中建暖通专业工艺标准培训

中建三局安装公司(数字工程公司)编制思路强化了施工流程的“二八原则”,突出专业施工重点和难点工序，针对性作详细分解。数力于打选眼兵何慎创进力和特业先争力韵专业公有从成功交验出发，聚焦规范要求，通俗详实的说明施工过程控制要点，消减工序质量通病发生率。每道工序匹配示例图，展现工序的成熟、优秀做法，方便现场讨论交底。消防水安装、给水设备安装、支架体系、卫生洁具安装等共7章146条消防水安装、给水设备安装、支架体系、卫生洁具安装等共7章146条三按工20二二*年十二月三按工20二二*年十二月·第二8工箱三地基与基础、土方边坡工程、降水排水、主体结构、装饰装修等共6章104地基与基础、土方边坡工程、降水排水、主体结构、装饰装修等共6章104悬挂底座安装、刚性接触网、柔性接触网、一般长枕式整体道床等共14章配电柜(盘)、配电(控制)箱、设备的安装等共8章96三R第工8三R第工8特点介绍数力于打选眼兵何慎创进力和特业是字力的委业公司分类顺序1、水泵机组外轮廓面与墙和相邻机组间的间距应满足GB50015-2019第3.9.12条的规定：(热水管道采用金属软接头冷水管采用橡胶软接头)!专业名称分类名称工序名称量化要求目选用点大样图细节图工序成品示意图效果图数力于打选眼兵何慎创进力和行业竞字力的专业公司020504仪表安装0206083]、生气源，自动气装置、除污20612水箱、出水据、分水裤，储冷等吸020701同的5腐施工020702保与空调制冷系统设备的020103风骑的0周020104硬架氯乙风督的制作020105无机玻璃风管(安装前检查)020201风的制作安装020202柔性短管的作安装020203真声部的作安装020204风口的作安装020205风阳的作安装制作安装水系统管道与设备安装管部件消声器的制作安装020307防火阔安绩系统的安装通风空调工程合计：共9大分项，81条工序。0201风管制作安装：8条；0202风管部件与消声器的制作安装：0203风管系统的安装：11条；0204通风空调设备安装：19条；0205采暖与空调制冷系统设备的安装：5条；0206空调水系统管道与设备安装：13条；0207防腐与绝热：10条；0208试验与调试：8条；0209标识标牌：2条。合计：共9大分项，合计：共9大分项，81条工序。0201风管制作安装：8条；0202风管部件与消声器的制作安装：5条；0203风管系统的安装：11条；0204通风空调设备安装：19条；0205采暖与空调制冷系统设备的安装：5条；0206空调水系统管道与设备安装：13条；0207防腐与绝热：10条；0208试验与调试：8条；0209标识标牌：2条。 装0204通凤空调设备安染一020409外些与粒子空气李化一0204通凤空调设备安染一020417式净空的女%一020419英效过达与源的女颗一与绝热0208试验与德试0209标识标掉020708水管理工/直以保020704水管的工/南头保020705水告的保该工/生出、三语020709菜八什稳工020804风加的单机020805组合式空L及指式空湖起的单020908空动工程菜晓大生产负运骑020901管a020101金属法兰连接风管的制作施工工艺简图/示例简图/示例□角钢法兰螺孔间距均匀，螺孔大小(M6/M8/M10),法兰四角部位须设有螺孔，螺孔设置由法兰四角部位螺孔向各边中间排布。口同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致，并具有互换性。角钢法兰螺孔采用机械加工，加工后对螺孔位置及截断面进行防腐处理。□风管与法兰采用实心铆钉进行铆接，中低压系统风管法兰的法兰的螺栓孔及铆钉孔距不得大于150mm、高压系统不应大于100mm;铆接应牢固、不得有脱铆或漏铆现象。口风管法兰翻边平整、紧贴法兰，且宽度一致，宽度尺寸6mm;咬缝与四角处不能有开裂与孔洞。□镀锌钢板风管均采用加强肋进行加固，加强肋间距250mm,且风管四面加强肋位于同一平面。口钢板剪切、加楞：在加工车间按制作好的风管用料清单选定镀锌钢板厚度，剪切、压筋□钢板折方：操作时使机械上刀片中心线与下模中心重合，折成所需要的角度；□咬口：采用咬口连接的风管其咬口宽度和留量根据板材厚度而定；□上法兰：风管与法兰组合成形时，风管边长≥300mm,允许偏差-□风管铆接：用液压铆钉钳或手动夹眼钳用5*10铆钉将风管铆固，并将四周翻边；翻边应平整，不应小于6mm,四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。口风管组合。020102无法兰风管的制作施工工艺简图/示例简图/示例的宽度匹配一致，允许偏差2mm,连接平整、严密，四角端部固定端部折边长度不小于20mm。□在2000mm及以下，可采用共板法兰连接□钢板剪切、加楞：在加工车间按制作好的风管用料清单选定镀锌钢板厚度，剪切、压筋；(a)C形平(立)插条(a)C形平(立)插条(b)S形平(立)插条□咬口：采用咬口连接的风管其咬口宽度和留量根据板材厚度而定；□插口及插条制作：C形、S形插条应采用专业机械轧制。C形、S形插条与风管插口的宽度应匹配，C形插条的两端延长量宜大于或等于20mm。数力于打选表兵何慎创进力多特业先争力韵专业公有020103风管的加固施工工艺数力于打选表兵何慎创进力多特业先争力韵专业公有简图/示例工艺标准简图/示例工艺标准口采用楞筋加固时，楞筋(线)的排列应规则，间隔应均匀，最大间距应为300mm,板面应平整，凹凸变形(不平整)不应大于10mm.面不应有明显的变形。伯)角钢加因(3)压磨连接固定。伯)角钢加因(3)压磨(0扁钢内支撑□矩形风管边长大于或等于630mm,保温风管边长大于或等于800mm,其管段长度大于(h)钢管内支撑(g)镀锌螺杆内支撑(h)钢管内支撑(g)镀锌螺杆内支撑020104硬聚氯乙烯风管的制作施工工艺简图/示例简图/示例□使用剪床切割时，厚度小于或等于5mm的板材可在常温下进行切割；厚度大于5mm的板材或在冬天气温较低时，应先把板材加热到30℃左右，再用剪床进行切割。使用圆盘锯床切割时，锯片的直径宜为200mm~250mm,厚度宜为1-2mm~1.5mm,齿距宜为0.5mm~1mm,转速宜为1800r/min~2000r/min。口切割曲线时，宜采用规格为300mm～400mm的鸡尾锯进行切割。当切割圆弧较小时，宜采用钢丝锯进行。口法兰端面应垂直于风管轴线。直径或边长大于500mm的风管与法兰的连接处，宜均匀设置三角支撵加强板，加强板间距不应大于450mm。□板材放样下料；□板材放样下料；尽量减少风管的变径3米□风管□法兰制作：圆形法兰制作时，应将板材锯成条形板，开出内圆坡口后，放到电热箱内加热。加热好的条形板取出后应放到胎具上爆成圆形，并用重物压平。□风管与法兰焊接：法兰端面应垂直于风管轴线。直径或边长大于500mm的风管与法兰的连接处，宜均匀设置三角支撑加强板，加强板间距不应大于450mm;020105无机玻璃钢风管(安装前检查)施工工艺□风管两端面应平行，内表面应平整光滑、无气泡，外表面应整齐，厚度应均匀，且边缘处不应有毛刺及分层显现；口法兰与风管的连接应牢固，内角交界处应采用圆弧过渡；□风管内表面应光洁，不应有多处目测到的泛霜和分层现象；□玻璃钢风管连接一般采用法兰连接，为保证法兰接口的严密性，法兰之间应有垫料，材料采用φ6~φ8石棉绳，因玻璃钢本身存在弱碱性，建议连接的螺栓采用304不锈钢材质，避免螺栓腐蚀；□模具制备；□玻璃布脱蜡；数力于打选表兵何慎创进力多行业竞字力的专业公司020106双面铝箔绝热板风管的制作施工工艺数力于打选表兵何慎创进力多行业竞字力的专业公司□风管长边尺寸小于或等于1600mm时，风管板材拼接可切45°角直接粘接，粘接后在接缝处两侧粘贴铝箔胶带，风管长边尺寸大于1600mm时，板材需采用H形PVC或铝合金加固条拼接。