04 华为供应商绩效评估和组合管理（23P）

供应商绩效评估和组合管理供应商绩效评估组合管理目录供应商绩效评估基于物料品类开展供应商绩效评估供应商绩效评估周期：月度、季度、年度评估对象：8-2原则持续改善结果应用基本原则供应商绩效评估评估范围技术表现质量表现响应能力供货表现成本环境与社会责任表现安全供应商绩效评估评估一：技术表现产品开发表现：投入、配合、进度、结果高层重视程度日常技术沟通频次技术信息共享产品里程碑共享CTO会议供应商绩效评估评估二：质量表现现用产品质量问题数质量问题改进：关闭率批量隔离起数质量问题实时响应度供应商绩效评估评估三：响应能力柔性货期缩短和控制全面柔性和合作性订单物料装运可视性问题早期预警及时通知市场变化供应商绩效评估评估四：供货表现交付及时率交付准确率供货柔性供应商绩效评估评估五：成本价格竞争性成本贡献支持价格变动通知并落实供应商绩效评估评估六：环境与社会责任表现工作环境问题环保问题社会责任关键事件供应商绩效评估评估七：安全生产安全事故重大安全事故供应商绩效评估序号评估项权重评估标准评估人得分1技术表现10%2质量表现10%3响应能力10%4供货表现20%5成本30%6环境与社会责任表现10%7安全10%供应商绩效评估组合管理目录组合管理年度综合多维度组合管理组合管理标准评估结果审核PhaseOutCAPS组合管理组合管理质量TCO及综合交付技术组合管理TCO及综合当前综合成本地位：到货金额在客户同行中排名未来综合成本地位：到货可比成本节约总额组织关系和服务能力：Sponsor层级、专属团队、团队位置财务稳健度分享利益：协同降成本、技术合作IPR（知识产权）、创建行业联盟协会长期框架合作协议组合管理质量表现：评估得分QSA质量管理体系：近3年QSA平均得分QPA制程体系及三化一稳定、QPA平均得分RoHS体系：3年RoHS稽查得分质量实时响应：SCAR、关键事件质量问题改进：关闭率社会责任和环境合规：CSR绩效得分、CSR事件表现、环境合规网络安全：1）产品安全基线及安全编程规范；2）产品安全测试及第三方软件清单；3）漏洞预警及安全事件。质量组合管理交付绩效表现：满意度、承诺准确率、急单响应率、高层支持、三级备货、关键事件1）交付绩效表现;2）急单响应率;3）优先保证供应供应商仓储和配送能力：仓储地理位置及配送能力、支持按小时、天、周交付供应商供应链全球制造能力：工厂容灾备份能力、对供应商制造能力依赖性供应可视和信息共享：供应能力更新的及时性和准确性供应商IT/EDI（电子数据交换）能力：1）MRP排产和物流追踪是否具备IT系统支撑2）预测与需求互动：供应商与客户数据交互供应商与供应链协同合作表现

1）交付模式优化：VMI优化、HUB推行、DUN/JIT、库存及时上载等2）交付协同：行业信息共享以及对未来形势预判等、友商交付交付组合管理战略性技术协作表现1）技术合作项目：技术断裂点、相对竞争优势2）新产品优先给客户3）主动分享专有技术、产品路标、创新成果4）技术交流：交流次数、CTOmeeting、Technologyday5）联合创新实验室当前产品/服务与客户技术匹配度1）需求匹配度2）应用潜力：导入期、成长期、成熟期、饱和期、衰落期、退出期技术组合管理当前技术市场优势：1）行业标准影响力和主导力2）新产品上市时间与竞争对手相比4、未来战略技术协作意愿5、未来技术相关性：1）技术路标与需求匹配；2）应用潜力6、未来技术市场优势：1）标准影响力；2）创新能力（专利）7、研发能力和投入：1）投入占收入比；2）人员占比8、协同合作