JJF(京)193-2025 仪器化压入试验机标准块校准规范

CalibrationSpecific2025-06-13发布北京市市场监督管理局发布JJF(京)193—2025仪器化压入试验机标准块仪器化压入试验机标准块校准规范CalibrationSpecificJJF(京)193—2025JJF(京)193—2025JJF(京)193—2025I （2） （2） （3） （4） （5） JJF(京)193—2025术语及定义》和JJF1059.1-201校准方法参考了GB/T21838.1-2019《金属材料硬度和材料参数的仪器化压入试验第1JJF(京)193—2025仪器化压入试验机标准块校准规范注：标准块可按试验机的应用领域或欲测定得材料参数进行校准。GB/T21838.1-2019金属GB/T31228-2014仪器化压入试验机标准块（以下简称标准块）标准块的厚度，对于纳米范围(h≤200nmJJF(京)193—20252试验面应无影响压痕测量的划痕，如有划痕，允许对宏观和显微范围，试验面表面粗糙度参数Ra分别不应表面粗糙度不应大于0.8μm，测试长度l应不小于0.80mm。试验时应记录试验温度，试验一般在室温10℃~35℃下进行。表1校准用设备技术要求序号校准项目校准设备校准设备的技术要求123457.1为检测标准块的计量特性，应从同一批中随机抽取至JJF(京)193-20253对每一标准块，宏观范围至少应压出5个压痕，显微和纳米范围至少应压出15个压痕。对纳米范围，建议表面标记或建立合适的坐材料参数的相对分散性用变异系数或相对实验标准差，以7.3.2在宏观范围，HM，HIT，EIT间接检验的最大允许变异系数是2%。在显微范围内，8.1每一标准块上应直接标记或用唯一性代码（包括证书）标记下列内容：a）在校准试验时测得的标定值的算术平均值，例如，EIT0.5/10/20/30=220.00GPa；b）供应商或制造商的名称或标志；d）标定机构的名称或标志；e）标准块的厚度或试验面上的标识标志；f）校准年份。8.2当试验面朝上时，标在标准块侧面上的任何标记均应是正立的。JJF(京)193—20254JJF(京)193-20255仪器化压入试验机标准块材料参数校准装置（以下简称校准装置）除应符合GB/T压头检验后的测量值（例如角度、半径等）应在纳米范围和小的显微范围（h＜1000nm压头角度的允差通常很难达到，压头尖其已与AFM的探针半径相当。对用户来说使用有证压入模量标准块测量压入的方法是很容易的，但它只能给出压头投影面积值，并不能明确这一重要指标规定的不确定度较小。因此，对于纳米A.3.2.1金刚石正四棱锥体的四个面应高度抛光，且无表面缺陷，其平面度在0.0003JJF(京)193—20256金刚石椎体轴线与压头柄轴线（垂直于座的安装面）的夹角应小于0.3°。A.3.2.3若四个面不相交于一点，两相对面交线的长度应小于0.纳米范围的压头，交线长度不应大于0.00025mm。A.3.3玻氏、改进型玻氏、直角立方体压头、硬质合金球压头和A.4.1位移测量装置所要求的分辨力取决于被测量的最小压入尺JJF(京)193-20257表A1位移测量装置的分辨力和最大允差*取其较大者，特别注意纳米范围选用±0.01h允差。表A2零点测量和机器柔度要求的不确定度标定程序中各个步骤的时间和速度见表3。表A3试验循环推荐时间应用范围压头接触标准块时最大的接近速度试验力施加时间s试验力保持时间s试验力卸除时间s1注：标定压入模量（或压入硬度）标准块时，在试验力卸除过程中最大试验力宜保持恒JJF(京)193—20258测量方法参照压入硬度的相对示值误差不确B.2压入模量相对示值误差数学模型和不确定UCRM=k.uCRMuCRM－仪器化压入标准块压入模量的标准uIT－硬度块的均匀度引入的标准不确定度k－包含因子，数值为2JJF(京)193-20259123456789值标准偏差/GPa校准测量中采用10mN的载荷对熔融石英标准块 ur校准装置引入的压入硬度不确定度分量为:压入硬度相对示值误差的合成标准不确定度按公式计算.JJ