□风管粘合成型前需预组合，检查接缝准确、角线平直后，再涂胶粘剂。粘接时，切口处应均匀涂满胶粘剂，接缝应平整，不应有歪扭、错位、局部开裂等缺陷。管段成型后，风管内角缝应采用密封材料封堵；外角缝铝箔断开处应采用铝箔胶带封贴，封贴宽度每边不应小于20mm。□粘接成型后的风管端面应平整，平面度和对角线偏差应符合规定。简图/示例风管组装示意图□板材放样下料；□风管粘接成型；□法兰或插接连接件与风管连接；□加固及导流叶片安装。数力于打选表兵何慎创进力多特业先争力韵专业公有020107铝箔玻璃纤维板风管的制作施工工艺数力于打选表兵何慎创进力多特业先争力韵专业公有简图/示例简图/示例□风管板材拼接时，应在结合口处涂满胶粘剂，并应紧密粘合。外表面拼缝处宜预留宽度不小于板材厚度的覆面层，涂胶密封后，再用大于或等于50mm宽热敏或压敏铝箔胶带粘贴密封；当外表面无预留搭接覆面层时，应采用两层铝箔胶带重叠封闭，接缝处两侧外层胶带粘贴宽度不应小于25mm,内表面拼缝处应采用密封胶抹缝或用大于或等于30mm宽玻璃纤维布粘贴密封；□风管粘接成型时，应调整风管端面的平面度，槽口不应有间隙和错口。风管外接缝宜用预留搭接覆面层材料和热敏或压敏铝箔胶带搭叠粘贴密封。当板材无预留搭接覆面层时，应用两层铝箔胶带重叠封闭。□板材放样下料：放样与下料应在平整、洁净的工作台上进行□风管粘接成型：风管粘接成型时，应调整风管端面的平面度，槽口不应间隙和错口。□法兰或插接连接件与风管连接：1采用外套角钢法兰连接时，角钢法兰规格可比同尺寸金属风管法兰小一号，槽形连接件宜采用厚度为10mm的镀锌钢板制作。角钢外法兰与槽形连接件应采用规格为M6镀锌螺栓连接(图5.3.4),螺孔间距不应大于120mm。连接时，法兰与板材间及螺栓孔的周边应涂胶密封。□加固及导流叶片安装。数力于打选眼兵何慎创进力和行业竞字力的专业公司020108净化空调系统风管的制作施工工艺数力于打选眼兵何慎创进力和行业竞字力的专业公司简图/示例简图/示例洁净风管咬缝必须紧密，宽□□□折角平直，两端面平行，无明显翘角，表面凹凸不大于10MM;风管与法兰连接牢固。翻边平整，宽度不小于6MM.和施工规范中抽芯铆钉。抽芯铆钉。装时必须对阀体两端进行四角吊装以确保防火阀的独立及稳定性；□手动单叶片或多叶片调节风阀的手轮或手柄，以顺时针方向转动为关闭，其调节范围及开启角度指示与叶片开启角度一致。□各类风阀安装在便于操作及检修的部位；安装后的手动、电动操作装备灵活、可靠；阀板关闭保持严密，阀门安装位置应符合设计要求。简图/示例020202柔性短管的制作安装施工工艺□防排烟系统风管柔性短管材质应符合防火规定(不能将有防火要求的柔性短管用普通帆布裁剪刷防火漆的方法来代替);空调系统风管柔性短管应采用防结露保温材质，其他系统软接可用普通防火材质；□柔性短管安装时，设计有规定的按照设计规定施工，设计无要求时，柔性短管长度为150mm~250mm(施工规范为150mm~300mm),设于结构变形缝的柔性短管长度宜为变形缝的宽度加100mm及以上，其连接处应严密、牢固、可□控制要点控制要点口柔性短管的两侧500mm以内需设置支架；□柔性短管不得作为找正、找平的异径连接管；口柔性短管的安装应松紧适度、无明显扭曲。简图/示例正数力于打选表兵何慎创进力多特业先争力韵专业公有020203消声器的制作安装施工工艺数力于打选表兵何慎创进力多特业先争力韵专业公有简图/示例简图/示例数力于打选表兵何慎创进力多特业先争力韵专业公有020204风口的制作安装施工工艺数力于打选表兵何慎创进力多特业先争力韵专业公有简图/示例简图/示例品吊版母母筑020205风帽的制作安装施工工艺□尺寸应正确，结构牢固，风帽接管尺寸的允许偏差和风管的要求一致；口伞形风帽伞盖的边缘应有加固措施，支撑高度尺寸应一致；□锥心风帽内外锥体的中心应同心，锥体组合的连接缝应顺水，下部排水应畅通；□筒形风帽的形状应规则，外筒体的上下沿口应加固，其不圆度不应大于直径的2%;伞盖边缘与外筒体的距离应一致，挡风圈的位置应正确；□三叉形风帽三个支管的夹角应一致，与主管的连接应严密；主管与支管的锥度应为3度-4度。□尺寸正确，形状规则，结构牢固；□安装固定应牢固。数力于打选眼兵何慎创进力和特业先争力韵专业公有020301金属法兰连接风管的安装施工工艺数力于打选眼兵何慎创进力和特业先争力韵专业公有简图/示例简图/示例□管道安装前确定风管标高、走向、支吊架形式以及风管的组配连接方式。□风管法兰垫片厚度不小于3mm;垫片不凸入风管内，亦不凸出法兰外，与法兰角钢平齐；风管法兰垫片接口采用榫形接口，并在对接部位涂密封胶。同一条风管上法兰连接螺栓朝向一致。□管道安装前后确保系统的洁净，风管连接的严密，风管表面的平整，弯头转角过渡流畅，矩形风管平面边长大于500mm时，必须设置弯管导流叶片。□风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm,支架间距不应大于4m;大于400mm,不应大于3m。螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至5m和3.75m;对于薄钢板法兰的风管，其支吊架间距不应大于3m;口风管垂直安装，支架间距不应大于4m,单根直管至少应有2个固定点；□风管支、吊架宜按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。对于密封胶密封胶正确口风管支吊架安装应牢固可靠、位置正确。支架间距符合规范。口风管安装完毕后进行风管的漏风量测试，验收合格后着重成品保护。控制要点□测量放线；口支吊架制作安装及风管检查；□组合连接；□风管调整；口质量检查。020302无法兰风管的安装施工工艺□管道安装前确定风管标高、走向、支吊架形式以及风管的组配连接方式。□插条应从中间外弯90°做连接件，插人翻边的主管、支管，压实结合面，并应在接缝处均匀涂抹密封胶。□管道安装前后确保系统的洁净，风管连接的严密，风管表面的平整，弯头转角过渡流畅，矩形风管平面边长大于500mm时，必须设置弯管导流叶片。导流叶片的迎风侧边缘应圆滑，固定应牢固。导流片的弧度应与弯管的角度相一致。□风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm,间距不应大于4m;大于400mm,不应大于3m。螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至5m和3.75m;对于薄钢板法兰的风管，其支吊架间距不应大于3m;□风管垂直安装，间距不应大于4m,单根直管至少应有2个固定点；□风管支、吊架宜按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。