以下安全余压的作用，实现安全开启釜门。图C.1泄气槽示意图泄汽限位也可用其他类似的方法进行，如限位块、限位插销、限位自锁器、限位开关、减速器转数计数器等；下面介绍限位块和限位自锁器，推荐采用限位自锁器。C.2泄汽限位块在釜门上焊上保证釜门在正确的预定位置轴向移动的一限位块；当釜门往开门方向转动到一个角度时，限位块碰到釜体法兰另外一个齿，此时转动停止(到达泄汽位置),受釜内极小的余压作用釜门轴向移动6mm,限位块随之与釜体法兰脱开；待余汽排完后，继续转动釜门直至釜齿完全脱开。C.3限位自锁器限位自锁器示意图见图C.2,在釜体法兰齿上装设限位弹簧插销6,在对应的釜门部位焊上一块铣出一条单向槽坑台阶的模板(A处放大图，只能往关门方向动作);当釜门往开门方向转动到一个角度时，限位弹簧插销碰到模板槽坑台阶被卡停，此时转动停止(即到了泄汽位置),受釜内极小的余压作用釜门轴向移动6mm,待余汽排完后，再手动向外拔起限位弹簧插销(C向放大图)顺时针转90°开锁，这时可继续转动釜门直至釜齿完全脱开。在关门后通汽前，应将限位弹簧插销手动逆时针转90°进入自锁状态；这里可运用行程开关或测踪感应