对于直径或边长大于2500mm的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定。□风管支吊架安装应牢固可靠、位置正确。支架间距符合规范。并在指定位置处增□风管安装完毕后进行风管的漏风量测试，验收合格后着重成品保护。控制要点□测量放线；口支吊架制作安装及风管检查；□组合连接；□风管调整；口质量检查。数力于打选眼兵何慎创进力和行业竞字力的专业公司020303风管穿楼板施工工艺数力于打选眼兵何慎创进力和行业竞字力的专业公司口穿镀锌钢板风管(不保温绝热》墙体预留孔洞各边尺寸比风管各边尺寸大50mm穿镀锌钢板风管(保温绝热)、双面彩钢复合风管墙体预留孔洞各边尺寸比风管完成面外边尺寸大20mm,且风管保温在套管内须是连续的。□套管焊接：套管焊接采用断续焊形式，点焊间距25mm,每处点焊焊缝长度5mm。AA排水台垫签B—8+100—□套管采用厚度δ大于等于1.6mm的铁皮焊接制作，两端安装角钢法兰式加固框，风管与加固框翻遍铆接或焊接均可；如果边长大于等于1500mm,则应在套管中间再安装角钢加固框进行加固。以防止套管边向内凸。□预埋在楼板内的套管，其内表面除锈干净后刷防锈漆两道、防火涂料两道，外表面只口套管应随结构浇注同步预埋，与楼板底面饰面齐平，高出楼板地面50mm。口套管与风管之间的间隙为30～50mm,应采用防火、保温、隔音等功能的玻璃棉或岩棉材料进行密实封堵。□套管封堵完成后，在楼板套管底端紧贴饰面安装δ=8mm防火板封堵环框；也可采用厚度δ大于等于1.6mm□楼板套管上端套管与风管之间可采用水泥砂浆抹平或采用内嵌防火板封堵环框。也可采用厚度δ=1.2mm的镀锌铁皮L型下扣式封堵盖，采用自攻螺钉从侧面将L型铁皮封堵盖与套管壁进行固定。020304风管穿墙施工工艺口穿镀锌钢板风管(不保温绝热》墙体预留孔洞各边尺寸比风管各边尺寸大50mm穿镀锌钢板风管(保温绝热)、双面彩钢复合风管墙体预留孔洞各边尺寸比风管完成面外边尺寸大20mm,且风管保温在套管内须是连续的。□套管焊接：套管焊接采用断续焊形式，点焊间距25mm,每处点焊焊缝长度5mm。□套管采用厚度δ大于等于1.6mm的铁皮焊接制作，两端安装角钢法兰式加固框，风管与加固框翻遍铆接或焊接均可；如果边长大于等于1500mm,则应在套管中间再安装角钢加固框进行加固。以防止套管边向内凸。□预埋在后砌墙上的套管内外均应除锈干净，再刷防锈漆两道，且内表面再刷两道防火涂料；预埋在剪力墙内的套管，其内表面除锈干净后刷防锈漆两道、防火涂料两道，外表面只做除锈处理。口套管应随结构浇注或砌筑同步预埋，两端与墙体饰面齐平。口套管与风管之间的间隙为30～50mm,应采用防火、保温、隔音等功能的玻璃棉或岩棉材料进行密实封堵。□套管封堵完成后，在墙体套管两端紧贴饰面安装δ=8mm防火板封堵环框；也可采用厚度δ大于等于1.6mm的铁皮封堵环框；环框内边紧贴风管外壁，环框宽度为80~简图/示例简图/示例水泥砂浆抹平防火岩棉密实风管保温层020305风管过伸缩缝做法(变形空间、变形墙体)施工工艺简图/示例简图/示例口用于防排烟系统的必须为不燃材料；柔性短管的安装松紧适度，无明显扭曲。43图8.4.3-2风管穿越变形缝墙体的安装示意图8.4.3-1风管过变形缝空间的安装示意2□伸缩缝两侧都要加装防火阀。材料封堵。控制要点控制要点□风管穿越建筑物变形缝墙体时，应设置钢制套管，风管与套管之间应采用柔性防水材料填塞密实。穿越建筑物变形缝墙体的风管两端外侧应设置长度为150mm~300mm的能应符合风管系统功能要求。数力于打选眼兵何慎创进力和特业先争力韵专业公有020306风管软连接施工工艺数力于打选眼兵何慎创进力和特业先争力韵专业公有□防排烟系统的帆布必须刷防火涂料或采用防火布制作。□通风空调系统帆布必须进行防霉处理。□帆布软接头两端必须用固定架固定。□帆布软接制作时，帆布必须铺平，无皱褶，无错位。□帆布与法兰固定不得直接采用铆钉和螺钉，否则帆布与法兰压贴不够紧密会导致破损，且不易更换。口帆布软接头的长度为150~250mm,安装时必须为直线连接，不能作为偏位和变径用。□帆布软接头两端必须安装角钢法兰，法兰规格与所连接的风管法兰一致。□帆布软接头两端与法兰采用翻遍的形式宽度为8mm,帆布表面采用L型翻遍镀锌铁皮(δ=1.2mm)压条，压条翻遍宽度为8mm,另一边的宽度与角钢边宽度一致。□帆布与法兰采用M4的带帽螺栓连接，以便于帆布破损拆卸更换，螺栓帽一律在法兰外侧，内侧螺母外露丝为2扣。螺栓孔距四角距离为10mm,中间间距为8～100mm.□制作时先将帆布接头的两个法兰用8个螺杆(螺杆长度根据帆布软接长度而定，固定点为4个角及每条边的中间的螺栓孔)通过法兰螺栓孔进行固定。这样在铺设帆布时数力于打选眼兵何慎创进力和特业先争力韵专业公有020307防火阀安装施工工艺数力于打选眼兵何慎创进力和特业先争力韵专业公有口防火阀距墙表面距离不大于200mm:防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时，设独立支、吊架，在施工安装时必须对阀体两端进行四角吊装以确保防火阀的独立及稳定性。范围及开启角度指示与叶片开启角度一致。□防火阀阀安装在便于操作及检修的部位；安装后的手动或电动操作装备灵活、可靠；阀板关闭保持严密，阀门安装位置符合设计要求。□防火阀的安装方向符合设计要求；防火阀距墙表面距离不大于200mm:防火阀直径或长边尺寸大手等于630mm时，设独立支、吊架，在施工安装时必须对阀体两端进行四角吊装以确保防火阀的独立及稳定性。□风阀安装完成后，将阀门关闭，对阀门做成品保护措施。简图/示例简图/示例穿墙管厚1.5m路火墙4,穿墙套管234020308排烟口安装施工工艺简图/示例简图/示例□排烟口设在顶棚上或靠近顶棚的墙面上，且与附近安全出口沿走道方向相邻边缘之间的最小水平距离不小于1.5m。口设在顶棚上的排烟口，距可燃构件或可燃物的距离不小于1.0m.口防烟分区内的排烟口距最远点的水平距离不超过30m。□设置在高处无法触及风口内执行机构的，应该把控制机构设置在操作人员便于操作的位置。□排烟口平时是关闭状态，并设有手动或自动开启装置，装置运作灵活。□风口方正与装饰面紧贴，风口及执行机构处干净、整洁。□排烟口在吊顶安装时，排烟管道安装底标高距吊顶面的尺寸应大于250mm以上；排烟口操作装置的电气接线及控制缆绳采用DN20套管，控制缆绳套管的弯曲半径不小于250mm,弯曲数量一般不多于3处，缆绳长度一般不大于6m。020309风口安装施工工艺简图/示例□风口开口位置下方不得有箱柜或者设备。□吊顶房间风口安装以美观为主，提前与吊顶安装专业进行配合深化。□下接风口风管开口位置需往下引一段风管再进行风口安装，不得直接将风口安装在风管上。口矩形风口两对角线之差不应大于3mm,风口与风管的连接应严密、牢固；边框与建筑装饰面贴实，外表面应平整不变形，调节应灵活，风口水平安装其水平度的偏差不应大于3/1000,风口垂直安装其垂直度的偏差不应于2/1000。□成品风口应结构年固，外表面平整，叶片分布均匀，颜色一致，无划痕和变形，符合产品技术标准的规定。表面应经过防腐处理，并应满足设计及使用要求。吊顶板风口的转动调节部分应灵活、可靠，定位后应无松动吊顶板□散流器的扩散环和调节环应同轴，轴向环片间距应分布均匀。□孔板风口的孔口不应有毛刺，孔径一致，孔距均匀，并应符合设计要求。□旋转式风口活动件应轻便灵活，与固定框接合严密，叶片角度调节范围应符合设计要求。□球形风口内外球面间的配合应松紧适度、转动自如、定位后无松动。数力于打选表兵何慎创进力多特业先争力韵专业公有0203010风管支吊架一(水平管)施工工艺数力于打选表兵何慎创进力多特业先争力韵专业公有口当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，须设防晃支架且每个系统不少于1个；风管垂直安装，间距不大于4m,单根直管至少有2个固定点。□水平风管末端支架距风管末端不大于400mm,边长(直径)大于1250mm的弯头、三通等部位应设置单独的支、吊架。口吊杆出螺帽长度为吊杆直径的1/2,吊杆与风管边的距离为距离完成面外壁50mm,吊杆离风口及其它部件距离应大于200mm,且横担螺孔及截断位置须□横担上方单螺母限位，下方双螺母加固。□吊码采用槽钢加工，截面需做防腐处理，且安装时吊码槽钢口统一朝向风管内□丝杆末端超出最下边螺母下边缘20mm,且不得妨碍装饰吊顶。0203011风管支吊架二(立管)施工工艺□支架的材料规格应符合施工验收规范要求。□风管与风管固定架之间不得采用铆钉和螺钉固定，铆钉和螺钉没有足够的紧固力，而螺栓有足够的紧固力使风管与固定架之间产生足够的摩擦力从而起到固定风管。□立管安装前应根据立管深化设计分解图和现场实际结构来测量精确确定立管支架安装在具体哪一节风管上，一般立管支架的位置在距地面100～300mm的位置。□风管安装前应将立管固定支架在风管上，因为风管安装好后，支架与风管的固定螺栓无法安装或安装难度大。□立管安装前应先将立管支架的底座按照深化设计的位置在现场测量无误后安装好，在进行立管安装。□立管固定架与支架底座采用螺栓连接，以便拆装和调整。口风管与型钢架固定螺栓M8的安装距离：螺栓距风管边为50mm、螺栓之间间距为□空调风管立管与支架间应加装30mm厚、宽度与支架边宽一致的防腐木条以防止产生冷桥。020401落地风机安装施工工艺2424符号说明：符号说明：□叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上。□固定通风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。□应按设计要求设置减震装置，并应采取防止设备水平位移的措施。5686口安装隔振器的地面应平整，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，高度误差应□设备基础强度应达到设计要求。风机安装前，应在基础表面铲出麻面，使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。口橡胶减震垫串联使用时，中间必须加装钢板隔开，不应超过三层。橡胶减震垫凹纹内必须清洁无杂物，避免影响减震效果。口连接的风管应采用柔性连接，柔性接头的材质应为不燃材料制成。消防防排烟及正压送风系统的风机柔性接头材料还应满足消防防火要求。□与风机相连的风管应进行单独支撑，保证风机机组处于自由状态。020402吊装风机安装施工工艺简图/示例简图/示例□应使空气在进出风机时尽可能均匀。□叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上。□固定通风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。□应按设计要求设置减震装置，并应采取防止设备水平位移的措施。程地RDH连接8a以…#的端M可*3咖eT…we网E8“咖0T面…D咖可两图f#“可…图可…8X5田□吊装风机安装如果风机顶部离楼板距离小于300mm,采用M12~M16镀锌圆钢套丝，顶板上用10mm厚钢板作为脚板，脚板尺寸为150*150mm。根据风机型号和重量选用M12、M14、M16镀锌圆钢作为支架吊臂，L50角钢或6#、8#、10#槽钢作为支架横梁，根据风机重量选择弹簧减震器，减振器应设置于风机顶部以上位置，吊杆与风机外壳应有50-100mm的距离。(吊臂、横梁选型详见附表一)□若大于300mm,采用角钢或者槽钢制作防晃式吊架框，根据风机型号和重量选用L40、L50角钢或6#、8#槽钢作为支架吊臂，8#、10#槽钢作为支架横梁。建议有创优要求项目全部选用此方案施工。(吊臂、横梁选型详见附表二)□吊装风机距顶棚距离超过1000mm(或直径大于900mm)时，应先安装钢架，再进行风机吊装。□连接的风管应采用柔性连接，柔性接头的材质应为不燃材料制成。消防防排烟及正压送风系统的风机柔性接头材料还应满足消防防火要求。□与风机相连的风管应进行单独支撑，保证风机机组处于自由状态。020403空气风幕机的安装施工工艺口安装位置及方向应正确，固定应牢固可靠。口机组的纵向垂直度和横向水平度的允许偏差均应为2‰。口成排安装的机组应整齐，出风口平面允许偏差应为5mm。□位置及方向。□垂直度、水平度。数力于打选眼兵何慎创进力和行业竞字力的专业公司020404单元式空调机组的安装施工工艺数力于打选眼兵何慎创进力和行业竞字力的专业公司口分体式空调机组的室外机和风冷整体式空调机组的安装，固定应牢固、可靠；除应满足冷却风循环空间的要求外，还应符合环境卫生保护有关法规的规定；□分体式空调机组的室内机的位置应正确、并保持水平，冷凝水排放应畅通。管道穿墙处必须密封，不得有雨水渗入；□整体式空调机组管道的连接应严密、无渗漏，四周应留有相应的维修空间。□确保机组水平安装，以便于冷凝水顺畅排出；□机组四周应有推荐的间距，确保气流畅通，室外机组出风口不应对准强风吹的方向，上面不应有障碍物，若顶部空间不够时，需安装弯曲型导风管将风导向远处，以避免气流短路而影响机组性能。□水冷冷凝器或附有热水盘管或蒸汽盘管的机组，机组长期停用时，盘管内应充满水，以减小管路的腐蚀，但在冬季长期停用时必须把机组及系统内的水全部简图/示例简图/示例室内机组回风机电动机回换向阀回数力于打选表兵何慎创进力多行业竞字力的专业公司020405组合式空调机组及柜式空调机组的安装施工工艺数力于打选表兵何慎创进力多行业竞字力的专业公司简图/示例简图/示例表冷器前挡水板□所有管线应进行单独支撑，保证空调机组处于自由状态。□进出风管均设消音器或消音弯头，风管与机组连接的柔性接头。新风新风□空调机组及供回水管道的连接应正确，且应符合产品技术说明的要求。凝结水的引流管(槽)畅通，冷凝水排放管应有水封，与外管路连接应正确。控制要点控制要点口给机组预留的机房应考虑机组四周应尽量留出至少1m以上的空间，以便于机组安装、操作、维修等，同时还应考虑安装机组的通道线路。口机组的基础按机组长度和宽度设计(各边长出约100mm),必须保持水平平整，并承担设备全部的荷载。基础的制作工艺和验收符合相应标准的规定。口为了防止地面潮湿，应使安装基础的上面比地面高出50mm以上，同时在机组凝结水的排水口，还须注意留出安装水封(存水弯)。□用冷热水作为介质的换热盘管，下部为进水口，上部为出水口，用蒸汽作介质则相反。使用蒸汽作介质时，外管路上要装冷凝水排放阀门，通汽前先将管路020406空气处理室的安装施工工艺020406空气处理室的安装施工工艺简图/示例简图/示例热X一次回风二次回风制冷剂喷水泵蒸发水箱(或冷水箱)气过料消声咽本室送□金属空气处理室壁板及各段的组装位置应正确，表面平整，连接严密、牢固；□喷水段的本体及其检查门不得漏水，喷水管和喷嘴的排列、规格应符合设计的规定；□表面式换热器的散热面应保持清洁、完好。当用于冷却空气时，在下部应设有排水装置，冷凝水的引流管或槽应畅通，冷凝水不外溢；]□表面式换热器与围护结构间的缝隙，以及表面式热交换器之间的缝隙，应封堵严密；]□换热器与系统供回水管的连接应正确，且严密不漏。控制要点控制要点□现场组装空气处理室容易发生渗漏水的部位，主要是载预埋管、检查门、水管接口以及喷水段的组装接缝等处。施工质量验收时，应引起重视。□表面式换热器的金属翅片在运输与安装过程中易被损坏和沾染污物，会增加空气阻力，影响热交换效率。数力于打选表兵何慎创进力多行业竞字力的专业公司020407空气过滤器的安装施工工艺数力于打选表兵何慎创进力多行业竞字力的专业公司口过滤器框架安装应平整牢固，方向应正确，框架与围护结构之间应严密。□粗效、中效袋式空气过滤器的四周与框架应均匀压紧，不应有可见缝隙，并应便于拆卸和更换滤料。简图/示例简图/示例中效族式过流段段口卷绕式空气过滤器的框架应平整，上、下筒体应平行，展开的滤料应松紧适度。控制要点控制要点□安装的平整，便于拆卸更换□过滤器高、宽方向不能颠倒□在安装过滤器时应避免接触滤料内侧□滤料不能作为安装时的受力点，否则容易造成滤料损伤招效娠式过流段初/中/高效过滤器020408蒸汽加湿器的安装施工工艺口加湿器应设独立支架，加湿器喷管与风管间应进行绝热、密封处理。□干蒸汽加湿器的蒸汽喷口不应朝下□进入加湿器的饱和蒸汽压力小于等于0.4MPa。□喷管应安装在距加热盘管后至少250mm的位置。□加湿器吸收距离大于等于500mm,喷管与气流方向一致。□干蒸汽喷管长度应略小于风管或者空调机组的截面宽度。□喷管的末端应向上略有倾斜，以利于冷凝水能全部回流到蒸发室内。□如果接入干蒸汽加湿器的一次蒸汽压力超过限值，应设置减压装置。左K020409紫外线与粒子空气净化装置施工工艺简图/示例简图/示例□安装位置应符合设计或产品技术文件的要求，并应方便检修。□装置应紧贴空调箱体的壁板或风管的外表面，固定应牢固，密封应良好。口装置的金属外壳应与PE线可靠连接。控制要点控制要点□金属外壳与PE线连接良好，一般小于或等于1Ω。数力于打选表兵何慎创进力多特业先争力韵专业公有0204010空气热回收器的安装施工工艺数力于打选表兵何慎创进力多特业先争力韵专业公有□空气热回收器的安装位置及接管应正确。口转轮式空气热回收器的转轮旋转方向应正确，运转应平稳，且不应有异常振动与□产品的性能，技术参数等应符合设计要求。□热回收装置接管应正确，连接应可靠、严密。□安装位置应预留设备检修空间。简图/示例高效转轮式热交换器工作原理图排风进分隔板020411风机盘管机组的安装施工工艺口机组安装前宜进行风机三速试运转及盘管水压试验。试验压力应为系统工作压力的1.5倍，试验观察时间应为2min,不渗漏为合格N24□机组应设独立支、吊架，固定应牢固，高度与坡度应正确。4据据6□机组与风管、回风箱或风口的连接，应严密可靠。6a地同同99斑脚□管道与风机盘管连接时宜采用软管连接。机组宜设置减震器。□风机盘管吊装时，吊装应牢固、位置正确，并有3%的坡度坡向凝水盘的出数力于打选表兵何慎创进力多特业先争力韵专业公有020412变风量、定风量末端装置的安装施工工艺数力于打选表兵何慎创进力多特业先争力韵专业公有简图/示例简图/示例口变风量、定风量末端装置安装时，应设独立的支、吊架，与风管连接前宜做动作试验，且应符合产品的性能要求。bax□VAVBOX(变风量末端箱)前的圆形风管距风口长度应是风管直径的5倍以上。□多出口噪音衰减器与散流器风口之间，主要长度部分应采用硬管连接，末端软接管长度不应该超过1.2米，柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲。□风管系统安装后必须进行严密性试验。数力于打选眼兵何慎创进力和特业先争力韵专业公有020413除尘器的安装施工工艺数力于打选眼兵何慎创进力和特业先争力韵专业公有电除生器结构示密电除生器结构示密口除尘器的安装位置应正确、牢固平稳，允许误差应符合规定；□除尘器的活动或转动部件的动作应灵活、可靠，并应符合设计要求；□除尘器的排灰阀、卸料阀、排泥阀的安装应严密，并便于操作与维护修理。□除尘器安装位置正确，可保证风管镶接的顺利进行。除尘器的安装质量与除尘效率有着密切关系。□除尘器的活动或转动部位为清灰的主要部件，故强调其动作应灵活、可靠。□除尘器的排灰阀、卸料阀、排泥阀的安装应严密，以防止产生粉尘泄漏、污染环境和影响除尘效率。数力于打选表兵何慎创进力多特业先争力韵专业公有020414现场组装静电除尘器的安装施工工艺数力于打选表兵何慎创进力多特业先争力韵专业公有简图/示例简图/示例烟气阴极阳极阴极阳极滤袋反吹系统□阴极大框架的整体平面度允许偏差为15mm,整体对角线允许偏差为10m□阳极板高度小于或等于7m的电除尘器，阴、阳极间距允许偏差为5mm。阳极u数力于打选表兵何慎创进力多行业竞字力的专业公司020415现场组装布袋除尘器的安装施工工艺数力于打选表兵何慎创进力多行业竞字力的专业公司简图/示例简图/示例气包脉冲布袋除尘器构造图□外壳应严密，滤袋接口应牢固。脉冲布袋除尘器构造图口分室反吹袋式除尘器的滤袋安装应平直。每条滤袋的拉紧力应为30N/m±5N/m,与滤袋连接接触的短管和袋帽不应有毛刺。文氏管滤袋框架□机械回转扁袋袋式除尘器的旋臂，转动应灵活可靠，净气室上部的顶盖应密闭不文氏管滤袋框架尘气入口口脉冲袋式除尘器的喷吹孔应对准文式管的中心，同心度允许偏差应为2mm。尘气入口排灰装置.排灰装置.含尘气体□滤袋安装建议一人将滤袋折叠卡入花板孔中，另一个人抓住并打开成卷的滤袋。笼□检查布袋除尘器除尘滤袋情况，结合缝是否紧密、密封位置是否正确?从布袋除尘器的灰斗中检查除尘滤袋安放是否垂直?如发现有除尘滤袋底部相碰或不正确时，□布袋除尘器部件像喷吹管孔、文丘里喷嘴、滤袋框架、除尘滤袋、花板五部件中心要一致，其偏差小于2mm,020416洁净室空气净化设备的安装施工工艺高效进风口高效进风口送风送风□机械式余压阀的安装，阀体、阀板的转轴均应水平，允许偏差为2/1000。余压阀的安装位置应在室内气流的下风侧，并不应在工作面高度范围内；口传递窗的安装，应牢固、垂直，与墙体的连接处应密封。□带有通风机的气闸室的振动会对洁净室的环境带来不利影响，因此，要求垫隔振垫。机械式余压阀、传递窗安装的水平度和密封性。020417装配式洁净室的安装施工工艺简图/示例简图/示例口洁净室的顶板和壁板(包括夹芯材料)应采用不燃材料。口洁净室的地面应干燥平整，平面度允许偏差应为1%。□壁板的构、配件和辅助材料应在洁净的室内进行开箱，安装前应严格检查规格和质量。壁板应垂直安装，底部宜采用圆弧或钝角交接，安装后的壁板之间、壁板与顶板间的拼缝应平整严密，墙板垂直度的允许偏差应为2%,顶板水平度与每个单间的几何尺寸的允许偏差应为2%。□洁净室吊顶在受荷载后应保持平直，压条应全部贴紧。当洁净室壁板采用上、下槽形板时，接头应保持平直，压条应全部紧贴。当洁净室壁板采用上、下槽形板时，接头应平整严密。洁净室内的所有拼缝组装完毕后，应采取密封措施，且密封应良好。口洁净室的顶板和壁板(包括夹芯材料)应采用不燃材料。口洁净室壁板垂直度、吊顶板应平直度应符合要求。□拼缝密封良好。数力于打选眼兵何慎创进力和特业先争力韵专业公有020418空气吹淋室的安装施工工艺数力于打选眼兵何慎创进力和特业先争力韵专业公有口空气吹淋室的安装应按工程设计要求，定位应正确。□外形尺寸应正确，结构部件应齐全、无变形，喷头不应有异常或松动等现象。□空气吹淋室与地面之间应设有减振垫，与围护结构之间应采取密封措施。口空气吹淋室的水平度允许偏差应为2‰。a器□空气吹淋室与地面之间应设有减振垫，与围护结构之间应采取密封措施。□空气吹淋室的水平度应符合要求。数力于打选表兵何慎创进力多特业先争力韵专业公有020419高效过滤器与层流罩的安装施工工艺数力于打选表兵何慎创进力多特业先争力韵专业公有口安装高效过滤器的框架应平整清洁，每台过滤器的安装框架的平整度允许偏差应□机械密封时，应采用密封垫料，厚度宜为6mm--8mm,密封垫料应平整。安装后垫料的压缩应均匀，压缩率宜为25%--30%。口采用液槽密封时，槽架应水平安装，不得有渗漏现象，槽内不应有污物和水分，槽内密封液高度不应超过2/3槽深。密封液的熔点宜高于50℃。口洁净层流罩安装水平度偏差应为1%,高度允许偏差应为1mm。口高效过滤器与层流罩的安装平整度、高度应符合要求。□密封垫料厚度、压缩率应符合要求。口液槽密封应符合要求。中致过滤器加程一氯命政垃碳积冷段年风展冷热盘管降事术台事术台净化风天花数力于打选表兵何慎创进力多特业先争力韵专业公有020501制冷机组安装施工工艺数力于打选表兵何慎创进力多特业先争力韵专业公有□制冷机组主要分为冷凝机组和冷水机组；口设备安装前必须对基础的设计坐标和标高进行复测；口设备减震主要用弹簧减震器或阻尼隔震胶垫。□设备安装前基础必须找平找正；□设备与基础之间应加弹簧减震器或阻尼隔震胶垫；□机组间的距离应保持1m~1.5m。020502容积式热交换器安装施工工艺□为保证设备运行安全，换热器的顶部必须安装安全阀门，其开启压力宜为热水系统工作压力的1.05倍，且不得大于换热器本体的设计压力。安全阀安全泄放口应接至地漏；□安全阀要有符合国家要求的检定报告；□电动温控阀灵敏度宜控制在设定温度的±5℃以内；□换热器使用中应定期检验，每年至少一次外观检查，每三年至少一次内外部检验，每六年至少一次全面检验。□安全阀的安装与使用应符合国家技术质量监督局《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定；□为防止安全阀工作失效，热水管道系统内应设膨胀水箱或压力膨胀罐，并将其泄压装置与换热器相连。020503板式换热器安装施工工艺简图/示例简图/示例口板式换热器安装前，检查管道的冷热介质进出口是否和板式换热器上接管一致，在进出口位置最好安装温度计和压力表，以便随时观察接至的温度、压力情况；□换热器不得在超过铭牌规定的条件下运行，对于换热器夹紧尺寸以及换热介质的温度和压力进行察看分析，防止换热器异常运行；□如果泵的出口压力大于换热器的工作压力时，应在换热器的进口安装减压阀和安控制要点控制要点□板式换热器有4个吊装孔，设备吊装时不能把吊绳直接绑在换热器框架或板片组上，吊装时要注意设备的中心；□板式换热器安装过程中，应在设备前后两端留出一定的空间以便维护和清洗□换热器不得在超过铭牌规定的条件下运行，对于换热器夹紧尺寸以及换热介质的温度和压力进行察看分析，防止换热器异常运行；□若换热介质比较浑浊或者有固态颗粒时，需在介质入口管道处安装过滤装置；□在正式运行之前，要将板式换热器管道清洗干净，以防焊渣或砂石进入换热器中，对换热器造成堵塞和磨损，影响换热效果和使用寿命。数力于打选眼兵何慎创进力和特业先争力韵专业公有020504仪表安装施工工艺数力于打选眼兵何慎创进力和特业先争力韵专业公有简图/示例简图/示例□仪器仪表按照产品的服务对象和领域主要分为：生产过程测量控制仪表、系统科学测试仪器、专用仪器仪表和元器件四大类。通风空调工程用的仪表主要有：温度计、压力表、压差传感器、液位仪等；□温度计安装标准：①、温度计安装位置应选在介质温度变化灵敏且具有代表性的地方，不宜选在阀门、焊缝等阻力部件的附近和介质流束的死角处；②、温度二次表要配套使用；③、同一管线上若同时有压力一次点和温度一次点，压力一次点应在温度一次点的上游。□压力表的安装标准：①、压力表应安装在流速平稳的直线管段上，不要在管道的弯曲、死角处；②、取压介质为气体时，取压点应在管道上部；介质为蒸汽时，在管道上半部和水平中心线0~45°角范围内；介质为液体时，在管道下半部和水平中心线0~45°角范围内；③、测量压缩机或泵出口的脉动压力，应在压力表前装缓冲器或节流器。□压差传感器的安装标准：①、安装时使两端压力接口处于水平避免安装位置对传感器造成影响；②、为避免瞬间高压或低压，需要在电源或配电箱与变送器之间进行过压保护。□液位仪安装标注：①、液位仪安装必须垂直安装；②、液位仪与容器之间应有截止阀。□仪表安装前，工艺管道应进行吹扫，防止管道中滞留的铁磁性物质附着在仪表里，影响仪表的性能，甚至会损坏仪表。如果不可避免，应在仪表的入口安装磁过滤器。仪表本身不参加投产前的气扫，以免损坏仪表；□仪表的安装形式分为垂直安装和水平安装，如果是垂直安装形式，应保证仪表的中心垂线与铅垂线夹角小于□仪表的上下游管道应与仪表的口径相同，连接法兰或螺纹应与仪表的法兰和螺纹匹配，仪表上游直管段长度应保证至少是仪表工程口径的5倍，下游直管段长度大于等于250mm;□安装在管道中的仪表不应受到应力的作用，仪表的出入口应有合适的管道支撑，可以使仪表处于最小应力状□安装PTFE(聚四氧乙烯)衬里的仪表时，要特别小心。由于在压力的作用下，PTFE会变形，所以法兰螺母不要随时拧得过紧，数力于打选眼兵何慎创进力和行业竞字力的专业公司020505散热器安装施工工艺数力于打选眼兵何慎创进力和行业竞字力的专业公司韩韩口散热器安装至少距离地面110~150mm,落地式散热器的管道也至少要距离地面退拉控制要点退拉控制要点pm00品C钢管制S8与管通连接(-)i口散热器安装前，应先清洗管路，加过滤器，以防堵塞，要用水平尺检测散热器安装是否水平，与管道是否垂直；安装完毕后试压前，注意划伤、破坏；□散热器连接管路尽量避免有弯头，以免影响使用效果。数力于打选表兵何慎创进力多特业先争力韵专业公有020601金属管道的焊接施工工艺数力于打选表兵何慎创进力多特业先争力韵专业公有简图/示例简图/示例□焊缝应满焊，高度不应低于母材表面，并应与母材圆滑过渡，焊接后应立刻清除焊缝上的焊渣、氧化物等，焊缝外观质量应合格；□焊接前将坡口表面及坡口内侧不小于10cm范围内的油漆、污垢、铁锈、毛刺等清除干净，不得有裂纹和夹层等缺陷；口焊接起弧应在坡口内侧进行，严禁在管壁起弧；□除焊接工艺有特殊要求外，每条焊缝应一次连接焊完。□管道焊接坡口形式和尺寸符合GB50243-2016中表9.3.2-1的规定，对口平直度的允许偏差应为1%,全长不应大于10mm.控制要点控制要点口金属管道的除锈，刷漆，打坡口合格；□选择合理的焊接工艺；□焊接材料的选型合理；□焊接时使用的电流合理；□管道组对时在管道底边及侧边点焊3根50×5mm的角钢作为辅助，焊接完毕后应将角钢割除干净，并将疤痕进行打磨平滑，对焊接部位进行检测，保证焊接的表面没有任何瑕疵或者裂纹。数力于打选表兵何慎创进力多特业先争力韵专业公有020602金属管道的螺纹连接施工工艺数力于打选表兵何慎创进力多特业先争力韵专业公有□加工螺纹前先检查套螺纹板牙的质量，如果发现套螺纹板牙有质量缺陷，应及时更换，不得使用质量不合格的板牙加工螺纹。□管子切断时一般采用机械法，管口应切正且应无毛刺，管壁厚度应均匀，无裂纹。口管道安装后管螺纹根部应有2~3扣的外露螺纹，螺纹处外露的麻丝等填料应及时清理干净，无残留，外露的螺纹应做好防腐处理，明装管道还应刷面漆。口螺纹的套丝应分2~3次加工，禁止一次性套丝完成；□螺纹连接安装前，检查连接螺纹，确认丝牙完好，合格；□密封填料(四氟带、白漆或铅油麻丝等)缠绕方向正确，缠涂(裹)均匀；用管钳将管件与管道拧紧，丝扣外露2-3扣；□除掉麻丝头，擦净外露铅油，并将外露丝扣做防腐处理；简图/示例简图/示例图2-18短螺纹联接020603金属管道的法兰连接施工工艺简图/示例简图/示例口法兰连接时衬垫不得凸入管内，其外边缘接近螺栓孔为宜。不得安放双垫或偏垫；口连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2;口安装在支管上的法兰安装位置应该距离立管外壁100mm以上，距离建筑物的墙面距离应该在200mm及以上；控制要点控制要点口法兰进场按照规范要求进行验收(不同规格、不同承压的法兰参数也不相同);□检查法兰、螺栓和垫片的规格是否匹配、符合要求；口法兰装配前，要把法兰清洗干净，去除油污、灰尘、锈迹等杂物，密封线剔除干净；□法兰密封面与管道中心垂直；□相同规格的螺栓，安装方向也要相同。020604风机盘管机组及其他空调设备与管道的连接施工工艺□卧式吊装风机盘管吊架安装平整牢固，位置正确；□冷热媒水管与风机盘管连接采用钢管或紫铜管，接管应平直，连接处采用柔性软口凝结水管宜软管连接，软管长度不大于300mm,材质宜用透明胶管，并用喉箍紧固严禁渗漏，坡度应正确、凝结水应畅通的流到指定位置，水盘无积水现象；控制要点控制要点口机组安装前宜进行风机三速试运转及盘管水压试验；□机组应设独立支、吊架；□机组与风管、回风箱或风口的连接，应严密可靠；□风机盘管同冷热媒管连接，应在管道系统冲洗排污后再连接，以防堵塞热交换器；□如有精装修要求部位的暗装风机盘管，一定要与装饰单位确定好风机盘管的水阀、风机检修口位置后才进行吊装。简图/示例简图/示例五五2n王0a:(15:1-1;2-8:2-5;4-620mml;5-电米6-1;7-84块8-释。020605金属管道水平支、吊架的安装施工工艺简图/示例简图/示例画管通支契□水平横管：每15米设置固定支架，其余可设吊架；□立管：楼层高度小于5米时，安装一个支架(支架居地面高度1.5-1.8米),楼层高度大于5米时，安装两个或以上支架；A□大于A□阀门处设置支架(多于三个阀门的阀组在阀组两侧设置固定，其余一侧设固定支架，支架距离阀门100-200mm);口金属管道底端弯头位置宜采用固定支架，以防止管道变形；口管道支架木托厚度，宽度及防腐符合要求。BB1本机2麻禁巧三管通4保温层口综合排布合理、美观；□支架选型满足受力要求；□支架加工及安装符合设计规范要求；□管道支架是否位于墙体外侧。□管道支架木托已做防腐处理，厚度应与型钢宽度一致，木托高度与保温厚度一致。支架A适用于热水、空调冷水和防结露给排水管道；支架B适用于空调冷水保温管道。中建三局安装公司(数字工程公司)数力于打选表兵何慎创进力多行业竞字力的专业公司020606补偿器支架安装施工工艺数力于打选表兵何慎创进力多行业竞字力的专业公司□补偿器的一端管道应设置固定支架，结构形式和固定位置符合设计要求；□导向支架设置的位置应符合设计与产品技术文件的要求，管道滑动轴心应与补偿器轴心相一致；□管道支架选型参照《金属管道垂直支、吊架的安装》,即下一条。控制要点控制要点口综合排布合理、美观；□支架选型满足受力要求；□支架加工及安装符合设计规范要求；□管道支架是否位于墙体外侧。□管道支架间距是否合理，连接是否符合规范要求。简图/示例简图/示例固定支架补偿器第一导向支架第二导向支架其余导向支架固定支架注：Lma×参照国标图集-波纹管膨胀器及安装”编制思路数力于打选眼兵何慎创进力和编制思路特业先争力韵专业公有强化了施工流程的“二八原则”,突出专业施工重点和难点工序，针对性作详细分解。从成功交验出发，聚焦规范要求，通俗详实的说明施工过程控制要点，消减工序质量通病发生率。每道工序匹配示例图，展现工序的成熟、优秀做法，方便现场讨论交底。数力于打选眼兵何慎创进力和行业竞字力的专业公司020607金属管道垂直支、吊架的安装施工工艺数力于打选眼兵何慎创进力和行业竞字力的专业公司□固定支架的焊缝应进行外观检查，满足焊接工艺的要求，焊接变形应予以及时矫正；□如设计要求安装补偿器时，则承重固定支架必须设置在补偿器的上部；如设计不要求设置补偿器，则承重支架一般位于管井的最下方，设置数量依据设计要求或□只设置一个固定支架时，立管最下方第一个水平支架需要做加固处理或将其支架所用型钢型号放大(具体大小需经过受力分析以后确定);□支架肋板及支撑板的选用参见HG/21629-1999管架标准图或室内管道支架及吊架03S402;□木托一般选用防腐防虫木质，并浸泡沥青以防变形或虫蛀，公称直径大于口支架尺寸满足下表要求：口综合排布合理、美观；□支架选型满足受力要求；□支架加工及安装符合设计规范要求；□支撑板与支架之间的隔热木托按要求加设，尺寸合理；□管道支架木托已做防腐处理，厚度应与型钢宽度一致，木托高度与保温厚度一致。1.支承版简图/示例X8958Ea6ms0a6s5B四s0世5s世65匠53猪并家位框单消防水安装、给水设备安装、支架体系、卫生洁具安装等共7章146条消防水安装、给水设备安装、支架体系、卫生洁具安装等共7章146条三按工20二二*年十二月三按工20二二*年十二月·第二8工箱三地基与基础、土方边坡工程、降水排水、主体结构、装饰装修等共6章104地基与基础、土方边坡工程、降水排水、主体结构、装饰装修等共6章104悬挂底座安装、刚性接触网、柔性接触网、一般长枕式整体道床等共14章配电柜(盘)、配电(控制)箱、设备的安装等共8章96三R第工8三R第工8020608阀门、集气罐、自动排气装置、除污器(水过滤器)等管道部件的安装施工工艺020608阀门、集气罐、自动排气装置、除污器(水过滤器)等管道部件的安装施工工艺口成排阀门的排列应整齐美观，在同一水平面上的允许偏差不应大于3mm;口成排阀门的排列应整齐美观，在同一水平面上的允许偏差不应大于3mm;□闭式管路系统应在系统最高处及所有可能聚集空气的管段最高点设置排气阀，在管路最低点应设有排水管及排水阀。口集气罐不宜设置在主管的转弯处，最好设置在距管道转弯处3~5米的水平管上。口阀门安装的位置及进出口方向应正确且应便于操作；□电动、气动的自控阀门安装前应进行单体调试，启闭试验应合格；□除污器安装方向应正确，安装位置应便于滤网的拆装和清洗，滤网的材质、规格应符合设计要求；口集气罐的安装高度应低于膨胀水箱，以利于空气排除。简图/示例特点介绍数力于打选眼兵何慎创进力和特业是字力的委业公司分类顺序1、水泵机组外轮廓面与墙和相邻机组间的间距应满足GB50015-2019第3.9.12条的规定：(热水管道采用金属软接头冷水管采用橡胶软接头)!专业名称分类名称工序名称量化要求目选用点大样图细节图工序成品示意图效果图数力于打选表兵何慎创进力多行业竞字力的专业公司020609冷却塔安装施工工艺数力于打选表兵何慎创进力多行业竞字力的专业公司口冷却塔基础的位置、标高应符合设计要求，允许误差应为±20mm;口冷却塔进风侧距建筑物应大于1000mm;□冷却塔安装应水平，单台冷却塔安装的水平度和垂直度允许偏差均为2‰;口同一冷却水系统的多台冷却塔安装时，各台冷却塔的水面高度应一致，高差不应大于口冷却塔设备底座与基础需固定处理。□综合排布，基础位置及尺寸；□设备水平度控制及设备固定；□减震安装，固定合理；□设备调试；口冷却塔噪音需符合设计要求，项目应复核现场实际周边环境，选用噪声符合要求的冷却塔。简图/示例Q冷却塔基础冷却塔共用管道支墩利数力于打选眼兵何慎创进力和行业竞字力的专业公司020504仪表安装0206083]、生气源，自动气装置、除污20612水箱、出水据、分水裤，储冷等吸020701同的5腐施工020702保与空调制冷系统设备的020103风骑的0周020104硬架氯乙风督的制作020105无机玻璃风管(安装前检查)020201风的制作安装020202柔性短管的作安装020203真声部的作安装020204风口的作安装020205风阳的作安装制作安装水系统管道与设备安装管部件消声器的制作安装020307防火阔安绩系统的安装通风空调工程合计：共9大分项，81条工序。0201风管制作安装：8条；0202风管部件与消声器的制作安装：0203风管系统的安装：11条；0204通风空调设备安装：19条；0205采暖与空调制冷系统设备的安装：5条；0206空调水系统管道与设备安装：13条；0207防腐与绝热：10条；0208试验与调试：8条；0209标识标牌：2条。020610卧式水泵安装施工工艺简图/示例8简图/示例81.混凝土惰性块(也9.橡胶或软木□水泵的平面位置和标高允许偏差应为±10mm,安装的地脚螺栓应垂直，且与设备底座应紧密固定；□垫铁组放置位置应正确、平稳，接触应紧密，每组不应大于3块；口整体安装的泵的纵向水平偏差不应大于0.1‰,横向水平偏差不应大于0.2%。组合安装的泵的纵、横向安装水平偏差不应大于□水泵与电机采用联轴器连接时，联轴器两轴芯的轴向倾斜不应大于0.2‰,径向位移不应大于0.05mm;口整体安装的水泵，卧式泵体水平度不应大于0.1/1000。□综合排布，基础位置及尺寸；□设备水平度控制；□减震安装合理，设备垫铁选用符合设计及规范要求；□设备调试；□水泵安装后的成品保护。合计：共9大分项，合计：共9大分项，81条工序。0201风管制作安装：8条；0202风管部件与消声器的制作安装：5条；0203风管系统的安装：11条；0204通风空调设备安装：19条；0205采暖与空调制冷系统设备的安装：5条；0206空调水系统管道与设备安装：13条；0207防腐与绝热：10条；0208试验与调试：8条；0209标识标牌：2条。 装0204通凤空调设备安染一020409外些与粒子空气李化一0204通凤空调设备安染一020417式净空的女%一020419英效过达与源的女颗一与绝热0208试验与德试0209标识标掉020708水管理工/直以保020704水管的工/南头保020705水告的保该工/生出、三语020709菜八什稳工020804风加的单机020805组合式空L及指式空湖起的单020908空动工程菜晓大生产负运骑020901管a020611立式水泵安装施工工艺简图/示例简图/示例%%□水泵的平面位置和标高允许偏差应为±10mm,安装的地脚螺栓应垂直，且与设期.期.8.画郸□立式泵安装样式A为标准做法，如果空间距离不够，则软接安装于立管上采用B安装方式；出明平修性牌用需8果.出明平修性牌用需8果.6□多台多级立式生活水泵可共用型钢或混凝土基础增加稳定性；□机轴处泄露的少量液体，需由管道引致排水沟排出。口综合排布，基础位置及尺寸；□设备水平度控制；□减震安装合理；□设备调试；□水泵安装后的成品保护。020101金属法兰连接风管的制作施工工艺简图/示例简图/示例□角钢法兰螺孔间距均匀，螺孔大小(M6/M8/M10),法兰四角部位须设有螺孔，螺孔设置由法兰四角部位螺孔向各边中间排布。口同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致，并具有互换性。角钢法兰螺孔采用机械加工，加工后对螺孔位置及截断面进行防腐处理。□风管与法兰采用实心铆钉进行铆接，中低压系统风管法兰的法兰的螺栓孔及铆钉孔距不得大于150mm、高压系统不应大于100mm;铆接应牢固、不得有脱铆或漏铆现象。口风管法兰翻边平整、紧贴法兰，且宽度一致，宽度尺寸6mm;咬缝与四角处不能有开裂与孔洞。□镀锌钢板风管均采用加强肋进行加固，加强肋间距250mm,且风管四面加强肋位于同一平面。口钢板剪切、加楞：在加工车间按制作好的风管用料清单选定镀锌钢板厚度，剪切、压筋□钢板折方：操作时使机械上刀片中心线与下模中心重合，折成所需要的角度；□咬口：采用咬口连接的风管其咬口宽度和留量根据板材厚度而定；□上法兰：风管与法兰组合成形时，风管边长≥300mm,允许偏差-□风管铆接：用液压铆钉钳或手动夹眼钳用5*10铆钉将风管铆固，并将四周翻边；翻边应平整，不应小于6mm,四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。口风管组合。020612水箱、集水器、分水器、储冷罐等设备的安装施工工艺简图/示例简图/示例分汽型式□设备与支架或底座接触应紧密，安装应平整牢固；□平面位置允许偏差应为15mm;4-封头5-商体6-鞍式支座1-铭牌架2-管座3-压力表管座4-封头5-商体6-鞍式支座口设备垂直度允许偏差应为1‰。7-排污管座8-手孔装置口综合排布，基础设置；□设备水平度控制及设备固定；□减震安装合理；□设备与管道隔离冲洗。020102无法兰风管的制作施工工艺简图/示例简图/示例的宽度匹配一致，允许偏差2mm,连接平整、严密，四角端部固定端部折边长度不小于20mm。□在2000mm及以下，可采用共板法兰连接□钢板剪切、加楞：在加工车间按制作好的风管用料清单选定镀锌钢板厚度，剪切、压筋；(a)C形平(立)插条(a)C形平(立)插条(b)S形平(立)插条□咬口：采用咬口连接的风管其咬口宽度和留量根据板材厚度而定；□插口及插条制作：C形、S形插条应采用专业机械轧制。C形、S形插条与风管插口的宽度应匹配，C形插条的两端延长量宜大于或等于20mm。数力于打选表兵何慎创进力多特业先争力韵专业公有020613水泵及机房内支架安装施工工艺数力于打选表兵何慎创进力多特业先争力韵专业公有□水泵及机房内支架选型严格按照规范要求或安装公司质量手册；□固定支架要沿梁、柱布置，以保证受力；量口管道端头距墙体不小于150mm,方便焊接及紧定螺栓操作；量□多台设备并排安装时，设置在主干管的中间位置。口综合排布合理、美观；□支架选型满足受力要求；□支架加工及安装符合设计规范要求；□管道支架是否位于墙体外侧。数力于打选表兵何慎创进力多特业先争力韵专业公有020103风管的加固施工工艺数力于打选表兵何慎创进力多特业先争力韵专业公有简图/示例工艺标准简图/示例工艺标准口采用楞筋加固时，楞筋(线)的排列应规则，间隔应均匀，最大间距应为300mm,板面应平整，凹凸变形(不平整)不应大于10mm.面不应有明显的变形。伯)角钢加因(3)压磨连接固定。伯)角钢加因(3)压磨(0扁钢内支撑□矩形风管边长大于或等于630mm,保温风管边长大于或等于800mm,其管段长度大于